机械式除尘黑板擦的制作方法

本实用新型涉及一种教学用具，尤其是机械式除尘黑板擦。

背景技术：

黑板是课堂教学中必不可少的教学用具，书写后需要利用黑板擦进行擦拭，擦拭过程中，附着在黑板上的粉笔灰及其他灰尘会四处飞扬，严重影响师生们的身体健康。为此，现有技术中设计了一些带有吸尘功能的黑板擦，通常采用电动方式，结构普遍较为复杂，而且吸尘效果也不尽如人意。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供一种结构简单，操作方便，吸尘效果好的机械式除尘黑板擦。

其技术方案如下：

一种机械式除尘黑板擦，包括壳体，该壳体具有一个擦拭表面，所述擦拭表面上设置有毛刷，并阵列分布有吸尘孔；

可转动地安装在壳体上的驱动滚轮，该驱动滚轮的至少一部分穿出擦拭表面，壳体运动时能够带动驱动滚轮旋转；

可转动地安装在壳体中并与吸尘孔正对的吸尘叶轮；以及

安装在壳体中的传动机构，能够将驱动滚轮的转动动能传递到吸尘叶轮上，以驱动该吸尘叶轮转动。

采用上述结构的黑板擦在擦拭黑板时，在摩擦作用下，驱动滚轮转动，通过转动机构将动能传递到吸尘叶轮上，吸尘叶轮转动产生吸力，将粉笔灰等由吸尘孔吸入壳体中，不需要外接吸尘动力，结构简单，低碳环保，吸尘效果好。

为方便连接传动机构，驱动滚轮上设有齿圈。

进一步地，所述齿圈齿顶面低于驱动滚轮外缘端面，以避免齿圈干涉驱动滚轮转动。

所述驱动滚轮一侧安装有限制齿圈单向转动的棘轮组件，以避免因吸尘叶轮反向旋转将粉尘吹出壳体。

所述传动机构包括相互啮合涡轮和蜗杆，所述蜗杆一端固套有与齿圈啮合的主动齿轮，涡轮固连有驱动吸尘叶轮转动的中间齿轮。采用该结构的传动机构，能够较为简单可靠地实现驱动滚轮与吸尘叶轮间的动力传递。

为方便动力可靠传递到吸尘叶轮上，并吸尘叶轮旋转产生负压进行抽吸，所述吸尘叶轮包括可转动地安装在壳体内的叶轮轴，该叶轮轴一端套设有从动齿轮，另一端固设有轮毂，所述从动齿轮与中间齿轮啮合，轮毂外缘沿周向均匀有扇叶。

所述壳体优选为长方体结构，驱动滚轮共为两个，对称分布在擦拭表面两侧，相应的除尘叶轮和传动机构均为两组，沿壳体长度方向对称分布，这样黑板擦在来回擦拭过程中，无论驱动滚轮正向或反向转动，都会有一个吸尘叶轮处于工作状态，保证其吸尘效果。

为保证吸尘效果，所述壳体内设有除尘滤纸。

有益效果：

采用以上技术方案的机械式除尘黑板擦，能够在擦拭黑板的同时将粉笔灰等粉尘吸入壳体中，采用纯机械结构，可靠性高，不需要外接吸尘动力，避免了二次污染，具有结构简单，操作方便，节能环保，吸尘效果好等优点。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型隐去壳体后内部单侧的结构示意图；

图3为驱动滚轮的结构示意图。

具体实施方式

以下结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示的机械式除尘黑板擦，包括一个呈长方体结构的壳体1，该壳体1具有一个擦拭表面1a，在该擦拭表面1a上设有羊毛材质的毛刷(为方便示意，图中隐去了毛刷)，同时在擦拭表面1a上还阵列分布有吸尘孔11，在壳体1中可转动地安装有两个驱动滚轮2，两个驱动滚轮2沿长度方向对称分布在壳体1两侧，并且驱动滚轮2的至少一部分穿出擦拭表面1a。

请参照图2，在壳体1内还安装有吸尘叶轮3，吸尘叶轮3正对吸尘孔11，吸尘叶轮3与驱动滚轮2之间连接有传动机构。

本实施例中，吸尘叶轮3为两个，与驱动滚轮2一一对应，相应的传动机构也两组，沿壳体1长度方向对称分布。

结合图3可以看出，驱动滚轮2外缘中部设有齿圈21，齿圈21的齿顶低于驱动滚轮2外缘端面，本实施例中，齿圈21固套在安装驱动滚轮2的滚轮轴(图中未示出)上，驱动滚轮2则套设在滚轮轴上，驱动滚轮2转动时，能够带动滚轮轴和齿圈21一并转动，在该驱动滚轮2一侧表面安装有限制齿圈21单向转动的棘轮组件22，使齿圈21仅可以正向转动。

传动机构包括相互啮合的涡轮4和蜗杆5，在蜗杆5一端套设有与齿圈21啮合的主动齿轮51，驱动滚轮2转动时，能够带动蜗杆5旋转，进而使涡轮4转动。

两套传动机构中，两个蜗杆5正对设置，驱动滚轮2带动其旋转时，两个蜗杆5的转动方向正好相反，无论驱动滚轮2正转或反转时，两个吸尘叶轮中都会有一个处于工作状态，使黑板擦在来回擦拭时，都能满足工作需要。

在涡轮4上设有一个中间齿轮41，中间齿轮41与涡轮4固定连接或采用双联齿轮方式与涡轮4一体设置。

吸尘叶轮3包括沿壳体1宽度方向水平设置的叶轮轴31，在该叶轮轴31一端套设有从动齿轮32，从动齿轮32与中间齿轮41啮合，叶轮轴31另一端固设有轮毂，轮毂33外缘沿周向均匀有扇叶34，扇叶34与轮毂33轴向呈一定角度倾斜设置，以获得更好吸力。

为保证吸尘效果，壳体1内在扇叶34后部还设有除尘滤纸(图中未示出)。

擦拭黑板时，在摩擦作用下，驱动滚轮2转动，带动蜗杆5旋转，通过涡轮4和中间齿轮41带动除尘叶轮3转动，使壳体1内正对吸尘孔11位置形成负压，将外部的粉笔灰等吸入壳体中，并利用除尘滤纸对粉尘进行吸收处理。

最后需要说明的是，上述描述仅仅为本实用新型的优选实施例，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似的表示，这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。