一种LED显示屏箱体的前维护结构的制作方法

本实用新型涉及一种LED显示屏箱体的前维护结构，特别是LED显示屏箱体贴墙安装的LED显示屏箱体的快速对电源箱进行维护的结构方案。

背景技术：

前维护越来越成为LED显示屏的技术标签。目前，各种与LED显示屏前维护相关的专利主要集中在如何快速的拆卸LED显示模组，如通过磁吸结构、各种锁结构方案等，实现对LED显示模组在箱体边框的快速安装或拆卸。

日常LED显示屏的维护，除了需要对坏的LED显示模组进行维修、替换外，电源箱也是维护的重点。现有箱体结构方案中，当LED显示屏箱体贴墙安装时，很难实现对电源箱进行前维护。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种即使LED显示屏箱体贴墙安装也能对电源箱进行前维护的结构，它使LED显示屏实现真正完全的前维护，具有结构简单，维护效率高的特点。

为实现上述目的，本实用新型的一种LED显示屏箱体的前维护结构，包括箱体边框和电源盒，其特征在于，所述电源盒两端设有转轴，所述箱体边框设有与转轴匹配的转轴限位部；所述电源盒通过转轴向箱体正面旋转以实现电源盒的前维护。

优选地，所述转轴设置在电源盒顶部端面的左下角或右下角。这样，当LED显示屏箱体贴墙安装时，通过本结构方案，可以利用电源盒与墙壁之间微小的缝隙，实现电源盒的旋转，通过转轴和转轴限位部的配合，电源盒可以向箱体正面旋转，进而将电源盒的后盖转至前方，以打开电源盒进行前维护，避免只有将整个箱体拆卸才能打开电源后盖进行维护的问题。

优选地，本实用新型的前维护结构还包括一个以上的安装板，安装板一端连接电源盒，另一端可拆卸的连接箱体边框。这样，在不需要维护时，通过安装板可以使电源盒牢固的安装在箱体上，避免意外的旋转。维护时，只需分离安装板与箱体边框的连接，即可以旋转电源盒。另外，所述箱体边框设有限位螺丝，前维护时，电源盒通过转轴向箱体正面旋转至安装板与限位螺丝抵触。这样，安装板由相当于电源箱的旋转限制件，维护时，旋转至安装板与限位螺丝抵触，可以避免旋转角度过大或与其它零配件的碰撞，也是旋转幅度一步到位。

优选地，所述箱体边框上设有一个以上的横筋，所述横筋可拆卸或可旋转。LED显示模组通过螺丝或磁铁安装在边框和横筋上。这样，既保证了LED模组的正常安装，也通过横筋可拆卸或可旋转结构，为电源盒的向前选择快速提供了足够的空间。

优选地，电源盒还包括接口，所述接口被防水凸部包围，所述LED显示模组通过接口与电源盒电连接。这样，也提高LED模组的拆卸速度，进而整个方案的前维护速率。

本实用新型还提供一种LED显示屏箱体的前维护方法，其特征在于，包括以下步骤：

把LED模组从箱体边框和横筋上拆卸；

拆卸或旋转箱体边框的横筋，形成可供电源盒向箱体正面旋转的空间；

分离安装板与箱体边框的连接；

使电源盒通过转轴和转轴限位部向箱体正面旋转，直至安装板与限位螺抵触；

从正面打开电源盒后盖，对其进行前维护。这样，实现了LED显示屏实现真正完全的前维护。结构更简单，有效的解决LED显示屏箱体贴墙安装时电源箱的前维护难题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为电源盒结构示意图；

图2为整个箱体结构示意图；

图3为转轴限位部结构示意图；

图4为前维护时的使用结构示意图；

图5为箱体贴墙安装时电源盒旋转结构示意图；

图6为限位螺丝的安装结构示意图

图7为电源盒俯视状态下转轴的位置示意图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分优选实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后……）仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中仅对涉及到技术问题解决的结构、组成方案进行描述时候，对于公知的必要的结构、零件和连接关系，下面虽然没有描述，但不等于技术方案里不存在，更不应该成为公开不充分理由。

参考图1至6，为本实用新型的一个优选实施方案。其中图1为电源盒结构示意图；图2为整个箱体结构示意图；图3为转轴限位部结构示意图；图4为前维护时的使用结构示意图；图5为箱体贴墙安装时电源盒旋转结构示意图；图6为限位螺丝的安装结构示意图；图7为电源盒俯视状态下转轴的位置示意图。

参考图2，本实用新型的前维护结构中，由箱体边框1、电源盒2两大部分组成。其中，如图1所示，电源盒2两端设有转轴3。其中，优选方案中，转轴3的位置为位于电源盒1顶部端面的左下角或右下角（见图7）。这样，当箱体贴墙壁安装时，可以利用电源盒2与墙壁的微小空隙，实现旋转。电源盒2两端还设有安装板5，其中安装板5的一端通过螺丝等紧固件与电源盒连接。电源盒2上具有若干接口8，接口8被防水凸部81包围，使用时 LED显示模组通过接口8与电源盒2电连接，这样既实现箱体内的零布线，也可以实现LED模组的快速拆卸和防水。

又图2所示，安装板5的另一端与箱体边框1通过螺丝等紧固件连接。安装板5的作用是，在不需要维护时，安装板可以使电源盒2牢固的安装在箱体上，避免意外的旋转。而需要维护时，安装板5起到限位作用，即旋转至安装板5与限位螺丝6抵触，可以避免旋转角度过大或与其它零配件的碰撞，也是旋转幅度一步到位。如图3所示，与电源盒2的转轴3匹配，箱体边框1对应的位置设有转轴限位部4。转轴限位部4可以是转轴限位快，也可以是与箱体边框1一体成型的圆柱孔。另外，箱体边框1上设有若干横筋7。横筋7的数量根据箱体大小和模组数量而定。优选方案中，横筋7一端通过普通螺丝安装在箱体边框1上，另一端通过不脱出螺丝安装在箱体边框1。需要前维护时，把横筋7的其中一端的普通螺丝拆卸，并把不脱出螺丝的旋开，横筋7即可以旋转，为电源盒2的旋转提供足够的前置空间（见图4）。LED显示模组（图中未示）通过螺丝或磁铁或其它现有的锁结构安装在边框1和横筋7上。

参考图6，箱体边框1上还具有限位螺丝6，限位螺丝6也可以用其它凸起等效替代。需要前维护时，电源盒2通过转轴3向箱体正面旋转至安装板5与限位螺丝6抵触。这样，可以避免旋转角度过大或与其它零配件的碰撞，也是旋转幅度一步到位。

参考图5，户内或户外的LED箱体在贴墙安装时，通过本实用新型结构旋将电源盒2转至向箱体正面旋转限定位置，就可以通过打开电源盒2的后盖，对电源盒内的电路板等零配件进行前维护。

下面结合图1至7，对本实用新型进行前维护的方法做进一步描述：

首先，把LED模组从箱体边框1和横筋7上拆卸下来后；便可以看到横筋7；

接着，把横筋7的其中一端的普通螺丝拆卸，另一端的不脱出螺丝旋至松开状态；横筋7即可以旋转至箱体一侧，为为电源盒2的向箱体正面旋转提供足够的前置空间；

分离安装板5与箱体边框1的连接；

使电源盒2通过转轴3和转轴限位部4向箱体正面旋转，直至安装板5与限位螺丝6抵触；

最后就可以从正面打开电源盒2后盖，对其进行前维护。实现完全的从模组到电源盒的前维护。本实用新型结构和方法通过电源盒、转轴、转轴限位部、安装板、可拆卸或可旋转横筋、零布线等多个技术手段组合形成的方案克服了行业的LED显示屏箱体贴墙安装时电源盒/箱无法前维护的难题。经过在已有的显示屏工程的实际应用中，产生了显著的效果。同时具有结构简单，操作便捷，可有效的提高前维护的效率的效果。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。