一种磁性笔的制作方法

文档序号:2611661阅读:263来源:国知局
专利名称:一种磁性笔的制作方法
技术领域
本发明涉及文教产品技术领域,特指一种可细化磁性画写板书写轨迹的磁性笔。
背景技术
磁性画写板是目前一种家庭常用的儿童教具,其价格低廉、可反复使用而得到大面积普及和广泛的欢迎。见图1、2,在使用磁性画写板5时,需要使用磁性笔51。这种磁性笔51的端部具有一个磁铁制作的笔尖52。画写板内灌注有磁粉的液体。书写时,笔尖52在磁性画写板5上滑过后,由于磁力吸引作用,磁粉将在画写板上将出现相应画写轨迹53。通常情况下,笔尖52的粗细将决定画写轨迹的粗细。见图2,由笔尖52磁力线我们可以看出,笔尖52磁场作用的范围要远超过笔尖52的直径,所以导致画写的轨迹52要远远大于笔尖51的直径。例如,一种直径为2mm的笔尖,其画写后的轨迹宽度会远远超过2毫米。由于轨迹较宽,这样就给使用者带来不便,在写划的过程中无法进行精细勾画,只能进行一些粗轮廓图像的勾画。
见中国专利号为ZL89222012.0的发明专利说明书,其公开了一份带有方形磁头的磁笔,其降低画写轨迹的方法是降低笔尖端部的面积,但是,由于需要保证笔尖的强度,所以也无法采用降低笔尖直径的做法来细化画写的轨迹。另外,方形的笔头会导致在书写的过程中产生停滞,书写不畅顺,并且容易划伤磁性画写板的板面。

发明内容
本发明所要解决的技术问题就在于克服目前同类产品之不足,提供一种在不降低笔尖直径的前提下细化画写轨迹的磁性笔。
为解决上述技术问题,本发明采用了如下的技术方案其包括笔杆以及采用磁性材料制作的笔尖,于笔尖的外部套设有一套管。
所述的笔尖顶端具有打磨成圆滑状的尖端。对笔尖进行打磨可以提高书写时的流畅程度,便于使用者使用。
本发明采用这种结构后,在笔尖外部套设一个套管,该套管须采用能被磁体吸引的铁等材质,通常可采用铁管。由于铁管的存在,其对笔尖所产生的磁场具有集中磁力线作用,可减小笔尖端部磁场的作用范围,令笔尖对画写板内磁粉的作用于范围减小,这样就可以产生较细的画写轨迹。
本发明最突出的改进就是无需较少笔尖的直径,这样就可以保证笔尖的强度不会降低。本发明与采用同样粗细笔尖的目前产品相比,例如以采用2mm的笔尖产品为例,本发明所书写的轨迹宽度要比目前产品细100%~200%,其效果十分明显,而这一切均是在几乎未改变产品制作工艺、规格的基础上所取得的,具有较高的技术效果。


图1是目前产品的示意图;图2是目前产品笔尖的磁场效果图;
图3是本发明结构示意图;图4是图3中A处的局部放大图;图5是本发明笔尖的磁场效果图。
具体实施例方式见图3、4,本发明包括笔杆1以及采用磁性材料制作的笔尖2,于笔尖2的外部套设有一套管3。通常而言,笔杆1可采用塑胶材料制作,笔尖2采用磁铁,直径可在1~3mm之间。而套管3采用铁质材料制作。为了便于书写,笔尖2以及套管3顶端具有打磨成圆滑状的尖端21和进行圆角。笔尖2的尖端21由套管3伸出,笔尖2的伸出长度须很小,这样才能达到较好的效果。
参见图5,本发明中,由于铁质套管3的存在,其对笔尖2所产生的磁场具有集中磁力线作用,可减小笔尖2端部磁场的作用范围,令笔尖2对画写板4内磁粉的作用于范围减小,这样就可以产生较细的画写轨迹41。
本发明最突出的改进就是无需较少笔尖2的直径,这样就可以保证笔尖2的强度不会降低。本发明与采用同样粗细笔尖的目前产品相比,例如以采用2mm的笔尖产品为例,本发明所书写的轨迹宽度要比目前产品细100%~200%,其效果十分明显,而这一切均是在几乎未改变产品制作工艺、规格的基础上所取得的,具有较高的技术效果。
权利要求
1.一种磁性笔,包括笔杆(1)以及采用磁性材料制作的笔尖(2),其特征在于于笔尖(2)的外部套设有一套管(3)。
2.根据权利要求1所述的一种磁性笔,其特征在于所述的笔尖(2)顶端具有打磨成圆滑状的尖端(21),套管(3)顶部边缘加工为圆角。
3.根据权利要求2所述的一种磁性笔,其特征在于所述笔尖(2)的尖端(21)由套管(3)伸出。
4.根据权利要求1所述的一种磁性笔,其特征在于所述的笔尖(2)为一段柱体,采用铁质材料制作的套管(3)与笔尖(2)固定在笔杆(1)末端。
全文摘要
本发明涉及文教产品技术领域,特指一种可细化磁性画写板书写轨迹的磁性笔。其包括笔杆以及采用磁性材料制作的笔尖,于笔尖的外部套设有一套管。本发明采用这种结构后,在笔尖外部套设一个套管,该套管须采用能被磁体吸引的铁等材质,通常可采用铁管。由于铁管的存在,其对笔尖所产生的磁场具有集中磁力线作用,可减小笔尖端部磁场的作用范围,令笔尖对画写板内磁粉的作用于范围减小,这样就可以产生较细的画写轨迹。
文档编号G09F9/37GK1817660SQ20061005780
公开日2006年8月16日 申请日期2006年2月27日 优先权日2006年2月27日
发明者李振华 申请人:李振华
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