一种高端的书本装订设备的制作方法

本发明涉及工业技术领域，具体地说是一种高端的书本装订设备。

背景技术

装订作为书本制作的重要步骤，在要求自动化的当下如何快速自动对其进行装订是一个需要解决的问题，传统装订当时为有钉装订，装订后的书本在之后使用过程中如果装订钉掉落会造成安全隐患，且有钉装订方式下，如果需要取下其中一页操作较为繁琐，存在较大弊端，需要改进。

技术实现要素：

针对上述技术的不足，本发明提出了一种高端的书本装订设备。

本发明是一种高端的书本装订设备，包括工作箱以及设置与工作箱中的涂胶装置，所述工作箱中设有第一转动腔，所述工作箱中设有位于所述第一转动腔下侧的装订腔，所述工作箱中设有位于所述装订腔下侧的第三转动腔，所述第三转动腔与所述第一转动腔之间连通设有第六转动腔，所述工作箱中设有位于所述第三转动腔右侧的第五转动腔，所述装订腔与所述第五转动腔连通，所述工作箱中设有位于所述第五转动腔左侧的第四转动腔，所述工作箱中设有位于所述第三转动腔左侧的电机腔，所述电机腔左壁固定设有电机，所述电机右端动力连接有右端延伸至所述第三转动腔中的第八转轴，所述第三转动腔中设有固定连接于所述第八转轴左端的第十锥齿轮，所述第三转动腔底壁固定设有空心转轴，所述空心转轴上端转动设有与所述第十锥齿轮啮合的第九锥齿轮，所,工作箱中设有位于所述第三转动腔下侧且与所述第三转动腔连通的第二液压腔，所述第二液压腔中滑动设有第二活塞，所述第二活塞上端面转动设有向上延伸且通过所述空心转轴、所述第九锥齿轮延伸至所述第三转动腔中的第二顶压杆，所述第三转动腔中设有固定连接于所述第二顶压杆上端的第七锥齿轮，所述第三转动腔右壁转动设有向右延伸至所述第五转动腔中的第七转轴，所述第三转动腔中设有固定连接于所述第七转轴左端且与所述第九锥齿轮啮合的第八锥齿轮所述第五转动腔中设有固定连接与所述第七转轴的第六锥齿轮，所述第五转动腔中设有固定连接于所述第七转轴右端的第十一锥齿轮，所述工作箱中设有位于所述第五转动腔下侧且与所述第五转动腔连通的第一液压腔，所述第一液压腔与所述第二液压腔通过所述导液腔连通且装有液压油，所述第一液压腔中滑动设有第一活塞，所述第一活塞上端面固定设有向上延伸至所述第五转动腔中的第一顶压杆，所述第五转动腔右壁转动设有向右延伸至所述第四转动腔中的第六转轴，所述第五转动腔中设有固定连接于所述第六转轴左端的第三锥齿轮，所述第四转动腔顶壁转动设有向上延伸至所述装订腔中的第九转轴，所述第五转动腔中设有固定连接于带动第九转轴下端且与所述第六锥齿轮啮合的第五锥齿轮，所述工作箱上设置有移动装置，所述移动装置包括滚轮座以及滚轮。

进一步技术方案，所述第四转动腔中设有固定连接于所述第六转轴右端的第二锥齿轮，所述第四转动腔上下壁转动设有向上延伸的第三转轴，所述第三转轴上侧通过所述装订腔且与所述装订腔上下壁转动连接，所述第三转轴上端延伸至所述第一转动腔中且与所述第一转动腔顶壁转动连接，所述第四转动腔中设有固定连接与所述第三转轴且与所述第二锥齿轮啮合的第一锥齿轮，所述第一转动腔中设有固定连接于所述第三转轴的第四齿轮，所述第一转动腔中设有转动连接于所述第一转动腔顶壁的第二转轴，所述第一转动腔底壁转动设有上端面与所述第二转轴固定连接的转箱，所述外圆面固定设有与所述第四齿轮啮合的环形齿条。

进一步技术方案，所述转箱中设有第二转动腔，所述第二转动腔顶壁设有上下贯穿的环形孔，所述第二转动腔底壁转动设有下端延伸至所述装订腔中的第十转轴，所述第二转动腔底壁转动设有位于所述第十转轴右侧且下端延伸至所述装订腔中的第四转轴，所述第二转动腔中设有固定连接于所述第十转轴上端的第二转盘，所述第二转动腔中设有固定连接于所述第四转轴上端的第一转盘，所述第一转盘、所述第二转盘上端面设有曲滑槽，所述装订腔中设有固定连接于所述第十转轴下端的钻头，所述装订腔中设有固定连接于所述第四转轴下端的涂胶装置。

进一步技术方案，所述涂胶装置包括固定连接于所述第四转轴下端的涂胶管，所述涂胶管中设有胶腔，所述胶腔左壁设有压力阀，所述涂胶管右侧外圆面设有刷子，所述压力阀在旋转离心力的压力作用下打开。

进一步技术方案，所述装订腔后壁左右对称设有滑槽，所述滑槽中滑动安装有平板，所述平板上放置有书本，所述平板下端面左右对称固定设有螺纹箱，所述螺纹箱中设有螺纹腔，所述第九转轴上侧与所述螺纹腔螺纹配合，所述装订腔中设有固定连接于所述第九转轴上的皮带轮，两侧所述皮带轮通过皮带连接，所述平板下端面转动设有第五转轴，所述第五转轴中设有向下开口滑动腔，所述滑动腔中滑动设有滑块，所述滑块上端面固定设有上端与所述滑动腔顶壁固定连接的顶压弹簧，所述滑块下端面固定设有下端延伸至所述第五转动腔中的连接杆，所述第五转动腔中设有固定连接于带动连接杆下端的第四锥齿轮。

进一步技术方案，所述第三转动腔顶壁转动设有上端延伸至所述第六转动腔中的花键套，所述花键套中配合有上端延伸至所述第一转动腔中、下端延伸至所述第三转动腔中的花键轴，所述第三转动腔中设有固定连接与所述花键轴下端且与所述第十锥齿轮、所述第八锥齿轮啮合的第七锥齿轮，所述第一转动腔中设有固定连接于所述花键轴上端的第一齿轮，所述第一转动腔顶壁转动设有下端通过所述环形孔且延伸至所述第二转动腔中的第一转轴，所述第一转动腔中设有固定连接于所述第一转轴且与所述第一齿轮啮合的第二齿轮。

进一步的技术方案，所述滚轮座分别固定连接于所述工作箱底壁两端，所述滚轮座内可转动的设置有第一转轴，所述第一转轴上固定连接有所述滚轮，所述滚轮座上可转动的设置有与所述滚轮配合的刹车片。

本发明的有益效果是：

开始装订时，将所述书本放置于所述平板上，所述电机启动，所述第八转轴带动所述第十锥齿轮转动，所述第十锥齿轮带动所述第七锥齿轮转动，所述第七锥齿轮带动所述花键轴转动，所述花键轴带动所述第一齿轮转动，所述第一齿轮带动所述第二齿轮转动，所述第二齿轮带动所述第一转轴转动，所述第一转轴带动所述第二转盘转动，所述第二转盘带动所述第十转轴转动，所述第十转轴带动所述钻头转动，与此同时，所述第十锥齿轮带动所述第九锥齿轮转动，所述第九锥齿轮带动所述第八锥齿轮转动，所述第八锥齿轮带动所述第七转轴转动，所述第七转轴带动所述第六锥齿轮转动，所述第六锥齿轮带动所述第五锥齿轮转动，所述第五锥齿轮带动所述第九转轴转动，所述第九转轴带动所述螺纹箱上升，所述螺纹箱带动所述平板上升，所述平板带动所述书本上升，从而完成打孔；

涂胶时，所述电机反转，所述螺纹箱下降，所述第四锥齿轮下降与所述第十一锥齿轮、所述第三锥齿轮啮合，同时压动所述第一活塞，所述第一活塞下降使所述第二活塞上升，所述第二活塞带动所述第七锥齿轮上升与所述第十锥齿轮、所述第八锥齿轮脱离啮合，所述第七转轴转动带动是第十一锥齿轮转动，所述第十一锥齿轮带动所述第四锥齿轮转动，所述第四锥齿轮带动所述第三锥齿轮转动，所述第三锥齿轮带动所述第六转轴转动，所述第六转轴带动所述第二锥齿轮转动，所述第二锥齿轮带动所述第一锥齿轮转动，所述第一锥齿轮带动所述第三转轴转动，所述第三转轴带动所述第四齿轮转动，所述第四齿轮带动所述转箱转动至所述涂胶管与所述第十转轴互换位置，此时所述电机正转，所述第四锥齿轮上升与所述第十一锥齿轮、所述第三锥齿轮脱离，所述第七锥齿轮与所述第十锥齿轮、所述第八锥齿轮啮合，所述第一转轴与所述第一转盘配合，所述第四转轴带动所述涂胶管转动，离心力使所述压力阀开启，从而完成涂胶；

本装置机构简单，使用简便，实现了无钉装订，大大提高了书本装钉后的使用安全，同时由于本装订方式为涂胶进行粘合，需要拆下其中某页时非常方便，同时通过齿轮机构的设置，实现了打孔、涂胶的全自动化，大大节省劳动力，提高效率，减少成本。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种高端的书本装订设备的整体结构示意图。

图2为图1中a-a处结构示意图。

图3为图1中b处结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1-3所示，本发明装置的一种高端的书本装订设备，包括工作箱10以及设置与工作箱10中的涂胶装置，所述工作箱10中设有第一转动腔11，所述工作箱10中设有位于所述第一转动腔11下侧的装订腔24，所述工作箱10中设有位于所述装订腔24下侧的第三转动腔51，所述第三转动腔51与所述第一转动腔11之间连通设有第六转动腔76，所述工作箱10中设有位于所述第三转动腔51右侧的第五转动腔71，所述装订腔24与所述第五转动腔71连通，所述工作箱10中设有位于所述第五转动腔71左侧的第四转动腔70，所述工作箱10中设有位于所述第三转动腔51左侧的电机腔54，所述电机腔54左壁固定设有电机53，所述电机53右端动力连接有右端延伸至所述第三转动腔51中的第八转轴55，所述第三转动腔51中设有固定连接于所述第八转轴55左端的第十锥齿轮52，所述第三转动腔51底壁固定设有空心转轴45，所述空心转轴45上端转动设有与所述第十锥齿轮52啮合的第九锥齿轮50，所,工作箱10中设有位于所述第三转动腔51下侧且与所述第三转动腔51连通的第二液压腔49，所述第二液压腔49中滑动设有第二活塞48，所述第二活塞48上端面转动设有向上延伸且通过所述空心转轴45、所述第九锥齿轮50延伸至所述第三转动腔51中的第二顶压杆46，所述第三转动腔51中设有固定连接于所述第二顶压杆46上端的第七锥齿轮43，所述第三转动腔51右壁转动设有向右延伸至所述第五转动腔71中的第七转轴40，所述第三转动腔51中设有固定连接于所述第七转轴40左端且与所述第九锥齿轮50啮合的第八锥齿轮44所述第五转动腔71中设有固定连接与所述第七转轴40的第六锥齿轮42，所述第五转动腔71中设有固定连接于所述第七转轴40右端的第十一锥齿轮75，所述工作箱10中设有位于所述第五转动腔71下侧且与所述第五转动腔71连通的第一液压腔39，所述第一液压腔39与所述第二液压腔49通过所述导液腔47连通且装有液压油，所述第一液压腔39中滑动设有第一活塞38，所述第一活塞38上端面固定设有向上延伸至所述第五转动腔71中的第一顶压杆37，所述第五转动腔71右壁转动设有向右延伸至所述第四转动腔70中的第六转轴34，所述第五转动腔71中设有固定连接于所述第六转轴34左端的第三锥齿轮35，所述第四转动腔70顶壁转动设有向上延伸至所述装订腔24中的第九转轴57，所述第五转动腔71中设有固定连接于带动第九转轴57下端且与所述第六锥齿轮42啮合的第五锥齿轮41，所述工作箱10上设置有移动装置，所述移动装置包括滚轮座131以及滚轮132。

有益地或示例性地，其中，所述第四转动腔70中设有固定连接于所述第六转轴34右端的第二锥齿轮33，所述第四转动腔70上下壁转动设有向上延伸的第三转轴20，所述第三转轴20上侧通过所述装订腔24且与所述装订腔24上下壁转动连接，所述第三转轴20上端延伸至所述第一转动腔11中且与所述第一转动腔11顶壁转动连接，所述第四转动腔70中设有固定连接与所述第三转轴20且与所述第二锥齿轮33啮合的第一锥齿轮32，所述第一转动腔11中设有固定连接于所述第三转轴20的第四齿轮21，所述第一转动腔11中设有转动连接于所述第一转动腔11顶壁的第二转轴16，所述第一转动腔11底壁转动设有上端面与所述第二转轴16固定连接的转箱15，所述15外圆面固定设有与所述第四齿轮21啮合的环形齿条19。

有益地或示例性地，其中，所述转箱15中设有第二转动腔18，所述第二转动腔18顶壁设有上下贯穿的环形孔17，所述第二转动腔18底壁转动设有下端延伸至所述装订腔24中的第十转轴63，所述第二转动腔18底壁转动设有位于所述第十转轴63右侧且下端延伸至所述装订腔24中的第四转轴23，所述第二转动腔18中设有固定连接于所述第十转轴63上端的第二转盘64，所述第二转动腔18中设有固定连接于所述第四转轴23上端的第一转盘22，所述第一转盘22、所述第二转盘64上端面设有曲滑槽，所述装订腔24中设有固定连接于所述第十转轴63下端的钻头62，所述装订腔24中设有固定连接于所述第四转轴23下端的涂胶装置。

有益地或示例性地，其中，所述涂胶装置包括固定连接于所述第四转轴23下端的涂胶管25，所述涂胶管25中设有胶腔66，所述胶腔66左壁设有压力阀68，所述涂胶管25右侧外圆面设有刷子67，所述压力阀68在旋转离心力的压力作用下打开。

有益地或示例性地，其中，所述装订腔24后壁左右对称设有滑槽26，所述滑槽26中滑动安装有平板60，所述平板60上放置有书本61，所述平板60下端面左右对称固定设有螺纹箱59，所述螺纹箱59中设有螺纹腔58，所述第九转轴57上侧与所述螺纹腔58螺纹配合，所述装订腔24中设有固定连接于所述第九转轴57上的皮带轮56，两侧所述皮带轮56通过皮带连接，所述平板60下端面转动设有第五转轴27，所述第五转轴27中设有向下开口滑动腔28，所述滑动腔28中滑动设有滑块30，所述滑块30上端面固定设有上端与所述滑动腔28顶壁固定连接的顶压弹簧29，所述滑块30下端面固定设有下端延伸至所述第五转动腔71中的连接杆31，所述第五转动腔71中设有固定连接于带动连接杆31下端的第四锥齿轮36。

有益地或示例性地，其中，所述第三转动腔51顶壁转动设有上端延伸至所述第六转动腔76中的花键套69，所述花键套69中配合有上端延伸至所述第一转动腔11中、下端延伸至所述第三转动腔51中的花键轴65，所述第三转动腔51中设有固定连接与所述花键轴65下端且与所述第十锥齿轮52、所述第八锥齿轮44啮合的第七锥齿轮43，所述第一转动腔11中设有固定连接于所述花键轴65上端的第一齿轮12，所述第一转动腔11顶壁转动设有下端通过所述环形孔17且延伸至所述第二转动腔18中的第一转轴14，所述第一转动腔11中设有固定连接于所述第一转轴14且与所述第一齿轮12啮合的第二齿轮13。

有益地或示例性地，其中，所述滚轮座131分别固定连接于所述工作箱10底壁两端，所述滚轮座131内可转动的设置有第一转轴133，所述第一转轴133上固定连接有所述滚轮132，所述滚轮座131上可转动的设置有与所述滚轮132配合的刹车片134，从而实现装置的便捷移动。

初始状态下，所述平板60位于最低点，所述第四锥齿轮36未与所述第十一锥齿轮75、所述第三锥齿轮35啮合，所述第一转轴14与所述第二转盘64配合，所述第二活塞48位于所述第二液压腔49中最底部。

开始装订时，将所述书本61放置于所述平板60上，所述电机53启动，所述第八转轴55带动所述第十锥齿轮52转动，所述第十锥齿轮52带动所述第七锥齿轮43转动，所述第七锥齿轮43带动所述花键轴65转动，所述花键轴65带动所述第一齿轮12转动，所述第一齿轮12带动所述第二齿轮13转动，所述第二齿轮13带动所述第一转轴14转动，所述第一转轴14带动所述第二转盘64转动，所述第二转盘64带动所述第十转轴63转动，所述第十转轴63带动所述钻头62转动，与此同时，所述第十锥齿轮52带动所述第九锥齿轮50转动，所述第九锥齿轮50带动所述第八锥齿轮44转动，所述第八锥齿轮44带动所述第七转轴40转动，所述第七转轴40带动所述第六锥齿轮42转动，所述第六锥齿轮42带动所述第五锥齿轮41转动，所述第五锥齿轮41带动所述第九转轴57转动，所述第九转轴57带动所述螺纹箱59上升，所述螺纹箱59带动所述平板60上升，所述平板60带动所述书本61上升，从而完成打孔。

涂胶时，所述电机53反转，所述螺纹箱59下降，所述第四锥齿轮36下降与所述第十一锥齿轮75、所述第三锥齿轮35啮合，同时压动所述第一活塞38，所述第一活塞38下降使所述第二活塞48上升，所述第二活塞48带动所述第七锥齿轮43上升与所述第十锥齿轮52、所述第八锥齿轮44脱离啮合，所述第七转轴40转动带动是第十一锥齿轮75转动，所述第十一锥齿轮75带动所述第四锥齿轮36转动，所述第四锥齿轮36带动所述第三锥齿轮35转动，所述第三锥齿轮35带动所述第六转轴34转动，所述第六转轴34带动所述第二锥齿轮33转动，所述第二锥齿轮33带动所述第一锥齿轮32转动，所述第一锥齿轮32带动所述第三转轴20转动，所述第三转轴20带动所述第四齿轮21转动，所述第四齿轮21带动所述转箱15转动至所述涂胶管25与所述第十转轴63互换位置，此时所述电机53正转，所述第四锥齿轮36上升与所述第十一锥齿轮75、所述第三锥齿轮35脱离，所述第七锥齿轮43与所述第十锥齿轮52、所述第八锥齿轮44啮合，所述第一转轴14与所述第一转盘22配合，所述第四转轴23带动所述涂胶管25转动，离心力使所述压力阀68开启，从而完成涂胶。

本发明的有益效果是：

开始装订时，将所述书本放置于所述平板上，所述电机启动，所述第八转轴带动所述第十锥齿轮转动，所述第十锥齿轮带动所述第七锥齿轮转动，所述第七锥齿轮带动所述花键轴转动，所述花键轴带动所述第一齿轮转动，所述第一齿轮带动所述第二齿轮转动，所述第二齿轮带动所述第一转轴转动，所述第一转轴带动所述第二转盘转动，所述第二转盘带动所述第十转轴转动，所述第十转轴带动所述钻头转动，与此同时，所述第十锥齿轮带动所述第九锥齿轮转动，所述第九锥齿轮带动所述第八锥齿轮转动，所述第八锥齿轮带动所述第七转轴转动，所述第七转轴带动所述第六锥齿轮转动，所述第六锥齿轮带动所述第五锥齿轮转动，所述第五锥齿轮带动所述第九转轴转动，所述第九转轴带动所述螺纹箱上升，所述螺纹箱带动所述平板上升，所述平板带动所述书本上升，从而完成打孔；

涂胶时，所述电机反转，所述螺纹箱下降，所述第四锥齿轮下降与所述第十一锥齿轮、所述第三锥齿轮啮合，同时压动所述第一活塞，所述第一活塞下降使所述第二活塞上升，所述第二活塞带动所述第七锥齿轮上升与所述第十锥齿轮、所述第八锥齿轮脱离啮合，所述第七转轴转动带动是第十一锥齿轮转动，所述第十一锥齿轮带动所述第四锥齿轮转动，所述第四锥齿轮带动所述第三锥齿轮转动，所述第三锥齿轮带动所述第六转轴转动，所述第六转轴带动所述第二锥齿轮转动，所述第二锥齿轮带动所述第一锥齿轮转动，所述第一锥齿轮带动所述第三转轴转动，所述第三转轴带动所述第四齿轮转动，所述第四齿轮带动所述转箱转动至所述涂胶管与所述第十转轴互换位置，此时所述电机正转，所述第四锥齿轮上升与所述第十一锥齿轮、所述第三锥齿轮脱离，所述第七锥齿轮与所述第十锥齿轮、所述第八锥齿轮啮合，所述第一转轴与所述第一转盘配合，所述第四转轴带动所述涂胶管转动，离心力使所述压力阀开启，从而完成涂胶；

本装置机构简单，使用简便，实现了无钉装订，大大提高了书本装钉后的使用安全，同时由于本装订方式为涂胶进行粘合，需要拆下其中某页时非常方便，同时通过齿轮机构的设置，实现了打孔、涂胶的全自动化，大大节省劳动力，提高效率，减少成本。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。