大型电动数码的制作方法

文档序号:12004869阅读:191来源:国知局
大型电动数码的制作方法与工艺

本实用新型涉及的是一种数码显示器。



背景技术:

已有技术是本人发明的专利号:200420005603.2《数码显示装置》,和201220510147.1《电动数码管》。技术原理是:用透明板印刷成7段数码做面板。在面板的透明段位置有颜色与面板相同的薄片,称作动片。动片由电机驱动,可以在数码段窗口下往复运动实现显示。



技术实现要素:

采用已有的技术制造大尺寸电动数码就要用大尺寸的PCB电路基板,成本较高,由于线路简单所以大部分PCB电路板上是空白,这也是一种浪费,本实用新型的目的是制造一种尺寸大成本低的大型电动数码。实现这一目的的技术包括:用透明板印刷成7段透明数码段窗口做面板,面板下面是一位数码的整块基板,将每一位7段数码分段制造成7个独立组件,7个独立组件固定在整块基板上组成1位数码,所说的独立组件包括:开有槽孔支架的PCB电路板,PCB电路板上安装的直线电机、驱动芯片和数码动片以及LED发光段,具体的安装关系是: PCB电路板焊接面安装直线电机和驱动芯片,另一面固定在整块基板上,整块基板和PCB电路板上的槽孔支架对应位置开孔,完全露出PCB电路板的槽孔支架,直线电机的轴透过槽孔和数码动片固定,槽孔是支撑和导向数码动片的支架,故称为槽孔支架,整块基板正对显示的一面粘贴显示覆膜,加装LED发光段,整块基板前面装上面板后面装上后盖板就是1位大型电动数码;还可以将整块基板分解到独立组件中去,其结构是:每一个独立组件还包括一个周边有凸起的数码段基板,凸起的作用是为了使数码动片能自由往返运动。数码段基板和独立组件固定就是数码段组件,数码段基板显示面粘贴显示覆膜,安装LED发光段,将这样的数码段组件安装到面板上的安装平台上,加上盖板就是1位大型电动数码。再具体的叙述一下数码段组件:所说的数码段基板和独立组件固定就是将独立组件中的PCB电路板和数码段基板固定,数码段基板上和PCB电路板槽孔支架对应处开孔,完全露出PCB电路板的槽孔支架,直线电机的轴透过槽孔和数码动片固定连接,PCB电路板的另一面焊接直线电机和驱动芯片,数码段基板对应显示的一面粘贴显示覆膜安装LED发光段就是数码段组件。7个数码段组件组成一位数字,数码段组件安装在面板上的安装平台上,相同的原理将数码段组件安装在后盖板上前面加装面板效果相同。所述的LED发光段是条状PCB电路板上焊接LED发光管制成,安装在面板和基板之间的各数码段相应位置,如果用片状PCB电路板上均匀焊接LED发光管制造成的发光段可以安装在显示覆膜和基板下面,显示覆膜和基板对应LED发光管位置开孔即可。如果安装在基板后面,就要求基板和显示覆膜是半透光板,发光段从后面照亮数码段;显示覆膜可以用反光膜或者夜光膜,显示覆膜还可以是电致发光片,如果用电致发光片还可以省去LED发光段。所说的直线电机有6组线圈,每一组线圈接一路驱动器,LED发光段接一路驱动器,一个独立组件共用7路驱动器,7路驱动器选择74HC595和2003芯片组,或者用一片6B595,一位数码的7个芯片组串联连接,综上所述每一位数码由7个独立组件拼成,相同方法可拼成多位数码。本实用新型的优点是数码大成本低。

附图说明

图1是采用整块基板制造的大型电动数码正面结构示意图。

图2是图1所示数码的背面结构示意图。

图3是采用数码段组件拼装的各组件安装位置示意图。

图4是图3中的数码段组件示意图。

图5是图4的正面视图。

图6是图5的剖视图。

图7是条状LED发光段俯视图。

图8是条状LED发光段侧视图。

图9是片状LED发光段。

图10是直线电机及其发光段和驱动电路接线图。

具体实施方式

图1和图2所示是采用整块基板制造的大型电动数码,图中所示的7段独立组件安装在一位数码整块基板18上,独立组件包括:开有槽孔支架5的PCB电路板9焊接面上焊有直线电机8和驱动芯片10,直线电机的轴14透过槽孔支架5和数码动片15连接,独立组件安装在整块基板18上,与电路板槽孔支架5对应位置的整块基板18上开孔,露出电路板槽孔支架5,整块基板18对应面板的各段窗口处粘贴有显示覆膜13,安装LED发光段6,整块基板前面加装面板后面加盖板就是大型电动数码。图中2是面板,1是面板上印刷镂空的透明数码段窗口。

大型电动数码又一实施例如图3所示,图3是采用数码段组件组合成一位大型电动数码背面视图,图中表明7段数码段组件各自外形和在面板上的对应位置,3是数码段组件,2是面板,1是面板印刷镂空的透明数码段窗口。11是和面板2固定的数码段组件安装平台,数码段组件就是固定安装在这个平台上,图4是数码段组件,选取的是数码B段,其他各段和B段结构相同。图5是将图4所示的B段数码段组件翻过来看的正面视图,其中A-A剖视图如图6所示。为了清晰起见图6的A-A剖视图放大一倍画出,图4图5和图6中, 4是数码段基板,粘贴有显示覆膜13,安装有发光段6,数码段基板周边有凸起12,凸起12的作用是为了保证了数码段动片15可自由的往返运动。数码段基板4和开有槽孔支架5的PCB电路板9固定,数码段基板对应PCB电路板槽孔支架位置开孔,完全露出PCB电路板9上的槽孔支架5,直线电机8和驱动芯片10焊接在PCB电路板9的焊接面上,直线电机8的轴14透过槽孔支架5和动片15固定连接,槽孔支架5对动片运动起支撑和导向的作用,图中所示的动片15所处位置是盖住了显示覆膜13,是消隐状态,当动片15由电机驱动到另一端露出显示覆膜13点亮LED发光段是显示状态,图中7是发光段6上面的LED发光管,图6中虚线所画的2是面板,11是固定在面板上的安装平台,表达的是数码段组件安装在面板上的位置关系。

图7所示是条状LED发光段俯视图,图8是条状LED发光段侧视图,图中6是PCB电路板,7是LED发光管,发光段安装在基板上其位置如图1和图5以及图6所示。图9是片状LED发光段,图中16是电路板,7是LED发光管,片状LED发光段有两种安装方法,一种是安装在显示覆膜和基板的下面,对应发光管位置的显示覆膜和基板打孔使发光管直射显示。另一种安装位置是在基板的后面,只要基板和显示覆膜是半透光板,LED发光段作为背光使用可从背面照亮数码段。显示覆膜用反光膜或者夜光膜效果更好,如果显示覆膜使用电致发光片,此时还可以省去LED发光段。图10是直线电机及其发光段驱动电路接线图,图中直线电机8是用6组线圈,每一组线圈接一路驱动器,LED发光段6接一路驱动器,V是电源端,一个独立组件共用7路驱动器,7路驱动器选择74HC595和2003芯片组,或者用一片6B595,一位数码的7个芯片组串联连接,如果是白天室外应用或环境光较强的场合使用可不必开启LED数码段,这样仅是在显示和消隐过程中直线电机耗电,静态时不耗电,所以整机耗电很小,用电池也可供电。采用不同行程的直线电机便可制造出不同尺寸的大型电动数码,不同行程的直线电机仅仅通过增减线圈数量即可实现。原理相同。综上所述,采用分段制造成独立组件再组合成一体的大型电动数码性能完善,成本更低。

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