具有灰度标识的塑料片材的制作方法

本实用新型涉及一种具有灰度标识的塑料片材。

背景技术：

物联网的普及应用离不开标识码(包括但不限于二维码或数字码等)的自动识别。以二维码为代表的标识码具有数据存储量大、保密性好等特点，能够更好地与智能手机等移动终端相结合，形成很好的互动性和用户体验。二维码在当前社会中被广泛应用。近年来，人们先后提出了多种利用二维码进行商品防伪、积分营销、产品溯源、防窜货的方案。

在快速消费品的包装方面，通常使用塑料标签对瓶装饮料或调味品等的包装进行标示，还会使用塑料薄膜制作的软包装对烟盒、盒装方便面等进行包装。通过在标贴或软包装等的塑料薄膜上印刷或喷涂二维码可以便于消费者对商品的信息及相关的营销活动进行查询。此外，还可以在标贴或软包装上印刷产品批号、生产日期等产品信息。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种具有灰度标识的塑料片材。

为了实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：

一种塑料片材，至少包括基材和设置在所述基材单侧或双侧的光子敏感墨层，所述光子敏感墨层局部或全部覆盖所述基材的表面；在所述光子敏感墨层中形成有灰度标识；所述灰度标识是由光子敏感墨层中的部分光子活性材料发生外观变化后形成的图像，所述灰度标识表面平滑且与周围区域具有灰度差异。

其中较优地，所述光子敏感墨层裸露并形成所述灰度标识。

或者，其中较优地，所述光子敏感墨层中形成有所述灰度标识，并且所述光子敏感墨层被透明涂层覆盖。

其中较优地，所述灰度标识是二维码、数字码、字母、文字中的任意一种或多种。

其中较优地，所述灰度标识是装饰图像、商标图像或产品信息中的一种或多种。

其中较优地，所述基材是塑料标签本体或塑料软包装中的一部分；或者，所述基材是塑料包装本体的部分平整表面。

本实用新型提供的塑料片材，通过在基材表面涂覆光子敏感墨层，并使用功率较小的激光进行加工，形成表面平滑的灰度标识。在制作灰度标识的过程中，仅改变光子敏感墨层中的光子活性成分的外观，并不会使光子敏感墨燃烧、蚀刻或脱落，所以使得塑料片材具有平滑美观的外观。并且，相对于使用普通油墨印刷或喷涂制作信息的现有工艺，采用光子敏感墨后，使用很小功率的激光机即可雕刻更佳效果的图案，大幅降低成本，大幅提高雕刻速度，满足在线生产的高速要求，同时也很好的起到环保作用。

附图说明

图1是本实用新型提供的塑料片材的结构示意图；

图2是图1中A-A部的剖视示意图及激光加工方向示意一；

图3是图1中A-A部的剖视示意图及激光加工方向示意二。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型的技术内容做进一步的详细说明。

本实用新型提供的塑料片材1可以是塑料标签本体或塑料软包装中的一部分，还可以是塑料包装本体的部分平整表面。本文中所述塑料片材，在广义上是指具有一定长度和宽度而厚度相对较小的塑料材料，包括常用于制作塑料软包装的塑料薄膜，也包括可以提供一定支撑力的塑料薄片。在图1所示的塑料片材1中形成有灰度标识，灰度标识是由涂覆于塑料片材表面的光子敏感墨层中的部分光子活性材料发生外观变化后形成的图像，灰度标识表面平滑且与周围区域具有灰度差异。灰度标识可以是二维码3、字符码、字母、数字、文字中的任意一种或多种，其所对应的信息可以是诸如生产日期、生产批号5或有效期等商品信息或其他的促销信息。灰度标识还可以是商标图像4或装饰图像等。通过激光对光子敏感墨进行加工形成灰度标识，还可以实现产品包装的个性化设计。

图2是以图1中二维码3所在的区域为例对塑料片材1的结构进行的图示，其余设置有灰度标识的区域的结构与之相同。如图2所示，塑料片材1至少包括基材100和设置在基材100表面的光子敏感墨层101。其中，基材100可以是用于制造标签本体或塑料软包装的塑料薄膜，也可以是相对较厚的塑料包装的平整部分。光子敏感墨层101可以全部覆盖基材100的表面，光子敏感墨层101也可以局部覆盖基材100的表面。光子敏感墨层101局部覆盖基材100表面的示例可以参见图1，在图1中，塑料片材1的表面形成有覆盖有光子敏感墨的局部区域2。其中，设置在基材100表面的光子敏感墨层101中通过激光加工形成有灰度标识3、4和5。设置在基材100表面的光子敏感墨层101可以直接裸露(如图3所示)，或者，设置在基材100表面的光子敏感墨层101也可以被其他透明材料覆盖。由于光子敏感墨层中的光子活性成分对激光高度敏感，当光子敏感墨层被透光性的薄膜覆盖时，并不影响激光加工。

设置在基材100表面的光子敏感墨层101是将含有光子活性材料的光子敏感墨涂覆在基材100的表面后形成的，根据产品需要，光子敏感墨层101可以全部或部分覆盖基材100的表面。由于光子敏感墨层101中包含对激光较为敏感的光子活性材料，当激光照到包括光子活性成分的光子敏感墨层101时，其中的光子活性成分会以视觉可察觉的方式发生变化，从而导致光子敏感墨发生外观上的改变。优选地，外观上的改变是颜色上的改变，例如从透明或浅颜色改变为不透明或较深的颜色。换句话说，本申请所引用的灰度标识广义上包括各种发生了灰度变化而形成的图像，并不限制形成的标识图像的颜色为灰色，实际中可以形成其他的颜色，例如黑色或彩色。

在本实用新型中，使用功率较小的激光即可改变光子活性成分的外观，从而使光子敏感墨层中的部分光子活性材料102的外观发生变化，形成表面平滑但与周围区域存在灰度差异的图像，并且几乎不会使光子敏感墨燃烧、蚀刻或剥落。例如使用功率小于10W的CO₂红外激光或近红外激光照射，以产生单黑色或彩色的激光图像。上述图像广泛地包含装饰(诸如标志、图片或美学标记)或信息(诸如文本或二维编码，例如图1所示的二维码3)。在金属片材的正面还可以通过使光子 敏感墨层中的部分光子活性材料发生外观变化后形成装饰图像或商标图像(如图1所示的商标图像4)，装饰图像或商标图像表面平滑且与周围区域具有灰度差异。

相对于使用普通油墨印刷或喷涂制作商品信息或标识码的现有工艺，采用光子敏感墨后，使用很小功率的激光机即可雕刻更佳效果的图案，大幅降低成本，大幅提高雕刻速度，满足在线生产的高速要求，同时也很好的起到环保作用。而且，上述灰度标识可以在对产品封装之后再进行加工赋码。通过对不同的产品设置不同的灰度标识码，可以构成产品的标识，还可以实现一物一码，满足对产品防伪及防窜货等需求。

本实用新型同时提供了上述塑料片材的制造方法。具体来说，包括如下的步骤：在基材的表面涂覆光子敏感墨，并用激光对光子敏感墨进行加工，使光子敏感墨中的部分光子活性材料发生外观变化后形成灰度标识。

其中，如图2和图3中所示的加工方向，激光可以从基材100涂覆有光子敏感墨101的一侧进行加工；激光也可以从与基材100涂覆有光子敏感墨101的背侧进行加工。由于光子敏感墨对激光的高度敏感，在加工灰度标识时，可以在使用塑料片材1对产品进行封装后，再使用激光对光子敏感墨层101进行加工形成灰度标识。

该制造方法根据产品需要还可以包括其他的步骤，例如，还可以包括在光子敏感墨层表面涂覆透明涂层的步骤；由于光子敏感墨对激光较为敏感，所以可以在涂覆透明涂层之前或之后对光子敏感墨进行加工形成灰度标识。又如，还可以包括在基材100表面设置有光子敏感墨的区域或者在基材100未被光子敏感墨覆盖的区域通过普通油墨制作其他产品信息。

可以理解，上述实施例中以在基材单面涂覆光子敏感墨形成灰度标识为例进行了说明。在实际使用中，还可以在基材的两面分别涂覆光子敏感墨，分别制作灰度标识。

综上所述，本实用新型所提供的具有灰度标识的塑料片材，通过在基材单侧或双侧涂覆光子敏感墨层，并使用功率较小的激光进行加工，形成表面平滑的灰度标识；灰度标识可以是产品信息、商标图像 或装饰图像；灰度标识还可以是产品标识码。上述塑料片材在制作灰度标识的过程中，仅改变光子敏感墨层中的光子活性成分的外观，并不会使光子敏感墨燃烧、蚀刻或脱落，所以使得塑料片材及由塑料片材制造的标签或软包装具有平滑美观的外观。并且，采用光子敏感墨后，使用很小功率的激光机即可雕刻更佳效果的图案，大幅降低成本，大幅提高雕刻速度，满足在线生产的高速要求，同时也很好的起到环保作用。

以上对本实用新型所提供的具有灰度标识的塑料片材进行了详细的说明。对本领域的一般技术人员而言，在不背离本实用新型实质精神的前提下对它所做的任何显而易见的改动，都将构成对本实用新型专利权的侵犯，将承担相应的法律责任。