一种LED显示屏箱体的制作方法

本实用新型涉及LED显示屏领域，尤其涉及一种LED显示屏箱体。

背景技术：

大型的LED显示屏通常由多个小型的LED显示屏箱体拼接而成，相邻的LED显示屏箱体之间通过锁扣连接，为方便显示屏箱体的拆装，降低安装人员的工作量，越来越多的厂商开始采用电动锁扣来连接相邻的显示屏箱体。

为方便操作，采用电机作为驱动件的电动锁扣对应设有一个锁紧开关和一个解锁开关，这是存在安全隐患，因为，一旦有人误碰解锁开关，显示屏箱体就会被解锁。未锁定的显示屏箱体可能会与显示屏整体脱离并掉落损坏，甚至砸到人，引发事故。而且，现有的电动锁扣结构复杂，体积庞大，导致显示屏箱体很难做到轻薄化，阻碍了显示屏箱体的发展。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种使用更安全的LED显示屏箱体。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种LED显示屏箱体，包括本体以及多个设于本体上的电动锁扣和第一解锁开关，第一解锁开关与电动锁扣一一对应连接组成多个控制子线路，各个控制子线路并联接入控制总线路，还包括设于本体上的第二解锁开关，第二解锁开关与电动锁扣一一对应地设置在每个控制子线路上或单独设置在控制总线路上。

进一步的，所述电动锁扣包括第一锁扣，所述第一锁扣包括壳体，壳体内设有驱动组件和第一连接件；驱动组件包括驱动件和可转动设置在壳体上的转动轴，转动轴的一端设有第一螺纹部；第一连接件的一端设有与第一螺纹部相适配的第二螺纹部，另一端设有第三螺纹部；驱动件通过转动轴驱动第一连接件沿转动轴的轴向移动，在第一连接件抵触到相邻的显示屏箱体之后转动轴的转动带动第一连接件转动。

进一步的，所述第一锁扣还包括设于壳体内的减速齿轮组，驱动件通过所述减速齿轮组驱动转动轴转动。

进一步的，所述第一锁扣的数目为四个，四个第一锁扣均分为两组，一组第一锁扣设于本体的第一侧壁，另一组第一锁扣设于本体的第二侧壁，第一侧壁与第二侧壁相邻。

进一步的，所述电动锁扣还包括第二锁扣，所述第二锁扣包括第一套筒、弹性件和可转动设于第一套筒内的第二连接件，弹性件设于第一套筒内且其一端抵持第二连接件，所述第二连接件上设有与第三螺纹部相适配的第四螺纹部，第二连接件沿第一套筒的轴线可移动设置；在第一连接件抵触到第二连接件之后转动轴的转动带动第一连接件转动。

进一步的，所述第一套筒远离第二连接件的一端设有封盖，所述弹性件的另一端抵持所述封盖。

进一步的，所述第二锁扣还包括肋板，所述肋板设于第一套筒的周壁上，肋板上设有安装孔。

进一步的，所述第一锁扣靠近本体的第三侧壁设置，第二锁扣靠近与第三侧壁相对的本体的第四侧壁设置。

进一步的，所述第二锁扣还包括手动解锁组件，所述手动解锁组件包括第二套筒和解锁件，第二套筒设于第一套筒的周壁上且与第一套筒垂直；在第一套筒与第二套筒的连接处，第二套筒的中空区域与第一套筒的中空区域相连通；解锁件上设有第五螺纹部且解锁件可转动设置在第二套筒内；第二连接件上设有与第五螺纹部相适配的第六螺纹部。

进一步的，解锁件具有沿其轴线设置的解锁孔，解锁孔为一字型开槽、十字型开槽、三角形开槽、正六角形开槽或螺孔。

进一步的，所述本体上设有与所述解锁孔对应的通孔。

本实用新型的有益效果在于：设置第二解锁开关，用户需要同时按下第一解锁开关和第二解锁开关才能解锁电动锁扣，有效地防止电动锁扣误解锁，让用户更安全地使用LED显示屏。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的LED显示屏箱体的整体结构的示意图；

图2为本实用新型实施例一的LED显示屏箱体的一种走线图；

图3为本实用新型实施例一的LED显示屏箱体的另一种走线图；

图4为本实用新型实施例一的LED显示屏箱体中的第一锁扣的整体结构示意图(第一连接件伸出时)；

图5为本实用新型实施例一的LED显示屏箱体中的第一锁扣的剖视图(第一连接件伸出时)；

图6为本实用新型实施例一的LED显示屏箱体中的第一锁扣的爆炸图；

图7为本实用新型实施例二的LED显示屏箱体中的第二锁扣的整体结构的示意图；

图8为本实用新型实施例二的LED显示屏箱体中的第二锁扣的爆炸图。

标号说明：

1、本体；2、第一解锁开关；3、第二解锁开关；4、电动锁扣；5、壳体；6、第一连接件；7、转动轴；8、第一螺纹部；9、第二螺纹部；10、减速齿轮组；11、第一齿轮；12、第二齿轮；13、第三齿轮；14、第四齿轮；15、驱动件；16、第一锁扣；17、第二锁扣；18、第一套筒；19、弹性件；20、第二连接件；21、第二套筒；22、解锁件；23、第五螺纹部；24、第六螺纹部；25、肋板。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

本实用新型最关键的构思在于：两个控制开关必须同时导通，用户才能解锁显示屏箱体。

请参照图1至图8，一种LED显示屏箱体，包括本体1以及多个设于本体1上的电动锁扣4和第一解锁开关2，第一解锁开关2与电动锁扣4一一对应连接组成多个控制子线路，各个控制子线路并联接入控制总线路，还包括设于本体1上的第二解锁开关3，第二解锁开关3与电动锁扣4一一对应地设置在每个控制子线路上或单独设置在控制总线路上。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：设置第二解锁开关，用户需要同时按下第一解锁开关和第二解锁开关才能解锁电动锁扣，有效地防止电动锁扣误解锁，让用户安全地使用LED显示屏。

进一步的，所述电动锁扣4包括第一锁扣16，所述第一锁扣16包括壳体5，壳体5内设有驱动组件和第一连接件6；驱动组件包括驱动件15和可转动设置在壳体5上的转动轴7，转动轴7的一端设有第一螺纹部8；第一连接件6的一端设有与第一螺纹部8相适配的第二螺纹部9，另一端设有第三螺纹部；驱动件15通过转动轴7驱动第一连接件6沿转动轴7的轴向移动，在第一连接件6抵触到相邻的显示屏箱体之后转动轴7的转动带动第一连接件6转动。

由上述描述可知，设计出一种盒体电动锁扣4，传动组件都在盒体内，有利于让用户更安全地使用LED显示屏，结构小巧轻便，符合显示屏箱体轻薄化的趋势，本显示屏箱体采用的电动锁扣4的工作原理简述如下：相邻的显示屏箱体上设有螺纹孔，当电动锁扣4锁紧时，驱动件15驱动转动轴7转动，开始时，第一连接件6未与螺纹孔抵触，驱动件15驱动转动轴7带动第一连接件6沿转动轴7的轴向移动；后来，第一转动件移动一段距离后与螺纹孔接触，第一转动件的轴向移动受到限制，转动轴7将带动第一连接件6旋转，从而使第一连接件6与螺纹孔完成螺接。

进一步的，所述第一锁扣16还包括设于壳体5内的减速齿轮组10，驱动件15通过所述减速齿轮组10驱动转动轴7转动。

由上述描述可知，第一锁扣设置减速齿轮组，将转动轴的高速小扭矩转动转化为低速大扭矩转动，有利于第一连接件与螺纹孔的连接。

进一步的，所述第一锁扣16的数目为四个，四个第一锁扣16均分为两组，一组第一锁扣16设于本体1的第一侧壁，另一组第一锁扣16设于本体1的第二侧壁，第一侧壁与第二侧壁相邻。

由上述描述可知，两组第一锁扣靠的较近，有利于四个电动锁扣共用一个第二解锁开关，减少箱体走线，降低制造成本。

进一步的，所述电动锁扣4还包括第二锁扣17，所述第二锁扣17包括第一套筒18、弹性件19和可转动设于第一套筒18内的第二连接件20，弹性件19设于第一套筒18内且其一端抵持第二连接件20，所述第二连接件20上设有与第三螺纹部相适配的第四螺纹部，第二连接件20沿第一套筒18的轴线可移动设置；在第一连接件6抵触到第二连接件20之后转动轴7的转动带动第一连接件6转动。

由上述描述可知，第二锁扣设置在相邻的显示屏上以代替相邻显示屏上的螺纹孔，第二锁扣中设有弹性件且第二连接件能够沿第一套筒进行轴向位移，在第一连接件刚刚接触到第二连接件而第三螺纹部与第四螺纹部不能啮合的情况下，第二连接件还能稍稍移动一点点距离以便第一连接件与第二连接件配合。

进一步的，所述第一套筒18远离第二连接件20的一端设有封盖，所述弹性件19的另一端抵持所述封盖。

由上述描述可知，在没设置封盖时，弹性件的一端抵持第二连接件，另一端抵持容纳其的安装位的侧壁上；在设置有封盖时，弹性件的两端分别抵持第二连接件与封盖，设置封盖的好处在于，可以避免安装或维护第二锁扣时弹性件丢失。

进一步的，所述第二锁扣17还包括肋板25，所述肋板25设于第一套筒18的周壁上，肋板25上设有安装孔。

由上述描述可知，设置肋板，在肋板上设置安装孔，使得第二锁扣在安装位的位置不会发生变化，有利于提高电动锁扣的稳定性。

进一步的，所述第一锁扣16靠近本体1的第三侧壁设置，第二锁扣17靠近与第三侧壁相对的本体1的第四侧壁设置。

由上述描述可知，当电动锁扣包括第一锁扣和第二锁扣时，在一块显示屏上可以选择第一锁扣和第二锁扣相对设置，方便多个显示屏箱体之间的连接。

进一步的，所述第二锁扣17还包括手动解锁组件，所述手动解锁组件包括第二套筒21和解锁件22，第二套筒21设于第一套筒18的周壁上且与第一套筒18垂直；在第一套筒18与第二套筒21的连接处，第二套筒21的中空区域与第一套筒18的中空区域相连通；解锁件22上设有第五螺纹部23且解锁件22可转动设置在第二套筒21内；第二连接件20上设有与第五螺纹部23相适配的第六螺纹部24。

由上述描述可知，设置手动解锁组件，在停电或电机损坏的情况下，也能够进行人工旋转解锁，大大提高了电动锁扣的可操作性。

进一步的，解锁件22具有沿其轴线设置的解锁孔，解锁孔为一字型开槽、十字型开槽、三角形开槽、正六角形开槽或螺孔。

由上述描述可知，解锁件上设有解锁孔，使得工作人员能够借用工具解锁，有利于降低电动锁扣手动解锁难度，降低工作人员劳动强度，提高解锁效率。另外，解锁孔的形状/形式不应只限定在上述列出的具体方式，将解锁孔设置成非标形状也是可行的，设置非标形状可以防止他人恶意解锁电动锁扣，引起意外后财产损失。当然，为方便解锁，解锁件上也并非一定要设置解锁孔，比如，设置旋转部，人工手持旋转部进行旋转解锁也是可行的。

进一步的，所述本体1上设有与所述解锁孔对应的通孔。

由上述描述可知，用户可将工具从通孔中伸入解锁孔中以便解锁电动锁扣。

实施例一

请参照图1至图6，本实用新型的实施例一为：如图1所示，一种LED显示屏箱体，包括本体1以及多个设于本体1上的电动锁扣4和第一解锁开关2，第一解锁开关2与电动锁扣4一一对应连接组成多个控制子线路，各个控制子线路并联接入控制总线路，还包括设于本体1上的第二解锁开关3，如图3所示，第二解锁开关3与电动锁扣4一一对应地设置在每个控制子线路上，或者如图2所示，第二解锁开关3单独设置在控制总线路上。

如图4至图6所示，所述电动锁扣4包括第一锁扣16，所述第一锁扣16包括壳体5，壳体5内设有驱动组件和第一连接件6；驱动组件包括驱动件15和可转动设置在壳体5上的转动轴7，转动轴7的一端设有第一螺纹部8；第一连接件6的一端设有与第一螺纹部8相适配的第二螺纹部9，另一端设有第三螺纹部；驱动件15通过转动轴7驱动第一连接件6沿转动轴7的轴向移动，在第一连接件6抵触到相邻的显示屏箱体之后转动轴7的转动带动第一连接件6转动。优选第一螺纹部8为螺旋，即转动轴7与第一连接件6为螺旋传动。

如图5和图6所示，所述第一锁扣16还包括设于壳体5内的减速齿轮组10，驱动件15通过所述减速齿轮组10驱动转动轴7转动。本实施例中的减速齿轮组10为三级减速结构，具体来说，所述减速齿轮组10包括第一齿轮11、第二齿轮12、第三齿轮13和第四齿轮14，第二齿轮12包括相连的第一齿部和第二齿部，第三齿轮13包括相连第三齿部和第四齿部；第一齿轮11套设在驱动件15的输出轴上，第二齿轮12和第三齿轮13分别可转动设置在壳体5内，第四齿轮14套设在转动轴7上；第一齿部的外径分别大于第二齿部和第一齿轮11的外径，第三齿部的外径分别大于第二齿部和第四齿部的外径，第四齿轮14的外径大于第四齿部的外径；第一齿轮11与第一齿部啮合，第二齿部与第三齿部啮合，第四齿部与第四齿轮14啮合。可以理解的，在其他实施例中，减速齿轮组10可以为其他级别的减速结构。

如图5所示，作为一种优选方式，第一锁扣16的壳体5内分为三个腔体，分别为左腔体、右腔体和下腔体，下腔体的长度等于左、右腔体长度之和。减速齿轮组10设于下腔体中，转动轴7和第一连接件6设于左腔体中，驱动件15设于右腔体中。本实施例中，驱动件15为电机。

进一步的，所述第一锁扣16的数目为四个，四个第一锁扣16均分为两组，一组第一锁扣16设于本体1的第一侧壁，另一组第一锁扣16设于本体1的第二侧壁，第一侧壁与第二侧壁相邻。

实施例二

请参照图7和图8，本实用新型的实施例二是在实施例一的基础上对电动锁扣4做出的进一步改进，具体为：所述电动锁扣4还包括第二锁扣17，所述第二锁扣17包括第一套筒18、弹性件19和可转动设于第一套筒18内的第二连接件20，弹性件19设于第一套筒18内且其一端抵持第二连接件20，所述第二连接件20上设有与第三螺纹部相适配的第四螺纹部，第二连接件20沿第一套筒18的轴线可移动设置；在第一连接件6抵触到第二连接件20之后转动轴7的转动带动第一连接件6转动。

优选的，所述第一套筒18远离第二连接件20的一端设有封盖，所述弹性件19的另一端抵持所述封盖。可以理解的，当第一套筒18上没有设置封盖时，弹性件19的另一端抵持在显示屏箱体用于容纳第二锁扣17的容置位的侧壁上；当第一套筒18设有封盖时，可以避免拆装第二锁扣17导致弹性件19丢失，本实施例中，弹性件19为弹簧。

所述第一锁扣16靠近本体1的第三侧壁设置，第二锁扣17靠近与第三侧壁相对的本体1的第四侧壁设置。

如图7和图8所示，为防止停电、驱动件15故障等突发情况导致电动锁扣4无法解锁，所述第二锁扣17还包括手动解锁组件，所述手动解锁组件包括第二套筒21和解锁件22，第二套筒21设于第一套筒18的周壁上且与第一套筒18垂直；在第一套筒18与第二套筒21的连接处，第二套筒21的中空区域与第一套筒18的中空区域相连通；解锁件22上设有第五螺纹部23且解锁件22可转动设置在第二套筒21内；第二连接件20上设有与第五螺纹部23相适配的第六螺纹部24。第一螺纹部8与第五螺纹部23都具有较大的螺纹升角，优选螺纹升角的范围为25°-65°，本实施例的第一螺纹部8和第五螺纹部23的螺纹升角分别为45°，也就是说转动轴7与第一连接件6之间及解锁件22与第二连接件20之间分别为螺旋传动。

本实施例中，解锁件22为一圆柱状结构，解锁件22具有沿其轴线设置的解锁孔，所述解锁孔为一字型开槽、十字型开槽、三角形开槽、正六角形开槽或螺孔。工作人员可以使用工具利用解锁孔转动解锁件22实现电动锁扣4的解锁。当然，解锁孔还可以是其他非标形状的开槽，以防他人恶意解锁电动锁扣4。在其他实施例中，解锁件22可以不设置解锁孔，在解锁件22上设置一个转动部也是可以的，需要手动解锁时，旋转转动部也能很方便的将电动锁扣4解锁以拆卸显示屏箱体。在安装第二锁扣17的显示屏箱体上开设有与所述解锁孔或所述转动部对应的通孔，转动部从所述通孔伸出或者，工作人员能将工具从所述通孔伸进以解锁电动锁扣4。

进一步的，所述第二锁扣17还包括肋板25，所述肋板25设于第一套筒18的周壁上，肋板25上设有安装孔。本实施例中，设有两个肋板25，一个肋板25设于与第二套筒21相对的一侧，另一个肋板25套设在第二套筒21上并与第一套筒18连接。

综上所述，本实用新型提供的LED显示屏箱体，设置第二解锁开关，用户需要同时按下第一解锁开关和第二解锁开关才能解锁电动锁扣，有效地防止电动锁扣误解锁，让用户安全地使用LED显示屏；设计出一种盒体电动锁扣，传动组件都在盒体内，有利于让用户更安全地使用LED显示屏，结构小巧轻便，符合显示屏箱体轻薄化的趋势；第一锁扣设置减速齿轮组，将转动轴的高速小扭矩转动转化为低速大扭矩转动，有利于第一连接件与螺纹孔的连接；两组第一锁扣靠的较近，有利于四个电动锁扣共用一个第二解锁开关，减少箱体走线，降低制造成本；设置肋板，在肋板上设置安装孔，使得第二锁扣在安装位的位置不会发生变化，有利于提高电动锁扣的稳定性；设置手动解锁组件，在停电或电机损坏的情况下，也能够进行人工旋转解锁，大大提高了电动锁扣的可操作性。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。