一种FOG液晶屏幕自动压接结构的制作方法

本发明涉及液晶面板的测试技术领域，具体是一种fog液晶屏幕自动压接结构。

背景技术：

随着平板显示器的迅速发展和人们生活水平的提高，液晶显示屏在人们日常生活中的应用越来越广泛，fog液晶屏幕作为一种常用产品广泛被业界采用，fog液晶屏幕生产完成后，需要对产品进行检验，操作人员需要手动连接待测的液晶屏幕的电气部分，然而液晶屏幕的连接器连接成功率和连接后的稳定性对操作人员的要求较高，往往需要重复连接多次才能达到连接的可靠性和稳定性，如此，不仅效率低，而且，点屏成功率低。

技术实现要素：

针对背景技术存在的问题，本发明的目的在于提供一种提高测试效率和点屏成功率的fog液晶屏幕自动压接结构。

为了达到上述目的，本发明设计的fog液晶屏幕自动压接结构，其特征在于：包括底板、载具和压接装置；所述载具设在底板表面，所述载具表面设有容纳限制待测液晶屏幕的凹槽和引导限制待测液晶屏幕的fpc的引导槽；所述引导槽一端与所述凹槽连通，另一端位于压接装置的端部；所述压接装置包括夹持部、驱动部和信号传递部；所述夹持部包括与载具固定连接的夹持固定部和与夹持固定部活动连接的夹持活动部；所述信号传递部包括信号转接探针和信号线；所述引导槽将待测液晶屏幕的fpc引导至夹持部，所述驱动部驱动所述夹持活动部夹紧或松开待测液晶屏幕的连接器；所述信号转接探针设在夹持活动部上并能与待测液晶屏幕的连接器连接，所述信号线一端与所述信号转接探针连接，另一端与控制终端电气连接。

这样，通过引导槽对待测液晶屏幕的fpc和连接器进行引导和限位，将连接器直接引导至夹持部，再由驱动部驱动夹持活动部自动将信号转接探针与连接器可靠连接，提高连接的成功率和可靠性。

作为优选方案，所述夹持固定部与夹持活动部之间设有转轴，驱动部驱动所述夹持活动部绕所述转轴转动夹紧或松开待测液晶屏幕的连接器。

优选的，所述转轴设在所述夹持固定部和所述夹持活动部的端部；所述驱动部通过机架固定在所述载具表面，所述驱动部的输出端与所述夹持活动部的上表面转动连接，所述驱动部的固定端与机架转动连接；驱动部的输出端与夹持活动部的连接处和转轴位于所述夹持活动部相对的两端。

进一步优选的，所述信号线包括与信号转接探针连接的上部pcb、与控制终端电气连接的下部pcb以及连接上部pcb和下部pcb的信号传递探针。

再进一步优选的，所述上部pcb(3.33)位于夹持活动部表面，所述下部pcb位于夹持固定部的表面；所述信号传递探针包括与下部pcb连接的固定部和与上部pcb连接并穿过夹持活动部能与所述固定部连接的活动部。

优选的，所述转轴设在所述夹持固定部和所述夹持活动部的中部；所述驱动部设在所述载具下方，所述驱动部的输出端能穿过载具和夹持固定部与所述夹持活动部的底面抵接；所述夹持固定部和所述夹持活动部之间还设有压接弹簧；所述压接弹簧和驱动部位于转轴的两侧，且驱动部的输出端位于转轴和信号转接探针之间。

进一步优选的，所述信号线包括与信号转接探针连接的上部pcb、与控制终端电气连接的下部pcb以及连接上部pcb和下部pcb的信号传递探针。

再进一步优选的，所述上部pcb位于夹持活动部表面，所述下部pcb位于底板的表面；所述信号传递探针包括设在下部pcb上与下部pcb连接的固定部和与上部pcb连接且能与所述固定部连接的活动部；所述上部pcb一端与信号转接探针连接，一端与所述活动部连接。

优选的，所述驱动部为气缸。

所述凹槽内设有用于固定待测液晶屏幕的真空吸附装置。

本发明的有益效果是：本发明通过凹槽容置待测液晶屏幕，并对其进行定位和限位，通过引导槽对待测液晶屏幕的fpc进行引导、限位和定位，最终将待测液晶屏幕的连接器准确引导和定位至压接装置的夹持端；操作人员只需将待测液晶屏幕放置到凹槽中，并通过引导槽的引导放置好待测液晶屏幕的fpc和连接器，启动本发明即可开始测试，无须再人工操作待测液晶屏幕的电气连接部分，只需专注于测试本身。本发明的压接装置自动化控制、定位准确、精度高，能够达到每次连接都能点亮液晶屏幕，进而大大的提高了测试效率和点屏成功率。

附图说明

图1是本发明实施例一的结构示意图

图2是本发明实施例二的结构示意图

图中：底板1、载具2(凹槽2.1、引导槽2.2)、压接装置3(夹持部3.1、夹持固定部3.11、夹持活动部3.12、驱动部3.2、信号传递部3.3、信号转接探针3.31、信号线3.32、上部pcb3.33、下部pcb3.34、信号传递探针3.35、转轴3.4、机架3.5、压接弹簧3.6、导向轴3.7、导向孔3.8)、待测液晶屏幕4(fpc4.1、连接器4.2)。

具体实施方式

下面通过图1～图2以及列举本发明的一些可选实施例的方式，对本发明的技术方案(包括优选技术方案)做进一步的详细描述，本实施例内的任何技术特征以及任何技术方案均不限制本发明的保护范围。

如图1至图2所示，本发明设计的fog液晶屏幕自动压接结构，包括底板1、载具2和压接装置3；所述载具2设在底板1表面，所述载具2表面设有容纳限制待测液晶屏幕4的凹槽2.1和引导限制待测液晶屏幕4的fpc4.1的引导槽2.2；所述引导槽2.2一端与所述凹槽2.1连通，另一端位于压接装置3的端部；所述压接装置3包括夹持部3.1、驱动部3.2和信号传递部3.3；所述夹持部3.1包括与载具2固定连接的夹持固定部3.11和与夹持固定部3.11活动连接的夹持活动部3.12；所述信号传递部3.3包括信号转接探针3.31和信号线3.32；所述引导槽2.2将待测液晶屏幕的fpc4.1引导至夹持部3.1，所述驱动部3.2驱动所述夹持活动部3.12夹紧或松开待测液晶屏幕4的连接器4.2；所述信号转接探针3.31设在夹持活动部3.12上并能与待测液晶屏幕4的连接器4.2连接，所述信号线3.32一端与所述信号转接探针3.31连接，另一端与控制终端电气连接。

这样，通过引导槽2.2对待测液晶屏幕的fpc4.1和连接器4.2进行引导和限位，将连接器4.2直接引导至夹持部3.1，再由驱动部3.2驱动夹持活动部3.12自动将信号转接探针3.31与连接器4.2可靠连接，提高了连接的成功率和可靠性。

优选的，所述凹槽2.1内设有用于固定待测液晶屏幕4的真空吸附装置。

再如图1和图2所示，作为优选方案，所述夹持固定部3.11与夹持活动部3.12之间设有转轴3.4，驱动部3.2驱动所述夹持活动部3.12绕所述转轴3.4转动夹紧或松开待测液晶屏幕的连接器4.2。

实施方式一，如图1所示，所述转轴3.4设在所述夹持固定部3.11和所述夹持活动部3.12的端部；所述驱动部3.2通过机架3.5固定在所述载具2表面，所述驱动部3.2的输出端与所述夹持活动部3.12的上表面转动连接，所述驱动部3.2的固定端与机架3.5转动连接；驱动部3.2的输出端与夹持活动部3.12的连接处和转轴3.4位于所述夹持活动部3.12相对的两端。

所述信号线3.32包括与信号转接探针3.31连接的上部pcb3.33、与控制终端电气连接的下部pcb3.34以及连接上部pcb3.33和下部pcb3.34的信号传递探针3.35。优选的，所述上部pcb3.33位于夹持活动部3.12表面，所述下部pcb3.34位于夹持固定部3.11的表面；所述信号传递探针3.35包括与下部pcb3.34连接的固定部和与上部pcb3.33连接并穿过夹持活动部3.12能与所述固定部连接的活动部。

首先由操作人员将待测液晶屏幕4放至载具2的凹槽2.1中，通过凹槽对待测液晶屏幕4进行定位和限位，在通过引导槽2.2对fpc4.1进行导正；然后，驱动部3.2通过转轴3.4将夹持活动部3.12下压，实现对待测液晶屏幕的连接；最后，由信号转接探针3.31采集产品信号到pg装置进行屏幕点亮。

实施方式二，如图2所示，所述转轴3.4设在所述夹持固定部3.11和所述夹持活动部3.12的中部；所述驱动部3.2设在所述载具2下方，所述驱动部3.2的输出端能穿过载具2和夹持固定部3.11与所述夹持活动部3.12的底面抵接；所述夹持固定部3.11和所述夹持活动部3.12之间还设有压接弹簧3.6；所述压接弹簧3.6和驱动部3.2位于转轴3.4的两侧，且驱动部3.2的输出端位于转轴3.4和信号转接探针3.31之间。

所述信号线3.32包括与信号转接探针3.31连接的上部pcb3.33、与控制终端电气连接的下部pcb3.34以及连接上部pcb3.33和下部pcb3.34的信号传递探针3.35。优选的，所述上部pcb3.33位于夹持活动部3.12表面，所述下部pcb3.34位于底板1的表面；所述信号传递探针3.35包括设在下部pcb3.34上与下部pcb3.34连接的固定部和与上部pcb3.33连接且能与所述固定部连接的活动部；所述上部pcb3.33一端与信号转接探针3.31连接，一端与所述活动部连接。

首先由操作人员将待测液晶屏幕4放至载具2的凹槽2.1中，通过凹槽对待测液晶屏幕4进行定位和限位，在通过引导槽2.2对fpc4.1进行导正；然后，驱动部3.2收缩输出端，压接弹簧3.6通过转轴3.4将夹持活动部3.12下压，实现对待测液晶屏幕的连接；最后，由信号转接探针3.31采集产品信号到pg装置进行屏幕点亮。

本领域技术人员容易理解，以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不以限制本发明，凡在本发明的精神和原则下所做的任何修改、组合、替换、改进等均包含在本发明的保护范围之内。