一种电镀背面发光字的制作方法

本实用新型涉及一种广告标识产品，具体涉及一种电镀背面发光字。

背景技术：

目前，亚克力雕刻造型发光字以其灯光效果的特殊和美观吸引力被广泛运用于广告标示产品中。现有技术中，由于在现有的亚克力发光字的亚克力均采用平面发光，所以无法达到金属外观的效果，从而减低了发光字的运用范围，而为了强化广告标示效果，本领域技术人员通常都采用平面亚克力雕刻外形以期于达到发光的效果，然而这不仅不能从根本上改善发光字外观效果，还造成长时间发光字表面颜色变色和颜色脱落的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服以上现有技术存在的不足，提供了一种结构简单、合理，外观造型效果、不易变色及脱色的电镀背面发光字。

本实用新型的目的通过以下的技术方案实现：本电镀背面发光字，包括亚克力制成的字体、晕光底板和二极管模组，所述字体包括底座部和凸起部，所述底座部的背面设有安装槽，所述凸起部固定于底座部的正面；所述晕光底板固定于底座部的背面，且所述晕光底板封闭安装槽的槽口，所述二极管模组安装于安装槽内，所述底座部的外表面及凸起部的外表面均设有电镀层，所述凸起部的截面的宽度自上而下逐步递增。

优选的，所述底板设有与安装槽匹配的突起，所述突起插入安装槽，所述底板通过粘接固定于底座部的背面。

优选的，所述底座部和凸起部一体成形。

本实用新型相对于现有技术具有如下的优点：

1、本电镀背面发光字主要由亚克力制成的字体、晕光底板和二极管模组，其中字体采用底座和截面宽度自上而下逐步递增的凸起部构成，同时在底座和凸起部的外表面均设置电镀层，这结构简单，使整个发光字的外观造型效果更好，综合电镀层使整个发光字体具有金属质感，且不易变色，还具有立体效果。

2、本电镀背面发光字的结构简单，安装方便，且打光均匀，不会产生阴影，降低了产品返修率。

附图说明

图1是本实用新型的电镀背面发光字的结构示意图。

图2是本实用新型的电镀背面发光字的正视图。

图3是图2中A-A方向剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1所示的电镀背面发光字，包括亚克力制成的字体1、晕光底板2和二极管模组3，所述字体1包括底座部4和凸起部5，所述底座部4的背面设有安装槽6，所述凸起部5固定于底座部4的正面；所述晕光底板2固定于底座部4的背面，且所述晕光底板2封闭安装槽6的槽口，所述二极管模组3安装于安装槽6内，所述底座部4的外表面及凸起部5的外表面均设有电镀层7，所述凸起部5的截面的宽度自上而下逐步递增。

具体的，如图2所示，凸起部5的截面由3个矩形构成，多个矩形自上而下依次固定连接，且自上而下的多个矩形的面积逐步增加，即凸起部5的整个截面的宽度逐步递增。当二极管模组3发光时，光线自晕光底板2透出，使整个发光字体具有晕光效果，再结合凸起部5的截面自上而下逐步增加，同时在凸起部5和底座部4的外表面设有电镀层7，这使整个发光字体具有很有的金属效果，还具有立体感。而为了保证稳定性及安装方便性，晕光底板2通过粘接剂粘接固定于底座部4的背面，这可避免发光字体产生阴影。

所述底板2设有与安装槽匹配的突起8，所述突起8插入安装槽6，所述底板2通过粘接固定于底座部4的背面。突起嵌入安装槽6后，底板再通过粘接剂与底座部4的背面固定连接。这结构简单，且稳定好。

所述底座部4和凸起部5一体成形。一体成形的结构使字体1为一整体，进一步保证了结构的稳定性。

上述具体实施方式为本实用新型的优选实施例，并不能对本实用新型进行限定，其他的任何未背离本实用新型的技术方案而所做的改变或其它等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。