一种便捷式标牌安装装置的制作方法

本发明涉及一种标牌安装装置，尤其涉及一种便捷式标牌安装装置。

背景技术：

标牌是用于制作标识的指示牌，上面有文字、图案等内容起到指明方向和警示的作用。常见的标牌有电铸标牌，公司标牌、铜字标牌、警示标牌。现代城市标牌外观精美，富有现代特色，夜晚亮化成为城市独特美景。许多城市将标牌滚动灯箱广告；全面提升企业的形象、知名度以及美誉度，是企业营造品牌的新载体。

现有的标牌安装主要依靠人力完成，存在安装不便的缺点，因此亟需研发一种安装便利快捷的便捷式标牌安装装置。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服现有的标牌安装主要依靠人力完成，安装不便的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种安装便利快捷的便捷式标牌安装装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种便捷式标牌安装装置，包括有底板、车轮、推把、支柱、递送装置和安放装置，底板底部安装有车轮，底板顶部左侧铰接连接有推把，底板顶部右侧设有支柱和递送装置，支柱位于递送装置的左方，递送装置与支柱连接，递送装置右侧连接有安放装置，安放装置与递送装置连接。

优选地，递送装置包括有电机、转轴、第一轴承座、螺母、丝杆和第二轴承座，支柱右侧设有第一轴承座和第二轴承座，第一轴承座位于第二轴承座的下方，第一轴承座上安装有转轴，第二轴承座上安装有丝杆，丝杆下端与转轴顶部连接，丝杆上设有螺母，丝杆与螺母配合，螺母右侧连接有安放装置，底板顶部设有电机，电机上端与转轴下端连接。

优选地，安放装置包括有支杆、固定架、第一电磁铁、放置槽、电动推杆、固定块、第二电磁铁、第一导杆、固定装置、竖杆、铁质滑套、摆动块、第二弹簧和第三导杆，螺母右侧连接有固定架，固定架右侧上部连接有支杆，支杆右端设有电动推杆，电动推杆顶端连接有固定块右侧连接有第二电磁铁，固定架顶端连接有第一电磁铁，第一电磁铁顶部接触设有放置槽，放置槽右侧连接有第一导杆，第一导杆右端设有固定装置，固定装置底部连接有第三导杆，第三导杆上设有铁质滑套，铁质滑套前后两侧与固定装置之间均铰接连接有竖杆，第二电磁铁与铁质滑套接触，第三导杆下部右侧开有第一凹槽，第一凹槽内铰接连接有摆动块，摆动块左侧与第一凹槽之间连接有第二弹簧，固定装置包括有第一导套、分隔杆、第一弹簧、第二导杆、第一夹杆、橡胶垫和第二夹杆，第一导杆右端连接有第二导杆，第二导杆顶部中心设有分隔杆，第二导杆顶部前后两侧均设有第一导套，竖杆连接在前侧的第一导套与铁质滑套前侧之间及后侧的第一导套和铁质滑套后侧之间，第一导套与分隔杆之间连接有第一弹簧，后侧的第一导套右侧连接有第一夹杆，前侧的第一导套右侧连接有第二夹杆，第一夹杆和第二夹杆设均设有橡胶垫。

优选地，还包括有第二导套、插杆、升降杆、连杆、接触滚轮和圆筒，转轴上设置有圆筒，圆筒位于第一轴承座下方，圆筒上开有曲形凹槽，曲形凹槽上设置有接触滚轮，接触滚轮右侧设有连杆，连杆右端设置有升降杆，升降杆下端设置有插杆，底板右侧上部连接有第二导套，升降杆穿过第二导套。

优选地，还包括有第一滑套、横杆、支架、软塞和压块，放置槽右壁开有导向孔，第一导杆上设有第一滑套，第一滑套前侧与前侧的第一导套之间、第一滑套后侧与后侧的第一导套之间均连接有横杆，第一滑套顶部设有支架，支架左端设有软塞，软塞位于导向孔正右方，软塞左侧设有压块。

优选地，还包括有限位块、第三弹簧和卡杆，底板顶部左端连接有限位块，限位块右侧与推把左侧之间连接有第三弹簧，推把右侧开有卡槽，支柱左侧开有第二凹槽，第二凹槽内铰接连接有卡杆，卡杆左端位于卡槽内。

优选地，还包括有放置箱和挡门，支柱左侧设有放置箱，放置箱位于第二凹槽上方，放置箱顶部右端铰接连接有挡门，支柱左侧开有第三凹槽，第三凹槽位于放置箱上方。

优选地，第三凹槽的形状为三棱柱体形。

优选地，压块材质为橡胶。

优选地，支柱的材质为Q235钢。

工作原理：当需要在电线杆上安装标牌时，人将装置移动到电线杆附近合适位置，此时，安放装置将电线杆包围，随后人手动将标牌安放在安放装置上，启动递送装置工作，带动安放装置向上运动，当标牌处于安装位置时，递送装置停止工作，再控制递送装置对标牌进行安装，当标牌安装固定好后，启动递送装置向下运动至复位即可。

因为递送装置包括有电机、转轴、第一轴承座、螺母、丝杆和第二轴承座，支柱右侧设有第一轴承座和第二轴承座，第一轴承座位于第二轴承座的下方，第一轴承座上安装有转轴，第二轴承座上安装有丝杆，丝杆下端与转轴顶部连接，丝杆上设有螺母，丝杆与螺母配合，螺母右侧连接有安放装置，底板顶部设有电机，电机上端与转轴下端连接，所以当需要上下移动安放装置时，人启动电机正反转动，带动转轴正反转动，进而带动丝杆正反转动，从而带动螺母上下运动，实现升降安放装置的功能。

因为安放装置包括有支杆、固定架、第一电磁铁、放置槽、电动推杆、固定块、第二电磁铁、第一导杆、固定装置、竖杆、铁质滑套、摆动块、第二弹簧和第三导杆，螺母右侧连接有固定架，固定架右侧上部连接有支杆，支杆右端设有电动推杆，电动推杆顶端连接有固定块右侧连接有第二电磁铁，固定架顶端连接有第一电磁铁，第一电磁铁顶部接触设有放置槽，放置槽右侧连接有第一导杆，第一导杆右端设有固定装置，固定装置底部连接有第三导杆，第三导杆上设有铁质滑套，铁质滑套前后两侧与固定装置之间均铰接连接有竖杆，第二电磁铁与铁质滑套接触，第三导杆下部右侧开有第一凹槽，第一凹槽内铰接连接有摆动块，摆动块左侧与第一凹槽之间连接有第二弹簧，固定装置包括有第一导套、分隔杆、第一弹簧、第二导杆、第一夹杆、橡胶垫和第二夹杆，第一导杆右端连接有第二导杆，第二导杆顶部中心设有分隔杆，第二导杆顶部前后两侧均设有第一导套，竖杆连接在前侧的第一导套与铁质滑套前侧之间及后侧的第一导套和铁质滑套后侧之间，第一导套与分隔杆之间连接有第一弹簧，后侧的第一导套右侧连接有第一夹杆，前侧的第一导套右侧连接有第二夹杆，第一夹杆和第二夹杆设均设有橡胶垫，所以当需要安装标牌前，固定装置将电线杆包围，第一电磁铁和第二电磁铁通电，第一电磁铁吸附放置槽，第二电磁铁吸附铁质滑套，将标牌安放在放置槽内，递送装置带动安放装置向上运动，标牌运动到合适位置后，电动推杆缩短，带动铁质滑套向下运动，当铁质滑套位于摆动杆下方时，电动推杆停止缩短，此时第一电磁铁和第二电磁铁断电，摆动块将铁质滑套卡住，在此过程中，铁质滑套带动竖杆运动，竖杆带动第一导套向中间运动，进而带第一夹杆和第二夹杆向中间运动，从而使得第一夹杆和第二夹杆将电线杆夹住，这样随后启动递送装置向下运动至复位时，固定装置可以将标牌固定在电线杆外侧，这样就完成了标牌的安装了。

因为还包括有第二导套、插杆、升降杆、连杆、接触滚轮和圆筒，转轴上设置有圆筒，圆筒位于第一轴承座下方，圆筒上开有曲形凹槽，曲形凹槽上设置有接触滚轮，接触滚轮右侧设有连杆，连杆右端设置有升降杆，升降杆下端设置有插杆，底板右侧上部连接有第二导套，升降杆穿过第二导套，所以在进行标牌安装，启动电机逆转时，安放装置向上运动，圆筒逆转，接触滚轮在曲形凹槽上滚动，带动连杆向下运动，进而带动升降杆向下运动，从而带动插杆向下运动，使得插杆插入地下，进而将整个装置固定住，从而使标牌安装更顺利，当标牌安装完毕后，电机顺转，同理，圆筒顺转，接触滚轮在曲形凹槽内滚动，带动连杆和升降杆向上运动，插杆向上运动，当电机停止工作时，撤离地下，回到初始位置。

因为还包括有第一滑套、横杆、支架、软塞和压块，放置槽右壁开有导向孔，第一导杆上设有第一滑套，第一滑套前侧与前侧的第一导套之间、第一滑套后侧与后侧的第一导套之间均连接有横杆，第一滑套顶部设有支架，支架左端设有软塞，软塞位于导向孔正右方，软塞左侧设有压块，所以当第一导套向中间运动时，带动横杆向左运动，进而带动第一滑套向左运动，从而带动支架、软塞和压块向左运动，使得软塞和压块穿过导向孔，压块将标牌固定住，同时，软塞位于导向孔内，起到增强吸力，起到加强巩固的作用。

因为还包括有限位块、第三弹簧和卡杆，底板顶部左端连接有限位块，限位块右侧与推把左侧之间连接有第三弹簧，推把右侧开有卡槽，支柱左侧开有第二凹槽，第二凹槽内铰接连接有卡杆，卡杆左端位于卡槽内，所以当需要调节推把的角度时，可以将卡杆卡在相对应角度的卡槽内，进行角度的调节，方便不同人更好地推动本装置。

因为还包括有放置箱和挡门，支柱左侧设有放置箱，放置箱位于第二凹槽上方，放置箱顶部右端铰接连接有挡门，支柱左侧开有第三凹槽，第三凹槽位于放置箱上方，所以当需要放置一些工具时，人打开挡门，将工具放入放置箱内即可。

因为压块材质为橡胶，所以增加摩擦力，使得压块更稳固的固定住标牌。

因为支柱的材质为Q235钢，Q235钢韧性强，所以可以延长装置的使用寿命。

为了清楚地说明本装置的工作原理，在说明书附图中并没有画丝杆螺母的导向装置(丝杆螺母的导向装置一般为滑轨滑块或者是线性导轨)，在本装置的实际工作中，丝杆螺母的导向装置是必须要有的，否则丝杆转动，螺母也会跟着转动，丝杆螺母的导向装置就是用来限制螺母跟着丝杆转动的，迫使螺母沿丝杆的轴向运动，因为机械领域的技术人员看到有丝杆螺母装置时，就必然知道在实际制作本装置时，添加上丝杆螺母的导向装置，添加丝杆螺母的导向装置不需要机械领域人员付出创造性的劳动即可实现，特此说明。

(3)有益效果

本发明达到了安装便利快捷的效果，固定装置与电线杆固定和插杆插入地上，使得装置的整体稳定性提高，推把可以调节角度，放置箱可以存放一些需要用上的工具，使得人在使用本装置时更便捷。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明递送装置的主视结构示意图。

图3为本发明安放装置的主视结构示意图。

图4为本发明固定装置的俯视结构示意图。

图5为本发明的第一种部分主视结构示意图。

图6为本发明的第二种部分主视结构示意图。

图7为本发明的第三种部分主视结构示意图。

图8为本发明的第四种部分主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-车轮，3-推把，4-支柱，5-递送装置，50-电机，51-转轴，52-第一轴承座，53-螺母，54-丝杆，55-第二轴承座，6-安放装置，60-支杆，61-固定架，62-第一电磁铁，63-放置槽，64-标牌，65-电动推杆，66-固定块，67-第二电磁铁，68-第一导杆，69-固定装置，690-第一导套，691-分隔杆，692-第一弹簧，693-第二导杆，694-第一夹杆，695-橡胶垫，696-第二夹杆，610-竖杆，611-铁质滑套，612-摆动块，613-第二弹簧，614-第一凹槽，615-第三导杆，7-第二导套，8-插杆，9-升降杆，10-连杆，11-接触滚轮，12-圆筒，13-曲形凹槽，14-导向孔，15-第一滑套，16-横杆，17-支架，18-软塞，19-压块，20-限位块，21-第三弹簧，22-卡槽，23-卡杆，24-第二凹槽，25-放置箱，26-挡门，27-第三凹槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种便捷式标牌安装装置，如图1-8所示，包括有底板1、车轮2、推把3、支柱4、递送装置5和安放装置6，底板1底部安装有车轮2，底板1顶部左侧铰接连接有推把3，底板1顶部右侧设有支柱4和递送装置5，支柱4位于递送装置5的左方，递送装置5与支柱4连接，递送装置5右侧连接有安放装置6，安放装置6与递送装置5连接。

实施例2

一种便捷式标牌安装装置，如图1-8所示，包括有底板1、车轮2、推把3、支柱4、递送装置5和安放装置6，底板1底部安装有车轮2，底板1顶部左侧铰接连接有推把3，底板1顶部右侧设有支柱4和递送装置5，支柱4位于递送装置5的左方，递送装置5与支柱4连接，递送装置5右侧连接有安放装置6，安放装置6与递送装置5连接。

递送装置5包括有电机50、转轴51、第一轴承座52、螺母53、丝杆54和第二轴承座55，支柱4右侧设有第一轴承座52和第二轴承座55，第一轴承座52位于第二轴承座55的下方，第一轴承座52上安装有转轴51，第二轴承座55上安装有丝杆54，丝杆54下端与转轴51顶部连接，丝杆54上设有螺母53，丝杆54与螺母53配合，螺母53右侧连接有安放装置6，底板1顶部设有电机50，电机50上端与转轴51下端连接。

实施例3

一种便捷式标牌安装装置，如图1-8所示，包括有底板1、车轮2、推把3、支柱4、递送装置5和安放装置6，底板1底部安装有车轮2，底板1顶部左侧铰接连接有推把3，底板1顶部右侧设有支柱4和递送装置5，支柱4位于递送装置5的左方，递送装置5与支柱4连接，递送装置5右侧连接有安放装置6，安放装置6与递送装置5连接。

递送装置5包括有电机50、转轴51、第一轴承座52、螺母53、丝杆54和第二轴承座55，支柱4右侧设有第一轴承座52和第二轴承座55，第一轴承座52位于第二轴承座55的下方，第一轴承座52上安装有转轴51，第二轴承座55上安装有丝杆54，丝杆54下端与转轴51顶部连接，丝杆54上设有螺母53，丝杆54与螺母53配合，螺母53右侧连接有安放装置6，底板1顶部设有电机50，电机50上端与转轴51下端连接。

安放装置6包括有支杆60、固定架61、第一电磁铁62、放置槽63、电动推杆65、固定块66、第二电磁铁67、第一导杆68、固定装置69、竖杆610、铁质滑套611、摆动块612、第二弹簧613和第三导杆615，螺母53右侧连接有固定架61，固定架61右侧上部连接有支杆60，支杆60右端设有电动推杆65，电动推杆65顶端连接有固定块66右侧连接有第二电磁铁67，固定架61顶端连接有第一电磁铁62，第一电磁铁62顶部接触设有放置槽63，放置槽63右侧连接有第一导杆68，第一导杆68右端设有固定装置69，固定装置69底部连接有第三导杆615，第三导杆615上设有铁质滑套611，铁质滑套611前后两侧与固定装置69之间均铰接连接有竖杆610，第二电磁铁67与铁质滑套611接触，第三导杆615下部右侧开有第一凹槽614，第一凹槽614内铰接连接有摆动块612，摆动块612左侧与第一凹槽614之间连接有第二弹簧613，固定装置69包括有第一导套690、分隔杆691、第一弹簧692、第二导杆693、第一夹杆694、橡胶垫695和第二夹杆696，第一导杆68右端连接有第二导杆693，第二导杆693顶部中心设有分隔杆691，第二导杆693顶部前后两侧均设有第一导套690，竖杆610连接在前侧的第一导套690与铁质滑套611前侧之间及后侧的第一导套690和铁质滑套611后侧之间，第一导套690与分隔杆691之间连接有第一弹簧692，后侧的第一导套690右侧连接有第一夹杆694，前侧的第一导套690右侧连接有第二夹杆696，第一夹杆694和第二夹杆696设均设有橡胶垫695。

实施例4

一种便捷式标牌安装装置，如图1-8所示，包括有底板1、车轮2、推把3、支柱4、递送装置5和安放装置6，底板1底部安装有车轮2，底板1顶部左侧铰接连接有推把3，底板1顶部右侧设有支柱4和递送装置5，支柱4位于递送装置5的左方，递送装置5与支柱4连接，递送装置5右侧连接有安放装置6，安放装置6与递送装置5连接。

递送装置5包括有电机50、转轴51、第一轴承座52、螺母53、丝杆54和第二轴承座55，支柱4右侧设有第一轴承座52和第二轴承座55，第一轴承座52位于第二轴承座55的下方，第一轴承座52上安装有转轴51，第二轴承座55上安装有丝杆54，丝杆54下端与转轴51顶部连接，丝杆54上设有螺母53，丝杆54与螺母53配合，螺母53右侧连接有安放装置6，底板1顶部设有电机50，电机50上端与转轴51下端连接。

安放装置6包括有支杆60、固定架61、第一电磁铁62、放置槽63、电动推杆65、固定块66、第二电磁铁67、第一导杆68、固定装置69、竖杆610、铁质滑套611、摆动块612、第二弹簧613和第三导杆615，螺母53右侧连接有固定架61，固定架61右侧上部连接有支杆60，支杆60右端设有电动推杆65，电动推杆65顶端连接有固定块66右侧连接有第二电磁铁67，固定架61顶端连接有第一电磁铁62，第一电磁铁62顶部接触设有放置槽63，放置槽63右侧连接有第一导杆68，第一导杆68右端设有固定装置69，固定装置69底部连接有第三导杆615，第三导杆615上设有铁质滑套611，铁质滑套611前后两侧与固定装置69之间均铰接连接有竖杆610，第二电磁铁67与铁质滑套611接触，第三导杆615下部右侧开有第一凹槽614，第一凹槽614内铰接连接有摆动块612，摆动块612左侧与第一凹槽614之间连接有第二弹簧613，固定装置69包括有第一导套690、分隔杆691、第一弹簧692、第二导杆693、第一夹杆694、橡胶垫695和第二夹杆696，第一导杆68右端连接有第二导杆693，第二导杆693顶部中心设有分隔杆691，第二导杆693顶部前后两侧均设有第一导套690，竖杆610连接在前侧的第一导套690与铁质滑套611前侧之间及后侧的第一导套690和铁质滑套611后侧之间，第一导套690与分隔杆691之间连接有第一弹簧692，后侧的第一导套690右侧连接有第一夹杆694，前侧的第一导套690右侧连接有第二夹杆696，第一夹杆694和第二夹杆696设均设有橡胶垫695。

还包括有第二导套7、插杆8、升降杆9、连杆10、接触滚轮11和圆筒12，转轴51上设置有圆筒12，圆筒12位于第一轴承座52下方，圆筒12上开有曲形凹槽13，曲形凹槽13上设置有接触滚轮11，接触滚轮11右侧设有连杆10，连杆10右端设置有升降杆9，升降杆9下端设置有插杆8，底板1右侧上部连接有第二导套7，升降杆9穿过第二导套7。

还包括有第一滑套15、横杆16、支架17、软塞18和压块19，放置槽63右壁开有导向孔14，第一导杆68上设有第一滑套15，第一滑套15前侧与前侧的第一导套690之间、第一滑套15后侧与后侧的第一导套690之间均连接有横杆16，第一滑套15顶部设有支架17，支架17左端设有软塞18，软塞18位于导向孔14正右方，软塞18左侧设有压块19。

还包括有限位块20、第三弹簧21和卡杆23，底板1顶部左端连接有限位块20，限位块20右侧与推把3左侧之间连接有第三弹簧21，推把3右侧开有卡槽22，支柱4左侧开有第二凹槽24，第二凹槽24内铰接连接有卡杆23，卡杆23左端位于卡槽22内。

还包括有放置箱25和挡门26，支柱4左侧设有放置箱25，放置箱25位于第二凹槽24上方，放置箱25顶部右端铰接连接有挡门26，支柱4左侧开有第三凹槽27，第三凹槽27位于放置箱25上方。

第三凹槽27的形状为三棱柱体形。

压块19材质为橡胶。

支柱4的材质为Q235钢。

工作原理：当需要在电线杆上安装标牌64时，人将装置移动到电线杆附近合适位置，此时，安放装置6将电线杆包围，随后人手动将标牌64安放在安放装置6上，启动递送装置5工作，带动安放装置6向上运动，当标牌64处于安装位置时，递送装置5停止工作，再控制递送装置5对标牌64进行安装，当标牌64安装固定好后，启动递送装置5向下运动至复位即可。

因为递送装置5包括有电机50、转轴51、第一轴承座52、螺母53、丝杆54和第二轴承座55，支柱4右侧设有第一轴承座52和第二轴承座55，第一轴承座52位于第二轴承座55的下方，第一轴承座52上安装有转轴51，第二轴承座55上安装有丝杆54，丝杆54下端与转轴51顶部连接，丝杆54上设有螺母53，丝杆54与螺母53配合，螺母53右侧连接有安放装置6，底板1顶部设有电机50，电机50上端与转轴51下端连接，所以当需要上下移动安放装置6时，人启动电机50正反转动，带动转轴51正反转动，进而带动丝杆54正反转动，从而带动螺母53上下运动，实现升降安放装置6的功能。

因为安放装置6包括有支杆60、固定架61、第一电磁铁62、放置槽63、电动推杆65、固定块66、第二电磁铁67、第一导杆68、固定装置69、竖杆610、铁质滑套611、摆动块612、第二弹簧613和第三导杆615，螺母53右侧连接有固定架61，固定架61右侧上部连接有支杆60，支杆60右端设有电动推杆65，电动推杆65顶端连接有固定块66右侧连接有第二电磁铁67，固定架61顶端连接有第一电磁铁62，第一电磁铁62顶部接触设有放置槽63，放置槽63右侧连接有第一导杆68，第一导杆68右端设有固定装置69，固定装置69底部连接有第三导杆615，第三导杆615上设有铁质滑套611，铁质滑套611前后两侧与固定装置69之间均铰接连接有竖杆610，第二电磁铁67与铁质滑套611接触，第三导杆615下部右侧开有第一凹槽614，第一凹槽614内铰接连接有摆动块612，摆动块612左侧与第一凹槽614之间连接有第二弹簧613，固定装置69包括有第一导套690、分隔杆691、第一弹簧692、第二导杆693、第一夹杆694、橡胶垫695和第二夹杆696，第一导杆68右端连接有第二导杆693，第二导杆693顶部中心设有分隔杆691，第二导杆693顶部前后两侧均设有第一导套690，竖杆610连接在前侧的第一导套690与铁质滑套611前侧之间及后侧的第一导套690和铁质滑套611后侧之间，第一导套690与分隔杆691之间连接有第一弹簧692，后侧的第一导套690右侧连接有第一夹杆694，前侧的第一导套690右侧连接有第二夹杆696，第一夹杆694和第二夹杆696设均设有橡胶垫695，所以当需要安装标牌64前，固定装置69将电线杆包围，第一电磁铁62和第二电磁铁67通电，第一电磁铁62吸附放置槽63，第二电磁铁67吸附铁质滑套611，将标牌64安放在放置槽63内，递送装置5带动安放装置6向上运动，标牌64运动到合适位置后，电动推杆65缩短，带动铁质滑套611向下运动，当铁质滑套611位于摆动杆下方时，电动推杆65停止缩短，此时第一电磁铁62和第二电磁铁67断电，摆动块612将铁质滑套611卡住，在此过程中，铁质滑套611带动竖杆610运动，竖杆610带动第一导套690向中间运动，进而带第一夹杆694和第二夹杆696向中间运动，从而使得第一夹杆694和第二夹杆696将电线杆夹住，这样随后启动递送装置5向下运动至复位时，固定装置69可以将标牌64固定在电线杆外侧，这样就完成了标牌64的安装了。

因为还包括有第二导套7、插杆8、升降杆9、连杆10、接触滚轮11和圆筒12，转轴51上设置有圆筒12，圆筒12位于第一轴承座52下方，圆筒12上开有曲形凹槽13，曲形凹槽13上设置有接触滚轮11，接触滚轮11右侧设有连杆10，连杆10右端设置有升降杆9，升降杆9下端设置有插杆8，底板1右侧上部连接有第二导套7，升降杆9穿过第二导套7，所以在进行标牌64安装，启动电机50逆转时，安放装置6向上运动，圆筒12逆转，接触滚轮11在曲形凹槽13上滚动，带动连杆10向下运动，进而带动升降杆9向下运动，从而带动插杆8向下运动，使得插杆8插入地下，进而将整个装置固定住，从而使标牌64安装更顺利，当标牌64安装完毕后，电机50顺转，同理，圆筒12顺转，接触滚轮11在曲形凹槽13内滚动，带动连杆10和升降杆9向上运动，插杆8向上运动，当电机50停止工作时，撤离地下，回到初始位置。

因为还包括有第一滑套15、横杆16、支架17、软塞18和压块19，放置槽63右壁开有导向孔14，第一导杆68上设有第一滑套15，第一滑套15前侧与前侧的第一导套690之间、第一滑套15后侧与后侧的第一导套690之间均连接有横杆16，第一滑套15顶部设有支架17，支架17左端设有软塞18，软塞18位于导向孔14正右方，软塞18左侧设有压块19，所以当第一导套690向中间运动时，带动横杆16向左运动，进而带动第一滑套15向左运动，从而带动支架17、软塞18和压块19向左运动，使得软塞18和压块19穿过导向孔14，压块19将标牌64固定住，同时，软塞18位于导向孔14内，起到增强吸力，起到加强巩固的作用。

因为还包括有限位块20、第三弹簧21和卡杆23，底板1顶部左端连接有限位块20，限位块20右侧与推把3左侧之间连接有第三弹簧21，推把3右侧开有卡槽22，支柱4左侧开有第二凹槽24，第二凹槽24内铰接连接有卡杆23，卡杆23左端位于卡槽22内，所以当需要调节推把3的角度时，可以将卡杆23卡在相对应角度的卡槽22内，进行角度的调节，方便不同人更好地推动本装置。

因为还包括有放置箱25和挡门26，支柱4左侧设有放置箱25，放置箱25位于第二凹槽24上方，放置箱25顶部右端铰接连接有挡门26，支柱4左侧开有第三凹槽27，第三凹槽27位于放置箱25上方，所以当需要放置一些工具时，人打开挡门26，将工具放入放置箱25内即可。

因为压块19材质为橡胶，所以增加摩擦力，使得压块19更稳固的固定住标牌64。

因为支柱4的材质为Q235钢，Q235钢韧性强，所以可以延长装置的使用寿命。

为了清楚地说明本装置的工作原理，在说明书附图中并没有画丝杆54螺母53的导向装置(丝杆54螺母53的导向装置一般为滑轨滑块或者是线性导轨)，在本装置的实际工作中，丝杆54螺母53的导向装置是必须要有的，否则丝杆54转动，螺母53也会跟着转动，丝杆54螺母53的导向装置就是用来限制螺母53跟着丝杆54转动的，迫使螺母53沿丝杆54的轴向运动，因为机械领域的技术人员看到有丝杆54螺母53装置时，就必然知道在实际制作本装置时，添加上丝杆54螺母53的导向装置，添加丝杆54螺母53的导向装置不需要机械领域人员付出创造性的劳动即可实现，特此说明。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。