本实用新型属于光电照明技术领域，特别涉及一种LED光电玻璃。
背景技术：
现有的 LED 发光玻璃是在透明的导电玻璃或亚克力板上做印刷或蚀刻电路，利用贴片 LED 和夹胶技术合成，具有通透、防暴、防水、防紫外线、可设计等特点。主要用于室内外装饰、家具设计、灯管照明设计、室外、幕墙玻璃、阳光房设计等领域。
由于在导电玻璃上刻蚀电路，相邻刻蚀线之间具有一定的间距要求，最小间距只能达到三四厘米左右，这样在刻蚀线上粘结LED芯片，构成的LED发光玻璃上的各组发光点之间的横向间距和纵向间距均无法做到更小，达不到更细密的发光点的要求。
技术实现要素：
针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种LED光电玻璃，可以使得各灯珠之间的横向和/或纵向间距缩小到一半，甚至更小，以满足更多场合对LED光电玻璃的不同要求，而且结构简单，容易批量生产。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种LED光电玻璃，包括外层透明玻璃、透明软板和内层透明玻璃，外层透明玻璃和透明软板之间设有第一透明胶层，透明软板和内层玻璃之间设有第二透明胶层。为了减小导电电阻，所述的透明软板双面导电且至少一面固设有若干LED灯珠。
进一步地，所述的第一透明胶层和第二透明胶层为PVB夹胶层、PVA夹胶层或EVA夹胶层。
进一步地，所述的LED灯珠为单色或RGB色贴片LED。
进一步地，所述的透明软板材质为PET、PEN或PI。
本实用新型具有如下有益效果：提供一种LED光电玻璃，可以使得各灯珠之间的横向和/或纵向间距缩小到一半，甚至更小，以满足更多场合对LED光电玻璃的不同要求，而且结构简单，容易批量生产。
附图说明
图1为实施例一的结构示意图。
图2为实施例一的分解示意图。
图3为实施例二的结构示意图。
图4为实施例二的分解示意图。
主要组件符号说明：1、外层透明玻璃；2、透明软板；3、内层透明玻璃；4、第一透明胶层；5、第二透明胶层；6、LED灯珠。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型做进一步说明。
实施例一：
如图1、图2所示，一种LED光电玻璃，包括外层透明玻璃1、透明软板2和内层透明玻璃3，透明软板材质为PET、PEN或PI。外层透明玻璃1和透明软板2之间设有第一透明胶层4，透明软板2和内层玻璃3之间设有第二透明胶层5，第一透明胶层4和第二透明胶层5均为PVB胶层、PVA胶层或EVA胶层。透明软板2双面均镀有导电电路且在向着外层玻璃1的一面固设有若干LED灯珠6，所有的LED灯珠6一边与透明软板2上的导电电路电连接，另一边嵌在第一透明胶层4内，LED灯珠6为单色或RGB色贴片LED。
实施例二：
如图3、图4所示，透明软板2双面均镀有导电电路且在两面分别固设有若干LED灯珠6，两面的LED灯珠6均与透明软板2电连接并分别嵌在第一透明胶层4和第二透明胶层5内。其余部分结构均与实施例一相同。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。