专利名称：一种标记工具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种标记工具，特别是如色彩笔，毡料尖笔，纤维笔尖，圆珠笔，钢笔和其他类型的标记工具。
背景技术：
现有市场上的标记工具，形式复杂多变，品种齐全，但都存在以下几个共同的缺点①存放标记墨液的存量太少，因而补充标记墨液的频率很高。②因标记工具的本身结构所至，如果给书写笔加注超过本身能承受存放标记墨液的容量，当受到温度和/或大气压发生变化时，则该笔非常容易漏墨水，因此其抗漏性能就差，所以现有标记工具标记墨液的容量是属于低容量的结构。③尤其是普及型的一种一次性使用的标记工具，往往是因标记墨液的快速用完而结构笔还很新时就被抛弃了，因而整笔的利用率很低，造成很大的资源浪费。
也有很多发明者针对上述问题在对现有标记工具进行研究和改进，例如，WO93/0596专利申请中描述的一种标记工具，还有在公开号为CN1086173A的中国专利文献中描述的标记工具。这两份专利文献中公开了采用大小储墨腔解决存放标记墨液的存量太少的问题。技术方案主要是将储墨腔采用隔膜元件分成大的储墨腔和较小的储墨腔，并且通过书写笔尖不断地伸缩使隔膜元件的打开来实现大储墨腔的标记墨液供应到较小的储墨腔中，这样，虽然能使该标记工具的储液量增加，但是，当在书写过程中需要从大的储墨腔中的标记墨液不停地补充给较小的储墨腔时或者之后，其标记墨液仍能继续流到或渗透到标记笔尖的部位，从而造成正常书写时的滴漏现象，其原因之一是封闭型的大储墨腔供应给较小储墨腔的标记墨液是通过一活动件的纵向运动来使阀门打开，造成储墨腔内部产生压力和/或引力，另外，该结构中大储液腔中的标记墨液远远地超过了小储墨腔，显然，在标记墨液转换过程中，大储墨腔又给小储墨腔增加了压力，受到多重压力和/或引力的储墨腔中的标记墨液只好从与它相连通的标记笔尖方向不断地流出，导致了标记工具产生滴漏现象；另外，由于小储墨腔中的标记墨液极易减小，需要大储墨腔中的标记墨液不停地通过阀门的打开输送给小储墨腔的，也就是说，小储墨腔中的标记墨液很容易出现时多时少，显然，书写的字迹也是出现时粗时细，或时浓时淡，造成书写的字迹不均匀，同时，也造成了标记笔尖书写不流畅。
也有发明者在针对上述结构所存在的缺陷对其进行改进，例如WO96/14998专利申请中公开了一种标记工具，其基本的结构与WO93/05966专利和中国专利CN1086173A类似，其主要改进是将小的储墨腔采用环形弹性可变形件，目的是在笔尖向前移动过程中从笔尖上通过供应通道上的环形弹性可变形件的腔体压缩后再扩大时将前面提到的滴漏标记墨液吸回。但此种结构发现在笔尖向前移动过程中，往往流到或渗透到笔尖的液体过多而无法将其及时吸回，或者有时将空气吸回而标记墨液几乎很少吸回。再者，对于采用普通带有滚珠的书写笔尖的标记工具，由于它是封闭型的，渗透或被压出来的液体几乎无法被吸回，因此，依然存在着滴漏现象；另外，在书写和字迹方面的缺陷没有新改进的方案，因此，也依然存在着书写不流畅和字迹不均匀的现象。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述现在技术存在的缺陷而提出的一种即可增加储液量，同时又可有效地防止和避免滴漏现象的标记工具。
本实用新型的另一个目的即可以延长了书写时间，又能使书写流畅，书写的字迹浓、淡均匀。
本实用新型的进一步目的是使含液芯和各个附加储墨腔中的标记墨液含量相等或相近时，即使附加储墨腔或含液芯内部因震动而产生压力或引力也很难造成滴漏现象，同时也避免了标记墨液在转换储存位置时造成的滴漏现象。
本实用新型的再进一步目的是提供一种结构简单、合理，成本低，便于大批量生产的标记工具。
为了实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案它包括标记笔尖，用于将标记墨液涂覆在书写介质上、具有供液出口的第一储墨腔，用于提供给标记笔尖标记墨液，其特征在于所述第一储墨腔外或内还包括至少一个附加储墨腔，所述附加储墨腔上设置有向第一储墨腔提供标记墨液的供液出口；所述第一储墨腔还包括具有吸附能力的含液芯，所述含液芯包括进口和出口，其中所述含液芯的进口与所述附加储墨腔的供液出口相通，含液芯的出口与所述标记笔尖相通，在所述第一储墨腔上设置第一排气口，第一排气口与所述含液芯相通，使所述至少一个附加储墨腔中的标记墨液通过所述第一储墨腔中的含液芯与所述标记笔尖导通，以向标记笔尖连续提供标记墨液。
所述附加储墨腔与含液芯之间和/或所述含液芯上还包括第二排气口，第二排气口与所述第一排气口相通。
所述设置在第一储墨腔外至少一个附加储墨腔与所述的第一储墨腔沿标记工具的长度方纵向排列，且至少一个附加储墨腔位于所述第一储墨腔的上方。
所述设置在第一储墨腔外至少一个附加储墨腔与所述的第一储墨腔沿标记工具的长度方向横向排列。
所述设置在第一储墨腔内至少一个附加储墨腔位于含液芯内或外。
所述含液芯为纤维液芯。
所述附加储墨腔还包括软管和底部，所述供液出口设置在底部，供液出口为可开启的闭缝口，或在供液出口上设有堵塞物。
所述附加储墨腔还包括供液装置。
所述的供液装置包括设置在供液出口上的封闭件，和与封闭件相接的开关装置。
所述在附加储墨腔的顶部设有进气口，所述的供液装置包括设置在供液出口上的封闭件、进气口上的第二封闭件和连接所述封闭件与第二封闭件的开关装置。
所述在第一储墨腔的顶部开有进液口，附加储墨腔设置在所述顶部的上方，附加储墨腔中的供液出口与第一储墨腔的顶部相封闭并且可相对转动地连接。
所述在第一储墨腔的顶部与附加储墨腔之间设有密封垫圈。
所述在第一储墨腔和附加储墨腔上还包括用于对位的标记。
所述附加储墨腔与第一储墨腔的相配合处包括限位块或限位槽，所述第一储墨腔与附加储墨腔的相配合处包括限位槽或限位块与所述的限位块或限位槽相配合。
所述附加储墨腔中还包括含液芯。
本实用新型在第一储墨腔外或内设有至少一个附加储墨腔，在第一储墨腔中采用带有间隙而具有吸附能力的含液芯，使附加储墨腔中排出的标记墨液被含液芯吸收后，再由含液芯向标记笔尖连续供应标记墨液，不仅达到补充标记墨液的目的，补充的次数也可以是较少的，也可以是一次性地补充，操作极其方便，当从附加储墨腔中的标记墨液供应给第一储墨腔中含液芯时，含液芯中的空气迅速从与含液芯相通的第一排气口排向标记工具的体外，为从附加储墨腔中排出的标记墨液让位，消除了对含液芯中的标记墨液产生压力，从而有效地防止和避免了标记工具在转换储存位置时使标记笔尖出现滴漏现象。另外，即使附加储墨腔或含液芯内部因震动而产生压力或引力，只要有较强吸附能力的含液芯把标记墨液吸附住和第一储墨腔上设置的第一排气口帮助，也避免了滴漏现象。
当受温度和/或大气压发生变化时，附加储墨腔中或含液芯中膨胀的空气就能从第一储墨腔上的第一排气口排出体外，不会对附加储墨腔或含液芯产生压力，从而也消除了受温度及大气压影响而造成的滴漏现象。
第一储墨腔中含液芯的标记墨液存量与至少一个附加储墨腔中标记墨液的储存量可以是相等或相近，从而可使每个储存墨液的结构都是大容量的结构，从而给含液芯供应标记墨液的次数也是很少的，对于在标记工具上只设有一个附加储墨腔的情况，可以一次性地补充标记墨液，这样就可以使含液芯中的标记墨液非常稳定地被含液芯的间隙锁定住，并且又未超过原含液芯自身承受的储存量，所以也能保持原来不易滴漏的现象，并且也给标记笔尖带来流畅和均匀的书写效果，延长了使用寿命，该结构简单、合理，成本低，适合大批量生产。
图1为本实用新型的第一种实施例的结构剖视示意图。
图2为本实用新型的第二种实施例的结构剖视示意图。
图3为本实用新型的第三种实施例的结构剖视示意图。
图4为本实用新型的第四种实施例的结构剖视示意图。
图5为本实用新型的第五种实施例的结构剖视示意图。
图6为本实用新型的第六种实施例的结构剖视示意图。
图7为本实用新型的第七种实施例的结构剖视示意图。
图8为本实用新型的第八种实施例的结构剖视示意图。
图9为本实用新型的第九种实施例的结构剖视示意图。
图10为本实用新型的第十种实施例的结构剖视示意图。
图11为本实用新型的第十一种实施例的结构剖视示意图。
图12为图11中的供液装置在工作时的结构剖视示意图。
图13为本实用新型的第十二种实施例的结构剖视示意图。
图14为本实用新型的第十三种实施例的结构剖视示意图。
图15为本实用新型的第十四种实施例的结构剖视示意图。
图16为本实用新型的第十五种实施例的结构剖视示意图。
图17为图16中附加储墨腔转动180°时和第二排气口的空气流向示意图。
图18为图16中附加储墨腔与第一储墨腔配合时的分解图，其中图上部为附加储墨腔的局部立体图，图下部为第一储墨腔的局部示意图。
图19为图18中附加储墨腔与第一储墨腔的接口位置的局部剖视示意图。
图20为本实用新型第十六种实施例的结构剖视示意图。
图21为本实用新型第十七种实施例的结构剖视示意图。
图22为本实用新型第十八种实施例的结构剖视示意图。
图23为图22F-F的截面剖视示意图。
图中1—标记笔尖 11—滚珠 12—滚珠套 13—引墨液芯 14—引墨液芯套 15—第二引墨液芯 2—具有吸附能力的含液芯 20—进口 21—出口 22—第二排气口 23—外套 3—第一储墨腔30、30′—第一排气口 31—固定套 32—第一储墨腔的顶部 331—分隔带 320—进液口 321、321′—密封垫圈 322、322′—第二通口33—凹缘 34、34′—标记 35—限位槽 36—第一储墨腔的供液出口 4、4′—附加储墨腔 40—凸缘 401—限位块 41、41′—软管 42、42′—底部 421—顶部 422—腔体 423—中轴43、43′—供液出口 430—第二供液出口 431—闭缝口 432—第二进液口 44—堵塞物 46—罩件 47—密封圈 48—通口 49—进气口 5—供液装置 51—封闭件 52—开关装置 53、53′—第二封闭件 6—复位弹簧 61—弹簧座 7—笔筒 71—第三排气口8—笔帽具体实施方式
本实用新型的一种标记工具，参见全部附图，它包括标记笔尖1，用于将标记墨液涂覆在书写介质上、具有供液出口36的第一储墨腔3，用于提供给标记笔尖1标记墨液，在第一储墨腔3外或内还包括至少一个附加储墨腔4，所述附加储墨腔4上设置有向第一储墨腔3提供标记墨液的供液出口43；所述第一储墨腔3还包括具有吸附能力的含液芯2，所述含液芯2包括进口20和出口21，其中所述含液芯2的进口20与所述附加储墨腔4的供液出口43相通，标记笔尖1的部份穿过供液出口36和含液芯2的出口21与含液芯2相通，在第一储墨腔3上设置第一排气口30，第一排气口30与含液芯2相通，可以先给第一储墨腔3中含液芯2吸附有标记墨液，使使用者方便地可直接书写，当含液芯2中的标记墨液用完或用剩不多时，依次启用至少一个附加储墨腔4中的标记墨液，使标记墨液从附加储墨腔4中的供液出口43排出，并且迅速从进口20进入含液芯2中，使至少一个附加储墨腔4中的标记墨液依次很稳定地通过所述第一储墨腔3中的含液芯2与所述标记笔尖1导通，以向标记笔尖1连续提供标记墨液，从而使本实用新型的标记工具达到书写流畅和字迹浓、淡均匀的目的，由于第一排气口30与含液芯2相通，使附加储墨腔4的标记墨液进入第一储墨腔3中的含液芯2后，附加储墨腔4或含液芯2中的空气可迅速从第一排气口30排出体外，为标记墨液让位，从而有效地防止和避免了滴漏现象。
下面对设置在第一储墨腔外至少一个附加储墨腔与所述的第一储墨腔沿标记工具的长度方向纵向排列的情况举例说明参见图1，在第一储墨腔3的上方设有一个附加储墨腔4，附加储墨腔4上设有向第一储墨腔3供应标记墨液的供液出口43，供液出口43可以为一小孔，由于设计的孔径较小，装在附加储墨腔4中的标记墨液也不易流出，在第一储墨腔3中还包括带有间隙而具有吸附能力的含液芯2，含液芯2包括进口20和出口21，进口20与附加储墨腔4的供液出口43相对应且相通，标记笔尖1的部份插进含液芯2的出口21里，在第一储墨腔3上还设有第一排气口30，第一排气口30与含液芯2相通，本实施例的附加储墨腔4可制成可挤压的软管41，也可以制成可挤压的多节筒体相套接的结构，供液出口43可以设置在附加储墨腔4的底部42上，本实施例可以先在第一储墨腔3的含液芯2中装有自身能承受的标记墨液，这样，就能首先控制了含液芯2和标记笔尖1不易漏液，另外，本实施例在附加储墨腔4中也装有与含液芯2相近或相同重量的标记墨液，当含液芯2中的标记墨液用剩不多时挤压附加储墨腔4(软管41)，就可以使附加储墨腔4中的标记墨液从供液出口43一次性地排出而进入含液芯2中，使含液芯2吸收到附加储墨腔4中的标记墨液，本实施例操作简单、方便，从而实现了向标记笔尖1继续提供标记墨液，也使该标记工具能够达到两次重复使用的目的；另外，含液芯2新吸收的标记墨液是与原来相同或相近的量，所以也能保持原来不易滴漏的状况，并且，使标记笔尖1也一直保持稳定的出液量，从而使标记工具达到书写流畅和字迹的浓、淡均匀，而且书写时间成倍地延长。
当从附加储墨腔4中的标记墨液供应给第一储墨腔3中含液芯2时，含液芯2中的空气迅速从与含液芯2相通的第一排气口30排向标记工具的体外，为从附加储墨腔4中排出的标记墨液让位，消除了对含液芯2中的标记墨液产生压力，含液芯2中新吸收的标记墨液被稳定地吸附在(锁定在)含液芯2的间隙中，另外，新补充的标记墨液是与原含液芯2中的标记墨液是相同或相近的，所以，不会给含液芯2带来额外的压力，避免了现有技术中小储墨腔中用完的标记墨液是从大储墨腔中高容量标记墨液中的小部份分给小储墨腔的，所以在这样的转换过程中，小储墨腔难以承受大储墨腔高容量的标记墨液产生的压力而造成了滴漏现象。由此对比，本实施例从根本上消除了标记工具在转换储存位置时使标记笔尖出现滴漏现象。
当在温度和/或大气压发生变化时，附加储墨腔4中或含液芯2中膨胀的空气就能从第一储墨腔3上的第一排气口30排出体外，从而也从根本上消除了受温度及大气压影响而造成的滴漏现象；即使含液芯2受到震动或有引力时含液芯2自然会把标记墨液吸引住(锁定住)，从而也避免了滴漏现象。而现有技术中的大储墨腔和小储墨腔由于只能是封闭型的结构，所以，小储墨腔如果受到温差或大气压变化时或内部产生震动或有引力时，受到压力的小储墨腔中的标记墨液无依无靠，只好从与它相连接的标记笔尖溢出，故而造成了滴漏现象。
参见图1，含液芯2外套有外套23，用来控制带有间隙含液芯2的间隙(密度)和方便装配，含液芯2可采用纤维液芯为较佳选择，也可采用毡材料等类似物制成，纤维液芯可采用化学原料或天然植物为原料等，也可以采用带有多个凹槽而具有吸附能力的芯体结构作为含液芯。在软管41周边可以设有罩件46，起保护软管41的作用。
参见图1和参见图17，在附加储墨腔4与含液芯2之间和/或含液芯2上设置第二排气口22，第二排气口22与第一排气口30相通，更加确保了附加储墨腔4或含液芯2不会受温差或气压的变化而造成的滴漏现象；含液芯2也更加不会受震动或挤压或有引力而产生的滴漏现象；当用手挤压软管41时，使附加储墨腔4中的标记墨液从供液出口43排出而被带有间隙的含液芯2吸纳，同时，软管41中被压出的部分空气可从上述的第二排气口22和第一排气口30排出而不会对带有间隙的含液芯2产生压力而造成滴漏现象；当手松开时，软管41重新回弹复原而吸入空气，可以使空气从第一储墨腔3上设置的第一排气口30回吸，再经过第二排气口22吸回至附加储墨腔4中，避免了带有间隙的含液芯2中的标记墨液被倒吸的危险。
也可以将上述的附加储墨腔采用硬质材料制成，当需要附加储墨腔中的标记墨液向第一储墨腔中的含液芯供应时，可以在附加储墨腔的顶部用简单的专用工具再开有(或凿有)通气口，就能使空气从顶部的通气口进来，然后使附加储墨腔中的标记墨液从供液出口(上述的小孔)自然排出。
也可以将附加储墨腔的顶盖或顶盖的部份制成分体结构而与附加储墨腔相封闭，当需要向含液芯供应标记墨液时，只要打开顶盖或顶盖的部份，就能使空气从顶盖或顶盖的部份进来，然后使附加储墨腔中的标记墨液从供液出口(上述的小孔)中排出。
参见图2，附加储墨腔4(软管41)上的供液出口43可以为一个小孔，也可以在供液出口43上放置堵塞物44，堵塞物44可以为堵塞膏或堵塞件等，以防止该笔存放过长时标记墨液被蒸发，当带有间隙的含液芯2需要补充标记墨液时，用手挤压软管41就可以使供液出口43上的堵塞物44被挤开或脱落，从而使标记墨液排出，这种情况，可变形的软管41也可以看作是作用在附加储墨腔4中的供液装置，该结构简单，成本低。
参见图3，也可以在第一储墨腔3上方设置二个附加储墨腔4、4′，也可以在第二个附加储墨腔4′的供液出口43′上放置堵塞物44，当第一个附加储墨腔4中的标记墨液用完时，可以选用第二个附加储墨腔4′中的标记墨液给缺少标记墨液的含液芯2补充标记墨液。在两个供液出口43、43′与含液芯2之间设有第二供液出口430，以保证从供液出口43或43′排出的标记墨液顺利地进入具有吸附能力的含液芯2中而不会外漏。
参见图4，也可以在供液出口43上的堵塞物44加上复位弹簧6，在供液出口43上设置弹簧座61，用来固定复位弹簧6，当需要附加储墨腔4(软管41)中部分的标记墨液补充给带有间隙而具有吸附能力的含液芯2时，只要用手挤压软管41使标记墨液推开堵塞物44后标记墨液排出，当松开软管41时，由于复位弹簧6的回力，堵塞物44又重新封住供液出口43，从而达到可以多次给带有间隙的含液芯2添加标记墨液的目的。为了简化结构，第一储墨腔3与含液芯2的外套23可以合二为一，含液芯2直接与第一储墨腔3相接触，在附加储墨腔4与含液芯2之间的第二排气口22直接与侧边的第一排气口30相通，这种情况，也可以说在附加储墨腔4的供液出口43上设有第二排气口22与侧边的第一排气口30相通，也可以说在含液芯2的进口20上设有第二排气口22与侧边的第一排气口30相通，含液芯2的出口21与第一储墨腔3下方的第一排气口30′相通，上述的结构，可以使标记工具外形相对缩小，而含液芯2的分布面积却未减小。
参见图5，附加储墨腔4上的供液出口为可开启的闭缝口431，闭缝口431可以使标记墨液不易蒸发，当需要给带有间隙而具有吸附能力的含液芯2补充标记墨液时，只要用手挤压软管41，被挤压的软管41使标记墨液产生推力，可变形的软管41也可以看作是附加储墨腔4中的供液装置，使闭缝口431挣开，使标记墨液排出。
下面对设置在第一储墨腔外至少一个附加储墨腔与所述的第一储墨腔沿标记工具的长度方向横向排列的情况举例说明参见图6，第一储墨腔3外设置一个附加储墨腔4′沿标记工具的长度方向横向排列，在第一储墨腔3和侧边的附加储墨腔4′的上方设有封闭件51，使附加储墨腔4′上的供液出口43被封闭件51关闭，当第一储墨腔3中的含液芯2中标记墨液用完或用剩不多时，拉动开关装置52使封闭件51向上移动，使供液出口43与含液芯2进口20相通，此时，只要将供液出口43朝下，就可使附加储墨腔4′中的标记墨液进入或被吸附在含液芯2中。可以将第一储墨腔3和侧边的附加储墨腔4′采用筒体结构制成一体，然后在筒体中间设置分隔带331将它们分隔开，这种结构在加工时较为合理、方便。
参见图7，在第一储墨腔3侧边设有附加储墨腔4，在附加储墨腔4中也设有含液芯2′，使附加储墨腔4中的标记墨液也被吸附在含液芯2′中，这种情况，可以将第一储墨腔3制成分体结构，使第一储墨腔3中固定标记笔尖1的固定套31制成与第一储墨腔3可相对转动地连接，在第一储墨腔3和固定套31上设有标记34′、34，当含液芯2中的标记墨液用完或剩下不多时，转动固定套31(转180°)，使附加储墨腔4中的含液芯2′与固定套31上的供液出口36相通，或使标记34′和34上下对位，从而使含液芯2′与标记笔尖1中的引墨液芯13相接触，从而使标记笔尖1重新获得能够继续书写的标记墨液。
下面对设置在第一储墨腔内至少一个附加储墨腔，和第一储墨腔内的至少一个附加储墨腔位于含液芯内或外的情况举例说明参见图8，所述第一储墨腔3内设置至少一个附加储墨腔4，第一储墨腔3内的附加储墨腔4大部份位于含液芯2的内部，附加储墨腔4上设有向含液芯2供应标记墨液的供液出口43，并与含液芯2上的进口20相通，附加储墨腔4可采用软管41制成，附加储墨腔4固定在第一储墨腔3的顶部32中，并有部份露出顶部32便于按动，在供液出口43的侧边设有第二排气口22或供液出口43与含液芯2之间留有空隙，便于排气，在第一储墨腔3上设置第一排气口30与第二排气口22相通，当需要向含液芯2补充标记墨液时，按动附加储墨腔4，就可以使附加储墨腔4中的标记墨液补充到含液芯2中，使含液芯2新吸附的标记墨液可继续向书写笔尖1供应标记墨液。也可以是第一储墨腔3内的附加储墨腔4位于含液芯2的外面，也就是说可以位于含液芯2的侧边，由于含液芯2的吸附能力很强，可以在含液芯2上任意位置开有进口与附加储墨腔4中的供液出口对位或相通，当软管41挤压出的标记墨液从供液出口排出时，便会被含液芯2吸收，从而达到含液芯2可继续向标记笔尖1供应标记墨液。
下面对附加储墨腔还包括有供液装置，供液装置包括封闭件和开关装置的情况举例说明附加储墨腔4还包括供液装置5，参见图9，供液装置5可包括在供液出口43上设置的封闭件51，和与封闭件51相接的开关装置52，所述供液出口43设置在附加储墨腔4的底部42上，所述附加储墨腔4的腔体可以采用软管41制成，封闭件51封闭在供液出口43上，附加储墨腔4内装有标记墨液，当第一储墨腔3中的含液芯2中的标记墨液减小或用完时，用手从软管41的顶部向下挤压时，从而间接地按动上述的开关装置52，也从而使封闭件51打开供液出口43，使附加储墨腔4中的标记墨液从供液出口43中排出，然后补充到带有间隙而具有吸附能力的含液芯2中，使新补充的标记墨液被吸附在含液芯2的间隙中，从而达到标记工具能够多次重复使用并且书写流畅的效果，这种结构简单，操作方便。
供液装置5包括设置在供液出口43上的封闭件51，和与封闭件51相接的开关装置52的结构可以有多种变化，比如开关装置52穿过含液芯2并延伸到标记笔尖1上，与标记笔尖1相搭接，标记笔尖1制成沿标记工具纵向可滑动的结构，在开关装置或封闭件上可设有弹性装置便于标记笔尖复位，当含液芯2中的标记墨液用完或剩不多时，按动标记笔尖1，使标记笔尖1收缩时推动开关装置52，使开关装置52上的封闭件51从供液出口43上移动，使供液出口43开启，从而使标记墨液可以一次性地从附加储墨腔4的供液出口43排出而进入到含液芯2中，附加储墨腔4中的标记墨液的量与原含液芯2中标记墨液的量相近或相同为较佳选择，这样，即使第一储墨腔3内出现震动或开关装置52因纵向运动而产生引力也无法使含液芯2中的标记墨液向标记笔尖1溢出而出现滴漏现象，这其中的主要原因是标记墨液是被吸附(锁定)在具有较强吸附能力的含液芯2中的缘故。
参见图10，也可以在附加储墨腔4的顶部设有通口48，开关装置52的另一端穿过所述的通口48便于用手按动，并与通口48相密封，当需要给第一储墨腔3中的具有吸附能力而带有间隙的含液芯2补充标记墨液时，只要用手按动开关装置52的另一端使封闭件51开通供液出口43，从而使附加储墨腔4上的标记墨液流向带有间隙的含液芯2。这种通过供液装置5工作使供液出口43开启的结构给使用者带来了方便。为了提高上述的通口48与开关装置52另一端相接触处的密封效果，可以在通口48上增设密封圈47，开关装置52的另一端密封在通口48上的密封圈47中。也可以在供液出口43与密封件51之间设置密封圈，使它们之间的封闭性能更好。
下面对所述供液装置包括在供液出口上的封闭件、进气口上的第二封闭件和连接封闭件与第二封闭件的开关装置的情况举例说明参见图11，在附加储墨腔4的顶部421上开有进气口49，所述供液装置5包括在供液出口43上的封闭件51、通气口49上的第二封闭件53和连接所述封闭件51与第二封闭件53的开关装置52，在开关装置52另一端中设有第二封闭件53，所述第二封闭件53与附加储墨腔4上的进气口49相密封，封闭件51与供液出口43相密封，附加储墨腔4内装有标记墨液后，当用手下压附加储墨腔4顶部421上的开关装置52时，开关装置52上的第二封闭件53在进气口49上移动，使进气口49与空气相通，同时，封闭件51也在供液出口43上移动，从而打开供液出口43，这样，附加储墨腔4中的标记墨液就可以从供液出口43排出而被带有间隙而具有吸附能力的含液芯2吸收。
图12为图11中供液装置5工作时的进气口49和供液出口43开通的结构示意图，由于供液装置5滑动后使进气口49与空气相通，同时，封闭件51也在供液出口43上打开，这样，使带有间隙的含液芯2上的进口20与附加储墨腔4上的进气口49也相通，从而也使含液芯2中新的标记墨液不会受温度和/或大气压的变化而造成滴漏现象，虽然本实施例的结构是全方位敞开式的，但是，丝毫不影响本实用新型中标记墨液的含液量，不但不会产生漏液现象，反而提高了抗漏的性能，也不象现有技术结构中的大、小储墨腔必须是全封闭结构，如果可使空气能够很容易进入大、小储墨腔中，那么，也就是说大、小储墨腔中的标记墨液也相对很容易流出来而造成漏液现象，这种漏液现象的另一个主要原因是标记墨液在小储墨腔中是无依无靠的缘故。由于本实施例新补充的标记墨液是被吸附在含液芯2中，无论是供液装置5在工作时产生震动或有引力现象，也无法使本实用新型的标记工具产生滴漏现象，这其中的主要原因是第一储墨腔3中的标记墨液是被吸附(锁定)在含液芯2中。
参见图13，也可以在附加储墨腔4的顶部421上设有进气口49，开关装置52的另一端穿过进气口49便于按动，在开关装置52的另一端上相接有第二封闭件53，在第二封闭件53上还设有复位弹簧6，第二封闭件53因复位弹簧6的作用而封住附加储墨腔4顶部421上的进气口49，当用手按动开关装置52的另一端时，封闭件51和第二封闭件53移位，使附加储墨腔4上的供液出口43和进气口49同时被打开，从而使附加储墨腔4中的标记墨液顺利地从供液出口43排出而被带有间隙的含液芯2吸收。
参见图14，封闭件51封闭在供液出口43上，在封闭件51上设有开关装置52，可以在附加储墨腔4的顶部设有进气口49，在进气口49上设置第二封闭件53′，第二封闭件53′与开关装置52的另一端部相连接，第二封闭件53′与附加储墨腔4的进气口49相密封，为了提高密封效果，可以在进气口49与第二封闭件53′之间设有密封圈47，也可以是将第二封闭件53′制成螺纹结构而旋在进气口49上，当打开(或旋出)第二封闭件53′时，与开关装置52连接的封闭件51从供液出口43上移开，此时，附加储墨腔4上的供液出口43和进气口49也同时被打开，从而使空气从进气口49进来，标记墨液从供液出口43排出而顺利地被带有间隙的含液芯2吸收。
为了使封闭件51封闭在供液出口43上的同时，进液口49也与第二封闭件53′有效地相封闭，可以在开关装置52与第二封闭件53′之间设有弹簧或者开关装置52采用软质材料制成，目的是即使在加工时开关装置52的尺寸出现误差，也可以通过弹簧的伸缩特点或软质的可变形特点来调节尺寸，避免了如开关装置52太长而造成第二封闭件53′封不住进液口49，或者如开关装置52太短而封不住供液出口43。
参见图15，本实用新型的标记工具也可以装在笔筒7中使用，也可以作为笔筒7中的替换芯。如图所示，图14中的标记工具装在笔筒7中，在笔筒7上可设有与第一排气口30相通的第三排气口71，或者是笔筒与标记工具配合处存有间隙作为通气口，以便使含液芯2上的第二排气口22有效地排气。在笔筒7上还可以套有笔帽8，以便携带或保护标记笔尖1。
下面对采用附加储墨腔中的供液出口与第一储墨腔相封闭并且通过可相对转动的结构来完成继续补液的情况举例说明参见图16，在第一储墨腔3的顶部32上开有进液口320，在第一储墨腔3的顶部32的上方设置附加储墨腔4，附加储墨腔4与第一储墨腔3可相对转动，如图所示，附加储墨腔4的供液出口43为偏心的通孔与第一储墨腔3的顶部32相对封闭并且也相对可转动，可以在第一储墨腔3的顶部32与附加储墨腔4之间设有密封垫圈321，在密封垫圈321上开有第二通口322，第二通口322可以与进液口320对位而固定在一起，使附加储墨腔4与第一储墨腔3上的顶部32相连接处不会产生漏液。当含液芯2上的标记墨液用尽或剩下不多时，相对第一储墨腔3转动附加储墨腔180度，或者转动使附加储墨腔4上的标记34′和第一储墨腔3上的标记34对齐，这样，就可以使附加储墨腔4中的供液出口43与第一储墨腔3顶部32上的进液口320对位相通，使附加储墨腔4中的标记墨液通过供液出口43、密封垫圈321的第二通口322、第一储墨腔3上的进液口320和进口20进入到含液芯2中(参见图16、图17)，使标记墨液被吸附在含液芯2中，从而使书写笔尖1可重新获得继续书写的标记墨液。这种结构的优点是当需要附加储墨腔4中的标记墨液时，只要转动附加储墨腔4，就可以使附加储墨腔4中的供液出口43打开而使标记墨液排出，该结构巧妙、合理、操作方便，且转动处不易漏液。
在第二通口322与含液芯2之间可设有第二引墨液芯15，能使附加储墨腔4中的标记墨液快速引入含液芯2中。
也可以在附加储墨腔中增设含液芯，所述的标记墨液可以被吸附在含液芯中，当需要附加储墨腔中含液芯的标记墨液时，转动附加储墨腔180，可通过第二引墨液芯把附加储墨腔里面的含液芯中吸附的标记墨液引向下方第一储墨腔中的含液芯中，使与标记笔尖相连接的第一储墨腔中的含液芯重新获得标记墨液。
参见图16、图18和图19，也可以在所述附加储墨腔4与第一储墨腔3连接处的根部设有限位块401，在第一储墨腔3的口部设有限位槽35与限位块401相互配合，限位槽35的较佳选择为180度左右，当附加储墨腔4中的供液出口43与第一储墨腔3上的进液口320相封闭时，使限位块401基本上停留在限位槽35的其中一端部，当需要附加储墨腔4的供液出口43与第一储墨腔3上的进液口320对位相通时，只要相对转动第一储墨腔3或附加储墨腔4，直止转不动时停止，也就是说转到限位槽35的另一端部时，就可以知道附加储墨腔4的供液出口43与第一储墨腔3的进液口320已对位，从而使附加储墨腔4中的标记墨液进入含液芯2中并向书写笔尖1继续供应标记墨液，这种结构既简单、合理，又使用方便。限位块和限位槽可以可配合地设置在它们之间配合处的中部位置。也可以是附加储墨腔4上的限位块与第一储墨腔3上的限位槽相互调换设置。
参见图16和图18，在附加储墨腔4与第一储墨腔3的相配合处设有凸缘40，在第一储墨腔3与附加储墨腔4的相配合处设有凹缘33，这样，在它们之间相配合时起到锁定的作用，也防止了漏液或脱落。
参见图16，为了使附加储墨腔4中的出液口43与第一储墨腔3的进液口320方便地对位，可以在与第一储墨腔3相接处的附加储墨腔4表面上设有标记34′，标记34′可以是刻度，可以是有颜色的点或线，可以是凹槽等，与附加储墨腔4相接处的第一储墨腔3的表面上设有标记34，标记34可以是刻度，可以是有颜色的点或线，可以是凹槽等，标记34设在与标记34′的正反面180°左右为较佳选择，这样，当储墨腔2中的标记墨液用完时，只要转动180°，使标记34与标记34′上下对位，就可以使附加储墨腔4中的供液出口43与第一储墨腔3的进液口320对位，从而使附加储墨腔4中的标记墨液通过供液出口43和进液口320后进入含液芯2中，以向书写笔尖1继续提供标记墨液。
图20为图16的一种变型的结构，它可将附加储墨腔4中的顶部421和底部42制成与腔体422可转动地连接，顶部421和底部42通过中间设置的中轴423来使它们连接，当转动附加储墨腔4中的顶部421时，通过中轴423带动底部42中的供液出口43转动，从而使附加储墨腔4中的供液出口43与第一储墨腔3的顶部32相对转动，使附加储墨腔4中的标记墨液通过供液出口43、进液口320进入到含液芯2中。
在顶部421与腔体422之间设置密封圈47，防止了它们之间相接处产生漏液现象。
参见图21，也可以在附加储墨腔4的上方再设有另一个附加储墨腔4′，在附加储墨腔4的上方设有第二进液口432，在附加储墨腔4′的下方设有供液出口43′，在供液出口43′和第二进液口432之间设有密封垫圈321′，密封垫圈321′上设有通口322′与第二进液口432相通，当附加储墨腔4中的供液出口43与第一储墨腔3上的进液口320对位相通后，附加储墨腔4中标记墨液用完时，相对第一储墨腔3转动附加储墨腔4′，使附加储墨腔4′中的供液出口43′与第二进液口432对位相通，这样，就可以使附加储墨腔4′中的标记墨液通过供液出口43′、第二进液口432、和进液口320而进入含液芯2中，从而实现多个附加储墨腔依次地向第一储墨腔中的含液芯供应标记墨液，以向标记笔尖1连续提供标记墨液，大大地延长了书写时间，并且书写流畅。
参见图22和图23，也可以在第一储墨腔3的上方并列设有二个附加储墨腔4、4′，当含液芯2中的标记墨液用尽时或剩下不多时，依次转动附加储墨腔4和4′中的供液出口与第一储墨腔3上的进液口320对位相通，从而使标记工具可多次获得继续书写的标记墨液。图23是图22F-F的截面剖视示意图，由于图22为剖视示意图，所以图22中的其中一个附加储墨腔4未示出。
标记笔尖1可以任意选用通常用于记录的标记笔尖，比如标记笔尖1可以为引墨液芯13(参见图3)，也可以在引墨液芯13外设有外套14(参见图11)；标记笔尖1也可以包括引墨液芯13、滚珠11和滚珠套12(参见图1)；也可以包括引墨液芯13和普通笔尖或开缝式笔尖等。标记墨液可选用市场上常用的任何种类。标记笔尖1用于将标记墨液涂到任何固态的表面上，比如在纸上、箱子上、地上、袋上、墙上和物品上等。
虽然以上结合实施例对本实用新型作了详细描述，但本技术领域中普通技术人员显然可以认识到，前述实施例仅是为了本实用新型，而非限定本实用新型。在本实用新型的构思范围内，还可以对前述实施例作出多种变化或变型，这些变化和变型都应属本专利的保护范围。
权利要求1.一种标记工具，它包括标记笔尖，用于将标记墨液涂覆在书写介质上、具有供液出口的第一储墨腔，用于提供给标记笔尖标记墨液，其特征在于所述第一储墨腔外或内还包括至少一个附加储墨腔，所述附加储墨腔上设置有向第一储墨腔提供标记墨液的供液出口；所述第一储墨腔还包括具有吸附能力的含液芯，所述含液芯包括进口和出口，其中所述含液芯的进口与所述附加储墨腔的供液出口相通，含液芯的出口与所述标记笔尖相通，在所述第一储墨腔上设置第一排气口，第一排气口与所述含液芯相通，使所述至少一个附加储墨腔中的标记墨液通过所述第一储墨腔中的含液芯与所述标记笔尖导通，以向标记笔尖连续提供标记墨液。
2.根据权利要求1所述的一种标记工具，其特征在于所述附加储墨腔与含液芯之间和/或所述含液芯上还包括第二排气口，第二排气口与所述第一排气口相通。
3.根据权利要求1或2所述的一种标记工具，其特征在于所述设置在第一储墨腔外至少一个附加储墨腔与所述的第一储墨腔沿标记工具的长度方向纵向排列，且至少一个附加储墨腔位于所述第一储墨腔的上方。
4.根据权利要求1或2所述的一种标记工具，其特征在于所述设置在第一储墨腔外至少一个附加储墨腔与所述的第一储墨腔沿标记工具的长度方向横向排列。
5.根据权利要求1或2所述的一种标记工具，其特征在于所述设置在第一储墨腔内至少一个附加储墨腔位于含液芯内或外。
6.根据权利要求1或2所述的一种标记工具，其特征在于所述含液芯为纤维液芯。
7.根据权利要求1或2所述的一种标记工具，其特征在于所述附加储墨腔还包括软管和底部，所述供液出口设置在底部，供液出口为可开启的闭缝口，或在供液出口上设有堵塞物。
8.根据权利要求1或2所述的一种标记工具，其特征在于所述附加储墨腔还包括供液装置。
9.根据权利要求8所述的一种标记工具，其特征在于所述的供液装置包括设置在供液出口上的封闭件，和与封闭件相接的开关装置。
10.根据权利要求8所述的一种标记工具，其特征在于所述在附加储墨腔的顶部设有进气口，所述的供液装置包括设置在供液出口上的封闭件、进气口上的第二封闭件和连接所述封闭件与第二封闭件的开关装置。
11.根据权利要求1或2所述的一种标记工具，其特征在于所述在第一储墨腔的顶部开有进液口，附加储墨腔设置在所述顶部的上方，附加储墨腔中的供液出口与第一储墨腔的顶部相封闭并且可相对转动地连接。
12.根据权利要求11所述的一种标记工具，其特征在于所述在第一储墨腔的顶部与附加储墨腔之间设有密封垫圈。
13.根据权利要求11所述的一种标记工具，其特征在于所述在第一储墨腔和附加储墨腔上还包括用于对位的标记。
14.根据权利要求11所述的一种标记工具，其特征在于所述附加储墨腔与第一储墨腔的相配合处包括限位块或限位槽，所述第一储墨腔与附加储墨腔的相配合处包括限位槽或限位块与所述的限位块或限位槽相配合。
15.根据权利要求1或2所述的一种标记工具，其特征在于所述附加储墨腔中还包括含液芯。
专利摘要本实用新型涉及一种标记工具，它包括标记笔尖，用于将标记墨液涂覆在书写介质上、具有供液出口的第一储墨腔，用于提供给标记笔尖标记墨液，其特征在于所述第一储墨腔外或内还包括至少一个附加储墨腔，所述附加储墨腔上设置有向第一储墨腔提供标记墨液的供液出口；所述第一储墨腔还包括具有吸附能力的含液芯，所述含液芯包括进口和出口，其中所述含液芯的进口与所述附加储墨腔的供液出口相通，含液芯的出口与所述标记笔尖相通，在所述第一储墨腔上设置第一排气口，第一排气口与所述含液芯相通，使所述至少一个附加储墨腔中的标记墨液通过所述第一储墨腔中的含液芯与所述标记笔尖导通，以向标记笔尖连续提供标记墨液，这种结构即可增加储液量，同时又可有效地防止和避免滴漏现象；并且延长了书写时间，又能使书写流畅，书写的字迹浓、淡均匀；该结构简单、合理，成本低，适合大批量生产。
文档编号B43K8/04GK2908170SQ200520041570
公开日2007年6月6日 申请日期2005年5月16日 优先权日2005年5月16日
发明者王良 申请人:王良