Pcb即插式电子模块实验装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种PCB即插式电子模块实验装置，包括PCB模块插接板和若干PCB即插式电子模块，PCB模块插接板上设有若干插接孔，每一PCB即插式电子模块包括PCB板、设于PCB板上的元器件和端子座、插脚以及固定于PCB板和插脚之间的绝缘垫板，每一PCB即插式电子模块通过插脚可插拔式地固定在PCB模块插接板的任意插接孔上；藉由连接件连接端子座以实现PCB即插式电子模块之间的电连接，从而完成各种电路实验。本实用新型能有效方便地使用任何元器件都能够(设计制作成即插式模块)方便地参与到实验中，且无论是简单电路还是各种复杂电路的实验都能够在该PCB即插式电子模块实验装置上顺利完成。
【专利说明】PCB即插式电子模块实验装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电子实验设备领域，尤其涉及一种PCB即插式电子模块实验装置。
【背景技术】
[0002]目前，流行的几种电子电路实验装置，存在很多不足之处，下面分别加以说明:
[0003]—、在我国流行的电子实验台、实验箱、开发板、电子积木、专用实验板、模块实验板等一类的实验装置，它们只能做其说明书以内的兴趣性的电子验证实验，不能做开发电子产品和培养电子创新人才所需要的全方位的电子实验(全方位电子实验是指电路中所有的电子元器件在实验过程中都可以任意调整其参数，电路的电源高低也可以调整，实验电路本身也可以调整更改，即任何简单或复杂的电子电路实验都可以完成)。
[0004]二、面包板、洞洞板一类实验装备，是在上个世纪70年代，电子元器件和电子电路都很简单的时候实用新型的，由于能够做全方位实验，直到现在仍然在发达国家和台湾地区的大中学校广泛流行，我国历届大学生电子设计大赛的作品也主要是用洞洞板来参赛。然而，社会企业急需要的是掌握PCB实验技术的人才，因为所有电子产品的电路都只能用PCB技术来设计，所以长期以来，习惯用面包板和洞洞板实验技术的学生需要重新掌握PCB实验技术才能从事真正的电子实用新型创新或进企业搞电子产品研发。
[0005]三、PCB集成模块实验，是将复杂电路设计实验后制作成功能PCB模块来完成更复杂电路的实验。但由于①没有简单多功能模块配套，不能做简单电路实验；②即使做复杂电路实验时，没有绝缘垫板、模块插脚和模块插接板等结构配套，实验时电路稳定性差，容易出接触不良的故障。
[0006]综上所述，全球至今没有一套先进的PCB即插式模块实验技术能够替代落后的面包板、洞洞板，已严重影响到全球电子产品的开发、电子创新人才的培养和电子技能的广泛普及。
实用新型内容
[0007]本实用新型的多个方面提供一种PCB即插式电子模块实验装置，能有效方便地使用任何元器件都能够(设计制作成即插式模块)方便地参与实验中，且无论是简单电路还是各种复杂电路的实验都能够在该PCB即插式电子模块实验装上顺利完成，而且成本低效率高。
[0008]本实用新型提供了一种PCB即插式电子模块实验装置，包括PCB模块插接板和若干PCB即插式电子模块，所述PCB模块插接板上设有若干插接孔，每一所述PCB即插式电子模块包括PCB板、设于所述PCB板上的元器件和端子座、插脚以及固定于所述PCB板和插脚之间的绝缘垫板，每一所述PCB即插式电子模块通过所述插脚可插拔式地固定在所述PCB模块插接板的任意所述插接孔上；藉由连接件连接所述端子座以实现所述PCB即插式电子模块之间的电连接，从而完成各种电路实验。
[0009]作为上述方案的改进，所述插脚为与所述插接孔形状匹配的插脚。作为上述方案的改进，所述插脚的下半部开口成“倒Y形”具有自张弹性与插接孔相对面的孔壁表面产生较大的摩擦力起到自锁紧作用，方便实验时容易拔插调换，内侧中部设计两小槽作为螺钉引导槽，若将实验成功的电路需要留着较长时间内使用或长距离搬运时，需要从插接板的底面旋上锁紧螺钉抗震抗松动，以确保电路系统始终接触良好不出故障。
[0010]作为上述方案的改进，所述PCB板和绝缘垫板对应位置上设有至少两个螺钉孔，藉由螺钉穿过所述螺钉孔以将所述PCB板固定在所述绝缘垫板的上表面。
[0011]作为上述方案的改进，所述绝缘垫板的下表面设有收容所述插脚上端部的沉坑，上表面设有与所述沉坑贯穿的沉头螺钉孔，且所述插脚的上端部设有第一穿孔，藉由沉头螺钉穿过所述沉头螺钉孔以及所述第一穿孔，从而将所述插脚固定在所述绝缘垫板的下表面；所述沉头螺钉与所述PCB板之间设有绝缘贴以防止PCB上的电路被所述沉头螺钉短路。
[0012]作为上述方案的改进，每一所述绝缘垫板为一小平板，可通过预先在大平板上表面制作好等距离的沉头螺钉孔以及平板下表面制作好等距离的插脚方头沉坑得到的通用预制模块垫板剪裁得到。作为上述方案的改进，所述PCB板对外连接采用包括2倍数量插接端子和对应焊盘焊接连接在内的多种连接方式。
[0013]作为上述方案的改进，每一所述PCB即插式电子模块为由单一的元器件构成的单一多功能电子模块、由多个元器件组合而成的系统功能电子模块或替代公共连接点的节点丰吴块；
[0014]所述单一多功能电子模块包括但不限于3孔插座模块、6孔插座模块、8脚IC插座模块、微调电阻模块以及电路节点模块；所述系统功能电子模块包括但不限于RS232串口通讯模块和五一单片机插座模块。系统功能电子模块还可以采用各种线排连接的多种连接方式。
[0015]作为上述方案的改进，所述PCB模块插接板为方形，所述若干正方形插接孔等距排列在所述PCB模块插接板上，形成M行XN列的矩阵。与现有技术相比，本实用新型公开的PCB即插式电子模块实验装置是将参与实验的各模块视为具有一定的功能特点、收入特性、输出特性、工作特性的合格的元器件产品来使用，要进行某一项实验时，只要从模块库中选择特性适合的模块安插在模块插接板上，用很少的杜邦线将它们的输入输出端、电源、测试仪表对照实验连接图连接起来，根据实验目的需求改变其中一个模块的有关部分电路即可达到实验目的，其余部分始终处在正常工作状态，不需要调整，实验效率极高，实验结束，将实验电路拆除，模块分别入库保存，多次重复使用，实验的时间成本和资金成本都十分节约。尤其是从实验到产品PCB完成都使用PCB技术，杜绝了在此之前，全球各电子大学在实验前期均用落后的面包板、洞洞板实验，后期才改用PCB技术的走弯路，浪费了开发产品的时间和培养电子人才的时间的现象。
[0016]其具有如下有益效果:
[0017]1、通用快捷，任何元器件都能够通过设计制作成PCB即插式电子模块方便地参与到实验装置中；且制作成的PCB即插式电子模块包括单一元器件多功能电子模块和系统功能电子模块，可以根据实验要求随意组合以完成简单电路或者复杂电路的实验，实验效率尚;
[0018]2、PCB即插式电子模块通过插脚可任意插在PCB模块插接板上或从PCB模块插接板上拔出来，方便调换，尤其是利用该项技术中的单一元器件多功能模块、节点模块完成简单电路的实验时，可以按原理图来布局实验图，使实验图与原理图相似，十分方便电路检查、仪表连接和故障查找，电路接触良好抗震，实验效率极高。有利于培养青少年的兴趣爱好和全球的电子技能普及。
[0019]3、无论什么元器件或系统功能电路都可以做成模块参与PCB即插式模块化实验；无论是简单电路还是任何复杂的电路都能够用实验效率最高的PCB即插式模块化实验方法来完成；很适合在电子实验教学过程中由简单到复杂，由浅入深地在高效率的电子实验过程中培养电子人才，参与全球性的普及电子技能革命。
[0020]4、通过绝缘垫板、模块插脚和模块插接板等结构配套，完成各种复杂电路实验时电路稳定性好，不容易出故障，实验效率高；
[0021]5、实验者从电子入门开始直到被培养出高水平创新人才的全过程都使用PCB即插式模块这种开放性的全方位实验技术来完成实验，从此丢掉落后的面包板、洞洞板实验技术，让电子产品开发、电子创新人才培养以及电子设计竞赛技术直接同电子企业需求的PCB技术接轨，使电子实验技术跨上一个新的台阶。
【专利附图】
【附图说明】
[0022]图1a是利用本实用新型实施例提供的PCB即插式电子模块实验装置的电路原理图；
[0023]图1b是利用本实用新型实施例提供的PCB即插式电子模块实验装置完成简单电路(555闪光灯电路)实验的模块布局图；
[0024]图2为PCB即插式电子模块图；
[0025]图3为PCB即插式电子模块的具体结构组成图；
[0026]图4a?4b显示了图3中插脚和绝缘垫板之间的连接结构；
[0027]图5a?5b显示了形成图3所示的绝缘垫板的预制模块垫板的结构；
[0028]图6为图1所示的A局部示意图；
[0029]图7为利用本实用新型实施例提供的PCB即插式电子模块实验装置完成复杂电路(单片机通讯电路)实验的模块布局图(原理图未画出)。
【具体实施方式】
[0030]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0031]参见图la，是利用本实用新型实施例提供的PCB即插式电子模块实验装置的电路原理图。
[0032]参见图lb，是利用本实用新型实施例提供的PCB即插式电子模块实验装置完成简单电路(555闪光灯电路)实验的模块布局图。
[0033]其中，本实用新型的PCB即插式电子模块实验装置包括PCB模块插接板20和若干PCB即插式电子模块100，所述PCB模块插接板20上设有若干插接孔21，每一所述PCB即插式电子模块20 (通过插脚，后面描述)可插拔式地固定在所述PCB模块插接板的任意所述插接孔上，然后，通过连接件(例如，导线或者线排)电连接所述各个PCB即插式电子模块，即可完成各种电路实验。
[0034]参考图2，本实用新型的PCB即插式电子模块1，按照功能大小可分为两大类，一类是由单一元器件构成的单一多功能电子模块，如图2中的6孔插座模块1、微调电阻模块2、8脚IC插座模块3、3孔插座模块4以及电路节点模块5等，其中，
[0035]6孔插座模块1，可以插接6脚和少于6脚的集成电路、中小功率三极管、各种二极管，电阻、电容等元器件；
[0036]微调电阻模块2，可以替代各种阻值范围内的小功率电位器、可变电阻和固定电阻实验；
[0037]8脚DIP封装集成电路插座模块3，除可以用来插接8脚DIP封装集成电路外，还可以用来插接4脚、6脚光耦以及电阻、电容、二极管等二端元器件；
[0038]3孔插座模块4，用来插接中小功率三极管、各种二极管电阻、电容等；
[0039]电路节点模块5，可以同时插接8线。节点，指电路图中的公共点，具有节点功能的模块称为节点模块，图2中的5是节点模块，图1中用了 4只节点模块。
[0040]另一类是由多个元器件组合而成的系统功能电子模块或替代公共连接点的节点模块，如图2中的RS232串口通讯模块6以及五一单片机插座模块7，属于由多个元器件组合而成的系统功能电子模块。参考图3，各元器件模块的输出端子10的总数均设计为2倍实际输出端子数，方便串、并连测试仪表和元器件。除了使用免焊接的插接输出技术外，每个输出端子还提供有焊盘111，有利于做防干扰实验和实施可靠的焊接技术连接时的需要。
[0041]下面，以8脚IC插座模块3为例说明每个PCB即插式电子模块100的具体结构，如图3所示，所示PCB即插式电子模块100包括PCB板11、设于所述PCB板11上的元器件9 (在本实施例中，元器件为微调电阻)和端子座10 (本实施例优选为杜邦线插接端子座)、插脚16以及固定于所述PCB板11和插脚16之间的绝缘垫板15。PCB板对外连接采用包括2倍数量插接端子和对应焊盘焊接连接在内的多种连接方式，参看图1?图2，2倍数量插接端子方便实验时连接测试仪表，减少节点模块的用量。设计焊盘的作用是提供可靠的焊接连接方式功能。)
[0042]其中，所述插脚16能够恰好插入并卡在所述PCB模块插接板20的插接孔21中，例如，当所述插接孔为方孔，所述插脚为与所述插接孔匹配的尼龙插脚。每一所述PCB即插式电子模块100通过所述插脚16可插拔式地固定在所述PCB模块插接板20的任意所述插接孔21上。所述插脚16为与所述插接孔形状匹配的尼龙膨胀插脚。所述PCB板11和绝缘垫板15对应位置上设有至少两个螺钉孔(18&18’)，藉由螺钉8穿过所述螺钉孔(18&18’)能够将所述PCB板11固定在所述绝缘垫板15的上表面。同时，所述绝缘垫板15的下表面设有收容所述插脚16的沉坑152，上表面设有与所述沉坑152贯穿的沉头螺钉孔151 (参考图4)，且所述插脚16的上表面设有第一穿孔161，藉由沉头螺钉13穿过所述沉头螺钉孔151以及所述第一穿孔161，从而将所述插脚16固定在所述绝缘垫板15的下表面。另外，为了防止所述沉头螺钉13影响到所述PCB板上的线路，在所述沉头螺钉13与所述PCB板11之间设有绝缘体12 (例如，可为绝缘胶贴)。
[0043]其中，所述插脚16的下端部的尼龙条开口成“倒Y形”，通过所述尼龙条的自膨胀弹性与插接孔21相对面的孔壁表面产生较大的摩擦力而起到自锁紧作用；且所述插脚16的下端部的端面内侧设有螺钉引导槽，当每一所述PCB即插式电子模块通过其插脚插在所述PCB模块插接板的任意所述插接孔上时，可通过锁紧螺钉17插入穿过所述插接孔21和所述螺钉引导槽162，从而将所述插脚16锁定在所述插接孔21上。锁紧螺钉17是在实验过程中防止模块松脱时才使用，一般情况下，因插脚16的下半部开口成“倒Y形”具有自膨胀弹性与插接孔相对面的孔壁表面产生较大的摩擦力起到自锁紧作用，也方便实验时容易拔插调换，端面内侧中点制作两小槽162作为螺钉引导槽，若将实验成功的电路需要留着较长时间内使用或长距离搬运时，需要从插接板的底面旋上锁紧螺钉抗震抗松动，以确保电路系统始终接触良好不出故障。
[0044]继续参考图3，组装所述PCB即插式电子模块100的过程如下:先依据元器件微调电阻和杜邦线插接端子设计PCB电路和螺钉孔位置，PCB板11制作好后，安装元器件9 (微调电阻)和杜邦线插接端子座10，整平焊接底层面，高度小于2_ ;然后，在绝缘垫板毛坯板150上裁一小块绝缘垫板15，每一所述绝缘垫板15为一小平板，可通过预先在大平板上表面制作好等距离的沉头螺钉孔以及平板下表面制作好等距离的插脚方头沉坑得到的通用预制模块垫板剪裁得到。例如，如图5a、5b所示，本实施例的绝缘垫板可为绝缘垫板毛还板150制作而成，即预先在平板上表面制作好等距离的沉头螺钉孔151，在平板下表面制作好等距离的插脚方头沉坑152，以方便制作大小不同和插脚数不同的预制模板块垫板，方便实验者根据实际需要制作任意大小的、插脚数量不同(可选择I?4只)，但脚距等于η倍于孔距的绝缘垫板15。制作时，从图5a的绝缘垫板毛坯板150上按PCB大小，确定好插脚的数量和位置后截取一块绝缘垫板15，用小电钻对准PCB板11上的螺钉孔位在小块绝缘垫板15上打两个螺钉孔两个螺钉孔(18&18’ )，先将螺钉13通过螺钉孔15旋入尼龙膨胀插脚16的顶端孔161中(图4a)，顶端平面与方形凹坑152的结合见图4b ;然后，然后通过拧沉头螺钉13安装好尼龙插脚16固定在所述绝缘垫板15的下表面，同时在沉头螺钉平头上方贴一小块绝缘胶贴12，最后通过螺钉8把PCB板11固定安装在绝缘垫板15的上表面。
[0045]参考图6，为图1所示的PCB模块插接板的局部放大图。在本实施例中，该PCB模块插接板由上板27和下板28通过沉头螺钉25连接构成(加厚更坚固，且可实现双面插接)，PCB模块插接板20下面通过4条支架23作为支撑，从而使PCB模块插接板平稳固定。该PCB模块插接板20为方形，所述若干插接孔21 (本实施例为方孔，但并不局限于此)等距排列在所述PCB模块插接板上，形成M行XN列的矩阵。且插接板20上可通过设置编码
24来指示每一个插接孔21的具体位置，例如，在本实施例中，通过字母A、B、C、D......来表示每一行，并通过数字1、2、3、4......来表示每一列，那么，在本实施例中，从上往下、从左往右数的最后一个插接孔21的具体位置即为A行26列。
[0046]可以理解的，所述PCB模块插接板可通过至少两个PCB模块插接子板拼接构成，每个PCB模块插接子板上设有所述插接孔。即在完成复杂电路实验时，可以将2个、3个甚至多个PCB模块插接子板拼接成一个大的PCB模块插接板来进行PCB即插式电子模块的插接和连接，从而完成电路实验。
[0047]结合图1和图6，下面通过一个实际的例子来说明本实用新型的PCB即插式电子模块实验装置的工作原理及过程:例如，利用本实用新型的PCB即插式电子模块实验装置完成图1所示的555多谐振荡器LED闪光灯实验时，将各个PCB即插式电子模块插入PCB模块插接板上适当位置的插接孔来形成实验布局，其中，图1中的上图为555多谐振荡器LED闪光灯电路原理图，下图为利用本实用新型实施的PCB即插式电子模块构成该简单电路(555LED闪光灯)的实验模块布局图。在该布局中，①用了两只3孔插座模块4，左上角I只用来插4.7K的电阻R，左下角I只用来插4.7uF/16V的电解电容C。②用了 I只10K的微调电阻RWl模块2安插在左边中部。③用了 I只DIP封装8脚集成电路插座模块3插放在实验布局的中央，提供给插接555集成电路使用。④用了 I只6孔插座模块I插放在右侧，供插两只LED使用。6只元器件使用5只单个元器件多功能电子模块。由于各模块的实际输出端子采用2倍于原端子数，原理图中左面的两个等电位节点和555的3脚节点都可以不用再增加节点模块就能够实现对应连接，因此，只需插放3只节点模块，下方放I只用作接地点，上方中部放I只用来对555的8脚的所有等电位点连接，最后I只放在右上角接可变电源0-12V，2只模拟指针电压表和I只数字电流表都用特制的一端为杜邦线的专用仪表测试线插接连接，全部连接完成后，再对照电路连接图将实验连接图检查一遍，就可以接通电源，缓慢升压观察仪表，开始调试实验了。由于连接图与原理图很相似，有利于电路检查和故障查找，实验成功率和效率都很高。
[0048]图7是利用本实用新型实施例提供的PCB即插式电子模块实验装置完成复杂电路(单片机通讯电路)实验的模块布局图(原理图未画出)。图中用了 6只多个元器件组合而成的系统功能电子模块和5只节点模块，按照电路原理图正确连接，通过测试调整元器件、电源等参数或者更换模块，可以高效率地完成复杂电路的实验。
[0049]可见，一个小功能系统电路实验成功后就可以设计PCB图制作PCB安装好元器件，调试成功后再安装垫板和插脚就成为一块系统集成模块，利用相关电路的多个系统集成模块可以完成各种复杂电路的实验，这种实验方法特别有利于开发新电子产品和参加电子设计竞赛。尤其是利用高精度的工具自己制作实验用PCB时，无论是开发电子产品还是培养电子创新人才的速度都比发外打板快100多倍。
[0050]通过PCB即插式电子模块可以稳妥地插放在PCB模块插接板上，位置和方向可以任意调整。做简单电路实验时以最简单的元器件功能模块为主，可以方便地按照原理图上元器件和节点的分布来布局电路，同电源正极相连接的导线用红色，同电源负极相连接的导线用黑色，使实验布局图与原理图相似，有利于初学者检查电路、连接测试仪表和故障排除，实验成功率高；做复杂电路实验时，以实验成功、性能稳定的系统集成模块为主，不仅可以减少连接导线数量以防止接触不良和信号干扰，需要调整参数时只调整改动相关模块，实验效率和成功率极高。PCB模块插接板可用支架支撑在各种平台面上。
[0051]做大系统或特大系统电路实验时可以根据需要将PCB模块插接板拼接扩大，还能够侧叠放置，有助于实验系统稳定可靠，电路接触良好，顺利完成实验。PCB模块插接板提供双面插接模块布局实验电路的功能，把多余的模块插接孔当做导线过孔，需要移动实验PCB模块插接板或较长时期内才能完成的实验，可以用螺钉从PCB模块插接板的底面将模块插脚锁定。
[0052]在PCB即插式电子模块实验装置新技术的支持下，无论做简单电路实验还是做复杂电路实验，效率都非常高，不仅电子爱好者将会越来越多。而且用PCB技术完成实验，直接同产品PCB技术接轨，有利于加快电子创新人才的培养和电子产品的开发，加快我国电子产业的发展。
[0053]以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种PCB即插式电子模块实验装置，其特征在于，包括PCB模块插接板和若干PCB即插式电子模块，所述PCB模块插接板上设有若干插接孔，每一所述PCB即插式电子模块包括PCB板、设于所述PCB板上的元器件和端子座、插脚以及固定于所述PCB板和插脚之间的绝缘垫板，每一所述PCB即插式电子模块通过所述插脚可插拔式地固定在所述PCB模块插接板的任意所述插接孔上；藉由连接件连接所述端子座以实现所述PCB即插式电子模块之间的电连接，从而完成各种电路实验。
2.如权利要求1所述的PCB即插式电子模块实验装置，其特征在于，所述插脚为与所述插接孔形状匹配的插脚，所述插脚的下端部开口成“倒Y形”，通过所述的自张弹性与插接孔相对面的孔壁表面产生较大的摩擦力而起到自锁紧作用。
3.如权利要求2所述的PCB即插式电子模块实验装置，其特征在于，所述PCB板和绝缘垫板对应位置上设有至少两个螺钉孔，藉由螺钉穿过所述螺钉孔以将所述PCB板固定在所述绝缘垫板的上表面。
4.如权利要求3所述的PCB即插式电子模块实验装置，其特征在于，所述绝缘垫板的下表面设有收容所述插脚上端部的沉坑，上表面设有与所述沉坑贯穿的沉头螺钉孔，且所述插脚的上端部设有第一穿孔，藉由沉头螺钉穿过所述沉头螺钉孔以及所述第一穿孔，从而将所述插脚固定在所述绝缘垫板的下表面；所述沉头螺钉与所述PCB板之间设有绝缘贴以防止PCB上的电路被所述沉头螺钉短路。
5.如权利要求4所述的PCB即插式电子模块实验装置，其特征在于，所述插脚的下端部的端面内侧设有螺钉引导槽，当每一所述PCB即插式电子模块通过其插脚插在所述PCB模块插接板的任意所述插接孔上时，可在插接孔的另一面通过螺钉穿过所述螺钉引导槽，从而将所述插脚锁定在所述插接孔上。
6.如权利要求5所述的PCB即插式电子模块实验装置，其特征在于，每一所述长宽不等的绝缘垫板为一小平板，可通过预先在大平板上表面制作好等距离的沉头螺钉孔以及平板下表面制作好等距离的插脚方头沉坑得到的通用预制模块垫板剪裁得到。
7.如权利要求1所述的PCB即插式电子模块实验装置，其特征在于，所述PCB板对外连接采用包括2倍数量插接端子和对应焊盘焊接连接在内的多种连接方式。
8.如权利要求1所述的PCB即插式电子模块实验装置，其特征在于，每一所述PCB即插式电子模块为由单一的元器件构成的单一多功能电子模块、由多个元器件组合而成的系统功能电子模块或替代公共连接点的节点模块； 所述单一功能电子模块包括但不限于3孔插座模块、6孔插座模块、8脚IC插座模块、微调电阻模块以及电路节点模块；所述系统功能电子模块包括但不限于RS232串口通讯模块和五一单片机插座模块；系统功能电子模块还可以采用各种线排连接的多种连接方式。
9.如权利要求1所述的PCB即插式电子模块实验装置，其特征在于，所述PCB模块插接板为方形，所述若干正方形插接孔等距排列在所述PCB模块插接板上，形成M行X N列的矩阵。
【文档编号】G09B23/18GK204215631SQ201420428940
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2014年7月30日 优先权日:2014年7月30日
【发明者】黎荣昌 申请人:佛山博格达电子科技有限公司