一种LED显示屏及其箱体的制作方法

本发明涉及显示屏技术领域，尤其涉及一种LED显示屏及其箱体。

背景技术：

LED技术已广泛应用于生活中的方方面面，有不少场合需要有较大屏幕的LED显示屏，这就需要将多块LED显示屏箱体拼接起来。LED显示屏的平整度问题一直是显示效果的关键因素，平整度严重影响显示屏的发光角度和观看一致性均匀性，因此显示屏箱体拼接时，需要保证箱体的拼接平整度。

现有技术中，一般是通过设置一个连接板，从而将多个LED显示屏箱体拼接起来。如果使用这种连接方式，一方面连接板的设置会使成本增加，另一方面箱体的连接精度会直接受到箱体精度的影响，平整度难以控制。此外，还有多种LED显示屏箱体锁紧机构，采用凸轮，杠杆等原理设计的较复杂的结构，可以直接将相邻两个显示屏箱体快速锁紧，这些锁紧机构虽然可以避免使用连接板快速完成显示屏拼接，但是拼接精度较差，拼接后显示屏平整度不好，容易出现弯曲、翘起等情况，而且这些锁紧机构的连接强度不足，难以保证显示屏拼接的稳定性。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是：提供一种LED显示屏及箱体，能够提高显示屏拼接后的平整度和连接强度，保证拼接精度。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种LED显示屏箱体，所述LED显示屏箱体的侧边分别设置有至少一个的凸起部和至少一个的连接部，所述凸起部包括依次连接的第一凸起部和第二凸起部，第一凸起部的凸起面到箱体的距离大于第二凸起部的凸起面到箱体的距离；所述连接部包括依次连接的第一连接表面和第二连接表面，第一连接表面到箱体的距离大于第二连接表面到箱体的距离。

本发明的有益效果在于：在LED显示屏箱体侧边设置阶梯形的凸起部和连接部，可使相邻两个显示屏箱体的连接位置呈交错立体布局，能够将多块LED显示屏箱体较好地定位和连接，保障拼接精度，有利于控制拼接显示屏的平整度。

附图说明

图1为本发明实施例的LED显示屏箱体的结构示意图；

图2为本发明实施例的LED显示屏箱体拼接后的效果示意图。

标号说明：

1、凸起部；11、第一凸起部；12、第二凸起部；2、连接部；21、第一连接表面；22、第二连接表面；3、定位孔；4、螺纹孔；5、定位螺丝。

具体实施方式

为详细说明本发明的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

本发明最关键的构思在于：通过凸起部和连接部的配合，保障显示屏拼接后具有较好的精度和平整度。

请参照图1以及图2，一种LED显示屏箱体，所述LED显示屏箱体的侧边分别设置有至少一个的凸起部和至少一个的连接部，所述凸起部包括依次连接的第一凸起部和第二凸起部，第一凸起部的凸起面到箱体的距离大于第二凸起部的凸起面到箱体的距离；所述连接部包括依次连接的第一连接表面和第二连接表面，第一连接表面到箱体的距离大于第二连接表面到箱体的距离。

从上述描述可知，本发明的有益效果在于：通过将相邻两块LED显示屏箱体的凸起部和连接部配合在一起，可将相邻两块显示屏直接拼接起来，不用借助于连接板；将凸起部和连接部设置为阶梯形，可使相邻两块显示屏箱体在两个层面上进行定位连接，使连接位置呈交错立体布局，能够有效避免显示屏出现弯曲、翘起等情况，有利于控制拼接显示屏的平整度。

进一步的，所述连接部沿其所在的侧边向箱体外延伸。

由上述描述可知，连接部和凸起部连接时，连接部是盖设于凸起部的外面，连接时LED显示屏箱体时，可从箱体外部进行固定，相较于现有技术中从箱体内部锁紧连接机构，操作比较方便；此外，箱体直立放置时，可利用伸出箱体外的连接部将箱体支撑起来，能够有效避免地面杂物碰到LED灯，有利于保护LED显示屏。

进一步的，凸起部或者连接部的数量为两个以上。

由上述描述可知，两个以上的凸起部，能够增加LED显示屏箱体的连接强度，更好地保障LED显示屏箱体的连接精度。

进一步的，还包括固定件，用于将所述凸起部和所述连接部固定。

进一步的，所述固定件为定位螺丝或定位销。

进一步的，所述凸起部和所述连接部分别设置在所述LED显示屏箱体的相同或不同侧边。

进一步的，所述LED显示屏箱体包括第一侧边、第二侧边、第三侧边和第四侧边，第一侧边和第二侧边上分别设置有两个凸起部，第三侧边和第四侧边上分别设置有两个连接部。

另外，还提供一种LED显示屏，包括至少两个的所述的LED显示屏箱体，相邻两个LED显示屏箱体的凸起部和连接部相适配，一LED显示屏箱体的第一连接表面设置于另一LED显示屏箱体的第一凸起部的凸起面上，一LED显示屏箱体的第二连接表面设置于另一LED显示屏箱体的第二凸起部的凸起面上。

进一步的，相邻两个LED显示屏箱体通过至少两个凸起部和至少两个连接部连接。

实施例

请参照图2，本发明的实施例一为：一种LED显示屏，包括至少两个的LED显示屏箱体。

请参考图1，所述LED显示屏箱体，包括正面和背面，正面用于安装LED显示模组。箱体的形状为矩形，其包括四周的四个侧边。在箱体的背面，其中两个相邻的侧边上均设置有凸起部1，剩余两个侧边上均设置有连接部2(即相对的两侧边中，一侧设置有凸起部1，另一侧设置有连接部2)，相对两侧边上的凸起部1和连接部2的位置相对应。所述凸起部1和所述连接部2与LED显示屏箱体一体成型。一个LED显示屏箱体的凸起部1可与相邻一LED显示屏箱体的连接部2相配合连接，从而将两块LED显示屏箱体拼接在一起。在本实施例中，每一侧边上有两个凸起部1或有两个连接部2，且两个凸起部1/连接部2之间相隔一定的距离，能够保证LED显示屏箱体拼接时具有足够的强度，使其连接更稳定。

所述凸起部1为阶梯形，所述凸起部1均包括第一凸起部11和第二凸起部12，第一凸起部11和第二凸起部12相连，且第一凸起部11的凸起面到箱体的距离大于第二凸起部12的凸起面到箱体的距离，所述第一凸起部11和第二凸起部12上均设置有定位孔3。所述连接部2由其所在的侧边向箱体外延伸，所述连接部2的形状与所述凸起部1相适配，即所述连接部2也呈阶梯状，其包括第一连接表面21和第二连接表面22，第一连接表面21和第二连接表面22相连，且第一连接表面21到箱体的距离大于第二连接表面22道箱体的距离，第一连接表面21和第二连接表面22相连上均设置有螺丝孔4。

请参考图2，拼接LED显示屏时，需要将多块LED显示屏箱体拼接到一起时，可将其中一LED显示屏箱体的凸起部1与相邻一LED显示屏箱体的连接部2配合，一LED显示屏箱体的连接部2是盖设于相邻一LED显示屏箱体的凸起部1上(即一LED显示屏箱体的第一连接表面21设置于另一LED显示屏箱体的第一凸起部11的凸起面上，一LED显示屏箱体的第二连接表面22设置于另一LED显示屏箱体的第二凸起部12的凸起面上)，且连接部2上的螺丝孔4与凸起部1上的定位孔3也一一对应。用定位螺丝5穿过连接部2的螺丝孔4和凸起部1的定位孔3，即可将一块LED显示屏箱体的连接部2定位并锁紧于另一块LED显示屏箱体的凸起部1上，从而完成两块LED显示屏箱体的拼接。操作人员可从背面直接锁紧定位螺丝5，相较于现有技术中从箱体内部锁紧的连接机构，本实施例的安装更加方便。

由于第一凸起部11和第二凸起部12是位于不同的平面内，故与其相拼接的另一LED显示屏箱体可在两个平面上被定位，即LED显示屏箱体连接处的受力点是前后交错，立体受力的，相较于现有技术中的单面受力，本发明的LED显示屏箱体可有效避免单面受力引起的箱体弯曲、翘起、张口等状况，有效保证LED显示屏箱体使用过程中的平整度和连接精度。

综上所述，本发明提供的LED显示屏箱体将凸起部1和连接部2设置为阶梯形，可使显示屏箱体的连接位置呈交错立体布局，有利于控制拼接显示屏的平整度，保障拼接精度和连接强度；连接部2伸出箱体外，可使箱体直立放置于地面时，保护LED灯免受地面杂物的碰撞；凸起部1和连接部2均设置于箱体背面，拼装箱体时可直接从背面锁紧螺丝，操作比较方便。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。