本实用新型涉及电子设备技术领域，特别是涉及一种电子设备。
背景技术：
现在，静电给电脑显示屏带来了极大的危害，轻者可以使得显示屏显示性能下降，严重的情况可以击穿显示屏硬件，导致显示屏彻底毁坏，防静电的效果比较差。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于，提供一种新型结构的电子设备，所要解决的技术问题是显示屏防静电效果差。
本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本实用新型提出的一种电子设备，包括:
显示面板，包括显示面、背面、侧面，显示面与背面相对，侧面与显示面和背面连接，侧面上具有静电导出金属触点，所述背面的金属区域接地；
边框，其内表面具有金属涂层，所述边框扣合在显示面板的至少部分侧面和背面的金属区域上，金属涂层分别与静电导出金属触点和背面的金属区域电连接。
本实用新型的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。
优选的，前述的电子设备，其中所述的金属涂层为喷涂在边框内表面的金属漆。
优选的，前述的电子设备，其中所述的金属漆外表面与静电导出金属触点和背面电连接。
优选的，前述的电子设备，其中所述的金属涂层的厚度为0.02mm～0.04mm。金属涂层
优选的，前述的电子设备，其中所述的背面为金属板。
优选的，前述的电子设备，其中所述的边框呈环形，金属涂层位于边框的内环面上。
优选的，前述的电子设备，其中所述的金属触点分布在显示面板四周的至少1个侧面上。
优选的，前述的电子设备，其中所述的静电导出金属触点为顶面呈弧形面的金属凸起。
优选的，前述的电子设备，其中所述的静电导出金属触点为金属弹片。
优选的，前述的电子设备，其中所述的电子设备为显示屏、电视或一体式计算机。
借由上述技术方案，本实用新型电子设备至少具有下列优点：
本实用新型实施例提供的技术方案，通过在边框内表面设置有金属涂层，边框扣合在显示面板的至少部分侧面和至少部分背面上之后，金属涂层可以分别与静电导出金属触点和背面电连接，实现显示面板的静电接地，相对于现有技术，无需设置导电胶带，金属涂层位于边框内，不易损坏，同时不影响影响外观。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1是本实用新型的电子设备的结构的示意图。
图2是本实用新型的电子设备的图1的A-A剖面图。
图3是本实用新型的电子设备的消除静电的原理的示意图。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的电子设备其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。
如图1和2所示，本实用新型的一个实施例提出的一种电子设备，其包括:显示面板，包括显示面5、背面1、侧面6，显示面5与背面1相对，侧面6与显示面5和背面1连接，侧面6上具有静电导出金属触点2，所述背面1的金属区域接地；边框4，其内表面具有金属涂层3，所述边框4扣合在显示面板的至少部分侧面和背面1的金属区域上，金属涂层3分别与静电导出金属触点2和背面1的金属区域电连接。
上述结构的显示面板与现有的显示屏的差别在于，现有的显示屏的边框和背板通过一体成型的塑料罩壳将显示屏罩在罩壳的内部。上述结构的边框横截面大致呈直角形状，背面为显示屏的金属背板，边框的两个直角边的一边扣合在侧面上，另一边扣合在背面的边缘部。
现有的显示屏的金属涂层是粘贴在塑料罩壳内部的导电胶带，在上述结构的显示面板应用导电胶带，很容易裸露在边框的外部，因此，采用在边框内部设置与静电导出金属触点和背面电连接的金属涂层。
进一步的，作为一个实施例，金属涂层3为喷涂在边框4内表面的金属漆。
实现上述结构的金属涂层的方式有很多，在本实施例中，优选采用在边框的内表面喷涂金属漆的方式。喷涂金属漆的厚度很薄，基本上不增加边框和金属触点之间的距离。
进一步的，本实施例中的金属漆外表面与静电导出金属触点2和背面1电连接。
金属漆可以很好地起到将边框变为金属涂层，并且使得金属触点通过背面与地电连接的作用。实现了作为金属涂层的金属漆与静电导出金属触点和背面电连接，同时金属漆不会裸露在边框的外部。
进一步的，作为一个实施例，金属涂层3的厚度为0.02mm～0.04mm。
上述厚度能够较好地保证显示屏美观，同时又能够保证金属涂层有效地将静电导出金属触点与背面电连接，在本实用新型中优选厚度为0.03mm。
进一步的，作为一个实施例，背面1为金属板。
利用金属涂层金属板作为背面，能够使得显示屏的外观更美观，同时金属板直接接地，可以直接将电荷导入地。
进一步的，作为一个实施例，边框4呈环形，金属涂层3位于边框4的内环面上。
作为边框的一个实施例，将边框做成封闭的环状，套在显示屏的外侧，在边框的内环面上设置金属涂层，可以使得显示屏的四周产生的静电都可以得到释放。
进一步的，作为一个实施例，静电导出金属触点2分布在显示面板四周的至少1个侧面上。
在本实施例中，静电导出金属触点可以在显示面板的至少一个侧面均匀设置至少一个，也可以在各边都设置，优选在两个侧边和顶边的三个侧面设置。
进一步的，作为一个实施例，静电导出金属触点2为顶面呈弧形面的金属凸起。
金属触点可以多种形式，顶面呈弧面的金属触点相对于，如方形，锥形等安装使用的时候不会碰伤边框，尤其不会破坏金属金属涂层，从而使得金属涂层失去导电性能。
进一步的，作为第二实施例，静电导出金属触点2为金属弹片。
采用金属弹片作为金属触点，同样能起到与金属涂层连接，从而通过背面与地电连接的效果。同时由于金属弹片具有弹性，可以实现金属涂层与金属触点之间的紧密接触，以便避免由于误差引起的金属触点与边框之间的间隙过大，导致金属触点与背面不能实现电连接。
进一步的，电子设备为显示屏、电视或一体式计算机。
本实用新型的结构可以适合于各种电子设备，但不限于上述三种。
本实用新型的电子设备，如图3所示，静电释放原理为：原本释放到显示面板上的电荷传递到塑料边框，因为塑料边框内侧设置了金属涂层，所以塑料边框带导电性，通过显示面板上与塑料边框内侧接触的金属触点，传递到金属背板，从而将电荷导入地。
综上所述，本实用新型的电子设备，有效地消除了静电的产生，同时又不影响基本以金属壳体为主的电子设备的外观。如上所述的金属涂层的设置很好地解决了现在客户对电子设备实行以金属作为外壳的美观，同时又能消除静电的要求，也为将来的产品的各种开发设计提供了良好的静电消除，维护产品美观的新思路，在实际的研发、制造的过程中起到了极为重要的作用。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。