LED灯显示屏的制作方法

本实用新型涉及LED灯领域，尤其涉及一种LED灯显示屏。

背景技术：

LED灯显示屏是一种平板显示器，由一个个小的LED模块面板组成。一般用来显示文字、图像、视频、录像等各种信息，广泛应用在体育场馆、商业应用、银行、证券、邮政、码头、商场、车站、电讯、机关、学校、餐厅、酒店、娱乐等不同户外场所的广告宣传。

现有技术的LED灯显示屏的PCB电路板内置在底壳上再通过螺丝固定。LED灯面罩则直接螺丝连接在底壳上。主要靠螺丝连接的显示屏存在以下问题：

1、螺丝连接在外力作用下螺丝容易松动，PCB电路板容易移位、偏位，与底壳产生摩擦，损坏电路，显示模块容易产生显示问题；

2、螺丝适配合适的螺丝孔，连接的器件上制孔精度要求较高，制造工艺复杂；

3、如果底壳上螺孔里的螺纹出现打滑，那么整个底壳便沦为废弃物，极大造就人力以及原材料的浪费；

4、为了使连接紧密牢固，面罩与底壳和PCB电路板与底壳之间都设置多个螺丝连接装置，需要人工一个一个地打上螺丝，生产效率低。

技术实现要素：

针对上述技术中存在的不足之处，本实用新型提供一种不需要螺丝就能稳定固定LED灯显示屏各组件之间的连接并且不浪费原材料，又有效地提高了生产效率。

为实现上述目的，本实用新型提供一种LED灯显示屏，包括面罩、底壳、 LED灯和PCB电路板；所述面罩与底壳围合成一腔体，所述底壳的四周设置有多个具有弹性的定位块，所述PCB电路板直接嵌入定位块上固定，所述LED灯贴片在PCB电路板上；所述面罩的四周边框上设置有多个圆柱体，所述底壳的四周边框上设置有多个热熔孔，所述面罩上的圆柱体与底壳上的热熔孔适配并插入其中，所述圆柱体通过热熔工艺与通孔融合固定，所述PCB电路板夹持在面罩和底壳之间。

其中，所述LED灯呈矩阵方式均匀分布在PCB电路板上，所述面罩上也呈矩阵方式均匀设置有通孔，所述通孔的位置与LED灯排列的位置一样，所述 LED灯穿过所述通孔漏在所述面罩的表面。

其中，所述LED灯为RGB三色调控LED灯，一块PCB电路板上的多个 LED灯串联在一起。

其中，所述底壳为中间镂空的框状结构，所述热熔孔均匀分布在底壳的边框上，底壳的边框上还设置有多个固定边框的横梁。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型提供的LED灯显示屏PCB电路板直接嵌入底壳上，面罩与底壳通过热熔工艺连接固定，相较于传统LED灯显示屏的螺丝连接，本实用新型节大大省了PCB电路板和面罩的装配时间，简化装配过程，极大提高了LED灯显示屏安装效率，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图。

图2为本实用新型的底壳的结构图。

图3为本实验新型的罩盖的俯视图。

主要元件符号说明如下：

1、面罩 2、底壳

3、LED灯 4、PCB电路板

11、圆柱体 12、通孔

21、定位块 22、热熔孔

23、横梁。

具体实施方式

为了更清楚地表述本实用新型，下面结合附图对本实用新型作进一步地描述。

请参阅图1、图2，相较于现有技术的情况，本实用新型提供的LED灯显示屏，包括面罩1、底壳2、LED灯3和PCB电路板4；面罩1与底壳2围合成一腔体，底壳1的四周设置有多个具有弹性的定位块21，PCB电路板3直接嵌入定位块21上固定，LED灯3表贴在PCB电路板4上；面罩1的四周边框上设置有多个圆柱体11，底壳2的四周边框上设置有多个热熔孔22，面罩1上的圆柱体11与底壳2上的热熔孔22适配并插入其中，圆柱体11通过热熔工艺与通孔融合固定，PCB电路板4夹持在面罩1和底壳2之间。PCB电路板直接嵌入底壳内和利用热熔工艺把面罩热熔固定在底壳上，大大改善了PCB电路板和面罩的装配过程，极大地节省装配时间，提高装配效率。

请参阅图3，在本实施例中，LED灯3呈矩阵方式均匀分布在PCB电路板4上，面罩1上也呈矩阵方式均匀设置有通孔12，通孔12的位置与LED灯排列的位置一样，LED灯3穿过所述通孔12漏在所述面罩1的表面。

在本实施例中，LED灯3为RGB三色调控LED灯，一块PCB电路板4 上的多个LED灯3串联在一起。本实用新型通过调节RGB的颜色值来操作控制显示屏上显示的颜色。

在本实施例中，底壳2为中间镂空的框状结构，热熔孔均匀分布在底壳1 的边框上，底壳1的边框上还设置有多个固定边框的横梁23。

相较于传统的通过螺丝连接的LED灯显示屏，本实用新型直接将PCB电路板通过底壳上的定位块直接嵌入连接底壳上和把面罩与底壳通过热熔工艺连为一体，只需要通过热熔治具对准需要热熔的几个热熔孔位置位置即可进行一次性热熔固定，大大节省了装配时间，且PCB电路板与底壳、面罩与底壳之间安装更为稳定。

本实用新型的优势在于：

1、本实用新型的面罩与底壳通过热熔工艺连为一体，较传统的通过螺丝固定面罩与底壳，效率更高，只需要通过热熔治具对准需要热熔的几个热熔孔位置位置即可进行一次性热熔固定，大大节省了装配时间，且面罩与底壳安装更为稳定；

2、本实用新型直接将PCB电路板通过底壳上的定位块直接嵌入连接底壳上，而不是采用螺丝，大大加快了装配PCB电路板的时间，提高了工作效率，且PCB 电路板由定位块固定，即使在整个显示屏剧烈晃动的时候，也不容易松动，影响 PCB电路板的性能；

3、本实用新型无螺丝连接，制造工艺简单，不浪费原材料，生产效率高；

4、LED灯采用SMT表贴工艺，且一个LED灯同时集成了RGB多种颜色，较由三个LED灯组合而成的显示屏，重量更轻，且显示屏外观更为美观。

以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例，但是本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。