数控教学机立柱的制作方法

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数控教学机立柱的制造方法与工艺

本实用新型涉及数控教学机,尤其是数控教学铣床。



背景技术:

在20世纪60年代,一些发达国家开始研制数控机床。数控机床集计算机控制、高性能伺服驱动和精密加工于一体,可高效、准确完成复杂曲面的加工。它对一个国家的航空、航天、军事、科研、精密器械、高精医疗设备等行业有着举足轻重的影响力。

在我国城乡教育事业快速发展的过程中,教学设施在不断的更新换代,课堂教具也在不断的发展、完善,在课堂教学中起着不可忽视的作用。课堂中能利用好教具,就能给教师教学和学生学习带来很多的方便,教师易教、学生易学,所以合理的利用好教具实际上是课堂教学过程中必不可少的。

而目前在校学生在平时因数控设备昂贵和使用成本高等问题,造成在平时的学习过程中却少有机会接触和研究此类技术,这将很不利于学生对此类技术的了解和技术的发展。在教学过程中,能对设备进行分解是非常必要的,这样能让学生更加了解设备的结构构造。



技术实现要素:

为了便于分解安装立柱,让学生更加的了解立柱的结构组成,为了提高支承强度,本实用新型提供了一种数控教学机立柱。

为达到上述目的,数控教学机立柱,包括侧立板和支架,支架安装在侧立板的外侧;所述的支架包括支架立板、上卡位板、中卡位板和下卡位板;支架立板设置有两个且相互平行,支架立板的上端部设有上卡槽,支架立板的中部设有中卡槽、支架立板的下端部设有下卡槽;上卡位板上设有上卡位卡槽,支架立板卡置到上卡位卡槽内,上卡位板卡置到上卡槽内;中卡位板上设有中卡位卡槽,支架立板卡置到中卡位卡槽内,中卡位板卡置到中卡槽内;下卡位板上设有下位卡槽,支架立板卡置到下卡位卡槽内,下卡位板卡置到下卡槽内,上卡位板、中卡位板和下卡位板固定在侧立板上。

上述结构,通过上、中下卡位板对支架立板进行定位连接,不需要利用其它的紧固紧固件,因此,能实现对支架的快速安装和拆卸分解,让学生能更好的了解立柱的结构,便于教学。由于设置了侧立板,而且支架是安装在侧立板上的,因此,整个的立柱呈框架结构,使得立柱的支承强度高。

进一步的,所述的侧立板包括第一侧立板和第二侧立板,第二侧立板固定在第一侧立板的外侧。通过设置两侧立板,则能提高立柱的强度。

进一步的,在侧立板的外侧设有贴板,贴板的高度高于侧立板的高度,在贴板上设有第一插孔;在支架立板上设有第二插孔,在两支架立板之间设有连接板,在连接板的内侧设有插入到第一插孔的第一插件,在连接板的两端分别设有插入到第二插孔内的第二插件。在支架立板之间设置连接板,使得支架不容易变形,连接强度高。由于设置了第一插孔、第二插孔、第一插件和第二插件,因此,能实现对连接板的定位,还能实现对支架的定位,而且让支架立板的连接更加的可靠。

进一步的,在贴板上从上到中部具有上贴板卡槽,在支架立板上开有支架立板卡槽,位于支架立板卡槽上方的支架立板边缘卡入到上贴板卡槽内。利用上贴板卡槽对支架立板进行定位,方便安装支架立板。

进一步的,在贴板上设有下贴板卡槽,位于支架立板卡槽下方的支架立板边缘卡入到下贴板卡槽内,利用下贴板卡槽对支架立板进行定位,方便安装支架立板,另外,下贴板卡槽位于下卡槽的一侧,因此,当支架立板位于支架立板卡槽的下方的边缘卡入到下贴板卡槽内后,能让下卡位板贴近贴板,便于固定下卡位板。

进一步的,上卡位板与侧立板之间设有上垫板;中卡位板与侧立板之间设有中垫板。通过设置上垫板,让上卡位板贴近侧立板,不会在侧立板与上卡位板之间形成间隙,对上卡位板的连接可靠、牢固。通过设置中垫板,让中卡位板贴近侧立板,不会在侧立板与中卡位板之间形成间隙,对中卡位板的连接可靠、牢固。

进一步的,在上卡位板上设有上腰形孔,在中卡位板上设有中腰形孔。这样,上卡位板、中卡位板可前后调节位置。

附图说明

图1为数控教学机的立体图。

图2为数控教学机的分解图。

图3为机架的立体图。

图4为底座框架的立体图。

图5为底座框架的分解图。

图6为立柱的立体图。

图7为立柱另一视角的立体图。

图8为立柱的分解图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步详细说明。

如图1和图2所示,数控教学机包括机架1、X轴移动座2、X轴工作台3、X轴驱动机构4、Y轴移动座5、Y轴驱动机构6、Z轴移动座7、Z轴驱动机构8和刀轴装置9。

X轴移动座2设在底座框架11内,X轴驱动机构设在X轴移动座2与底座框架11之间,并驱动X轴移动座运动。X轴工作平台安装在X轴移动座上。Y轴移动座5通过Y轴驱动机构6安装在立柱之间。Z轴移动座7设在Y轴移动座内,Z轴驱动机构8驱动Z轴移动座运动,刀轴装置9安装在Z轴移动座上。

如图3所示,所述的机架1包括底座框架11和数控教学机立柱12,在底座框架11的两侧分别安装有数控教学机立柱12。

如图4和图5所示,所述的底座框架11包括底座长板111、底座短板112和角铁113。底座长板111的两端分别设有第一凸起114,第一凸起114自底座长板111的底面向上延伸到中部。在底座短板112的两端分别设有第二凸起115,第二凸起115自底座短板112的顶面向下延伸到中部,底座长板111设置有两块且相互平行,底座短板112设置有两块且相互平行,在两底座长板111的两端分别设有底座短板112,第一凸起114支承住第二凸起115,在底座长板111与底座短板112之间设有角铁113。

底座框架11由底座长板111、底座短板112组成,并由角铁113连接,因此能实现对底座框架11的快速安装和拆卸,而且整个的底座框架11重量轻,容易搬运。

在底座短板112的内壁上固定有支承块116。

在底座长板111的底面上设有底座卡槽117,在两底座长板之间设有底座加强板118,底座加强板118的两端分别设有第三凸起119,第三凸起119卡置在底座卡槽117内。通过设置底座加强板118,能提高底座框架11的强度,底座框架11不容易变形,由于设置了第三凸起119和底座卡槽117,因此,能对底座加强板进行很好的定位。

如图6至图8所示,数控教学机立柱12包括侧立板和支架。

所述的侧立板包括第一侧立板121和第二侧立板122,第二侧立板122设在第一侧立板121的外侧,这样可提高立柱12的强度。

在第二侧立板122的外侧设有贴板123,贴板123的高度低于第二侧立板122的高度。在贴板123上从上到中部具有上贴板卡槽1231;在贴板123上设有下贴板卡槽1232,在贴板123上设有第一插孔1233,在本实施例中,第一插孔设置有三个。

所述的支架包括支架立板124、上卡位板125、中卡位板126和下卡位板127。

支架立板124设置有两个且相互平行。支架立板124的上端部设有上卡槽1241,支架立板124的中部设有中卡槽1242,支架立板124的下端部设有下卡槽1243。

在支架立板124上设有第二插孔1244。在支架立板的内侧上开有支架立板卡槽1245。

上卡位板125上设有上卡位卡槽1251,支架立板124卡置到上卡位卡槽1251内,上卡位板125卡置到上卡槽1241内;在上卡位板125上设有上腰形孔1252。

中卡位板126上设有中卡位卡槽1261,支架立板124卡置到中卡位卡槽1261内,中卡位板126卡置到中卡槽1242内;在中卡位板126上设有中腰形孔1262。

下卡位板127上设有下位卡槽1271,支架立板124卡置到下卡位卡槽1271内,下卡位板127卡置到下卡槽1243内。

在两支架立板之间设有连接板129,在连接板129的内侧设有插入到第一插孔1233的第一插件1291,在连接板129的两端分别设有插入到第二插孔1244内的第二插件1292。

上卡位板125与第二侧立板122之间设有上垫板1210;中卡位板126与第二侧立板122之间设有中垫板1211。

支架的安装过程为:将连接板129的第一插件1291插入到第一插孔1233内,然后安装支架立板124,让第二插件1292插入到第二插孔1244内,位于支架立板卡槽上方的支架立板边缘卡入到上贴板卡槽内,位于支架立板卡槽下方的支架立板边缘卡入到下贴板卡槽内;将上卡位板125卡入到支架立板124上,将中卡位板126穿过中卡槽1242,然后将中卡位板126向上推让中立板126卡入到支架立板124上,将下卡位板127卡入到支架立板124上,安装上垫板和中垫板,螺栓穿过上腰形孔1252和上垫板的安装孔与第二侧板122连接,螺栓穿过中腰形孔1262和中垫板的安装孔与第二侧板122连接,螺栓穿过下卡位板的安装孔与贴板123连接。由于支架立板124是通过卡位板连接,因此,安装速度快。

如要拆卸支架,松开螺栓,拆卸掉上、中、下卡位板即可,因此拆卸的速度也快。

在支架立板124之间设置连接板129,使得支架不容易变形,连接强度高。由于设置了第一插孔、第二插孔、第一插件和第二插件,因此,能实现对连接板的定位,还能实现对支架的定位,而且让支架立板的连接更加的可靠。利用上贴板卡槽对支架立板进行定位,方便安装支架立板。利用下贴板卡槽对支架立板进行定位,方便安装支架立板,另外,下贴板卡槽位于下卡槽的一侧,因此,当支架立板位于支架立板卡槽的下方的边缘卡入到下贴板卡槽内后,能让下卡位板贴近贴板,便于固定下卡位板。通过设置上垫板,让上卡位板贴近侧立板,不会在侧立板与上卡位板之间形成间隙,对上卡位板的连接可靠、牢固。通过设置中垫板,让中卡位板贴近侧立板,不会在侧立板与中卡位板之间形成间隙,对中卡位板的连接可靠、牢固。由于在上卡位板上设有上腰形孔,在中卡位板上设有中腰形孔。这样,上卡位板、中卡位板可前后调节位置。

如图1和图2所示,在左侧的支架立板上设有支承孔1246,支承孔1246穿过有支承板1212,在本实施例中,设置两个重叠的支承板,这样,能提高支承强度。

如图1和图2所示,在两第一侧立板之间通过角铁连接有背立板10。

本实用新型的结构,通过上、中下卡位板对支架立板进行定位连接,不需要利用其它的紧固紧固件,因此,能实现对支架的快速安装和拆卸分解,让学生能更好的了解立柱的结构,便于教学。由于设置了侧立板,而且支架是安装在侧立板上的,因此,整个的立柱呈框架结构,使得立柱的支承强度高。

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