一种广告机的制作方法

文档序号:12004877阅读:293来源:国知局
一种广告机的制作方法与工艺

本发明涉及显示屏制造领域,尤其涉及一种广告机。



背景技术:

随着显示屏生产技术日益成熟,其应用越来越广泛,各行业尤其是显示屏租赁行业对显示屏的显示模组的快速安装、拆卸方面的关注极为突出。因受空间和成本的限制,现有的很多显示屏中没有设计维护通道,在使用过程中,对于有前维护要求的场合,需要先将显示模组从显示屏的箱体上拆卸下来后才能进行维护,维护完成后再将显示模组和箱体装配固定。而由于现有的显示模组普遍采用螺钉装配固定,生产耗时多,因此生产效率不高,而且拆卸显示模组不方便,难以进行前维护,导致拆装和维护的人工成本增加。



技术实现要素:

鉴于此,本实用新型的目的是提供一种广告机。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的,一种广告机,包括背板和液晶显示屏,所述背板和液晶显示屏之间形成内部容置空间,所述内部容置空间内设置有电源结构、中央处理结构、液晶驱动结构和无线通讯结构,所述电源结构为用电单元供电,所述液晶驱动结构、无线通讯结构分别与中央处理结构连接;

所述液晶显示屏还包括防盗安装置结构,所述防盗安装结构包括背板和活动安装件,所述背板和墙体固定连接,所述活动安装件固定连接液晶显示屏,所述背板和活动安装件通过挂壁结构将液晶显示屏安装于墙体上,所述液晶显示屏的四角上各设置有第一电磁件,所述活动安装件与液晶显示屏的连接处设置有第二电磁件,所述背板上还设置有控制开关,所述控制开关在被按压时控制所述第一电磁件失去磁力,当控制开关再次被按压时控制所述第一电磁件恢复磁力。

进一步,无线通讯结构包括无线模块,所述无线模块包括控制模块和WIFI模块,所述WIFI模块与控制模块连接,所述WIFI模块上连接有WIFI天线,所述WIFI天线为内置天线。

进一步,所述WIFI模块通过SPI接口与控制模块连接。

进一步,所述WIFI天线包括薄膜片和设置于薄膜片上的天线结构体,所述天线结构体包括设置于薄膜片上各种不同尺寸的金属丝,所述薄膜片的四边缘形成封闭型金属框,所述金属框上设置有同轴电缆,所述同轴电缆的信号线与天线结构体的馈入点电连接,所述天线结构体以馈入点为中心伸出数个导电天线组。

由于采用了上述技术方案,本实用新型具有如下的优点:

本实用新型提出的一种广告机,利用电磁开关控制第一磁性件的磁性,在拆卸液晶显示屏时控制第一磁性件失去磁力,使得显示液晶显示屏和背板分离,将液晶显示屏从背板上取出,达到快速拆卸液晶显示屏的目的。而且在安装液晶显示屏时控制第一吸附件恢复磁力,通过第一吸附件吸附液晶显示屏,将液晶显示屏安装固定于箱体上,达到快速安装液晶显示屏的目的。从而提高显示屏的生产效率,便于对显示屏进行前维护,降低了显示屏的拆装和维护成本。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述,其中:

图1为广告机的结构示意图;

图2为广告机装配面结构示意图;

图3为无线模块的原理框图;

图4为天线结构体的示意图;

图5为图4的局部放大图;

图6为电源的结构图;

图7为电源的剖视图;

图8为接线柱的示意图;

图9为接线柱的剖视图;

图10为目前广泛使用的一种显示器的主视图;

图11为图10中显示器的后视图;

图12为和图10中的显示器配合使用的一种挂架的三视图;

图13为活动安装件后视图;

图14为广告机的显示器仰视图;

图15为广告机显示器的主视图;

图16为广告机显示器的局剖后视图;

图17为广告机背板的三视图。

具体实施方式

以下将结合附图,对本实用新型的优选实施例进行详细的描述;应当理解,优选实施例仅为了说明本实用新型,而不是为了限制本实用新型的保护范围。

一种广告机,包括背板28和液晶液晶显示屏25,所述背板和液晶显示屏之间形成内部容置空间,所述内部容置空间内设置有电源结构、中央处理结构、液晶驱动结构和无线通讯结构,所述电源结构为用电单元供电,所述液晶驱动结构、无线通讯结构分别与中央处理结构连接;所述液晶显示屏还包括防盗安装置结构,所述防盗安装结构包括背板和活动安装件26,所述背板和墙体固定连接,所述活动安装件固定连接液晶显示屏,所述背板和活动安装件通过挂壁结构将液晶显示屏安装于墙体上,从背板上取下活动安装件之前须将活动安装件相对于背板向上抬起,所述背板还包括止动挡板33,所述止动挡板突出设于背板上;所述活动安装件还包括止动件32,所述止动件具有锁定状态和解锁状态,当止动件处于锁定状态时,止动挡板限定止动件的位置,从而限制活动安装件和背板之间的相对运动,进而阻止活动安装件和背板的分离,当止动件处于解锁状态时,所述止动件不限制活动安装件和背板的分离。

所述挂壁结构包括突出连接件29和挂孔27,所述突出连接件设置于背板上,所述挂孔设置于活动安装件上。

所述活动安装件还设有接近孔和防盗锁,所述接近孔为手动设置止动件的锁定状态或解锁状态提供一个入口;所述防盗锁包括锁体30和盖板31,所述锁体处于加锁状态时,所述盖板遮挡接近孔。

图10和图11分别是液晶显示器的主视图和后视图,液晶显示屏25嵌入安装在活动安装件26上。活动安装件的背面开有挂孔27,挂孔通常为葫芦孔(如图10中所示,外形类似“8”字,上小下大,与钉子或类似的突出物配合,安装时先将钉头插入葫芦孔的大头,然后葫芦孔相对钉子下移,钉头在内部勾住葫芦孔)。

图12所示的背板28和图10、图11所示的液晶显示器配合使用。背板上设置有4个突出连接件29,突出连接件。突出连接件头部膨大,但是其头部直径略小于挂孔的下部孔径,且突出连接件的件身直径略小于挂孔的上部孔径。

现有挂壁结构的构造简单,液晶显示屏的安装和取下非常方便。但是因为没有保护措施,使用本结构的挂壁显示器非常容易失窃,或者被无关人员取下,造成不必要的麻烦或损失。

图13是本实用新型一种液晶显示屏的后视图。活动安装件上设有4个挂孔,挂孔为葫芦孔。区别在于,活动安装件背面有开口34,止动件32的一部分暴露于开口。

如图14、图15、图16所示,止动件32为一杆件,通过螺纹和活动安装件连接。活动安装件下部开设有一长形空腔,提供技术人员操作止动件所需的空间。在空腔的开口处,设有盖板31,盖板一端通过铰链和活动安装件连接,另一端安装有锁体。当锁体30处于锁定状态时,盖板31安装有锁体30的一端被锁止于活动安装件,由于另一端为铰链,故此时盖板遮盖了长形空腔,并且位置被铰链和锁体限定,进而止动件不可操作;当锁体处于解锁状态时,锁体不限定盖板安装有锁体的一端的活动,盖板可以绕其另一端的铰链转动,此时技术人员可以通过长形空腔操作止动件。

图17示出了本实施例中和活动安装件相配合的背板的三视图。背板上固定连接有止动挡板33,止动挡板33宽度小于开口34的宽度,并且突出背板的高度小于开口的深度。但是止动挡板突出背板的高度也不能太小,须保证本实施例完全安装到位后,止动挡板能阻挡止动件向上运动。投入使用时,技术人员先将背板固定安装于牢固的墙体上。固定方式一般为在背板上钻孔,并用膨胀螺钉将其固定。

将锁体置于解锁状态,卸除止动件,将背板上的突出连接件卡进活动安装件的挂孔内,按常规安装方式将活动安装件可靠地悬挂安装于背板上。此时,止动挡板伸入开口内。将止动件安装到活动安装件的相应位置,即将止动件置于锁定状态。这样,在有人试图向上抬起活动安装件时,止动件会抵在止动挡板上,从而活动安装件不能被抬起。

在安装了止动件的情况下,盖上盖板,将锁体置于锁定状态,则盖板被锁定,进而止动件不可操作,活动安装件和背板不可分离,即实现了防盗功能。

在本实施例中,所述液晶显示屏的四角上各设置有第一电磁件22,所述活动安装件与显示模块的连接处设置有第二电磁件,所述背板上还设置有控制开关21,所述控制开关在被按压时控制所述第一电磁件失去磁力,当控制开关再次被按压时控制所述第一电磁件恢复磁力。

本实用新型提出的电子屏,利用电磁开关控制第一磁性件的磁性,在拆卸液晶显示屏时控制第一磁性件失去磁力,使得液晶显示屏和活动安装件分离,将液晶显示屏从活动安装件上取出,达到快速拆卸液晶显示屏的目的。而且在安装液晶显示屏时控制第一吸附件恢复磁力,通过第一吸附件吸附液晶显示屏,将液晶显示屏安装固定于活动安装件上,达到快速安装液晶显示屏的目的。

如图6、7所示,所述电源结构壳体1和安装在壳体内的电源2,所述壳体的侧壁6为翻盖式侧壁;所述电源的一端设置有多个凸起,对应于电源的输出极;所述侧壁的外侧上设置有多个接线柱,通过侧壁的转动与电源的输出极连接。

所述电源的右侧面上固定有垫片3,垫片上固定有支撑柱4,电源的左侧面与外壳的一侧内壁接触,支撑柱与外壳的另一侧内壁接触。所述支撑柱与外壳间设置有弹簧5,弹簧的一端与支撑柱接触,弹簧的另一端与外壳的侧壁接触。

在垫片上涂布粘着剂,然后将涂布了粘着剂的面固定在电源上,结合外壳的内部结构,将支撑件固定在垫片上,并且为了使电源受力平均,故将支撑件固定在其中间位置,电源的侧面还会涂上散热硅脂,以加快电源的散热,延长其使用寿命。本实用新型的电源结构无需在外壳上钻螺钉孔,保持外形美观,散热性也较旧设计好,外壳的外部设有散热片7,再将电源紧贴在外壳的内表面,并且涂布上加快散热的硅脂,进一步提高散热性,延长产品的使用寿命,另外安装上也十分方便,无需在外壳上安装螺钉,只需将支撑件粘着在电源上,然后放入外壳内部即可,所述支撑件的高度不小于其在电源的上面到外壳之间的距离,当弹簧被压缩之后,其反作用力作用在电源上,使其底面紧贴在外壳的内表面。

在本实用新型中,外壳通过螺钉固定于背板上。

为了进一步加强电子屏的散热效果,可以在电子屏的两侧开设通孔并设置风扇,以加强空气的流通。

在本实施例中,如图8、9所示,所述接线柱包括圆柱型的导电杆10、连接体8和包塑台9;所述导电杆的杆体1001上部设置有多个间隔排列的环形凸台1002,导电杆的顶部设置有限位板1003,限位板的底部与临近的环形凸台的上表面以及限位板与凸台间的导电杆共同构成凹槽1004,包塑台包裹于导电杆的上部及限位板上;所述连接体成n型结构,连接体的顶部和一个侧面开设有穿线孔801,连接体的底部弯折并向内延伸形成固定部802,固定部贯穿包塑台并嵌入凹槽中。

在本实施例中,导电杆被包塑台包围,不与空气接触,因此不会被氧化。而裸露在外的连接体由铜构成,铜的抗氧化能力强,使其不易被氧化。

为了便于外部电缆的连接,在连接体上设置有两个穿线孔,外部电缆穿过两个穿线孔201后,即可在其端部通过打结或安装卡套的方式将外部电缆固定在连接体上。

在本实例中,所述无线通讯结构包括无线模块,所述无线模块包括控制模块,以及分别与

控制模块连接的GPRS模块、GPS模块和WIFI模块,GPRS模块上连接的GPRS天线,GPS模块上连接有GPS天线,WIFI模块上连接有WIFI天线。GPRS模块通过UART接口与控制模块连接,GPS模块通过SPI接口与控制模块连接。

需要指出的是,在内置无线模块设计中采用GPRS天线、GPRS模块、GPS模块、GPS天线、WIFI天线、WIFI模块、控制模块等模块一体化设计,GPRS天线与GPRS模块通过微带线相连,无线信号通过GPRS天线接收后传输到GPRS模块,GPRS模块将无线信号解调后通过SCI口传输到控制模块。

GPS模块与GPS天线通过微带线相连,定位的GPS型号通过GPS天线接收下来后传输到GPS模块,GPS模块将定位数据通过SCI口传输到控制模块。

WIFI天线与WIFI模块通过微带线相联,WIFI信号通过WIFI天线接收下来传输到WIFI模块,WIFI模块将信号解调后通过SCI口传输到控制模块,控制模块将接收到数据进行处理后按照固定的协议发送到外部接口,同时控制电源,在不同的情况下使能不同的模块,实现可控的各种方式的无线通信。

在本实用新型中,如图3、4、5所示,所述WIFI天线包括薄膜片1和设置于薄膜片上的天线结构体,所述天线结构体包括设置于薄膜片上各种不同尺寸的金属丝,所述薄膜片的四边缘形成封闭型金属框3,所述金属框上设置有同轴电缆4,所述同轴电缆的信号线与天线结构体的馈入点电连接,并通过同轴电缆将信号传输至相关电路中;所述天线结构体以馈入点E6为中心伸出数个导电天线组,且可依馈入点E6为中心至少设置一组以上,所述由馈入点E6点往外直线伸出至A点,形成一短天线7,所述短天线7由馈入点E6至A点长度为对应5.1GHz频率的λ/4,藉以耦合谐振形成适当的驻波比,以供工作于5.1GHz频率时使用。

在短天线7一侧由馈入点E6往外直线伸出至B点,形成一中天线8,所述中天线8由馈入点E6至B点长度为对应2.4GHz频率的λ/4,藉以耦合谐振形成适当的驻波比,以供工作于2.4GHz频率时使用。

所述中天线8一侧由馈入点E6往外直线伸出至C点形成一长天线9,长天线9由馈入点E6至C点长度为对应850MHz频率的λ/4,藉以耦合谐振形成适当的驻波比,以供工作于850MHz频率时使用。

所述长天线9一侧由所述由馈入点E6往外直线伸出至D点形成一最长天线10,所述最长天线10由馈入点E6至D点长度为对应500MHz频率的λ/4,藉以耦合谐振形成适当的驻波比,以供工作于500MHz频率时使用。

前述,将WIFI天线其贴设于电子屏的屏幕后具有平面收发,多频使用,向位选择性及不占空间,减轻重量,达到美观实用的多重优点,能将使用功能作最有效的发挥,带来使用者的便利性。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并不用于限制本实用新型,显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1