教学黑板粉笔笔迹擦拭装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种教学黑板粉笔笔迹擦拭装置，属于教学器材【技术领域】，其结构包括墙壁上设置的黑板，在黑板的上框上方设置有上导轨，在黑板的下框下方设置有下导轨，上导轨的上边缘设置有上固定耳，下导轨的下边缘设置有下固定耳，转动辊的辊轴上端设置在上导轨轨道内，转动辊的辊轴下端设置在下导轨的轨道内，转动辊的辊轴上端端部设置有上端铣齿轮，上端铣齿轮与设置在墙壁内的上铣齿条啮合；转动辊的辊轴下端端部设置有下端铣齿轮，下端铣齿轮与设置在墙壁内的下铣齿条啮合；转动辊的辊表面与黑板板面压力接触。该教学黑板粉笔笔迹擦拭装置转动辊滚动带来的速度差使绒毛刷面对黑板板面进行压力式的擦拭，节省人力，节省时间，省时省力。
【专利说明】教学黑板粉笔笔迹擦拭装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及教学器材【技术领域】，具体地说是一种教学黑板粉笔笔迹擦拭装置。
【背景技术】
[0002]一般的，在教学过程中，教师多在黑板上用粉笔书写很多板书来对学生进行讲演和教学。但是在有限面积的黑板上，不能一次性容纳太多黑板书写字体，所以每写满一屏黑板后，需要对黑板进行现场擦拭后，再重新在黑板上进行书写。如此这般，徒手用黑板擦擦黑板是一项耗费体力和时间的活动，擦黑板的节奏慢，耗费课堂时间。
【发明内容】
[0003]本实用新型的技术任务是解决现有技术的不足，提供一种教学黑板粉笔笔迹擦拭
目.ο
[0004]本实用新型的技术方案是按以下方式实现的，该教学黑板粉笔笔迹擦拭装置，其结构包括墙壁上设置的黑板，
[0005]在黑板的上框上方设置有上导轨，在黑板的下框下方设置有下导轨，
[0006]上导轨的上边缘设置有上固定耳，下导轨的下边缘设置有下固定耳，
[0007]上固定耳和下固定耳分别通过螺纹连接有螺栓，螺栓尾部旋进墙壁上所预埋的螺筒内，螺栓主体上套接有弹簧，弹簧一端顶接在上固定耳和下固定耳的背面上，弹簧另一端顶接在螺筒口沿；
[0008]上导轨和下导轨的两端分别设置有弧形导轨，弧形导轨分别与所在的上导轨和下导轨的轨道相贯通；
[0009]转动辊的辊轴上端设置在上导轨轨道内，转动辊的辊轴下端设置在下导轨的轨道内，
[0010]转动辊的辊轴上端设置有上导轨限位挡块；转动辊的辊轴下端设置有下导轨限位挡块；
[0011]转动辊的辊轴上端端部设置有上端铣齿轮，上端铣齿轮与设置在墙壁内的上铣齿条嗤合；
[0012]转动辊的辊轴下端端部设置有下端铣齿轮，下端铣齿轮与设置在墙壁内的下铣齿条嗤合；
[0013]转动辊的辊表面设置有绒毛刷面，螺栓旋拧紧固使上导轨和下导轨向墙面靠近致使上端铣齿轮和上铣齿条啮合、下端铣齿轮和下铣齿条啮合、以及转动辊的辊表面与黑板板面压力接触；
[0014]转动辊的辊周直径大于上端铣齿轮或下端铣齿轮的直径。
[0015]黑板采用毛玻璃黑板。
[0016]弧形导轨的圆弧曲线分别与上导轨和下导轨的主体直线相切，且分别朝向黑板面对的一侧。
[0017]上端铣齿轮和下端铣齿轮大小相同，齿数相同，齿模数相同；上铣齿条和下铣齿条大小相同，齿数相同，齿模数相同。
[0018]转动辊的辊周直径数值范围在上端铣齿轮或下端铣齿轮直径的1.5?10倍的数值范围内。
[0019]本实用新型与现有技术相比所产生的有益效果是:
[0020]该教学黑板粉笔笔迹擦拭装置采用比上端铣齿轮更大的转动辊的辊周直径是设计，当铣齿轮在铣齿条上滚动时，所产生的铣齿轮的转动，使转动辊的辊周获得比较大的线速度，从而使转动辊的辊周的绒毛刷面相对黑板板面产生相对运动，而非滚动，滚动带来的速度差使绒毛刷面对黑板板面进行压力式的擦拭，节省人力，节省时间，省时省力，节省课堂时间。
[0021]该教学黑板粉笔笔迹擦拭装置设计合理、结构简单、安全可靠、使用方便、易于维护，具有很好的推广使用价值。
【专利附图】
【附图说明】
[0022]附图1是本实用新型的侧视结构示意图；
[0023]附图2是本实用新型的主视结构示意图；
[0024]附图3是本实用新型的上导轨的俯视结构示意图。
[0025]附图中的标记分别表示:
[0026]1、墙壁，2、黑板，
[0027]3、上导轨，4、下导轨，5、上固定耳，6、下固定耳，7、螺栓，8、螺筒，9、弹簧，10、弧形导轨，
[0028]11、转动辊，12、辊轴，13、上导轨限位挡块，14、下导轨限位挡块，
[0029]15、上端铣齿轮，16、上铣齿条，17、下端铣齿轮，18、下铣齿条，
[0030]19、绒毛刷面。
【具体实施方式】
[0031]下面结合附图对本实用新型的教学黑板粉笔笔迹擦拭装置作以下详细说明。
[0032]如附图所示，本实用新型的教学黑板粉笔笔迹擦拭装置，其结构包括墙壁I上设置的黑板2，
[0033]在黑板2的上框上方设置有上导轨3，在黑板的下框下方设置有下导轨4，
[0034]上导轨3的上边缘设置有上固定耳5，下导轨4的下边缘设置有下固定耳6，
[0035]上固定耳5和下固定耳6分别通过螺纹连接有螺栓7，螺栓7尾部旋进墙壁I上所预埋的螺筒8内，螺栓7主体上套接有弹簧9，弹簧9 一端顶接在上固定耳和下固定耳的背面上，弹簧9另一端顶接在螺筒8 口沿；
[0036]上导轨3和下导轨4的两端分别设置有弧形导轨10，弧形导轨10分别与所在的上导轨3和下导轨4的轨道相贯通；
[0037]转动辊11的辊轴12上端设置在上导轨3轨道内，转动辊11的辊轴12下端设置在下导轨4的轨道内，
[0038]转动辊的辊轴12上端设置有上导轨限位挡块13 ;转动辊的辊轴12下端设置有下导轨限位挡块14 ;
[0039]转动辊的辊轴12上端端部设置有上端铣齿轮15，上端铣齿轮与设置在墙壁内的上铣齿条16啮合；
[0040]转动辊的辊轴下端端部设置有下端铣齿轮17，下端铣齿轮与设置在墙壁内的下铣齿条18啮合；
[0041]转动辊11的辊表面设置有绒毛刷面19，螺栓7旋拧紧固使上导轨3和下导轨4向墙面靠近致使上端铣齿轮15和上铣齿条16啮合、下端铣齿轮17和下铣齿条18啮合、以及转动辊11的辊表面与黑板板面压力接触；
[0042]转动辊11的辊周直径大于上端铣齿轮或下端铣齿轮的直径。当铣齿轮在铣齿条上滚动时，所产生的铣齿轮的转动，使转动辊的辊周获得比较大的线速度，从而使转动辊的辊周的绒毛刷面19相对黑板板面产生相对运动，而非滚动，滚动带来的速度差使绒毛刷面19对黑板板面进行压力式的擦拭，节省人力，节省时间，省时省力。
[0043]黑板2采用毛玻璃黑板。
[0044]弧形导轨10的圆弧曲线分别与上导轨和下导轨的主体直线相切，且分别朝向黑板面对的一侧。
[0045]上端铣齿轮和下端铣齿轮大小相同，齿数相同，齿模数相同；上铣齿条和下铣齿条大小相同，齿数相同，齿模数相同。
[0046]转动辊的辊周直径数值范围在上端铣齿轮或下端铣齿轮直径的1.5?10倍的数值范围内。
[0047]安装后，使用时，可以加装与辊轴铰接的曲柄，通过推拉曲柄获得传动，来实现黑板的擦拭。
【权利要求】
1.教学黑板粉笔笔迹擦拭装置，包括墙壁上设置的黑板，其特征在于: 在黑板的上框上方设置有上导轨，在黑板的下框下方设置有下导轨， 上导轨的上边缘设置有上固定耳，下导轨的下边缘设置有下固定耳， 上固定耳和下固定耳分别通过螺纹连接有螺栓，螺栓尾部旋进墙壁上所预埋的螺筒内，螺栓主体上套接有弹簧，弹簧一端顶接在上固定耳和下固定耳的背面上，弹簧另一端顶接在螺筒口沿； 上导轨和下导轨的两端分别设置有弧形导轨，弧形导轨分别与所在的上导轨和下导轨的轨道相贯通； 转动辊的辊轴上端设置在上导轨轨道内，转动辊的辊轴下端设置在下导轨的轨道内， 转动辊的辊轴上端设置有上导轨限位挡块；转动辊的辊轴下端设置有下导轨限位挡块； 转动辊的辊轴上端端部设置有上端铣齿轮，上端铣齿轮与设置在墙壁内的上铣齿条啮合； 转动辊的辊轴下端端部设置有下端铣齿轮，下端铣齿轮与设置在墙壁内的下铣齿条啮合； 转动辊的辊表面设置有绒毛刷面，螺栓旋拧紧固使上导轨和下导轨向墙面靠近致使上端铣齿轮和上铣齿条啮合、下端铣齿轮和下铣齿条啮合、以及转动辊的辊表面与黑板板面压力接触； 转动辊的辊周直径大于上端铣齿轮或下端铣齿轮的直径。
2.根据权利要求1所述的教学黑板粉笔笔迹擦拭装置，其特征在于黑板采用毛玻璃黑板。
3.根据权利要求1所述的教学黑板粉笔笔迹擦拭装置，其特征在于弧形导轨的圆弧曲线分别与上导轨和下导轨的主体直线相切，且分别朝向黑板面对的一侧。
4.根据权利要求1所述的教学黑板粉笔笔迹擦拭装置，其特征在于上端铣齿轮和下端铣齿轮大小相同，齿数相同，齿模数相同；上铣齿条和下铣齿条大小相同，齿数相同，齿模数相同。
5.根据权利要求1所述的教学黑板粉笔笔迹擦拭装置，其特征在于转动辊的辊周直径数值范围在上端铣齿轮或下端铣齿轮直径的1.5?10倍的数值范围内。
【文档编号】B43L21/00GK204236101SQ201420656286
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年11月5日 优先权日:2014年11月5日
【发明者】姜伟 申请人:姜伟