一种自清洁广告灯箱的制作方法

本实用新型涉及广告宣传设备领域，更具体地说，它涉及一种自清洁广告灯箱。

背景技术：

传统的广告灯箱长期放置在露天的公共场合，其整体形象关系到市容市貌，如果广告灯箱上布满灰尘和污渍，不但影响商家的广告宣传效果，更影响整体环境。针对上述问题，一般采取的解决方式是通过人工定期给广告灯箱清洗，因此，存在定期清洗麻烦、清洗费用高、耗费大量人力、清洗效率低等缺点。

针对上述问题公告号为CN203750885U的中国专利公开了一种广告牌的清洁装置，包括一矩形本体，本体呈中空结构，清洁装置包括一固定杆，所述固定杆上沿长度方向固连有橡胶刮条，固定杆的两端垂直固连有连接杆，所述本体侧面上沿长度方向开设有两条形槽，两连接杆分别滑动插接在条形 槽内，两连接杆与本体之间设有能够使橡胶刮条抵压在本体外侧面上的张紧机构，本体内设有能够驱动固定杆沿本体长度方向往复移动的驱动机构。与现有技术相比，该广告牌的清洁装置采用机械代替人工，在节省劳动力的同时，也提高了清洁程度；其还设有张紧机构，避免长时间使用变形而使橡胶刮条脱离外侧壁，提高了清洁效果，解决了清洗维护困难且费事费力的难题。

但是上述方案为时刻保持广告灯箱的表面清洁，需要耗费大量驱动能源，不具备绿色、节能、环保的设计理念。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种自清洁广告灯箱，以清洁能源代替电能，以实现绿色、节能、环保的清洁保养效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种自清洁广告灯箱，包括内置LED广告牌的灯箱本体及支撑所述灯箱本体的承重柱，所述灯箱本体外侧显示面上贴合设有清洁装置，所述清洁装置固定连接有联动杆，所述联动杆垂直于灯箱本体显示面，所述联动杆传动连接有竖直方向的传动杆，所述传动杆上端设有风力驱动机构。

通过采用以上技术方案，将风力驱动机构与清洁装置传动连接，有风时受风力驱动机构驱动，以清洁的风能代替电能，带动清洁装置对整个灯箱本体表面进行清扫，去除灯箱本体表面的灰尘和污渍，具备绿色节能的环保效益。

进一步地，所述风力驱动机构包括若干阵列分布于传动杆外周的连接轴，所述连接轴一端固定在传动杆上，另一端均设有风轮，所述风轮在以传动杆为圆心的同一圆周上均匀分布。

通过采用以上技术方案，周向分布的风轮具有多个受风面，易接受风力而产生驱动力，且风越大，灰尘越多，驱动力越大，清洁装置的清扫力度越大，可以很好的保持广告灯箱本体的清洁度，具有智能化，全自动化的优点。

进一步地，每个所述风轮包括若干呈离心辐射状的离心扇叶，所述离心扇叶聚拢的一端转动连接于一扇轴上，所述扇轴固定在所述连接轴的侧面，使离心扇叶位于竖直平面内。

通过采用以上技术方案，离心扇叶转动对相应的连接轴产生推动力，继而带动传动杆实现自转，同时，与传动杆啮合地联动杆同步实现转动，从而驱动摆臂以联动杆为圆心摆动，此离心辐射状的结构利于接受风力，转化成驱动力的效率高。

进一步地，每一个连接轴上连接的风轮固定在对应连接轴的同一位置。

通过采用以上技术方案，无论是顺时针还是逆时针，使风轮带动的传动杆朝着同一风向自转。

进一步地，所述清洁装置包括固定在联动杆上的摆臂，所述摆臂沿长度方向固连有清洗毛刷，清洗毛刷抵接于灯箱本体显示面。

通过采用以上技术方案，清洗毛刷能清扫整个灯箱本体显示面，摆臂起到固定清扫轨迹的作用，同时可以限定摆臂为宽度窄的细杆是为了广告灯箱本体的宣传效果，起到尽量不遮挡灯箱本体的效果；或者可将摆臂设计成指针状也可以增加灯箱本体的美观度。

进一步地，所述摆臂外侧一端设有滑轮与灯箱本体显示面滑动连接。

通过采用以上技术方案，将清洁毛刷固接在摆臂及灯箱本体显示面之间，风力驱动摆臂扫刷灯箱本体显示面；假如风力较小不足以克服清洁毛刷与灯箱本体之间的摩擦力时，会影响到摆臂的摆动清扫，所以在沿摆臂长度方向延伸出滑轮脊轴，滑轮脊轴上卡嵌有滑轮与灯箱本体显示面滑动连接，通过增加滑轮提升风力大小的驱动空间。

进一步地，所述灯箱本体显示面顶部两侧设有磁铁，所述摆臂与两侧磁铁相抵接吸附，且其相抵接的部分为铁质材料制成。

通过采用以上技术方案，为了限制摆臂受风力驱动机构持续转动，而影响灯箱本体内广告信息的阅读，可将摆臂轻轻搭在磁铁处起到限位作用，一旦风力变大会增加尘土附着的同时，也会驱动摆臂开始轻扫显示面保持清洁。

进一步地，所述传动杆上远离风力驱动机构的一端设有第一锥齿轮，所述联动杆上远离摆臂的一端设有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合。

通过采用以上技术方案，传动杆与联动杆之间使用锥齿轮的传动方式，受风面广，没有部分蜗轮蜗杆自锁的局限性，其摆臂摆动，一次清刷完整个灯箱本体显示面后吸附固定在一侧磁铁上，随后风向改变，风力驱动机构反向转动，摆臂再次反向摆动，回扫灯箱本体显示面后吸附固定在另一侧磁铁上。

进一步地，所述灯箱本体显示面上涂敷有铁氟龙材料自清洁层。

通过采用以上技术方案，由铁氟龙材料制成的自清洁层，其附着的大部分灰尘会在风力吹拂下离开灯箱本体表面。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过风力驱动机构使日常使用的电能驱动变为风能驱动，有效去除灯箱本体表面的灰尘和污渍的同时，具备绿色节能的环保效益；

2、通过限定摆臂的宽度和外观，在实现清洁功能的基础上，不影响整体的美观程度；

3、通过涂敷由铁氟龙材料制成的自清洁层，使其附着的大部分灰尘会在风力的吹拂下离开灯箱本体表面，具有易生产、维护简易、清洁效率高的优点。

附图说明

图1为本实用新型一种自清洁广告灯箱的整体结构示意图;

图2为图1整体沿A-A方向的侧面剖视图；

图3为本实用新型一种自清洁广告灯箱中清洁装置和灯箱本体的爆炸示意图。

图中：1、承重柱；11、灯箱本体；12、遮雨棚；2、清洁装置；21、联动杆；22、传动杆；23、摆臂；24、清洗毛刷；25、滑轮；26、滑轮脊轴；3、风力驱动机构；31、连接轴；32、风轮；33、离心扇叶；34、扇轴；41、第一锥齿轮；42、第二锥齿轮；43、限位板；5、磁铁；6、自清洁层；7、发电机；71、蓄电池。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种自清洁广告灯箱，如图1和图2所示，在地面上竖直放置有承重柱1，承重柱1为中空的管状结构，在承重柱1的中间位置螺栓连接有灯箱本体11，同时在承重柱1的顶端安有水平长度大于灯箱本体11水平宽度的弧形遮雨棚12，且遮雨棚12向下弯曲，遮雨棚12一定程度上为灯箱本体11起到了防尘挡雨的作用。

如图1所示，灯箱本体11显示面上涂敷有铁氟龙材料自清洁层6，或者该自清洁层6由阳离子表面活性剂涂敷，灰尘在自清洁层6表面不具有附着力，因此，使大部分灰尘会在风力吹拂下离开灯箱本体11表面。

不过因为单靠遮雨棚12和自清洁层6不足以保持灯箱本体11的清洁度，进而影响到广告的宣传效果，所以，如图1所示，在灯箱本体11外侧显示面上设置有清洁装置2，清洁装置2包括带有清洗毛刷24的摆臂23。如图1和图2所示，摆臂23固定连接有垂直于灯箱本体11显示面的联动杆21，联动杆21穿设于承重柱1内；承重柱1顶部、位于遮雨棚12上方安装有风力驱动机构3，风力驱动机构3连接一传动杆22，传动杆22通过位于承重柱1内腔中的限位板43竖直连接于承重柱1内，传动杆22与限位板43转动连接，传动杆22与联动杆21齿轮啮合，实现风力驱动机构3与清洁装置2间的传动。有风时受风力驱动机构3驱动，将风能作为驱动力，风力带动清洁装置2对灯箱本体11的表面进行清扫，在不需要用电的情况下，就能够去除灰尘和污渍，节省了大量的人力物力，具有绿色节能的环保效益。

如图1所示，风力驱动机构3包括若干一端固定抵接在传动杆22上的连接轴31，连接轴31在传动杆22内成阵列分布，连接轴31的另一端设置有风轮32，风轮32位于竖直面，且每个连接轴31上的风轮32分别连接在相应连接轴31的同一位置，从而各风轮32在同一圆周上均匀分布，因此，使每个风轮32都具有一个接受风力的受风面。如图1和图2所示，风轮32由若干呈离心辐射状分布的离心扇叶33组成，离心扇叶33聚拢的一端转动连接有固定在连接轴31侧面的扇轴34。由于各风轮32在同一圆周上均匀分布，因此，离心扇叶33的受风面呈弧形，周向分布的风轮32具有多个受风面，容易接受风力，当风吹过受风面时，离心扇叶33转动相应的连接轴31产生推动力，继而带动传动杆22实现自转，同时，与传动杆22啮合地联动杆21同步实现转动，从而驱动摆臂23以联动杆21为圆心摆动。

如图2和图3所示，传动杆22上远离连接轴31的一端设置有第一锥齿轮41，联动杆21上远离摆臂23的一端设置有第二锥齿轮42，第一锥齿轮41和第二锥齿轮42相啮合连接，实现风力驱动机构3与清洁装置2间的传动。限位板43可限制传动杆22的位置，防止第一锥齿轮41与第二锥齿轮42脱离，从而防止发生故障。

如图2所示，传动杆22下端连接有一个发电机7，将风力产生的能量转化为机械能传给发电机7，再由发电机7转换为电能，因为发电机7内部设置有控制器和转换器，所以在发电机7的一侧电连有蓄电池71，能直接将电能存储至蓄电池71中，蓄电池71与灯箱本体11中的LED广告牌相连，使蓄电池71持续为广告灯箱供电。

如图1至图3所示，为了摆臂23能对整个灯箱本体11表面进行清扫，在本实施例中，将灯箱本体11设置成横截面为半圆形的柱体，其灯箱本体11显示面的半径与摆臂23长度相同，并且为了广告宣传效果，尽量不遮挡灯箱本体11，将摆臂23制成宽度较窄的细杆，或将摆臂23设计成指针状增加灯箱本体11的美观度，。由于摆臂23仅仅起到固定作用不能起到清洁作用，所以需要在摆臂23沿长度方向上固连上述清洗毛刷24，清洗毛刷24与灯箱本体11显示面抵接，摆臂23摆动，清洗毛刷24清洁整个摆臂23。由于清洗毛刷24与灯箱本体11之间的摩擦力较小，不会因为长时间使用导致清洗毛刷24变形脱离灯箱本体11显示面，在其他实施例中，清洗毛刷24也可以用橡胶刮条或棉布代替，一样具有较好的清洁效果。如图3所示，在摆臂23外侧一端延伸设置一个滑轮脊轴26，滑轮脊轴26外侧转动连接一滑轮25，滑轮25与灯箱本体11显示面滑动连接，滑轮25的安装便于清洁，因为如果风力较小，即不足以克服清洗毛刷24与灯箱本体11之间的摩擦力时，会影响到摆臂23的摆动清扫，因此增设滑轮25保证了灯箱本体11的清洁程度。

如图3所示，为了限制摆臂23受风力驱动机构3驱动持续转动，而影响对灯箱本体11内广告信息的阅读，在灯箱本体11显示面顶部两侧固定有磁铁5，摆臂23可与两侧磁铁5抵接，且摆臂23相抵接的部分由铁质材料制成，因此，在摆臂23摆动清扫灯箱本体11显示面后，摆臂23被磁铁5吸附，固定于灯箱本体11顶部。

工作原理：本实施例中，风力驱动机构3受风力推动，沿某一方向转动，通过传动杆22与联动杆21的传动，摆臂23摆动，一次清刷完整个灯箱本体11显示面后吸附固定在一侧磁铁5上；当风向改变，风力驱动机构反向转动，并在风力足够大时克服磁铁5吸附力，摆臂23再次反向摆动，回扫灯箱本体11显示面后吸附固定在另一侧磁铁5上，依此往复摆动实现广告灯箱本体的自清洁。在风力较小的情况下，风力不足以驱动摆臂23摆动至吸附于磁铁5上时，可人为将摆臂23轻轻搭在磁铁5处起到限位固定的效果，一旦风力变大增加灯箱本体11显示面尘土附着的同时，也会驱动摆臂23开始轻扫显示面保持清洁。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。