专利名称：装订的纸张产品的制造技术
技术领域：
本发明涉及用于制造装订的分别具有单张纸垛的扁平件特别是纸张产品的方法以及装置。
背景技术：
由纸张等构成的叠本或堆垛的扁平件例如宣传册、操作指南、日历、笔记本，若要把它们翻开，就利用装订背脊等装订起来。另外已知的是,纸垛如笔记本或便条本利用胶粘带或线梳(Drahtkjimmen)等在一侧相互连接。例如在EP-B-O 704 322中记载了一种用于束紧纸张堆垛的装订背脊，其中公开到，装订背脊的背脊件和指形件作为单层的一体的塑料装订机构，这种塑料装订机构采用注塑方法制得。另外，在W0-A-2006/090644中还公开一种多层的一体的带有环形圈的梳式纸装订机构(Papierkammbindung)0
发明内容
基于该现有技术，本发明的目的在于，提出简便地制造纸张层或纸垛，其中应可以灵活地设计装订和/或可灵活地产生装订。采用一种用于制造装订的分别具有单张纸垛的扁平件特别是纸张产品的方法，即可实现该目的，其中
a)把未装订的具有多个扁平件的单张纸垛从单张纸垛接取装置输入到旋转输送器的盒式件中，其中单张纸垛容纳在盒式件中；
b)在把待装订的单张纸垛容纳在盒式件中之后，驱动旋转输送器，使得装有该单张纸垛的盒式件继续被输送，且在下一道方法步骤中把带有单张纸垛的盒式件送给装订机构；
c)借助装订机构来装订盒式件中的单张纸垛，具体为，把构造成舌形装订部的指形件设置在优选设有穿孔的单张纸垛的穿孔中，其中指形件螺旋形地弯曲，其中指形件的优选无粘接剂的区域分别与相应指形件的优选设有粘接剂的区域搭接地接触，和/或其中指形件的搭接的接触区域优选不可松脱地已相互连接或被相互连接；
d)在下一道方法步骤中，在旋转输送器上构造的或者与其邻接的送出站处，从盒式件中取出装订好的单张纸垛，然后在下一道后续步骤中把空的盒式件送给单张纸垛接取装置。本发明基于如下构思在自动化的过程中，利用可以被构造成旋转控制台的旋转输送器，把由上下堆叠的扁平件构成的单张纸垛装订起来，其中在把单张纸垛传送并布置在旋转输送器的盒式件中之后，将带有单张纸垛的盒式件继续输送给装订机构，从而把多个舌形装订部或指形件插入到单张纸垛的穿孔中，其中指形件呈圈形地卷绕，并在所形成的圈的接触区域中分别相互连接。
在这种情况下，在搭接的接触区域中，舌形装订部或指形件形成一个滚圈或者多个螺旋形的滚圈。由此形成一种单圈或多圈特别是双圈。优选单张纸垛在形成多个并排布置的装订圈的情况下被装订起来，其中指形装订件或装订部的端部与单张纸垛的底页连接或已连接。在本发明的范围内可以把构造成舌形装订部的指形件设置在表页或底页上，从而借助装订机构提供一种表页，在该表页上设置有指形件。根据一种替代的设计，指形件分别单独地布置在设有穿孔的单张纸垛的穿孔中，然后把指形件的端部与单张纸垛的表页或底页连接起来。由此例如为日历或笔记本在一个或多个方法步骤中借助装订机构形成卷绕的装订圈，其中装订圈由与整个表页或底页或顶页相同的材料例如纸张或硬纸板制成。特别地， 这种单一材料装订机构按照装订的要求被提供作为梳式装订机构或者也可以作为多圈式装订机构。另外，梳式装订机构或圈式装订机构可以是表页以及底页或顶页的组成部分，其设有分立的指形件，因而是多部分的，因为表页提供有指形件形式的其它部分。旋转输送器的盒式件被设计用来容纳单张纸垛，单张纸垛由上下堆叠的多个扁平件或纸张(例如纸张页)构成。待装订的单张纸垛的装订侧放置在具有底部的盒式件的放置侧，所述盒式件优选在侧面构造有设于放置侧的相互平行布置的侧向引导件或引导件，这些引导件相互间的间距优选可调整，使得盒式件在一侧和顶侧开口。在实施所述方法时，在单张纸垛接取装置处，把计数过的预定数量的扁平件装入到盒式件中，其中把盒式件送给单张纸垛接取装置。在此可以把设有穿孔的扁平件作为单张纸垛装入到盒式件中。根据另一种设计，也可以把具有预定数量扁平件的未穿孔的单张纸垛装入到盒式件中，且在下一道方法步骤中在送给装订机构之前设置穿孔。在利用插入到单张纸垛的穿孔中的各个指形件制得螺旋形装订圈或圈形装订部之后，在下一道方法步骤中，在送出站中或处将盒式件排空，从而例如把制好的已装订的单张纸垛放到输送机构例如输送带等上。按照该方法的一种实施方式，为此规定，盒式件在容纳单张纸垛之后，且在盒式件送给装订机构之前，被送给至少一个续放装置，从而借助该续放装置给单张纸垛续加至少一个纸张，其中优选把盒式件相继地优选有步骤地送给多个续放装置特别是用于放置顶页的顶页续放装置和/或用于放置底页的底页续放装置。由此利用一个或多个设置在环绕指形件上的续放装置，把相应的扁平件或纸张续放或放置到已经布置在旋转输送器的盒式件中的单张纸垛上，从而可以例如利用续放装置把广告页等，或者利用顶页续放装置把顶页， 和/或接下来利用底页续放装置把底页，放置在或布置在单张纸垛上。只要无论单张纸垛还是所放置的纸张或扁平件都未被穿孔，就可以沿盒式件的输送方向在至少一个续放装置之后设置有冲压装置或穿孔装置，由此给设有续放页的单张纸垛在一侧设有穿孔特别是纵向孔，被设置用来利用装订机构形成圈的指形件或舌形装订部穿入到所述穿孔中。装订机构优选具有输送站，用于把构造成指形装订件的各个指形件输送至布置在盒式件中的设有穿孔的单张纸垛。在此可以在本发明的范围内同时把多个指形装订件输送给待装订的单张纸垛。替代地，借助输送站顺序地把多个指形件输送给单张纸垛的穿孔，其中指形件相应地弯曲成圈形。此外根据所述方法一种改进规定，沿着在旋转输送器上的一个或多个盒式件的输送方向，在装订机构之后且在送出站之前，借助印刷站的印刷机构对由指形件构成的圈的外侧面进行印刷，和/或借助加工站使得表页优选底页翻转或者从单张纸垛翻开，所述表页与指形件的背离所形成的圈的端部连接。优选利用驱动机构和附属的控制机构按照节拍或有节拍地驱动旋转输送器，使得设置在旋转输送器上的一个或多个盒式件间歇性地被送给至少一个续放装置，然后被送给装订机构，之后再被送给送出站，其中特别是可通过步距按整数对旋转输送器的有效长度进行分割。优选旋转输送器是旋转控制台。为了借助设置在旋转输送器上的相应站来加工待装订的单张纸垛，在该方法中有利地规定，设置在旋转输送器上的盒式件沿径向在旋转整整一圈期间改变其角度位置，其中参照水平面，设置在旋转输送器上的处于装订机构区域内的盒式件的角度位置，相比于处于装订机构之外的盒式件的一个或多个角度位置较大或增大。此外，采用一种用于制造装订的分别具有单张纸垛的扁平件特别是纸张产品的机构或装置来实现所述目的，其中
-设有带多个盒式件的旋转输送器，这些盒式件被设计用来容纳每一个单张纸垛；
-与旋转输送器相邻地设置有或布置有单张纸垛接取装置，从而带有多个扁平件的未装订的单张纸垛可从单张纸垛接取装置输送到旋转输送器的盒式件中；
-给旋转输送器设置有驱动机构，从而在优选待装订的单张纸垛容纳在盒式件中之后，旋转输送器已驱动或被驱动，且继续输送容纳有单张纸垛的盒式件；
-与旋转输送器相邻地设置有装订机构，从而借助装订机构来装订或可装订盒式件中的单张纸垛，具体为，把构造成舌形装订部的指形件设置在优选设有穿孔的单张纸垛的穿孔中，其中指形件螺旋形地已弯曲或被弯曲，其中指形件的无粘接剂的区域分别与相应指形件的优选设有粘接剂的区域搭接地接触，和/或其中指形件的搭接的接触区域优选不可松脱地已相互连接或被相互连接；
-与旋转输送器相邻地设有沿输送方向后置的送出站，该送出站经过适当构造或布置，从而装订的单张纸垛特别是装订的纸张产品可从盒式件取出或被取出。根据该机构的一种改进，为此提出，在单张纸垛接取装置与装订机构之间设置有至少一个续放装置，从而借助该续放装置给盒式件中的单张纸垛续加至少一个纸张，其中优选多个续放装置特别是顶页续放装置和/或底页续放装置优选沿盒式件的输送方向相继地布置。特别是沿盒式件的输送方向在装订机构之前设置有用于使得待装订的单张纸垛的一个或多个顶角修圆的冲压工具和/或用于预先形成单张纸垛背脊的背脊形成机构。为此，装订机构具有输送站，用于把至少两个独立的构造成舌形装订部的指形件并行地输送给设置在盒式件中的且构造有穿孔的单张纸垛。此外，该机构的特点在于，沿盒式件的输送方向在装订机构之后且在送出站之前， 设置有带有印刷机构的印刷站，从而由指形件构成的圈的外侧面可设有或者被印刷有图案。为此在该机构的一种优选设计中还规定，沿旋转输送器上的盒式件的输送方向在装订机构之后且在送出站之前，在加工站处设置有翻转机构，具体为，单张纸垛的表页优选底页与指形件的背离所形成的圈的端部连接，该表页可翻转或被翻转离开单张纸垛优选至少90°或者大于90°。此外在该机构的一种实施方式中规定，旋转输送器被设计为旋转控制台，且利用驱动机构和附属的控制机构可有节拍地或者按照节拍被驱动，其中一个节拍的步进角度特别是为15°，或者是15°的整数多倍，优选为30°。特别是按节拍方式驱动旋转控制台上的旋转输送器。按照该机构的一种设计，有利的是，旋转输送器具有用于改变盒式件的角度位置的机构，和/或盒式件具有版式调整机构，用于使得盒式件匹配于待装订的或已装订的单张纸垛的版式。由此实现使得盒式件相应地适配于待加工的版式，从而可以利用该机构来产生不同的版式，其中同时可以实现快速地更换版式。实施上述方法步骤并利用上述机构，即可把装订的扁平件特别是单张纸例如制成纸张产品，其中表页具有多个优选平行地和/或并排地(在端侧)独立设置的各个指形件， 或者与这些指形件连接，其中表页的指形件设置在堆叠地布置的扁平件的穿孔中，其中指形件螺旋形地弯曲或(向上)卷曲，且指形件的一个区域搭接地与相应指形件的另一区域接触，其中这些指形件在指形件的接触区域中不可松脱地相互连接，其中各个指形件的背离所形成的圈的端部与表页连接，这些指形件特别是通过实施前述方法尤其是利用前述机构来得到。为避免重复，具体参见有关方法和机构的上述说明。此外按照对装订的扁平件的设计优选的是，各个指形件的端部设置在表页的内侧面上，其中指形件特别是分别在底侧包夹相应穿孔的边条，所述穿孔专为指形件设置在表页上，所述边条优选构造在表页的边缘或一侧上。此外优选各个指形件的端部设置在表页上，或者设置在表页的外侧面上。为此还规定，表页和表页的指形件由基本上相同的非金属的单层材料构成，和/ 或基本上具有相同的厚度。根据一种替代的优选改进，在此有利的是，表页和指形件由不同的特别是非金属的材料构成，和/或厚度不同和/或颜色不同，或者指形件由不同的特别是非金属的材料构成和/或厚度不同和/或宽度不同和/或长度不同和/或颜色不同。由此以简单的方式实现可按照要求容易地适合于待制造的或已制造的装订的扁平件的各种不同的方案。此外有利的是，指形件特别是在可见区域中具有压花和/或图案，和/或指形件特别是在与表页接合的接合区域中具有至少一个横向于指形件的纵向长度的沟纹。按照被制成(最终)产品的装订的扁平件的一种优选的设计，两个舌形装订部或指形件之间的距离等于舌形装订部或指形件的宽度。按照被制成(最终)产品的装订的扁平件的一种替代的优选的设计，仅设置有两个或三个舌形装订部或指形件，其宽度大于舌形装订部或指形件之间的距离。特别有利的是，就装订好的扁平件而言，表页和表页的指形件和扁平件由相同的材料构成或制成。本发明的其它特征可由对本发明的实施方式的说明结合权利要求书和附图得到。 本发明的实施方式可以由各个单独的特征来实现，或者由多个特征的组合来实现。
下面在不限制本发明的通用构思的前提下，借助实施例并对照附图来介绍本发明，其中文本中未详细阐述的全部发明细节都具体参见附图。附图示出
图I为制造并装订成(最终)产品的单张纸垛的示意性的立体图2为装订的单张纸垛的示意性的横剖视图3a示意性地示出装订的单张纸垛的卷入的或制得的一圈装订圈；
图3b示意性地示出装订的单张纸垛的卷入的或制得的两圈装订圈；
图4为底页的示意性的横剖视图，其中舌形装订部的一端设置在或固定在内侧面上； 图5为用于制造装订的纸张产品的装置的示意性的俯视图；和图6为用于制造装订的纸张产品的装置的一个实施方式的示意性的立体图。
具体实施例方式在下面的附图中，相同的或同类的部件或相应的部分均标有相同的附图标记，故略去相应的重复说明。图I中所示为装订的纸垛14的示意性的立体图，其中顶页142设置在顶面上，底页15设置在底面上。把舌形装订部151成圈状地卷入到在纸垛14的侧面上开设的穿孔中， 由此持久地装订纸垛14，其中舌形装订部151例如在其输送至底页或待装订的纸垛14期间经过相应的加工，从而例如借助印刷机构来印刷装订圈151。另外，还可以冲压装订圈，或者借助压花机构在外侧面上给装订圈相应地设置压花。按照要装订的纸垛14，可以根据要求来选择舌形装订部151的长度和/或宽度和 /或厚度，或者相应地调整长度和/或宽度和/或厚度。另外也可以预先确定舌形装订部 151的颜色，以便使得装订的产品具有所希望的彩色外观。图2中所示为装订的最终产品的示意性的横剖视图，其中通过装订使得设有粘接面154的舌形装订部151布置在底页15的内侧面上，其中舌形装订部151穿过底页15上的构造成穿孔的长孔，从而例如在把粘接面154敷设到舌形装订部151的所希望的区域上之后，舌形装订部151的自由端伸入到带有顶页142的堆垛14中并形成圈形。纸垛的预先开孔的扁平件例如单张纸被装订，其中装订圈设置在或者粘接在底页中或上或者顶页或表页上。按照所规定的装订类型例如一圈或两圈在底页或顶页上设计舌形装订部的长度和数量，接下来借助装订机构的装订圈形成机构在待装订的扁平件堆垛或纸垛14上形成每一圈，并卷入到扁平件堆垛中。另外也可以的是，事后在纸垛上设置有各个舌形装订部，这种纸垛的底页或顶页的材料具有内含物质，由此在形成装订圈之后利用辐射源对所述页的材料进行处理，以便减小材料的柔软性，由此保持圈的状态，同时实现硬质的书写用底垫等。对装订机构上的舌形装订部进行裁切，并或多或少地卷入而成为相应的装订圈， 由此产生不同的圈直径，因而可以少量地裁切底页或顶页，以此装订不同厚度的纸层。此外，所形成的装订圈在经过360°的过渡部位用粘接剂固定，由此使得利用装订圈装订的材料或装订的堆垛不会事后从装订圈脱离。另外可行的是，所使用的表页(底页或顶页)特别是在要形成装订圈的部位经过修圆设计。这样就能实现顺畅地经过成圈器的滑动特性。图3a中示意性地示出卷入一圈的装订圈，其中省去了纸垛14。舌形装订部的前端利用胶痕152设在搭接的接触区域153中。在图3b中以横剖视图示意性地示出卷入的或构造的两圈装订圈，其中为明了起见，在该附图中同样省去了纸垛14。对于按照图4形成的装订圈而言，接触区或胶痕152经过360°的圆周。视底页15或舌形装订部151的材料厚度而定，可以提高所形成的圈的强度。就根据图3b形成的双圈而言，所制得的装订圈的横截面为螺旋形，其中接触区域或胶痕长度按照所希望的装订圈形式来选取或预先确定。图4中以局部示意性的横剖视图示出底页15，其中舌形装订部151的端部布置在底页15的内侧面上或与其连接，该底页在其端侧带有粘接面154。如由图4可见，舌形装订部151蛇形地或S形地穿过长孔155，其中舌形装订部151的背离底页15的自由端用来装订纸垛。舌形装订部151是预定长度的独立的材料带区段，其中舌形装订部151在设计上可以在端部具有压花或沟纹153等。此外，舌形装订部151的与底页15连接的端部具有粘接面154，粘接剂已涂敷或者被涂敷在该粘接面上。为了把舌形装订部151固定在或设置在底页15上，将舌形装订部151引入到或穿入到长孔155中，其中独立的舌形装订部151的粘接面154分别单独地附着设置在底页15的内侧面上，使得舌形装订部151的附着在底页 15的内侧面上的粘接面154在底侧包夹在底页15的长孔155与纵向外边缘之间形成的长孔边条156。图5中以示意性的俯视图示出用于制造装订的纸张产品如笔记本、便条本等的装置或机构。图6中以立体图示意性地示出用于制造装订的纸张产品的装置或机构的一种实施方式，其中为了附图的明了起见，省去了具体的机构、站或工作器。用于制造装订的纸张产品的装置或机构具有被设计成旋转输送器的旋转控制台 20。旋转控制台20在其径向向外的边缘区域中或者沿圆周方向具有盒式件22，这些盒式件在旋转控制台20的圆周上以等间距布置。根据图5和6，按照当前实施例，分别设置有12个容纳部或盒式件22，它们均匀地布置在旋转控制台20的圆周上。由此，与旋转控制台20邻接的12个传递站和/或工作站可定位在旋转控制台20的圆周上。根据所产生的分度可知，以旋转控制台20的旋转轴线为基准，两个相邻的盒式件或者传递站和/或工作站或者确切地说是它们的中线之间的角度为30°。但按照在其它情况下所需要的传递站和/或工作站的数量和/或不同的材料流向，也可规定旋转控制台的其它分度。相关地需要提及，术语“旋转控制台”并不局限于圆形轮廓，更确切地说，作为轮廓，这里特别是也包括有规则的四边形或多边形。盒式件22被设计用来容纳单张纸垛形式的纸垛14，其中纸垛14由多个扁平件例如纸张构成。纸垛14也可以称为单张纸垛14。为了容纳由多个单张纸构成的纸垛14，在旋转控制台20上或者附近设置有纸垛接取装置30，该纸垛接取装置具有可移动地支撑在直线单元51上的输送钳或叼纸机构61 例如抽吸式叼纸牙，借此把纸垛14传送并下放到盒式件22中。纸垛接取装置30在入口侧具有(示意性示出的)计数机构31，从而把预定量的多个单张纸作为堆垛下放到旋转控制台 20的盒式件22中。纸垛接取装置30从冲压器28接收被预先冲压的单张纸，冲压器在待装订的单张纸上冲压出穿孔或长孔，在下一道工作步骤中在所述单张纸上开设出舌形装订部。纸垛接取装置30按照规定位于12点钟位置。不同于根据图5和6的所示实施例，可以规定，冲压装置是旋转控制台20的整体的组成部分，或者是在生产线中后置于纸垛接取装置30的外部工作站的整体的组成部分， 也就是说，此时，未设有穿孔或长孔的纸垛被提供以特别少的单张纸。在纸垛14容纳在盒式件22中之后，装有纸垛14的盒式件22逆时针地有节拍地或者有步骤地被送给纸张续放装置32 (11点钟位置)、顶页续放装置34 (10点钟位置)和底页续放装置36 (9点钟位置)。纸张续放装置32具有可移动地支撑在直线单元52上的叼纸机构62例如抽吸式叼纸牙，借助该纸张续放装置例如把广告页或信息页从储纸架33放置到设置于盒式件22 中的纸垛14上。接下来，在盒式件22被送给顶页续放装置34之后，借助可移动地支撑在直线单元53上的叼纸机构63例如抽吸式叼纸牙，把顶页142从顶页续放装置34的储纸架放置到在盒式件22中形成的堆垛上。然后，在进一步间歇性地进给之后，盒式件22在9点钟位置被送给底页续放装置 36，从而借助可移动地支撑在直线单元54上的叼纸机构63例如抽吸式叼纸牙，把底页(参见图1，附图标记15)从储纸架输送到位于或设置于盒式件22中的纸垛14上。放置到纸垛14上的广告页132、顶页142和底页15在它们的装订面上设有穿孔例如长孔或细长的狭槽，使得所放置的在盒式件22中的纸垛14上的纸张与纸垛14的穿孔155相应地叠合。在这里，穿孔尤其是长孔或细长的狭槽，其中在成叠本地布置或堆垛式地布置由多个单张纸或纸垛14以及放置的纸张132、142、15构成的纸张堆垛16的情况下，通过穿孔形成一种狭槽状的沟槽。在经过底页续放装置36之后，接下来把装有待装订的纸张堆垛16的盒式件输送给顶角修圆机构38，其中借助冲压工具把纸张堆垛16的顶角例如首页的顶角修圆。然后， 把纸张堆垛16输送给背脊成形机构40，由此使得纸张堆垛16的背脊形成凹形，从而随后把在盒式件22中的预先成形的纸张堆垛16送给用于装订的装订机构42。不同于根据图5和6的所不实施例,可以规定,顶角修圆机构具有用于产生穿孔的另一冲压工具，即此时，提供无穿孔的纸垛和/或广告页和/或顶页和/或底页。在装订机构42处，利用凸轮式或指式输送带把各个舌形装订部151同时并行地输入到装订机构42处的纸张堆垛16的穿孔中，使得舌形装订部在引入到待装订的纸张堆垛 16中时螺旋状地弯曲，其中舌形装订部151的优选无粘接剂的区域总是与相应舌形装订部 151的优选设有粘接剂的区域搭接地接触，舌形装订部由此形成螺旋状的圈(参见图2、3a、 3b)。接下来，把盒式件22中的利用螺旋形的圈装订起来的纸张堆垛16送给连接装置 44，使得例如舌形装订部151的自由端与设置在纸张堆垛16上的底页15连接或粘接。然后把盒式件22中的装订起来的纸张产品17送给任选的印刷机构46，随后再送给送出站48， 从而在与舌形装订部151连接的底页15翻转之后(参见图2)，把装订好的纸张产品放到输送带49上，其中输送带的速度经过适当选择，使得在输送带49上形成接续的堆垛流。在送出站48处，借助一个或多个机械式的和/或气动式的叼纸牙优选抽吸式叼纸牙从盒式件22中分别取出装订好的产品或纸张产品17，从而随后把空的盒式件22送给纸垛接取装置30。
在背脊成形机构40和装订机构42以及连接机构44的区域中输送盒式件22期间， 盒式件22的斜度增大，由此改善了用于装订纸垛14的装订过程。另外，盒式件22可以具有相应的版式调整机构，以便容纳不同版式的待装订的纸张产品。此外，可以在印刷机构46和送出站48之间设置站47，以便例如使得在上面贴靠在纸垛14上的底页15翻转，从而在送出站48处实现方便地送出装订好的纸张产品17。旋转控制台20在旋转工作中有节拍地或者有步骤地工作，其中给旋转控制台20 设置有可控制的驱动机构24，该驱动机构使得旋转控制台20连同盒式件22 —起针对各个站分别移动30°，使得盒式件在那里停留预定的时间，旨在传递或加工(中间)产品。所述的全部特征，还有单独由附图得到的特征，以及结合其它特征公开的各个特征，均独立地和任意组合地视为本发明的重要内容。本发明的实施方式可以由各个单独的特征来实现，或者由多个特征的组合来实现。附图标记清单
14纸垛/单张纸垛15底页16纸张堆垛17装订好的纸张产品20旋转控制台22盒式件24驱动机构28冲压器30纸垛接取装置31计数机构32纸张续放装置33储纸架34顶页续放装置36底页续放装置38顶角修圆机构40背脊成形机构42装订机构44连接装置45印刷站46印刷机构47站48送出站49输送带51直线单元52直线单元53直线单元54直线单元61叼纸机构62叼纸机构63叼纸机构64叼纸机构132广告页142顶页151舌形装订部152胶痕153接触区域154粘接面155长孔156长孔边条
权利要求
1.一种用于制造装订的分别具有单张纸垛(14)的扁平件的方法，其中a)把未装订的单张纸垛(14)从单张纸垛接取装置(30)输入到旋转输送器(20)的盒式件(22)中，其中单张纸垛(14)容纳在盒式件(22)中；b)在把待装订的单张纸垛(14)容纳在盒式件(22)中之后，驱动旋转输送器(20)，从而继续输送带有该单张纸垛(14)的盒式件(22)，且在下一道方法步骤中把带有单张纸垛 (14)的盒式件(22)送给装订机构(42)；c)借助装订机构(42)来装订盒式件(22)中的单张纸垛(14)，具体为，把构造成舌形装订部的指形件(151)设置在单张纸垛(14)的穿孔中，其中指形件(151)螺旋形地弯曲， 其中指形件(151)的区域分别与相应指形件(151)的区域搭接地接触，和/或其中指形件 (151)的搭接的接触区域已相互连接或被相互连接；d)在下一道方法步骤中，在旋转输送器(20)上构造的送出站(48)处，从盒式件(22) 中取出装订好的单张纸垛(14)，然后在下一道后续步骤中把空的盒式件(22)送给单张纸垛接取装置(30)。
2.如权利要求I所述的方法，其特征在于，使得指形件(151)的无粘接剂的区域分别与相应指形件(151)的设有粘接剂的区域搭接地接触。
3.如权利要求I所述的方法，其特征在于，使得指形件(151)的搭接的接触区域不可松脱地已相互连接或被相互连接。
4.如权利要求I所述的方法，其特征在于，将盒式件(22)在容纳单张纸垛(14)之后， 且在盒式件(22)送给装订机构(42)之前，送给至少一个续放装置(32、34、36)，从而借助该续放装置(32、34、36)给单张纸垛(14)续加至少一个纸张。
5.如权利要求4所述的方法，其特征在于，将盒式件(22)相继地送给多个续放装置 (32、34、36)。
6.如权利要求4所述的方法，其特征在于，把盒式件(22)相继地送给用于放置顶页 (142)的顶页续放装置(34)和/或用于放置底页(15)的底页续放装置(34)。
7.如权利要求4所述的方法，其特征在于，把盒式件(22)相继地有步骤地送给多个续放装置(32、34、36)。
8.如权利要求I所述的方法，其特征在于，把在盒式件(22)中形成的单张纸垛(14)的至少一个或多个顶角修圆，和/或在送给装订机构(42)之前预先形成单张纸垛(14)的背脊。
9.如权利要求8所述的方法，其特征在于，在送给装订机构(42)之前把在盒式件(22 ) 中形成的单张纸垛(14)的至少一个顶角或两个顶角或多个顶角修圆。
10.如权利要求I所述的方法，其特征在于，装订机构(42)具有输送站，该输送站用于把构造成舌形装订部的各个指形件(151)输送至布置在盒式件(22)中的构造有穿孔的单张纸垛(14)，其中把指形件(151)引入到单张纸垛(14)的穿孔中，其中指形件(151)螺旋形地弯曲，指形件(151)的区域与相应指形件(151)的另一区域搭接地接触，且形成圈，其中指形件(151)在指形件(151)的接触区域中不可松脱地相互连接，其中背离所形成的圈的端部与所述表页已连接或被连接。
11.如权利要求10所述的方法，其特征在于，背离所形成的圈的端部同时地或者在下一道方法步骤中与所述表页已连接或被连接。
12.如权利要求I所述的方法，其特征在于，沿着在旋转输送器(20)上的盒式件(22) 的输送方向，在装订机构(42 )之后且在送出站(48 )之前，借助印刷站(45 )的印刷机构(46 ) 对由指形件(151)构成的圈的外侧面进行印刷，和/或借助加工站使得表页翻转或者从单张纸垛(14)翻开，所述表页与指形件(151)的背离所形成的圈的端部连接。
13.如权利要求12所述的方法，其特征在于，沿着在旋转输送器(20)上的盒式件(22) 的输送方向，借助加工站使得作为表页的底页(15)翻转或者从单张纸垛(14)翻开，所述底页与指形件(151)的背离所形成的圈的端部连接。
14.如权利要求I所述的方法，其特征在于，利用驱动机构(24)和附属的控制机构有节拍地驱动旋转输送器(20)，从而把设置在旋转输送器(20)上的一个或多个盒式件(22) 间歇性地送给至少一个续放装置(32、34、36)，然后送给装订机构(42)，之后再送给送出站 (48)。
15.如权利要求14所述的方法，其特征在于，可通过步距按整数对旋转输送器(20)的有效长度进行分割。
16.如权利要求I所述的方法，其特征在于，使得设置在旋转输送器(20)上的盒式件 (22 )沿径向在旋转整整一圈期间改变其角度位置。
17.如权利要求16所述的方法，其特征在于，参照水平面，使得设置在旋转输送器(20) 上的处于装订机构(42)的区域内的盒式件(22)的角度位置，相比于处于装订机构(42)之外的盒式件(22)的角度位置较大或增大。
18.如权利要求I所述的方法，其特征在于，制造装订的分别具有单张纸垛(14)的纸张产品(17)。
19.一种用于制造装订的分别具有单张纸垛(14)的扁平件的机构，其中-设有带多个盒式件(22 )的旋转输送器(20 )，所述盒式件(22 )被设计用来容纳每一个单张纸垛(14)；-与旋转输送器(20)相邻地设置有单张纸垛接取装置(30)，从而带有多个扁平件的未装订的单张纸垛(14 )可从单张纸垛接取装置(30 )输送到旋转输送器(20 )的盒式件(22 ) 中；-给旋转输送器(20)设置有驱动机构(24)，从而在待装订的单张纸垛(14)容纳在盒式件(22)中之后，旋转输送器(20)被驱动，且继续输送容纳有单张纸垛(14)的盒式件 (22)；-与旋转输送器(20 )相邻地设置有装订机构(42 )，从而借助装订机构(42 )来装订或可装订盒式件(22)中的单张纸垛(14)，具体为，把构造成舌形装订部的指形件(151)设置在设有穿孔的单张纸垛(14)的穿孔中，其中指形件(151)螺旋形地已弯曲或被弯曲，其中指形件(151)的区域分别与相应指形件(151)的区域搭接地接触，和/或其中指形件(151) 的搭接的接触区域已相互连接或被相互连接；-与旋转输送器(20)相邻地设有沿输送方向后置的送出站(48)，该送出站经过适当构造，从而装订的单张纸垛可从盒式件(22)取出。
20.如权利要求19所述的机构，其特征在于，指形件(151)的无粘接剂的区域分别与相应指形件(151)的设有粘接剂的区域搭接地接触，和/或其中指形件(151)的搭接的接触区域已相互连接或被相互连接。
21.如权利要求19所述的机构，其特征在于，在单张纸垛接取装置(30)与装订机构 (42)之间设置有至少一个续放装置(32、34、36)，从而借助该续放装置(32、34、36)给盒式件(22)中的单张纸垛(14)续加至少一个纸张。
22.如权利要求21所述的机构，其特征在于，设置有多个续放装置(32、34、36)。
23.如权利要求22所述的机构，其特征在于，所述续放装置(32、34、36)沿盒式件(22) 的输送方向相继地布置，和/或作为续放装置(32、34、36)，设置有顶页续放装置(34)和底页续放装置(36)。
24.如权利要求19所述的机构，其特征在于，沿盒式件(22)的输送方向在装订机构 (42)之前设置有用于使得待装订的单张纸垛(14)的一个或多个顶角修圆的冲压工具和/ 或用于预先形成单张纸垛(14)背脊的背脊形成机构。
25.如权利要求19所述的机构，其特征在于，装订机构(42)具有输送站，该输送站用于把至少两个独立的构造成舌形装订部的指形件(151)并行地输送给设置在盒式件(22)中的且构造有穿孔的单张纸垛(14)。
26.如权利要求19所述的机构，其特征在于，沿盒式件(22)的输送方向在装订机构 (42)之后且在送出站(48)之前，设置有带有印刷机构(46)的印刷站(45)，从而由指形件 (151)构成的圈的外侧面可设有图案。
27.如权利要求19所述的机构，其特征在于，沿旋转输送器(20)上的盒式件(22)的输送方向在装订机构(42)之后且在送出站(48)之前，在加工站(47)处设置有翻转机构，具体为，表页可翻转离开单张纸垛(14)，该表页与指形件(151)的背离所形成的圈的端部连接。
28.如权利要求27所述的机构，其特征在于，在加工站(47)处设置有翻转机构，具体为，单张纸垛(14)的作为表页的底页(15)可翻转离开单张纸垛(14)，该底页与指形件 (151)的背离所形成的圈的端部连接。
29.如权利要求27所述的机构，其特征在于，表页可翻转离开单张纸垛(14)至少90° 或者大于90°，该表页与指形件(151)的背离所形成的圈的端部连接。
30.如权利要求19所述的机构，其特征在于，旋转输送器(20)被设计为旋转控制台 (20),且利用驱动机构(24)和附属的控制机构可按照节拍被驱动。
31.如权利要求30所述的机构，其特征在于，一个节拍的步进角度为15°，或者是15° 的整数多倍，或者一个节拍的步进角度为30°。
32.如权利要求19所述的机构，其特征在于，旋转输送器(20)具有用于改变盒式件 (22)的角度位置的机构，和/或盒式件(22)具有版式调整机构，该版式调整机构用于使得盒式件(22)匹配于待装订的或已装订的单张纸垛(14)的版式。
33.如权利要求19所述的机构，其特征在于，作为装订好的单张纸垛，可把装订好的纸张产品(17)从盒式件(22)中取出。
全文摘要
制造装订的分别具有单张纸垛的扁平件的方法和机构。规定把未装订的容纳在盒式件中的单张纸垛从单张纸垛接取装置输入到旋转输送器的盒式件中；在待装订的单张纸垛容纳在盒式件中之后驱动旋转输送器，继续输送带单张纸垛的盒式件，在下一步骤中把带单张纸垛的盒式件送给装订机构；借助装订机构装订盒式件中的单张纸垛，即把构造成舌形装订部的指形件设在优选设有穿孔的单张纸垛的穿孔中，指形件螺旋形地弯曲，指形件的区域分别与相应指形件的区域搭接地接触，和/或指形件的搭接的接触区域相互已连接或被连接；在下一步骤中在旋转输送器上构造的送出站处，从盒式件中取出装订好的单张纸垛，然后在下一步骤中把空的盒式件送给单张纸垛接取装置。
文档编号B42B5/10GK102582313SQ201210005848
公开日2012年7月18日 申请日期2012年1月10日 优先权日2011年1月10日
发明者F.富克斯 申请人:库格勒·沃马科有限责任公司