电视机外壳和电视机的制作方法

文档序号:11778812阅读:907来源:国知局
电视机外壳和电视机的制作方法与工艺

本发明涉及电视机技术领域,尤其涉及一种电视机外壳和电视机。



背景技术:

现有的电视机外壳是通过数控切削定位技术,将电视机边框与电视机背板通过螺丝进行连接固定,进而拼合成电视机外壳。在电视机边框与电视机背板的拼接固定过程中,并不容易对准。

此外现有的电视机边框通常由金属材料制成,材料成本太高,不方便回收。

基于上述拼装困难和成本因素,采用上述现有方案的电视机外壳并不利于大量生产。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种电视机外壳和电视机,能够实现电视机边框与电视机背板的连接固定过程中的自对准拼接,同时能够降低电视机外壳的生产制造成本。

为实现上述目的,在第一方面,本发明提供了一种电视机外壳,包括:

背板,所述背板在左右两端分别具有至少一个定位凸包;

边框,包括左边框、右边框、上边框和下边框;

所述左边框、右边框和上边框分别具有第一固定边、第二固定边和第三固定边;所述第一固定边与所述第二固定边垂直相接,所述第二固定边与所述第三固定边垂直相接,并且所述第一固定边与所述第三固定边平行设置;所述左边框和所述右边框分别具有至少一个定位凹槽;所述定位凹槽与所述定位凸包相对应;当所述定位凸包卡设于所述定位凹槽中,所述左边框和所述右边框分别固定于所述背板的左右两端;

所述下边框具有第四固定边和第五固定边;所述第四固定边垂直所述第五固定边设置;

在所述上边框、所述左边框和所述右前框的第三固定边,以及所述下边框的第四固定边上具有螺丝孔,用于将所述边框固定于所述背板。

优选的,所述左边框、右边框、上边框和下边框的两侧端面分别具有插接结构,用以将所述上边框的两端与所述左边框和右边框的第一端面进行插接固定,并且,将所述下边框的两端与所述左边框和右边框的第二端面进行插接固定。

优选的,所述左边框、右边框和上边框的第二固定边的宽度,与所述下边框的第四固定边的宽度相等。

进一步优选的,所述左边框、右边框和上边框的第二固定边的宽度,以及所述下边框的第四固定边的宽度均大于所述背板的厚度。

优选的,所述边框由塑胶材料制成。

优选的,至少在所述第一固定边和所述第五固定边的外表面具有表面涂层。

优选的,所述定位凸包设置于所述背板的背面,相应的所述定位凹槽设置于第三固定边的内表面。

在第二方面,本发明实施例提供了一种电视机,所述电视机包括上述第一方面所述的电视机外壳、显示屏、主板和电源。

本发明实施例提供的电视机外壳,能够实现电视机边框与电视机背板的连接固定过程中的自对准拼接,同时能够降低电视机外壳的生产制造成本。

附图说明

图1为本发明实施例提供的电视机外壳的结构图;

图2为本发明实施例提供的电视机外壳的局部放大示意图;

图3为本发明实施例提供的左边框、右边框和上边框的截面示意图;

图4为本发明实施例提供的下边框的截面示意图。

具体实施方式

下面通过附图和实施例,对本发明的技术方案做进一步的详细描述。

本发明实施例提供的一种电视机外壳,其结构如图1和图2所示,其中,图2为电视机外壳的局部放大示意图。下面结合图1和图2,对本发明实施例提供的电视机外壳进行说明。

如图1所示,本发明的电视机外壳包括:背板1和边框2。

背板1在左右两端分别具有至少一个定位凸包11,在图1中仅以背板1的左端上的定位凸包11为例。定位凸包11设置于背板1的左右两端的背面。

边框2包括左边框、右边框、上边框和下边框,其中左边框、右边框和上边框的截面示意图如图3所示,下边框的截面示意图如图4所示。

如图3所示,左边框、右边框和上边框均由第一固定边21、第二固定边22和第三固定边23构成。第一固定边21与第二固定边22垂直相接,第二固定边22与第三固定边23垂直相接,并且第一固定边21与第三固定边23平行设置。

再结合如图2所示,左边框和右边框分别具有至少一个定位凹槽26,定位凹槽26设置于左边框和右边框的第三固定边23的内表面。

如图4所示,下边框由第四固定边24和第五固定边25构成,第四固定边24和第五固定边25垂直相接。

结合图1、图3、图4,左边框、右边框和上边框的第二固定边22的宽度,与下边框的第四固定边24的宽度相等,并且大于背板1的厚度,以便于把边框2安装到背板1上。

下面以图2所示为例,对边框2到背板1的装配过程进行说明。

定位凹槽26的位置与图1中的定位凸包11相对应,并且定位凹槽26的尺寸与定位凸包11的尺寸相匹配。在把边框2(左边框或右边框)装配到背板1的过程中,左边框或右边框沿图1所示的自下而上的方向滑入背板1的左端或右端,定位凸包11卡设于定位凹槽26中,从而对边框2的滑入位置进行固定。

在左边框和右前框的第三固定边23上均具有螺丝孔,当定位凸包11卡设于定位凹槽26中时,这些螺丝孔与安装左边框、右前框位置的背板上的螺纹孔分别相对应,而通过锁附螺丝固定于背板1。

因此可知,本发明中,通过定位凸包11与定位凹槽26的卡扣关系,实现了左右边框的位置限定,使得边框上的螺丝孔能够与背板上的螺纹孔相对准,使得更加方便的将左右边框装配到背板1上。

在把上边框装配到背板1的过程中,上边框滑入背板1的上端。所述左边框、右边框、上边框的两侧端面分别具有插接结构,将所述上边框的两端与所述左边框和右边框的在图1中上方的端面进行插接固定。同样的,上边框上也具有螺丝孔,从而通过锁附螺丝将上边框在背板上进行固定。

再如图4所示,下边框具有第四固定边24和第五固定边25,第四固定边24垂直第五固定边25设置。把下边框装配到背板1的下方,下边框的两个端面分别与所述左边框和右边框的在图1中下方的端面进行插接固定。同样的,下边框上也具有螺丝孔,从而通过锁附螺丝将下边框在背板1上进行固定。装配完成后,下边框的第四固定边24位于背板1的下方,第五固定边位于背板1的前方。

同样的,下边框上也具有螺丝孔,从而通过锁附螺丝将下边框在背板上进行固定。另外,在上边框、左边框和右前框的第一固定边21和下边框的第五固定边的表面可设置表面涂层,表面涂层可以做成各种颜色,以满足使用者多元化的需求。

本发明实施例提供的边框2优选的采用塑胶材料制成,降低了电视机外壳的制造成本,同时也使电视机外壳的环保回收变的更加容易。

本发明实施例提供的电视机外壳,能够实现电视机边框与电视机背板的连接固定过程中的自对准拼接,同时能够降低电视机外壳的生产制造成本。

以上所述的具体实施方式,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施方式而已,并不用于限定本发明的保护范围,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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