巴士屏户外P6超薄底壳的制作方法

文档序号:12273862阅读:223来源:国知局
巴士屏户外P6超薄底壳的制作方法与工艺

本发明涉及户外屏固定装置技术领域,特别是涉及巴士屏户外P6超薄底壳。



背景技术:

LED显示屏广泛安装在户外的墙体或移动的货车上用来播放广告,因此LED显示屏追求轻薄化,便于安装。申请号为201220319011.2的中国专利,公开了一种车载广告显示屏,包括:LED屏体,用于控制该LED屏体的显示内容的控制卡,用于悬挂所述LED屏体的上悬挂梁和下悬挂梁、用于固定所述上悬挂梁的上梁、用于固定所述下悬挂梁的底座、设于底座下方的底板、设于上梁上方的盖板、设于LED屏体前后两侧面上的透明面板;所述LED屏体包括前后对称分布的两块;所述两块LED屏体的两端设有侧板,侧板外侧设有侧板罩,侧板罩的外侧设有透明外罩;所述控制卡设于侧板上。现有的车载屏大多需要专用的货车,模组过厚过重,路线复杂,占用空间大,且不易维护,不能安装在巴士上。因此需要设计一款轻薄的底壳便于安装LED显示屏。



技术实现要素:

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供巴士屏户外P6超薄底壳。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的:

巴士屏户外P6超薄底壳,包括底壳,所述底壳正面设置有安装柱,所述安装柱上设置有螺纹孔,所述底壳边缘设置有波浪锯齿凸起,所述底壳后面角落设置有磁铁固定槽,所述磁铁固定槽内部设置有磁铁,所述底壳上设置有电源座子避位槽,所述底壳两侧对称设置有信号排线卡位槽,所述底壳上下方设置有上下空调风进气槽,所述底壳的两侧设置有左右空调风进气槽,所述底壳中间设置有主电源线过线槽。

上述结构中,把所述底壳按照设定的形状通过所述磁铁吸附在巴士车的车体上,主电源线隐藏在所述主电源线过线槽内,每根主电源线的电压为24V,可以带单行13个模组,LED显示屏通过卡槽安装在所述底壳的外表面,在所述波浪锯齿凸起旁边可以注射胶水,方便粘连,LED显示屏的信号排线模组卡扣在相邻的两个所述底壳的所述信号排线卡位槽处,便于从外部取出进行维修。

为了方便使用,所述安装柱与所述底壳成型为一体,所述螺纹孔成型在所述安装柱里面,所述波浪锯齿凸起成型在所述底壳边缘。

为了方便使用,所述底壳为边长192mm的正方形模块,所述底壳的厚度为12mm。

为了方便使用,所述磁铁固定槽对称分布在所述底壳的后表面,所述磁铁通过螺钉固定在所述磁铁固定槽内部,所述主电源线过线槽完全贯穿所述底壳后部。

为了方便使用,所述电源座子避位槽和所述信号排线卡位槽成型在所述底壳上。

为了方便使用,所述上下空调风进气槽和所述左右空调风进气槽成型在所述底壳背面,所述上下空调风进气槽和所述左右空调风进气槽相互垂直。

本发明的有益效果在于:结构轻便,安装方便,线路安装方便且规划整齐,散热效果良好,而且可以从前方进行维护,方便在超薄箱体上使用。

附图说明

图1是本发明所述巴士屏户外P6超薄底壳的正面空间立体视图;

图2是本发明所述巴士屏户外P6超薄底壳的后面空间立体视图;

图3是本发明所述巴士屏户外P6超薄底壳的左视图。

附图标记说明如下:

1、底壳;2、波浪锯齿凸起;3、安装柱;4、螺纹孔;5、主电源线过线槽;6、磁铁;7、磁铁固定槽;8、信号排线卡位槽;9、上下空调风进气槽;10、左右空调风进气槽;11、电源座子避位槽。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明:

如图1-图3所示,巴士屏户外P6超薄底壳,包括底壳1,底壳1正面设置有安装柱3,安装柱3上设置有螺纹孔4,螺纹孔4用来方便安装,底壳1边缘设置有波浪锯齿凸起2,波浪锯齿凸起2用来增大接触面积,底壳1后面角落设置有磁铁固定槽7,磁铁固定槽7用来方便安装磁铁6,磁铁固定槽7内部设置有磁铁6,磁铁6用来方便安装底壳1,底壳1上设置有电源座子避位槽11,电源座子避位槽11用来安装电源座子,底壳1两侧对称设置有信号排线卡位槽8,信号排线卡位槽8用来安装信号排线模组,底壳1上下方设置有上下空调风进气槽9,底壳1的两侧设置有左右空调风进气槽10,底壳1中间设置有主电源线过线槽5,主电源线过线槽5用来安装主电源线。

上述结构中,把底壳1按照设定的形状通过磁铁6吸附在巴士车的车体上,主电源线隐藏在主电源线过线槽5内,每根主电源线的电压为24V,可以带单行13个模组,LED显示屏通过卡槽安装在底壳1的外表面,在波浪锯齿凸起2旁边可以注射胶水,方便粘连,LED显示屏的信号排线模组卡扣在相邻的两个底壳1的信号排线卡位槽8处,便于从外部取出进行维修。

为了方便使用,安装柱3与底壳1成型为一体,螺纹孔4成型在安装柱3里面,波浪锯齿凸起2成型在底壳1边缘,底壳1为边长192mm的正方形模块,底壳1的厚度为12mm,磁铁固定槽7对称分布在底壳1的后表面,磁铁6通过螺钉固定在磁铁固定槽7内部,主电源线过线槽5完全贯穿底壳1后部,电源座子避位槽11和信号排线卡位槽8成型在底壳1上,上下空调风进气槽9和左右空调风进气槽10成型在底壳1背面,上下空调风进气槽9和左右空调风进气槽10相互垂直。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

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