专利名称：一种标记工具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种标记工具，特别是如色彩笔，毡料尖笔，纤维笔尖，圆珠笔，钢笔和其他类型的标记工具。
背景技术：
现有市场上的标记工具，形式复杂多变，品种齐全，但是采用标记液的标记工具的结构可分成两大类第一类为标记液储存在储液器中，第二类为标记液被吸附在含液芯的间隙中，所谓含液芯外的壳体只是起保护含液芯及方便用手握笔的作用。这两类结构虽然是截面不同的，但都存在以下几个共同的缺点①存放标记液的存量太少，因而补充标记液或换笔芯的频率很高。②因标记工具的本身结构所至，如果给书写笔加注超过本身能承受存放标记液的容量时，则该笔非常容易漏墨水，因此其抗漏性能就差，所以现有标记工具标记液的容量是属于低容量的结构。③尤其是普及型的一种一次性使用的标记工具，往往是因标记液的快速用完而结构笔还很新时就被抛弃了，因而整笔的利用率很低，造成很大的资源浪费。
也有很多发明者针对上述问题在了第一类结构进行研究和改进，例如，WO93/0596专利申请中描述的一种标记工具，还有在公开号为CN1086173A的中国专利文献中描述的标记工具。这两份专利文献中公开了采用大小储液器解决存放标记液的存量太少的问题。技术方案主要是将储液器采用隔膜元件分成大的储液器和较小的储液器，并且通过书写笔尖的伸缩使隔膜元件的打开来实现大储液器的标记液供应到较小的储液器中，这样，虽然能使该标记工具的储液量增加，但是，当在书写过程中需要从大的储液器中的标记液不停地补充给较小的储液器时或者之后，其标记液仍能继续流到或渗透到标记笔尖的部位，从而造成正常书写时的滴漏现象，其原因之一是大储液器供应给较小储液器的标记液是通过一活动件的纵向运动来使阀门打开，造成储液器内部产生压力和/或引力，导致标记液不断地压出而产生滴漏现象。
也有发明者在针对上述第一类结构改进过的基础上所存在的缺陷又进行改进，例如WO96/14998专利申请中公开了一种标记工具，其基本的结构与WO93/05966专利和中国专利CN1086173A类似，其主要改进是将小的储液器采用环形弹性可变形件，目的是在笔尖向前移动过程中从笔尖上通过供应通道上的环形弹性可变形件的腔体压缩后再扩大时将前面提到的滴漏标记液吸回。但此种结构发现在笔尖向前移动过程中，往往流到或渗透到笔尖的液体过多而无法将其及时吸回，或者有时将空气吸回而标记液几乎很少吸回。再者，对于采用普通带有滚珠的书写笔尖的标记工具，由于它是封闭型的，渗透或被压出来的液体几乎无法被吸回，因此，依然存在着滴漏现象。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述现在技术存在的缺陷而提出的一种即可增加储液量，同时又可有效地防止和避免滴漏现象的标记工具。
为了实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案它包括带有间隙而具有吸附能力的含液芯，用于使标记液吸附在含液芯的间隙中、标记笔尖，用于将标记液涂到一表面上，并与所述的含液芯相连通、壳体，用于保护含液芯和固定标记笔尖，其特征在于所述在带有间隙而具有吸附能力的含液芯内或外设置至少一个储液器，所述在储液器中设有向带有间隙而具有吸附能力的含液芯供应标记液的供液出口。
所述含液芯设置至少一个储液器沿标记工具的长度方向纵向排列，且至少一个储液器位于所述含液芯的上方。
所述含液芯外设置至少一个储液器沿标记工具的长度方向横向排列。
所述含液芯为纤维液芯。
所述含液芯为带有多个凹槽的塑料或胶木料制成。
所述储液器与含液芯之间和/或所述含液芯上设有通气口，所述在壳体周边上设有与通气口相通的第二通气口。
所述储液器包括软管和底部，所述供液出口设置在底部中，供液出口为可开启的闭缝口，或在供液出口上设有堵塞物。
所述在储液器中设有供液装置。
所述在储液器中设有的供液装置包括设置在供液出口上的封闭件，和与封闭件相接的开关装置。
所述在储液器的顶部设有进气口，所述在储液器中设有的供液装置包括设置在供液出口上的封闭件、进气口上的第二封闭件和连接所述封闭件与第二封闭件的开关装置。
所述在壳体的顶部开有进液口，储液器设置在壳体的上方，储液器中的供液出口与壳体的顶部相封闭并且可相对转动地连接。
所述在壳体与储液器之间设有密封垫圈。
所述在壳体和储液器上还包括用于对位的标记。
所述储液器与壳体的相配合处包括限位块或限位槽，所述壳体与储液器的相配合处包括限位槽或限位块与所述的限位块或限位槽相配合。
所述在储液器中也设有含液芯。
本实用新型针对上述第二类结构进行改正，在带有间隙的含液芯内或外设有储液器，在储液器上设有供液出口向含液芯供应标记液，不仅达到补充标记液的目的，补充的次数也可以是较少的，而且还不易漏液，另外，即使储液器内部因震动而产生压力或引力也不会造成滴漏现象，这种结构简单，即可增加储液量，延长书写时间，又节省标记液，成本低，同时又可有效地防止和避免滴漏现象的标记工具。
图1为本实用新型的第一种实施例的结构剖视图。
图2为本实用新型的第二种实施例的结构剖视图。
图3为本实用新型的第三种实施例的结构剖视图。
图4为本实用新型的第四种实施例的结构剖视图。
图5为本实用新型的第五种实施例的结构剖视图。
图6为本实用新型的第六种实施例的结构剖视图。
图7为本实用新型的第七种实施例的结构剖视图。
图8为本实用新型的第八种实施例的结构剖视图。
图9为本实用新型的第九种实施例的结构剖视图。
图10为本实用新型的第十种实施例的结构剖视图。
图11为本实用新型的第十一种实施例的结构剖视图。
图12为图11中的供液装置在工作时的结构示意图。
图13为本实用新型的第十二种实施例的结构剖视图。
图14为本实用新型的第十三种实施例的结构剖视图。
图15为图14中的标记工具可作为替换芯而装在笔筒中的结构示意图。
图16为本实用新型的第十四种实施例的结构剖视图。
图17为图16中储液器与壳体配合时的分解图，其中图上部为储液器的局部立体图，图下部为壳体的局部示意图。
图18为图17储液器与壳体的接口位置的局部剖视图。
图19为图16中储液器转动180°后和通气口的空气流向示意图。
图20为本实用新型第十五种实施例的结构剖视示意图。
图21为本实用新型第十六种实施例的结构剖视示意图。
图22为本实用新型第十七种实施例的结构剖视示意图。
图23为图22F-F的截面部视图。
图24为本实用新型第十八种实施例的结构剖视示意图。
图中1-标记笔尖11-滚珠12-滚珠套13-引墨液芯14-引墨液芯套15-第二引墨液芯2、2′-带有间隙的含液芯21-含液芯的顶部22、22′-通气口23-外套3-壳体30、30′-第二通气口31-固定套32-壳体的顶部331-分隔带320-进液口321、321′-密封垫圈322、322′-第二通口33-凹缘34、34′-标记35-限位槽4、4′-储液器40-凸缘401-限位块41、41′-软管42、42′-底部421-顶部422-腔体423-中轴43、43′-供液出口430-第二供液出431-闭缝口432-第二进液口44-堵塞物46-罩件47、47′-密封圈48-通口49-进气口5-供液装置51-封闭件52-开关装置521-横通孔53、53′-第二封闭件6-复位弹簧61-弹簧座7-笔筒71-第三通气口8-笔帽具体实施方式
本实用新型的标记工具，它包括带有间隙而具有吸附能力的含液芯2，用于使标记液被吸附在含液芯2的间隙中、标记笔尖1，用于将标记液涂到一表面上，并与所述的含液芯2相连通、壳体3，用于保护含液芯2和固定标记笔尖1，所述在带有间隙而具有吸附能力的含液芯2内或外设置至少一个储液器4，参见图1，所述在储液器4上设有向带有间隙而具有吸附能力的含液芯2供应标记液的供液出43，当含液芯2中的标记液减少或用完时，用手挤压储液器4或储液器4中的部份，，就可以使储液器4中的标记液从供液出口43排出而进入含液芯2中，以向标记笔尖1继续提供标记液，该结构简单、节省标记液且成本低，不仅能够达到补充标记液的目的，而且还不易漏液，从而提高了标记工具的使用寿命。
参见图1，含液芯2外套有外套23，用来控制带有间隙含液芯2的间隙(密度)和方便装配，含液芯2可采用纤维液芯为较佳选择，也可采用毡材料等类似物制成，壳体3保护在含液芯2的外面，在含液芯2的上方设有储液器4，储液器4由壳体3支撑，在储液器4上设有向含液芯2供应标记液的供液出口43，供液出口43可以为一小孔，由于孔径较小，装在储液器4中的标记液不易流出，本实施例的储液器4可制成可挤压的软管41，也可以制成可挤压的多节筒体相套接的结构，供液出口43可以设置在储液器4的底部42上，当含液芯2中的标记液减小或用完时挤压储液器4(软管41)，就可以使储液器4中的标记液从供液出口43排出而进入含液芯2中，使含液芯2得到储液器4中的标记液，以向标记笔尖1继续提供标记液，从而使该标记工具能够达到多次重复使用的目的。这种结构，可以使储液器4(软管41)中标记液的存量与含液芯2中吸附的标记液存量相近，当含液芯2中的标记液用完或用剩不多时，可以一次性地把软管41中的全部标记液输送给含液芯2，从而得到简单而方便的操作过程，并且，本实施例的标记工具相当于两支普通标记工具的书写时间，而成本却几乎很少提高，另外，上述的结构，还可以达到节省标记液的目的，比如含液芯2中吸附有8克标记液，那么，储液器4中可储存少于8克或6克左右就可以达到原含液芯2中8克标记液的书写时间，这是因为当标记笔尖在书写时颜色变谈或写不出标记液时，其实在含液芯2中还留有部分标记液，所以，只要是上述留有的部份标记液加上储液器4中的标记液等于原含液芯2中吸附的8克标记液的重量时，自然得出储液器4储存的标记液要比含液芯2中的标记液少，这种结构，达到了节省标记液的目的，从而也降低了成本。在软管41周边可以设有罩件46，起保护软管41的作用。
参见图1、参见图19，为了使含液芯2中的标记液在补充时或补充后更不会产生滴漏现象，可以在储液器4与含液芯2之间和/或含液芯2上设置通气口22，在所述壳体3周边上设有与通气口22相通的第二通气口30，当从储液器4的供液出口43排出的标记液进入含液芯2时，使原含液芯2中存在的空气可以为标记液让位，并使空气迅速从通气口22和第二通气口30中排出体外，使新的标记液自然地被吸附在含液芯2中，而不会对标记笔尖1产生压力而造成的漏液现象。
另外，在温度和/或大气压变化时，上述的第二通气口30和/或通气口22的设立可以使储液器4和/或含液芯2中膨胀或压缩的空气从第二通气口30最后排出，而不会对含液芯2中的标记液产生压力而造成标记笔尖1的滴液现象。
当用手挤压软管41时，使储液器4中的标记液从供液出口43排出而被带有间隙的含液芯2吸纳，同时，软管41中被压出的部分空气可从上述的通气口22和第二通气口30排出而不会对带有间隙的含液芯2产生压力而造成滴漏现象；当手松开时，软管41重新回弹复原而吸入空气，可以使空气从壳体3上的第二通气口30回吸，再经过通气口22吸回储液器4中，避免了带有间隙的含液芯2中的标记液被倒吸的危险。
参见图2，储液器4上的供液出口43可以为一个小孔，也可以在供液出口43上放置堵塞物44，堵塞物44可以为堵塞膏或堵塞件等，以防止该笔存放过长时标记液被蒸发，当带有间隙的含液芯2需要补充标记液时，用手挤压软管41就可以使供液出口43上的堵塞物44被挤开或脱落，从而使标记液排出，这种情况，可变形的软管41也可以看作是储液器4中的供液装置，结构简单，成本低。
参见图3，也可以在带有间隙的含液芯2的上方设置二个储液器4、4′，也可以在第二个储液器4′的供液出口43′上放置堵塞物44，当第一个储液器4中的标记液用完时，可以选用第二个储液器4′中的标记液给缺少标记液的含液芯2补充标记液。在两个供液出口43、43′与含液芯2之间设有第二供液出口430，以保证从供液出口43或43′排出的标记液顺利地进入含液芯2而不会外漏。
参见图4，也可以在供液出口43上的堵塞物44加上复位弹簧6，在供液出口43上设置弹簧座61，用来固定复位弹簧6，当需要软管41中部分的标记液补充给带有间隙的含液芯2时，只要用手挤压软管41使标记液推开堵塞物44后标记液排出，当松开软管41时，由于复位弹簧6的回力，堵塞物44又重新封住供液出口43，从而达到可以多次给带有间隙的含液芯2添加标记液的目的。
参见图5，储液器4上的供液出口为可开启的闭缝口431，闭缝口431可以使标记液不易蒸发，当需要给带有间隙的含液芯2补充标记液时，只要用手挤压软管41，被挤压的软管41使标记液产生推力，可变形的软管41也可以看作是储液器4中的供液装置，使闭缝口431挣开，使标记液排出。
参见图6，所述含液芯2内设置至少一个储液器4，储液器4上设有向含液芯2供应标记液的供液出口43，储液器4可采用软管41制成，储液器4的部份可固定在壳体3的顶部32中，在供液出口43的侧边设有通气口22或供液出口43与含液芯2之间留有空隙，便于排气，当需要向含液芯2补充标记液时，按动储液器4，就可以使储液器4中的标记液补充到含液芯2中，使含液芯2新吸附的标记液可继续向书写笔尖1供应标记液。
下面对在储液器上设有供液装置，供液装置包括封闭件和开关装置的情况举例说明在储液器4中设有供液装置5，参见图7，供液装置5可包括在供液出口43上设置的封闭件51，和与封闭件51相接的开关装置52，所述供液出口43设置在储液器4的底部42上，所述储液器4的腔体可以采用软管41制成，封闭件51封闭在供液出口43上，储液器4内装有标记液，当含液芯2中的标记液减小或用完时，用手从软管41的顶部向下挤压时，从而间接地按动上述的开关装置52，也从而使封闭件51打开供液出口43，使储液器4中的标记液从供液出口43中排出，然后补充到带有间隙的含液芯2中，使新补充的标记液被吸附在含液芯2的间隙中，从而达到标记工具能够多次重复使用的效果。
参见图8，也可以在储液器4的顶部设有通口48，开关装置52的另一端穿过所述的通口48便于用手按动，并与通口48相密封，当需要给带有间隙的含液芯2补充标记液时，只要用手按动开关装置52的另一端使封闭件51开通供液出口43，从而使储液器4上的标记液流向带有间隙的含液芯2。为了提高上述的通口48与开关装置52另一端相接触处的密封效果，可以在通口48上增设密封圈47，开关装置52的另一端密封在通口48上的密封圈47中。也可以在供液出口43与密封件51之间设置密封圈，使它们之间的封闭性能更好。
参见图9，也可以在储液器4的顶部421中设有通口48，开关装置52的另一端穿过通口48并且与通口48相密封，开关装置52可以制成空心的筒状结构，还包括在空心的开关装置52的侧边设有横通孔521，横通孔521被封闭在通口48上，当用手按动开关装置52的另一端时，封闭件51移位，就可以打开储液器4上的供液出口43，同时，空心的开关装置52中的横通孔521离开通口48而与储液器4相通，使空气从开关装置52的空心流经横通孔521再进入储液器4中，从而使储液器4中的标记液从供液出口43与空气交换流出而进入含液芯2中。为了增加上述通口48与开关装置52另一端的密封效果，可以在通口48上增设两个密封圈47、47′，上述空心开关装置52的横通孔521设置在上述通口48中的两个密封圈47、47′之间。为了简化结构，壳体3与含液芯2的外套23可以合二为一，含液芯2直接安置在壳体3中，在储液器4与含液芯2之间的通气口22着接与侧边的第二通气口30相通，这种情况，也可以说储液器4的供液出口43上设有通气口22与侧边的第二通气口30相通，也可以说含液芯2的顶部21设有通气口22与侧边的第二通气口30相通，含液芯2的另一端的通气口22′与壳体3下方的第二通气口30′相通，这种结构，可以使标记工具在未增大体积的情况下，能够使含液芯2的分布面积增大，也就是说标记工具的外形相对较少一点，也可同样能吸附所要求的标记液。
参见图10，含液芯2外设置一个储液器4′沿标记工具的长度方向横向排列，在壳体3和侧边的储液器4′的上方设有封闭件51，使储液器4′上的供液出口43被封闭件51关闭，当含液芯2中的标记液用完时，拉动开关装置52使封闭件51向上移动，使供液出口43与含液芯2相通，此时，只要将供液出口43朝下，就可使储液器4′中的标记液进入或被吸附在含液芯2中。可以将保护含液芯2的壳体3和侧边的储液器4′采用筒体结构制成一体，然后在筒体中间设置分隔带331将它们分隔开，这种结构在加工时较为合理、方便。
下面对所述在储液器中设有供液装置包括在供液出口上的封闭件、进气口上的第二封闭件和连接封闭件与第二封闭件的开关装置的情况举例说明参见图11，在储液器4的顶部开有进气口49，所述在储液器4中设有的供液装置5包括在供液出口43上的封闭件51、通气口49上的第二封闭件53，和连接所述封闭件51与第二封闭件53的开关装置52，开关装置52另一端中设有第二封闭件53，所述第二封闭件53与储液器4上的进气口49相密封，封闭件51与供液出口43相密封，储液器4内装有标记液，当用手下压储液器4顶部421上的开关装置52时，开关装置52上的第二封闭件53在进气口49上移动，使进气口49与空气相通，同时，封闭件51也在供液出口43上移动，从而打开供液出口43，储液器4中的标记液就可以从供液出口43排出而被带有间隙的含液芯2吸收。
图12为图11中供液装置5工作时的进气口49和供液出口43开通的结构示意图，由于供液装置5滑动后使进气口49与空气相通，同时，封闭件51也在供液出口43上打开，这样，使带有间隙的含液芯2与储液器4上的进气口49也相通，从而也使含液芯2中新的标记液不会受温度和/或大气压的变化而造成滴漏现象，虽然本实施例的结构是全方位敞开式的，但是，丝毫不影响本实用新型正常标记液的含液量，不但不会产生漏液现象，反而提高了抗漏的性能，也不象第一类结构的标记工具中的标记液储存在储液器中至少有部份或整个必须是全封闭结构，否则，很容易造成标记笔尖1滴漏现象。另外，由于本实施例新补充的标记液是被吸附在含液芯2中，无论是供液装置5在工作时产生震动现象，也无法使本实用新型的标记工具产生滴漏现象。
参见图13，也可以在储液器4的顶部421上设有进气口49，开关装置52的另一端穿过进气口49便于按动，在开关装置52的另一端上相接有第二封闭件53，在第二封闭件53上还设有复位弹簧6，第二封闭件53因复位弹簧6的作用而封住储液器4顶部421上的进气口49，当用手按动开关装置52的另一端时，封闭件51和第二封闭件53移位，使储液器4上的供液出口43和进气口49同时被打开，从而使储液器4中的标记液顺利地从供液出口43排出而被带有间隙的含液芯2吸收。
参见图14，封闭件51封闭在供液出口43上，在封闭件51上设有开关装置52，可以在储液器4的顶部设有进气口49，在进气口49上设置第二封闭件53′，第二封闭件53′与开关装置52的另一端部相连接，第二封闭件53′与储液器4的进气口49相密封，为了提高密封效果，可以在进气口49与第二封闭件53′上设有密封圈47，也可以是将第二封闭件53′制成螺纹结构而旋在进气口49上，当打开(或旋出)第二封闭件53′时，与开关装置52连接的封闭件51从供液出口43上移开，此时，储液器4上的供液出口43和进气口49也同时被打开，从而使储液器4中的标记液从供液出口43排出而顺利地被带有间隙的含液芯2吸收。
参见图15，本实用新型的标记工具也可以装在笔筒7中使用，也可以作为笔筒7中的替换芯。标记工具装在笔筒7中时，在笔筒7上可设有与第二通气口30相通的第三通气口71，或者是笔筒与标记工具配合处存有间隙作为通气口，以便使含液芯2中的通气口22有效地排气。在笔筒7上还可以套有笔帽8，以便携带或保护标记笔尖1。
下面对采用储液器中的供液出口与壳体相封闭并且通过可相对转动的结构来完成继续补液的情况举例说明参见图16，在壳体3的顶部32上开有进液口320，在壳体3的顶部32的上方设置储液器4，储液器4与壳体3可相对转动，如图所示，储液器4的供液出口43与壳体3的顶部32相对封闭并且也相对壳体3可转动，可以在壳体3的顶部32与储液器4之间设有密封垫圈321，在密封垫圈321上开有第二通口322，第二通口322可以与进液口320对位而固定在一起，使储液器4与壳体3上的顶部32相连接处不会产生漏液。当含液芯2上的标记液用尽或剩下不多时，相对壳体3转动储液器180度，或者转动使储液器4上的标记34′和壳体3上的标记34对齐，这样，就可以使储液器4中的供液出口43与壳体3顶部32上的进液口320对位相通，使储液器4中的标记液通过供液出口43和密封垫圈321的第二通口322和壳体3上的进液口320进入到含液芯2中(参见图19)，使标记液被吸附在含液芯2中，从而使书写笔尖1可重新获得继续书写的标记液。在第二通口322与含液芯2之间可设有第二引墨液芯15，能使储液器4中的标记液快速引入含液芯2中。
也可以在储液器中增设含液芯，所述的标记液可以被吸附在含液芯中，当需要储液器中含液芯的标记液时，转动储液器180，可通过第二引墨液芯把储液器里面的含液芯中吸附的标记液引向下方的含液芯中，使与标记笔尖连接的含液芯重新获得标记液。
参见图16、图17和图18，也可以在所述储液器4与壳体3连接处的根部设有限位块401，在壳体3的口部设有限位槽35与限位块401相互配合，限位槽35的较佳选择为180度左右，当储液器4中的供液出口43与壳体3上的进液口320相封闭时，使限位块401基本上停留在限位槽35的其中一端部，当需要储液器4的供液出口43与壳体3上的进液口320对位相通时，只要相对转动壳体3或储液器4，直止转不动时停止，也就是说转到限位槽35的另一端部时，就可以知道储液器4的供液出口43与壳体3的进液口320已对位，从而使储液器4中的标记液进入含液芯2中并向书写笔尖1继续供应标记液，这种结构既简单、合理，又使用方便。限位块和限位槽可以可配合地设置在它们之间配合处的中部位置。也可以是储液器4上的限位块与壳体3上的限位槽相互调换设置。
参见图16和图17，在储液器4与壳体3的相配合处设有凸缘40，在壳体3与储液器4的相配合处设有凹缘33，这样，在它们之间相配合时起到锁定的作用，也防止了漏液或脱落。
为了使储液器4中的出液口43与壳体3的进液口320方便地对位，可以在与壳体3相接处的储液器4的表面上设有标记34′，标记34′可以是刻度，可以是有颜色的点或线，可以是凹槽等，与储液器4相接处的壳体3的表面上设有标记34，标记34可以是刻度，可以是有颜色的点或线，可以是凹槽等，标记34设在与标记34′的正反面180°左右为较佳选择，这样，当储液器2中的标记液用完时，只要转动180°，使标记34与标记34′上下对位，就可以使储液器4中的供液出口43与壳体3的进液口320对位，从而使储液器4中的标记液通过供液出口43和进液口320后进入含液芯2中，以向书写笔尖1继续提供标记液。
图20为图16的一种变型的结构，它可将储液器4中的顶部421和底部42制成与腔体422可转动地连接，顶部421和底部42通过中间设置的中轴423来使它们连接，当转动储液器4中的顶部421时，通过中轴423带动底部42中的供液出口43转动，从而使储液器4中的供液出口43与壳体3相对转动，使储液器4中的标记墨液通过供液出口43、进液口320进入到含液芯2中。
在顶部421与腔体422之间设置密封圈47，防止了它们之间相接处产生漏液现象。
参见图21，也可以在储液器4的上方再设有另一个储液器4′，在储液器4的上方设有第二进液口432，在储液器4′的下方设有供液出口43′，在供液出口43′和第二进液口432之间设有密封垫圈321′，密封垫圈321′上设有通口322′与第二进液口432相通，当储液器4中的供液出口43与壳体3上的进液口320相通后，储液器4中标记液用完时，相对壳体3转动储液器4′，使储液器4′中的供液出口43′与第二进液口432对位相通，这样，就可以使储液器4′中的标记液通过供液出口43′、第二进液口432、和进液口320而进入含液芯2中。
参见图22和图23，也可以在含液芯2′的上方并列设有二个储液器4、4′，当含液芯2′中的标记液用尽时或剩下不多时，依次转动储液器4和4′中的供液出口与壳体3上的进液口320对位相通，从而使标记工具可多次获得继续书写的标记液。该结构中的含液芯2′可以采用带有多个凹槽的塑料或胶木料等制成，使标记液吸附在多个凹槽的间隙中，图23是图22F-F的截面剖视图，由于图22为剖视图，所以图22中的其中一个储液器4未示出。
参见图24，在含液芯2侧边的储液器4中也设有含液芯2′，使标记液被吸附在含液芯2′中，这种情况，可以将壳体3制成分体结构，使壳体3中固定标记笔尖1的固定套31制成与壳体3可相对转动地连接，在壳体3和固定套31上设有标记34′、34，当含液芯2中的标记液用完或剩下不多时，转动固定套31，使储液器4中的含液芯2′与固定套31上的通道相通或者使标记34′和34上下对位，从而使含液芯2′与标记笔尖1中的引墨液芯13相接触，从而使标记笔尖1重新获得能够继续书写的标记液。
标记笔尖1可以任意选用通常用于记录的标记笔尖，比如标记笔尖1可以为引墨液芯13(参见图3)，也可以在引墨液芯13外设有外套14(参见图11)；标记笔尖1也可以包括引墨液芯13、滚珠11和滚珠套12(参见图1)；也可以包括引墨液芯13和普通笔尖或开缝式笔尖等。标记液可选用市场上常用的任何种类。标记笔尖1用于将标记液涂到任何表面上，比如在纸上、箱子上、地上、袋上、墙上和物品上等。
虽然以上结合实施例对本实用新型作了详细描述，但本技术领域中普通技术人员显然可以认识到，前述实施例仅是为了本实用新型，而非限定本实用新型。在本实用新型的构思范围内，还可以对前述实施例作出多种变化或变型，这些变化和变型都应属本专利的保护范围。
权利要求1.一种标记工具，它包括带有间隙而具有吸附能力的含液芯，用于使标记液吸附在含液芯的间隙中、标记笔尖，用于将标记液涂到一表面上，并与所述的含液芯相连通、壳体，用于保护含液芯和固定标记笔尖，其特征在于所述在带有间隙而具有吸附能力的含液芯内或外设置至少一个储液器，所述在储液器中设有向带有间隙而具有吸附能力的含液芯供应标记液的供液出口。
2.根据权利要求1所述的一种标记工具，其特征在于所述含液芯设置至少一个储液器沿标记工具的长度方向纵向排列，且至少一个储液器位于所述含液芯的上方。
3.根据权利要求1所述的一种标记工具，其特征在于所述含液芯外设置至少一个储液器沿标记工具的长度方向横向排列。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种标记工具，其特征在于所述含液芯为纤维液芯。
5.根据权利要求1或2或3所述的一种标记工具，其特征在于所述含液芯为带有多个凹槽的塑料或胶木料制成。
6.根据权利要求1或2或3所述的一种标记工具，其特征在于所述储液器与含液芯之间和/或所述含液芯上设有通气口，所述在壳体周边上设有与通气口相通的第二通气口。
7.根据权利要求1或2或3所述的一种标记工具，其特征在于所述储液器包括软管和底部，所述供液出口设置在底部中，供液出口为可开启的闭缝口，或在供液出口上设有堵塞物。
8.根据权利要求1或2或3所述的一种标记工具，其特征在于所述在储液器中设有供液装置。
9.根据权利要求8所述的一种标记工具，其特征在于所述在储液器中设有的供液装置包括设置在供液出口上的封闭件，和与封闭件相接的开关装置。
10.根据权利要求8所述的一种标记工具，其特征在于所述在储液器的顶部设有进气口，所述在储液器中设有的供液装置包括设置在供液出口上的封闭件、进气口上的第二封闭件和连接所述封闭件与第二封闭件的开关装置。
11.根据权利要求1或2所述的一种标记工具，其特征在于所述在壳体的顶部开有进液口，储液器设置在壳体的上方，储液器中的供液出口与壳体的顶部相封闭并且可相对转动地连接。
12.根据权利要求11所述的一种标记工具，其特征在于所述在壳体与储液器之间设有密封垫圈。
13.根据权利要求11所述的一种标记工具，其特征在于所述在壳体和储液器上还包括用于对位的标记。
14.根据权利要求11所述的一种标记工具，其特征在于所述储液器与壳体的相配合处包括限位块或限位槽，所述壳体与储液器的相配合处包括限位槽或限位块与所述的限位块或限位槽相配合。
15.根据权利要求1或2或3所述的一种标记工具，其特征在于所述在储液器中也设有含液芯。
专利摘要本实用新型涉及一种标记工具，它包括带有间隙而具有吸附能力的含液芯，用于使标记液吸附在含液芯的间隙中、标记笔尖，用于将标记液涂到一表面上，并与所述的含液芯相连通、壳体，用于保护含液芯和固定标记笔尖，其特征在于所述在带有间隙而具有吸附能力的含液芯内或外设置至少一个储液器，所述在储液器中设有向带有间隙而具有吸附能力的含液芯供应标记液的供液出口。这种结构简单，既可增加储液量，延长书写时间，又节省标记液，成本低，同时又可有效地防止和避免滴漏现象的标记工具。
文档编号B43K8/00GK2820553SQ200520041190
公开日2006年9月27日 申请日期2005年4月27日 优先权日2005年4月27日
发明者王良 申请人:王良