一种使用弯脚电路连接器下倾的灯条和显示屏的制作方法

本发明涉及一种使用弯脚电路连接器下倾的灯条，尤其涉及一种使用弯脚电路连接器下倾的灯条的结构，以及由其构成的显示屏的结构。

背景技术：

图1是一种典型的LED灯的配光曲线图（即光强分布曲线图），参见图1，可以得知，配光曲线的0°方向（即发光端面的法线方向）上相对光强最大，为100%。在目前使用的灯条显示屏中，LED元件中晶片的最大光强方向与显示屏安装的墙面互相垂直（即呈水平方向）。由于显示屏多装于高处，若以图1的配光曲线为例，当人们仰视观看时，仰视30°时相对光强为55.3%，仰视45°时相对光强为33%，仰视角度越大相对光强越小，即亮度观感越暗。而显示屏水平方向以上的光强对高层居民造成了光污染。因此，如何充分利用LED元件的最大光强视角，提高装在高处的LED显示屏的观感亮度，降低非期望光污染，并且结构简单、制造和维护容易，是近年来技术人员竭力解决的问题。

中国专利文件CN204516794U公开了《一种表贴LED灯》，图2是其示意图之一，参见图2，其主要特征是LED晶片14位置高于光杯19中心且光杯杯口端面201下倾一个角度，而LED晶片14的发光端面仍与引脚13的焊接面平行，相对光强最大方向仍没有下倾。这虽然可能改善这种表贴LED灯的下倾亮度观感，但用LED元件的配光曲线规律分析，增亮效率不高。

中国专利文件CN205334893U公开了《带倾角的LED元件、LED灯条和显示屏》，图3是其示意图之一，参见图3，LED晶片14的发光端面18，与引脚13处于壳体11外的部分所形成的焊接平面17之间，有一个夹角α，α大于0°小于90°。这虽然能使相对光强最大方向下倾以增加这种表贴LED灯的下倾亮度，但LED元件必须按此重做，增加开发风险和成本。

中国专利文件CN202695542U公开了《一种非对称光束直插型LED管》，图4是其示意图之一，参见图4，其灯杯3和封装主体1为非对称形状，使LED晶片5发出的光通过非对称灯杯3的偏心反射和非对称封装主体1的偏向折射，出光偏向二次叠加，使LED灯出光下倾增亮。但用LED元件的配光曲线规律分析，其相对光强最大方向仍没有下倾，增亮效率还可改进；并且LED元件必须按此重做，增加开发风险和成本。

中国专利文件CN201498157U公开了《一种LED显示屏上灯条下倾结构》，图5是其示意图之一，参见图5，灯条2通过下倾支架1安装于竖梁3上。这虽然能使相对光强最大方向下倾以增加灯条的下倾亮度，但灯条2的电源线、数据线、控制线都必须用电缆及两付接插件与竖梁3连接，结构复杂，增加故障率和成本；并且如此结构的显示屏透空率（即灯条间隙透空面积与灯条显示屏面积之比）仍有进一步改进的地方。

中国专利文件CN204904759U公开了《带倾斜角度的玻璃幕墙屏模组》，图6是其示意图之一，参见图6，灯条一端的电路插件连接于纵向转接板上倾斜安排的电路插孔上，使灯条LED灯的发光面的延伸面391与玻璃幕墙屏的安装面的延伸面392成夹角α。这虽然能使相对光强最大方向下倾以增加灯条的下倾亮度，但由于灯条与纵向转接板呈侧面插入连接，安装时只能将多个灯条对一边纵向转接板插入完毕后才能对另一边纵向转接板安装，因此安装困难；并且维修更换故障灯条也很困难；并且如此结构的显示屏透空率仍有进一步改进的地方。

从以上引用的这些典型专利可以看到，本行业技术人员竭力想解决灯条显示屏中LED灯的下倾问题，以提高装在高处的LED显示屏的观感亮度；技术人员还竭力希望提高灯条显示屏透空率，并且结构简单、制造和维护容易；前三个专利是从LED灯入手改进，后两个专利是从灯条显示屏的安装结构入手改进，但都带来了新问题或仍有进一步改进的地方。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是如何充分利用LED元件的最大光强视角，提高装在高处的LED灯条显示屏的观感亮度，同时提高其透空率，并且改进成本低廉、结构简单、制造和维护容易。

为了解决上述技术问题，本发明的第一个技术方案是提供了一种使用弯脚电路连接器下倾的灯条，其组成部分包括装有多个发光元件的灯条PCB和电路连接器，灯条PCB上装有至少一个能与立柱PCB连接的电路连接器，电路连接器一端连接灯条PCB，另一端连接立柱PCB，电路连接器的一端所有引脚弯折，使灯条PCB平面或其延伸面与立柱PCB平面或其延伸面之间，形成一个夹角α，α大于0°小于90°。

优选地，电路连接器的引脚插入灯条PCB焊接，或者紧贴灯条PCB表面焊接。

优选地，电路连接器连接立柱PCB的引脚为插针，或者为插孔。

优选地，灯条PCB装有外壳。

优选地，发光元件为LED灯。

本发明的第二个技术方案是提供了一种使用弯脚电路连接器下倾的灯条显示屏，其组成部分包括电源、立柱和立柱PCB，还包括上述任一项所述的使用弯脚电路连接器下倾的灯条。

本发明的有益效果是：使用弯脚电路连接器并相应设计灯条结构使灯条的LED元件的最大光强角度下倾，对提高装在高处的显示屏的观感亮度带来了意想不到的有益效果，从而提高了显示屏的节能效果，还使灯条容易做窄，提高了透空率。并且，弯脚电路连接器是在元器件层面实现的，原显示屏使用的其他元器件基本可以直接应用，改进成本低廉、风险小；再者，本发明能使结构简单、制造和维护容易。

附图说明

图1为一种典型的LED灯的配光曲线图；

图2为CN204516794U公开的一种表贴LED灯的结构示意图；

图3为CN205334893U公开的一种带倾角的LED元件的结构示意图；

图4为CN202695542U公开的一种非对称光束直插型LED管的结构示意图；

图5为CN201498157U公开的一种灯条下倾结构的结构示意图；

图6为CN204904759U公开的一种带倾斜角度的玻璃幕墙屏模组的结构示意图；

图7为本发明实施例1的结构示意图；

图8为本发明实施例1插焊的弯脚电路连接器示意图；

图9为本发明实施例1贴焊的弯脚电路连接器示意图；

图10为本发明实施例1弯脚电路连接器插孔示意图；

图11为本发明实施例1的灯条外壳结构示意图；

图12为本发明实施例2的结构示意图；

图13为本发明实施例2的灯条外壳结构示意图；

图14为本发明实施例3的结构示意图。

附图7至14中主要标记说明

1－发光元件；2－灯条PCB；3－电路连接器；4－灯条PCB平面；5－立柱PCB平面；6－连接灯条PCB的引脚；7－连接立柱PCB的引脚；8－灯条外壳；9－灯条盖；10－立柱PCB；11－立柱；12－电源；13－定位脚。

具体实施方式

为使本发明更明显易懂，兹以优选的实施例，并配合附图作说明如下。应注意，以下实施例并非用以限定本发明，任何不脱离本发明的精神和范围所作的修改，仍包括在本发明的专利保护范围内。本发明的保护范围以权利要求书所界定的创新性特征的最大范围为准。

实施例1

实施例1为一种使用弯脚电路连接器下倾的灯条。图7为实施例1的结构示意图。请参见图7，灯条PCB 2上竖插焊装多个发光元件1，并且装有弯脚电路连接器3，其引脚6插入灯条PCB 2焊接连接。灯条PCB 2上还装有驱动控制电路。电路连接器3一端连接灯条PCB 2，另一端连接立柱PCB 10。电路连接器3一端所有引脚适当弯折一个角度，使灯条PCB平面4的延伸面与立柱PCB平面5的延伸面之间，有一个夹角α，α可以在大于0°小于90°的范围内选择。这样，当立柱PCB 10垂直地面安装时，灯条PCB 2上的发光元件1就能下倾发光。

当然，电路连接器3引脚弯折的角度应该根据夹角α设计确定。

图8为实施例1中插焊的弯脚电路连接器示意图。请参见图7和图8，引脚6插入灯条PCB 2焊接连接。

实施例1中的弯脚电路连接器3也可以贴焊在灯条PCB 2上。图9为实施例1中采用贴焊的弯脚电路连接器示意图，请参见图9，定位脚13插入灯条PCB 2，引脚6可以紧贴灯条PCB 2表面焊接。

请参见图7、图8和图9，弯脚电路连接器3连接立柱PCB 10的引脚7为插针，相应立柱PCB 10上连接处为插孔。灯条通过弯脚电路连接器3与立柱连接。

引脚7也可以为插孔，图10为实施例1中弯脚电路连接器采用插孔的示意图，请参见图10，连接关系类似图7，引脚7为插孔，相应立柱PCB 10上连接处为插针。灯条通过弯脚电路连接器3与立柱连接。

实施例1的灯条PCB 2可以装有外壳，以防尘、防水。图11为实施例1的灯条外壳结构示意图，请参见图11，灯条PCB 2上装有发光元件1、弯脚电路连接器3和驱动控制电路等，一起装入灯条外壳8中，在发光元件1的一面装有灯条盖9，以遮盖发光元件1的间隙和防水硅胶。灯条外壳8可以用型材制作。

实施例1中，发光元件1为LED灯，包括插焊引脚封装、表面贴焊封装等形式。

实施例2

实施例2为另一种使用弯脚电路连接器下倾的灯条。图12为实施例2的结构示意图。请参见图12，灯条PCB 2上竖插焊装多个发光元件1，在灯条PCB 2边沿使用工装模具对已焊装的发光元件1同时弯折90°。灯条PCB 2上还装有弯脚电路连接器3，电路连接器3的两排引脚6为插针，骑跨在灯条PCB 2的正反两面贴焊连接，以使灯条做得更窄，提高灯条屏的透空率。灯条PCB 2上还装有驱动控制电路。电路连接器3一端连接灯条PCB 2，另一端连接立柱PCB 10。电路连接器3一端所有引脚适当弯折一个角度，使灯条PCB平面4的延伸面与立柱PCB平面5之间，有一个夹角α，α可以在大于0°小于90°的范围内选择。这样，当立柱PCB 10垂直地面安装时，灯条PCB 2上的发光元件1就能下倾发光。

当然，电路连接器3引脚弯折的角度应该根据夹角α设计确定。

作为等同的选择，类似于实施例1，弯脚电路连接器3的引脚6也可以插入灯条PCB 2焊接连接或者紧贴灯条PCB 2表面焊接，此时选用单排引脚能使灯条做得更窄，以提高灯条屏的透空率。

类似于实施例1，弯脚电路连接器3连接立柱PCB 10的引脚7可以为插针，也可以为插孔。

实施例2的灯条PCB 2可以装有外壳，以防尘、防水。图13为实施例2的灯条外壳结构示意图，请参见图13，灯条PCB 2上装有发光元件1、弯脚电路连接器3和驱动控制电路等，一起装入灯条外壳8中，在发光元件1的一面装有灯条盖9，以遮盖发光元件1的间隙和防水硅胶。灯条外壳8可以用型材制作。

实施例2中，发光元件1为LED灯，包括插焊引脚封装、表面贴焊封装等形式。

上述实施例1和实施例2中设计的变化，其目的都是为了使LED灯的最大光强角度下倾，并且做窄灯条，缩小迎风面积，提高灯条显示屏的透空率（即灯条间隙透空面积与灯条显示屏面积之比）。

实施例3

实施例3为一种使用弯脚电路连接器下倾的灯条显示屏。图14为实施例3的结构示意图。请参见图14，灯条显示屏由一条或多条使用弯脚电路连接器下倾的灯条组装而成。立柱11中装有电源12和立柱PCB 10，立柱PCB 10上装有电路，装有灯条外壳8的灯条通过弯脚电路连接器3与立柱PCB 10连接。

显然，本发明实施的使用弯脚电路连接器下倾的灯条实现了LED元件的最大光强角度下倾，提高了由其组成的装在高处的显示屏的观感亮度，从而提高显示屏的节能效果。例如，参见图1，设实施例1、2和3中LED灯的配光曲线图类似图1，并且设最大光强角度下倾15°，即0°线下移15°，则仰视30°时相对光强为83.8%，仰视45°时相对光强为55.3%，与图1原本不下倾的配光曲线图的效果相比，相对光强分别提高了51.5%和67.6%，效果明显。