电动卷笔刀的制作方法

本发明涉及一种刨削装置，更具体地涉及一种对笔状物的端部进行削尖的具有断电停止功能的电动卷笔刀。

背景技术：

现有普遍的电动卷笔刀在对铅笔之类的笔状物进行削尖时，往往仅凭用户的感觉判断是否削尖，这样容易造成笔状物的尖度刨削不够或者刨削过度，前者尖度刨削不够需要重新将笔状物置于刨削刀里再继续刨削，无形中耗时耗能；而后者笔状物刨削过度，易造成笔芯断开或者加大其耗材。此外现有的电动削笔刀削尖时普遍存在不能调节铅笔之类的笔状物的粗细，往往凭用户的感觉判断粗细。

因此，有必要提供一种保证尖度达到一定标准后自动停止刨削并且对笔尖粗细可调。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是：提供一种尖度达到一定标准后自动停止刨削且对笔尖粗细可调的电动卷笔刀。

本发明所采取的技术方案是：一种电动卷笔刀，包括机体、马达、传动组件、切割组件及刀架，所述刀架开设有供笔状物伸入的刨削腔，所述切割组件固定在刀架上且切削刃部伸入所述刨削腔内对笔状物进行刨削，所述的刀架竖向设置在机体上，刀架正上方的机体顶部设有笔状物伸入口，切割组件经传动组件与马达联动；电动卷笔刀还包括电路控制装置，电路控制装置包括第一开关组件和第二开关组件，马达、第一开关组件、第二开关组件经导线串接；

所述的第一开关组件包括触点开关、第一顶杆、异形件和连接抬杆，异形件呈横向设置且转动配合在机体上，异形件呈“Z”，异形件中部设有一倾斜块，倾斜块置于机体的笔状物伸入口内，连接抬杆竖向设置且挂在异形件的一端，笔状物插入笔状物伸入口挤压倾斜块带动异形件转动后控制连接抬杆轴向向上运动，连接抬杆呈L型，第一顶杆与连接抬杆竖向活动配合，第一顶杆上设有复位弹簧，复位弹簧的上端与第一顶杆固连，复位弹簧的下端与连接抬杆的下端相抵；触点开关位于第一顶杆的正上方，第一顶杆的轴向向上运动控制触点开关的开启或关闭；

所述的第二开关组件包括第二顶杆、转动杆、调节件，所述的转动杆呈横向设置且转动配合在机体底部，第二顶杆呈轴向设置，第二顶杆位于刀架的正下方且与刨削腔的下端口呈同一线设置，第二顶杆的下端与调节件的上表面相抵，调节件的下表面与转动杆相抵，转动杆一端的侧面与第一顶杆的下端轴向限位。

所述的传动组件包括齿轮组，齿轮组分别与马达和刀架下端啮合联动；刀架下端设有通孔且与刀架的刨削腔相通，第二顶杆的上端与刨削腔相通。

所述的异形件包括第一横杆、第一竖杆、倾斜块和第二横杆，第一横杆的一端转动在机体上且另一端与第一竖杆的一端垂直相连，第一竖杆的另一端与第二横杆的一端垂直相连，第一横杆、第一竖杆和第二横杆三者顺序相连形成“Z”形。

所述的转动杆转动配合在机体的底部，转动杆的侧面包括第一侧板和第二侧板，调节件位于第一侧板上且滑动配合在调节件上表面，第二侧板与第一顶杆的下端轴向限位。

所述的调节件包括拨动件、延伸杆和摆动块，拨动件轴向转动配合在机体的底部，所述的拨动件经延伸杆与摆动块相连，摆动块呈一端厚一端薄设置，第二顶杆的下端与摆动块的上表面相抵。

所述的第一顶杆的侧面设有防护件，防护件的头部铰接在机体上，防护件头部的下端面设有一倾斜面和凹槽，所述的防护件的尾部呈倾斜设置，第一顶杆的侧面设有竖向的挡条，防护件头部位于挡条的正上方且与防护件头部下端面的倾斜面相抵，凹槽的尺寸与挡条上端尺寸相配，防护件外为废屑收集箱，废屑收集箱扣在机体上，废屑收集箱扣在机体上时与防护件尾部相抵触驱使防护件摆动，挡条的上端脱离防护件的倾斜面且可相对于凹槽做竖向运动。

本发明的有益效果是：本发明电动卷笔刀，设有两个开关组件，当尖度达到一定标准后第二开关组件控制触点开关断开，停止刨削。

附图说明

图1为本发明去掉废料倾倒盖时的示意图。

图2为本发明部分示意图。

图3为本发明部分示意图。

图4为本发明部分示意图。

图5为本发明部分示意图。

图6为本发明部分示意图。

图7为本发明部分示意图。

具体实施方式

参照图1-图7所示，一种电动卷笔刀，包括机体1、马达2、传动组件3、切割组件4及刀架5，所述刀架5开设有供笔状物伸入的刨削腔，所述切割组件4固定在刀架5上且切削刃部伸入所述刨削腔内对笔状物进行刨削，所述的刀架5竖向设置在机体1上，刀架5正上方的机体1顶部设有笔状物伸入口1.1，切割组件4经传动组件3与马达2联动；电动卷笔刀还包括电路控制装置，电路控制装置包括第一开关组件和第二开关组件，马达2、第一开关组件、第二开关组件经导线串接；所述的第一开关组件包括触点开关6、第一顶杆7、异形件8和连接抬杆9，异形件8呈横向设置且转动配合在机体1上，异形件8呈“Z”，异形件8中部设有一倾斜块8.1，倾斜块8.1置于机体1的笔状物伸入口1.1内，连接抬杆9竖向设置且挂在异形件8的一端，笔状物插入笔状物伸入口1.1挤压倾斜块8.1带动异形件8转动后控制连接抬杆9轴向向上运动，连接抬杆9呈L型，第一顶杆7与连接抬杆9竖向活动配合，第一顶杆7上设有复位弹簧10，复位弹簧10的上端与第一顶杆7固连，复位弹簧10的下端与连接抬杆9的下端相抵；触点开关6位于第一顶杆7的正上方，第一顶杆7的轴向向上运动控制触点开关6的开启或关闭；所述的第二开关组件包括第二顶杆11、转动杆12、调节件13，所述的转动杆12呈横向设置且转动配合在机体1底部，第二顶杆11呈轴向设置，第二顶杆11位于刀架5的正下方且与刨削腔的下端口呈同一线设置，第二顶杆11的下端与调节件13的上表面相抵，调节件13的下表面与转动杆12相抵，转动杆12一端的侧面与第一顶杆7的下端轴向限位。

所述的传动组件3包括齿轮组，齿轮组分别与马达2和刀架5下端啮合联动；刀架5下端设有通孔且与刀架5的刨削腔相通，第二顶杆11的上端与刨削腔相通。

所述的异形件8包括第一横杆8.2、第一竖杆8.3、倾斜块8.1和第二横杆8.4，第一横杆8.2的一端转动在机体1上且另一端与第一竖杆8.3的一端垂直相连，第一竖杆8.3的另一端与第二横杆8.4的一端垂直相连，第一横杆8.2、第一竖杆8.3和第二横杆8.4三者顺序相连形成“Z”形。

所述的转动杆12转动配合在机体1的底部，转动杆12的侧面包括第一侧板12.1和第二侧板12.2，调节件13位于第一侧板12.1上且滑动配合在调节件13上表面，第二侧板12.2与第一顶杆7的下端轴向限位。

所述的调节件13包括拨动件13.1、延伸杆13.2和摆动块13.3，拨动件13.1轴向转动配合在机体1的底部，所述的拨动件13.1经延伸杆13.2与摆动块13.3相连，摆动块13.3呈一端厚一端薄设置，第二顶杆11的下端与摆动块13.3的上表面相抵。

所述的第一顶杆7的侧面设有防护件14，防护件14的头部铰接在机体1上，防护件14头部的下端面设有一倾斜面14.1和凹槽14.2，所述的防护件14的尾部呈倾斜设置，第一顶杆7的侧面设有竖向的挡条，防护件14头部位于挡条的正上方且与防护件14头部下端面的倾斜面14.1相抵，凹槽14.2的尺寸与挡条上端尺寸相配，防护件14外为废屑收集箱，废屑收集箱扣在机体1上，废屑收集箱扣在机体1上时与防护件14尾部相抵触驱使防护件14摆动，挡条的上端脱离防护件14的倾斜面14.1且可相对于凹槽14.2做竖向运动。

本发明的工作原理是：将卷笔刀的废屑收集箱扣在机体上时与防护件14尾部相抵触驱使防护件14摆动，挡条的上端脱离防护件14的倾斜面14.1且可相对于凹槽14.2做竖向运动，也就是说此时第一顶杆7上的挡条7.1不会被挡住可以上下运动，解除锁定。将笔状物插入机体1的笔状物伸入口1.1，笔状物挤压倾斜块8.1，带动异形件8摆动，异形件8的一端抬起，带动连接抬杆9抬起，连接抬杆9进复位弹簧10带动第一顶杆7向上运动，第一顶杆7触碰到触点开关6，电路接通，触点开关6控制马达2，马达2开始工作，经传动组件3的齿轮组带动刀架5旋转，开始对笔状物进行切削。随着笔状物的端部越削越细，笔状物慢慢的向下运动，笔状物端部的铅笔芯会将第二顶杆11向下顶，第二顶杆11向下运动，顶到调节件13，调节件13挤压其下方的转动件12的第一侧板12.1，摆动转动件12转动，第二侧板12.2跟随转动，带动第一顶杆7向下运动，使得第一顶杆7与触点开关6分离，切断电源，马达2停止运行，停止切削，完成削尖停止功能。