一种智能调节颜色的LED背光节能拼接屏的制作方法

本实用新型是一种智能调节颜色的LED背光节能拼接屏，属于LED显示屏设备领域。

背景技术：

现有技术中，智能调节颜色的LED背光节能拼接屏在进行安装过程中，需要通过许多螺钉进行连接，通过螺钉进行承力，稳定性不佳，在安装过程中容易造成显示屏损坏，且不能根据需要调节拼接数量，适应性不佳，也不方便移动。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种智能调节颜色的LED背光节能拼接屏，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种智能调节颜色的LED背光节能拼接屏，包括显示屏组件以及支撑组件，所述显示屏组件安装在支撑组件上端，所述显示屏组件包括显示屏一、支脚一、卡槽、卡块、连接件一、弹簧片、连接件二、显示屏二、支脚二、显示屏三、支脚三、支脚四以及显示屏四，所述支撑组件包括支撑体一、连接片、支撑体二、方形孔、齿条、凸框、转轴、齿轮、移动条板、辅助限位条、挡块一以及挡块二。

进一步地，在所述显示屏组件中，所述显示屏一后侧面四个棱角位置均固定有支脚一，所述显示屏二后端面四个棱角位置均固定有支脚二，所述显示屏三后端面四个棱角处均固定有支脚三，所述显示屏四后侧面四个棱角位置均固定有支脚四，所述支脚一、支脚二、支脚三以及支脚四内部后侧面均开设有卡槽，所述显示屏二上端面与显示屏一下端面相贴合，所述显示屏三右侧面与显示屏二左侧面相贴合，所述显示屏四下端面与显示屏三上端面相贴合，所述显示屏四右端面与显示屏一左端面相贴合，所述连接件一上端卡接在支脚一和支脚四内部，且连接件一前端面与显示屏一和显示屏四后端面紧密贴合，所述连接件一下端卡接在支脚二与支脚三内部，且连接件一前端面与显示屏二和显示屏三后端面紧密贴合，所述连接件一后端面固定有弹簧片，所述连接件二连接在弹簧片后端，所述连接件二后端面上部位置以及后端面下部位置均左右对称固定有两个卡块，所述卡块分别卡和在卡槽内部。

进一步地，所述支脚一、支脚二、支脚三以及支脚四均呈L型结构，在实际使用过程中，将显示屏一前侧面朝下放置在水平面上，然后将显示屏二前侧面朝下放置在水平面上，并使显示屏二与显示屏一下侧面相贴合，从而支脚一下端面与支脚二上端面相贴合，将显示屏三前侧面朝下放置在水平面上，并使显示屏三右侧面与显示屏二左侧面相贴合，从而使支脚三右侧面与支脚二左侧面相贴合，将显示屏四前侧面朝下放置在水平面上，并使显示屏四右侧面与显示屏一左侧面相贴合，使显示屏四下侧面与显示屏三相贴合，从而使支脚四右侧面与支脚一左侧面相贴合，使支脚四下端面与支脚三上端面相贴合，从而使支脚一、支脚二、支脚三以及支脚四贴合在一起，并组成一个T字型结构。

进一步地，所述连接件一以及连接件二均呈凹字型结构，所述连接件一前端面固定有防滑胶垫，在实际使用过程中，完成显示屏一、显示屏二、显示屏三以及显示屏四在水平面的排布后，将连接件一和连接件二放置在支脚一和支架二的正右方，并使连接件一与显示屏一和显示屏二后端面相贴合，然后向连接件一方向按压连接件二，连接件二移动对弹簧片产生压缩力，使弹簧片产生形变，当连接件二移动至合适位置时，向支脚一和支脚二方向推动连接件一和连接件二，使连接件一和连接件二移动至支脚一和支脚二内部，当连接件一和连接件二内部左侧面与支脚一和支脚二左端面相贴合时，连接件一和连接件二后端延伸至支脚三和支脚四右侧，此时放开连接件二，在弹簧片恢复形变的弹力作用下，连接件二带动卡块移动至卡槽内部，从而实现支脚一、支脚二、支脚三和支脚四的连接，结构简单，便于操作。

进一步地，在所述支撑组件中，所述连接片左端连接在支撑体一后端面右部，所述连接片右端连接在支撑体二后端面左部，所述支撑体一以及支撑体二上端面均开合有方形孔，且方形孔分别延伸至支撑体一以及支撑体二内部下端，所述移动条板安装在方形孔内部，所述齿条固定在移动条板后端面，所述支撑体一以及支撑体二后端上部位置均加工有凸框，所述转轴安装在凸框内部，所述齿轮套装在转轴环形侧面，且齿轮与齿条相啮合，所述齿条左侧的移动条板后侧面加工有卡孔一，所述挡块一安装在卡孔一内部，所述齿条右侧的移动条板后端面加工有卡孔二，所述挡块二安装在卡孔二内部，所述辅助限位条前端通过螺栓连接在连接件二后端面右部棱线处。

进一步地，所述支撑体二左侧面固定有安装框，所述安装框内部设置有电机，所述电机左端通过连轴器与转轴左端相连接，且电机通过电线与外接电源相连接，所述连接片后端面左部位置以及右部位置均开设有圆孔，所述支撑体一后侧面左部位置以及右部位置均加工有螺纹孔，所述圆孔通过螺栓与螺纹孔相连接，所述支撑体一设有两个以上，在实际使用过程中，根据需要选择合适数量的支撑体一，并将支撑体一放置在支撑体二左端面，并将连接片右端通过螺栓与支撑体二相连接，将支撑体一通过螺栓与连接片左端相连接，然后使电机与外接电源之间的电路接通，电机工作带动转轴转动，转轴转动带动齿轮转动，齿轮转动带动齿条移动，齿条移动带动移动条板移动，移动条板移动带动卡孔一以及卡孔二移动，当移动条板移动至预定位置时，使电机停止运行即可，便于移动条板高度的调节。

进一步地，所述连接件二后端面右部位置加工有螺纹孔，所述辅助限位条后端面右部位置加工有连接孔，所述连接孔通过螺栓与螺纹孔相连接，所述卡孔一以及卡孔二均设有两个以上，两个以上所述卡孔一等距开设在齿条左侧的移动条板后侧面，两个以上所述卡孔二等距开设在齿条左侧的移动条板后侧面，在实际使用过程中，完成显示屏一、显示屏二、显示屏三以及显示屏四的组装后，将辅助限位条放置在连接件二后端面右部位置，并使辅助限位条左侧面与支脚一右侧面相贴合，并将连接孔通过螺栓与螺纹孔相连接，从而实现辅助限位条的安装，根据需要将挡块一安装在相应位置的卡孔一内部，将挡块二安装在相应位置的卡孔二内部，然后将显示屏一、显示屏二、显示屏三以及显示屏四移动至移动条板上侧，然后向下移动，从而带动连接件二向下移动，从而使移动条板套装在移动条板上，使支脚一、支脚二、支脚三以及支脚四后端面与移动条板前端面相贴合，此时辅助限位条后端与移动条板后侧面相贴合，当连接件二下侧面与挡块一上侧面相贴合以及辅助限位条下侧面与挡块二上侧面相贴合时，显示屏一、显示屏二、显示屏三以及显示屏四停止移动，便于显示屏组件与支撑组件的连接。

进一步地，所述显示屏一、显示屏二、显示屏三以及显示屏四均为全彩显示屏，且显示屏一、显示屏二、显示屏三以及显示屏四通过连接线与显示模块相连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种智能调节颜色的LED背光节能拼接屏，因本实用新型添加了显示屏一、支脚一、卡槽、卡块、连接件一、弹簧片、连接件二、显示屏二、支脚二、显示屏三、支脚三、支脚四以及显示屏四，便于显示屏一、显示屏二、显示屏三以及显示屏四的拼接，操作简单。

因本实用新型添加了支撑体一、连接片、支撑体二、方形孔、齿条、凸框、转轴、齿轮、移动条板、辅助限位条、挡块一以及挡块二，便于显示屏一、显示屏二、显示屏三以及显示屏四与移动条板的连接，且实现了安装数量的调节，适应性佳。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种智能调节颜色的LED背光节能拼接屏的结构示意图；

图2为本实用新型一种智能调节颜色的LED背光节能拼接屏中显示屏组件的结构示意图；

图3为本实用新型一种智能调节颜色的LED背光节能拼接屏中显示屏组件的A处放大示意图；

图4为本实用新型一种智能调节颜色的LED背光节能拼接屏中显示屏组件的后视结构示意图；

图5为本实用新型一种智能调节颜色的LED背光节能拼接屏中显示屏组件的正视局部剖面示意图；

图6为本实用新型一种智能调节颜色的LED背光节能拼接屏中支撑组件的后视结构示意图；

图7为本实用新型一种智能调节颜色的LED背光节能拼接屏中支撑组件的右视局部剖面示意图；

图8为本实用新型一种智能调节颜色的LED背光节能拼接屏中支撑组件的B处放大示意图；

图9为本实用新型一种智能调节颜色的LED背光节能拼接屏中支撑组件的俯视局部示意图；

图10为本实用新型一种智能调节颜色的LED背光节能拼接屏中连接件二的结构示意图；

图中：1-显示屏组件、2-支撑组件、101-显示屏一、102-支脚一、103-卡槽、104-卡块、105-连接件一、106-弹簧片、107-连接件二、108-显示屏二、109-支脚二、110-显示屏三、111-支脚三、112-支脚四、113显示屏四、201-支撑体一、202-连接片、203-支撑体二、204-方形孔、205-齿条、206-凸框、207-转轴、208-齿轮、209-移动条板、210-辅助限位条、211-挡块一、212-挡块二。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图10，本实用新型提供一种技术方案：一种智能调节颜色的LED背光节能拼接屏，包括显示屏组件1以及支撑组件2，显示屏组件1安装在支撑组件2上端，显示屏组件1包括显示屏一101、支脚一102、卡槽103、卡块104、连接件一105、弹簧片106、连接件二107、显示屏二108、支脚二109、显示屏三110、支脚三111、支脚四112以及显示屏四113，支撑组件2包括支撑体一201、连接片202、支撑体二203、方形孔204、齿条205、凸框206、转轴207、齿轮208、移动条板209、辅助限位条210、挡块一211以及挡块二212。

在显示屏组件1中，显示屏一101后侧面四个棱角位置均固定有支脚一102，显示屏二108后端面四个棱角位置均固定有支脚二109，显示屏三110后端面四个棱角处均固定有支脚三111，显示屏四113后侧面四个棱角位置均固定有支脚四112，支脚一102、支脚二109、支脚三111以及支脚四112内部后侧面均开设有卡槽103，显示屏二108上端面与显示屏一101下端面相贴合，显示屏三110右侧面与显示屏二108左侧面相贴合，显示屏四113下端面与显示屏三110上端面相贴合，显示屏四113右端面与显示屏一101左端面相贴合，连接件一105上端卡接在支脚一102和支脚四112内部，且连接件一105前端面与显示屏一101和显示屏四113后端面紧密贴合，连接件一105下端卡接在支脚二109与支脚三111内部，且连接件一105前端面与显示屏二108和显示屏三110后端面紧密贴合，连接件一105后端面固定有弹簧片106，连接件二107连接在弹簧片106后端，连接件二107后端面上部位置以及后端面下部位置均左右对称固定有两个卡块104，卡块104分别卡和在卡槽103内部。

在支撑组件2中，连接片202左端连接在支撑体一201后端面右部，连接片202右端连接在支撑体二203后端面左部，支撑体一201以及支撑体二203上端面均开合有方形孔204，且方形孔204分别延伸至支撑体一201以及支撑体二203内部下端，移动条板209安装在方形孔204内部，齿条205固定在移动条板209后端面，支撑体一201以及支撑体二203后端上部位置均加工有凸框206，转轴207安装在凸框206内部，齿轮208套装在转轴207环形侧面，且齿轮208与齿条205相啮合，齿条205左侧的移动条板209后侧面加工有卡孔一，挡块一211安装在卡孔一内部，齿条205右侧的移动条板209后端面加工有卡孔二，挡块二212安装在卡孔二内部，辅助限位条210前端通过螺栓连接在连接件二107后端面右部棱线处。

作为本实用新型的一个实施例：支脚一102、支脚二109、支脚三111以及支脚四112均呈L型结构，在实际使用过程中，将显示屏一101前侧面朝下放置在水平面上，然后将显示屏二108前侧面朝下放置在水平面上，并使显示屏二108与显示屏一101下侧面相贴合，从而支脚一102下端面与支脚二109上端面相贴合，将显示屏三110前侧面朝下放置在水平面上，并使显示屏三110右侧面与显示屏二108左侧面相贴合，从而使支脚三111右侧面与支脚二109左侧面相贴合，将显示屏四113前侧面朝下放置在水平面上，并使显示屏四113右侧面与显示屏一101左侧面相贴合，使显示屏四113下侧面与显示屏三110相贴合，从而使支脚四112右侧面与支脚一102左侧面相贴合，使支脚四112下端面与支脚三111上端面相贴合，从而使支脚一102、支脚二109、支脚三111以及支脚四112贴合在一起，并组成一个T字型结构。

作为本实用新型的一个实施例：连接件一105以及连接件二107均呈凹字型结构，连接件一105前端面固定有防滑胶垫，在实际使用过程中，完成显示屏一101、显示屏二108、显示屏三110以及显示屏四113在水平面的排布后，将连接件一105和连接件二107放置在支脚一102和支架二的正右方，并使连接件一105与显示屏一101和显示屏二108后端面相贴合，然后向连接件一105方向按压连接件二107，连接件二107移动对弹簧片106产生压缩力，使弹簧片106产生形变，当连接件二107移动至合适位置时，向支脚一102和支脚二109方向推动连接件一105和连接件二107，使连接件一105和连接件二107移动至支脚一102和支脚二109内部，当连接件一105和连接件二107内部左侧面与支脚一102和支脚二109左端面相贴合时，连接件一105和连接件二107后端延伸至支脚三111和支脚四112右侧，此时放开连接件二107，在弹簧片106恢复形变的弹力作用下，连接件二107带动卡块104移动至卡槽103内部，从而实现支脚一102、支脚二109、支脚三111和支脚四112的连接，结构简单，便于操作。

作为本实用新型的一个实施例：支撑体二203左侧面固定有安装框，安装框内部设置有电机，电机左端通过连轴器与转轴207左端相连接，且电机通过电线与外接电源相连接，连接片202后端面左部位置以及右部位置均开设有圆孔，支撑体一201后侧面左部位置以及右部位置均加工有螺纹孔，圆孔通过螺栓与螺纹孔相连接，支撑体一201设有两个以上，在实际使用过程中，根据需要选择合适数量的支撑体一201，并将支撑体一201放置在支撑体二203左端面，并将连接片202右端通过螺栓与支撑体二203相连接，将支撑体一201通过螺栓与连接片202左端相连接，然后使电机与外接电源之间的电路接通，电机工作带动转轴207转动，转轴207转动带动齿轮208转动，齿轮208转动带动齿条205移动，齿条205移动带动移动条板209移动，移动条板209移动带动卡孔一以及卡孔二移动，当移动条板209移动至预定位置时，使电机停止运行即可，便于移动条板209高度的调节。

作为本实用新型的一个实施例：连接件二107后端面右部位置加工有螺纹孔，辅助限位条210后端面右部位置加工有连接孔，连接孔通过螺栓与螺纹孔相连接，卡孔一以及卡孔二均设有两个以上，两个以上卡孔一等距开设在齿条205左侧的移动条板209后侧面，两个以上卡孔二等距开设在齿条205左侧的移动条板209后侧面，在实际使用过程中，完成显示屏一101、显示屏二108、显示屏三110以及显示屏四113的组装后，将辅助限位条210放置在连接件二107后端面右部位置，并使辅助限位条210左侧面与支脚一102右侧面相贴合，并将连接孔通过螺栓与螺纹孔相连接，从而实现辅助限位条210的安装，根据需要将挡块一211安装在相应位置的卡孔一内部，将挡块二212安装在相应位置的卡孔二内部，然后将显示屏一101、显示屏二108、显示屏三110以及显示屏四113移动至移动条板209上侧，然后向下移动，从而带动连接件二107向下移动，从而使移动条板209套装在移动条板209上，使支脚一102、支脚二109、支脚三111以及支脚四112后端面与移动条板209前端面相贴合，此时辅助限位条210后端与移动条板209后侧面相贴合，当连接件二107下侧面与挡块一211上侧面相贴合以及辅助限位条210下侧面与挡块二212上侧面相贴合时，显示屏一101、显示屏二108、显示屏三110以及显示屏四113停止移动，便于显示屏组件1与支撑组件2的连接。

作为本实用新型的一个实施例：显示屏一101、显示屏二108、显示屏三110以及显示屏四113均为全彩显示屏，且显示屏一101、显示屏二108、显示屏三110以及显示屏四113通过连接线与显示模块相连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。