一种新型标签的制作方法

本实用新型涉及标签技术领域，具体为一种新型标签。

背景技术：

标签，是对事物所额外加上的识别用资讯纸卡或牌子，目前已经发展为各种材质、结构和形式的专业产品，不仅用来标志产品，更是广泛地使用作为人们查找定位自己目标的工具。随着人们对产品包装和起标示作用的标签越来越重视，印刷行业除了生产传统的纸质标签，最普遍的是背面自带胶的印刷品，通俗称的“不干胶标签”。但是这种传统的标签容易发生折边情况，且一些标签在与金属贴合时，时间长久或与金属件加热情况下容易脱落；此外其结构和功能都比较单一，市场竞争激烈，附加值低。

技术实现要素：

本实用新型解决提供一种新型标签，弥补现有技术的不足，克服传统不干胶标签磨损多时候易折边，与金属件黏贴时间长久后不牢固的缺陷，提高传统标签的美观度和功能性。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型标签，包括承载体，所述承载体的底端设有黏贴层，所述黏贴层的底端设有防护膜，所述防护膜与黏贴层之间设有拉片，所述承载体的内腔设有金属丝编织层一，所述金属丝编织层一的下方设有磁性层，所述承载体的顶端设有标签纸，所述标签纸的顶端设有防护套，所述防护套的顶端开设有开槽，所述防护套的内腔设有金属丝编织层二，所述防护套的底端边缘均设有和承载体外壁相匹配的连接片，所述连接片通过粘合剂粘结在承载体的外壁上。

优选的，所述标签纸的顶端设有烫金层，所述烫金层的顶端设有防伪信息层。

优选的，所述金属丝编织层一和金属丝编织层二均包括第一金属丝和第二金属丝，所述第一金属丝和第二金属丝依次交错排列。

优选的，所述开槽的顶面面积小于标签纸的顶面面积，且开槽与防伪信息层相对应。

优选的，所述防护套的外壁上设有静电防护层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用时，拉动拉片将承载体底端黏贴层上的防护膜撕开，将标签贴在指定处，因为标签的标签纸被承载体与防护套配合包括在两者之间，承载体内的金属丝编织层一和防护套内的金属丝编织层二提高了承载体与防护套的韧性，防止标签容易发生折边现象，且当标签黏贴在金属物件时，承载体底端的黏贴层与金属表面接触，同时承载体内的磁性层能与金属产生吸力吸住，防止由于时间长或金属加热导致胶体松化脱落。增加的防伪层和静电防护层使得标签具有某些特征功能，满足市场的多样化需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型承载体结构示意图；

图3为本实用新型防护套结构示意图；

图4为本实用新型标签纸结构示意图。

图中：1 承载体、2 黏贴层、3 防护膜、4 拉片、5 金属丝编织层一、6 磁性层、7 标签纸、8 防护套、9 开槽、10 金属丝编织层二、11 连接片、12 烫金层、13 防伪信息层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型标签，包括承载体1，所述承载体1的底端设有黏贴层2，所述黏贴层2的底端设有防护膜3，所述防护膜3与黏贴层2之间设有拉片4，所述承载体1的内腔设有金属丝编织层一5，所述金属丝编织层一5的下方设有磁性层6，所述承载体1的顶端设有标签纸7，所述标签纸7的顶端设有烫金层12，所述烫金层12的顶端设有防伪信息层13，所述标签纸7的顶端设有防护套8，所述防护套8的外壁上设有静电防护层，所述防护套8的顶端开设有开槽9，所述开槽9的顶面面积小于标签纸7的顶面面积，且开槽9与防伪信息层13相对应，所述防护套8的内腔设有金属丝编织层二10，所述金属丝编织层一5和金属丝编织层二10均包括第一金属丝和第二金属丝，所述第一金属丝和第二金属丝依次交错排列，所述防护套8的底端边缘均设有和承载体1外壁相匹配的连接片11，所述连接片11通过粘合剂粘结在承载体1的外壁上。

在使用时，拉动拉片4将承载体1底端黏贴层2上的防护膜3撕开，将标签贴在指定处，因为标签的标签纸7被承载体1与防护套8配合包括在两者之间，承载体1内的金属丝编织层一5和防护套8内的金属丝编织层二10提高了承载体1与防护套8的韧性，防止标签容易发生折边现象，且当标签黏贴在金属物件时，撕开底端防护膜3，承载体1底端的黏贴层2与金属表面接触，同时承载体1内的磁性层6能与金属产生吸力吸住，防止由于时间长或金属加热导致胶体松化脱落。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。