一种幻彩反光膜的制作方法

本实用新型涉及幻彩反光膜技术领域，具体为一种幻彩反光膜。

背景技术：

随着人们生活水平的不断提高，个性化的需求急剧增加，反光材料的应用领域也越来越广。反光膜广泛应用于公路、航空、铁路、航运、汽车车牌等各个领域，由其制成的交通标志在夜间灯光照射下，能反射出明亮清晰的光线，使贺使员或其他人员能看清安全警告或禁令标志，对保障交通安全具有越来越大的作用。除此之外，近年来广告牌，街牌，商标等方面的应用也越来越广。但是现如今的反光膜仍然存在强度较低，易受腐蚀，使用寿命较短等问题，且不具有夜光效果。

但是目前市场上的幻彩反光膜不仅结构复杂，而且功能单一，没有设置除味边层，无法对反光膜产生的一些非自然气味进行吸收，没有设置便于剪切装置，在使用过程中，无法快速便捷进行剪切，没有设置波浪面，无法让幻彩反光膜视觉效果更佳，没有设置圆形凹槽，无法通过增大接触面积来增大粘接力。

技术实现要素：

本实用新型提供一种幻彩反光膜，可以有效解决上述背景技术中提出没有设置除味边层，无法对反光膜产生的一些非自然气味进行吸收，没有设置便于剪切装置，在使用过程中，无法快速便捷进行剪切，没有设置波浪面，无法让幻彩反光膜视觉效果更佳，没有设置圆形凹槽，无法通过增大接触面积来增大粘接力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种幻彩反光膜，包括幻彩反光膜主体、凹槽、圆孔、凹痕、树脂边层、波浪面、反光微珠、圆形凹槽、保护膜、油墨层、功能层、夜光层、环氧树脂胶层、底离型纸层、除味剂和荧光粉，所述幻彩反光膜主体顶部等距离开设有凹槽，所述幻彩反光膜主体顶部且位于凹槽一侧等距离开设有圆孔，所述幻彩反光膜主体顶部两侧均设置有凹痕，所述凹痕一侧设置有树脂边层，所述幻彩反光膜主体内侧底部设置有底离型纸层，所述底离型纸层顶部设置有环氧树脂胶层，所述环氧树脂胶层底部设置有圆形凹槽，所述环氧树脂胶层顶部设置有夜光层，所述夜光层内侧设置有荧光粉，所述夜光层顶部设置有功能层，所述功能层内侧等距离设置有反光微珠，所述功能层顶部设置有油墨层，所述油墨层顶部设置有波浪面，所述波浪面顶部设置有保护膜，所述树脂边层内侧设置有除味剂。

优选的，所述保护膜和油墨层通过粘接剂连接。

优选的，所述荧光粉是一种光致储能型荧光粉的构件。

优选的，所述环氧树脂胶层厚度为20微米。

优选的，所述底离型纸层厚度为30微米。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置了除味边层，通常幻彩反光膜会产生一些非自然气味，可以通过除味剂对反光膜产生的一些非自然气味进行吸收，设置了便于剪切装置，在使用过程中，可以快速便捷进行剪切，设置了波浪面，可以让幻彩反光膜观看起来更具有立体效果，视觉效果更佳，设置了圆形凹槽，在进行粘贴过程通过增大环氧树脂胶层接触面积来增大粘接力。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的剖视图；

图3是本实用新型的树脂边层剖视图。

图中标号：1、幻彩反光膜主体；2、凹槽；3、圆孔；4、凹痕；5、树脂边层；6、波浪面；7、反光微珠；8、圆形凹槽；9、保护膜；10、油墨层；11、功能层；12、夜光层；13、环氧树脂胶层；14、底离型纸层；15、除味剂；16、荧光粉。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案，一种幻彩反光膜，包括幻彩反光膜主体1、凹槽2、圆孔3、凹痕4、树脂边层5、波浪面6、反光微珠7、圆形凹槽8、保护膜9、油墨层10、功能层11、夜光层12、环氧树脂胶层13、底离型纸层14、除味剂15和荧光粉16，幻彩反光膜主体1顶部等距离开设有凹槽2，幻彩反光膜主体1顶部且位于凹槽2一侧等距离开设有圆孔3，幻彩反光膜主体1顶部两侧均设置有凹痕4，凹痕4一侧设置有树脂边层5，幻彩反光膜主体1内侧底部设置有底离型纸层14，底离型纸层14顶部设置有环氧树脂胶层13，环氧树脂胶层13底部设置有圆形凹槽8，环氧树脂胶层13顶部设置有夜光层12，夜光层12内侧设置有荧光粉16，夜光层12顶部设置有功能层11，功能层11内侧等距离设置有反光微珠7，功能层11顶部设置有油墨层10，油墨层10顶部设置有波浪面6，波浪面6顶部设置有保护膜9，树脂边层5内侧设置有除味剂15。

为了更好的将保护膜9和油墨层10紧密结合，本实施例中，优选的，保护膜9和油墨层10通过粘接剂连接。

为了起到夜间发光作用，本实施例中，优选的，荧光粉16是一种光致储能型荧光粉的构件。

为了减少膜整体厚度，本实施例中，优选的，环氧树脂胶层13厚度为20微米。

为了避免污染保证粘贴强度，本实施例中，优选的，底离型纸层14厚度为30微米。

本实用新型的工作原理及使用流程：反光膜主体1表面等距离开设有凹槽2和圆孔3便于剪切，边缘的树脂边层5内部含有除味剂16，反光膜主体1依次从上到下由保护膜9、油墨层10、功能层11、夜光层12、环氧树脂胶层13、底离型纸层14构成，油墨层10表面是波浪面6，功能层11内部含有反光微珠7，环氧树脂胶层13底部表面等距离设置为圆形凹槽8，整体粘贴时摘除底部的底离型纸层14即可进行粘贴，设置了除味边层，通常幻彩反光膜会产生一些非自然气味，可以通过除味剂15对反光膜产生的一些非自然气味进行吸收，设置了便于剪切装置，在使用过程中，可以快速便捷进行剪切，设置了波浪面6，可以让幻彩反光膜观看起来更具有立体效果，视觉效果更佳，设置了圆形凹槽8，在进行粘贴过程通过增大环氧树脂胶层13接触面积来增大粘接力。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。