一种改良式档案机的制作方法

本实用新型涉及档案机技术领域，尤其是指一种改良式档案机。

背景技术：

档案机广泛应用于银行、证券公司、保险公司、学校、机关或企事业单位等档案的装订作业，档案机一般包括工作台、装设于工作台的壳体、装设于壳体的主机及装设于工作台的纸张锁紧机构，实际使用时，将待装订的纸张放置在工作台上，纸张锁紧机构将纸张压紧在工作台上，然后利用主机将工作台上的纸张装订在一起。现有的档案机的纸张锁紧机构的结构复杂，不能将纸张压紧在工作台上，导致主机不能顺利地对工作台上的纸张进行装订。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种改良式档案机，该档案机的结构简单，纸张锁紧机构有效地将纸张压紧在承托板上，让主机能顺利地对承托板上的纸张进行装订。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种改良式档案机，其包括纸张锁紧机构、钣金壳体、主机及工作台；纸张锁紧机构装设于工作台并用于承托纸张，钣金壳体装设于工作台，主机装设于钣金壳体内并用于对纸张锁紧机构所承托的纸张进行装订；

所述纸张锁紧机构包括固定板、承托板、第一压扣组件、第二压扣组件、纸张锁紧组件及滑动组件；

固定板装设于工作台；

承托板滑动设置于固定板并用于承托纸张；

滑动组件设置于固定板并用于驱动承托板滑动；

第一压扣组件和第二压扣组件间隔设置于承托板，第一压扣组件和第二压扣组件分别位于承托板所承托的纸张的相对两侧，第一压扣组件和第二压扣组件用于将承托板所承托的纸张压持在承托板上；

纸张锁紧组件包括锁紧块、两个导柱及两个卡持组件；两个导柱间隔连接于承托板，两个导柱分别位于承托板所承托的纸张的相对两侧；锁紧块滑动套设于两个导柱，锁紧块用于将承托板所承托的纸张压持在承托板上；两个卡持组件分别设置于两个导柱并用于将锁紧块卡持在两个导柱。

进一步地，所述锁紧块包括第一板、第二板和第三板；第一板、第二板和第三板连接围设成第一容置槽，第三板与承托板平行设置，所述第一容置槽的截面为倒“凹”型；

所述卡持组件包括卡持板、复位弹簧、弹簧连接件、第一抵触件及第二抵触件；卡持板包括第一卡持板部及连接于第一卡持板部的第二卡持板部，第一卡持板部和第二卡持板部交叉设置，第一卡持板部设有通孔，通孔贯穿第一卡持板部；卡持板经由通孔套设于导柱，导柱滑动设置于通孔，通孔的内壁用于抵触导柱以使锁紧块卡持于导柱上，卡持板位于第一容置槽内；第一抵触件连接于第一板，第一抵触件的一端突伸入第一容置槽并抵触第一卡持板部，第二抵触件连接于第二板，第二抵触件的一端突伸入第一容置槽并抵触第一卡持板部；第一卡持板部沿着第一抵触件的抵触点和第二抵触件的抵触点转动以使通孔的内壁抵触导柱或通孔的内壁不抵触导柱；弹簧连接件连接于第二卡持板部，复位弹簧的一端连接于弹簧连接件，弹簧连接件的另一端抵触于第三板。

进一步地，所述导柱远离承托板的一端连接有用于对锁紧块限位的限位螺帽。

进一步地，所述第一压扣组件包括第一挡板、第一转轴、第一跷跷板、第一扭簧及两块第一铰接板；

第一跷跷板包括第一按压部、第一压持部及两块第一铰接部；第一按压部与第一压持部连接并交叉设置，第一压持部用于将承托板所承托的纸张压持在承托板上，两块第一铰接部分别连接于第一按压部的相对两侧，两块第一铰接部与第一按压部交叉设置；两块第一铰接板间隔设置于承托板，第一转轴的两端分别转动设置于两块第一铰接板，两块第一铰接部转动套设于第一转轴，第一扭簧套设于第一转轴并用于对第一跷跷板复位；第一挡板设置于承托板并用于抵触承托板所承托的纸张，第一挡板位于第一铰接部和第一按压部之间。

进一步地，所述第二压扣组件包括滑板、导滑件、第二挡板、第二转轴、第二跷跷板、第二扭簧及两块第二铰接板；承托板设有第一导滑槽；导滑件的一端滑动设置于第一导滑槽，导滑件的另一端连接于滑板；

第二跷跷板包括第二按压部、第二压持部及两块第二铰接部；第二按压部与第二压持部连接并交叉设置，第二按压部用于将承托板所承托的纸张压持在承托板上，两块第二铰接部分别连接于第二按压部的相对两侧，两块第二铰接部与第二按压部交叉设置；

两块第二铰接板间隔设置于滑板，第二转轴的两端分别转动设置于两块第二铰接板，两块第二铰接部转动套设于第二转轴，第二扭簧套设于第二转轴并用于对第二跷跷板复位；第二挡板设置于滑板并用于抵触承托板所承托的纸张，第二挡板位于第二铰接部与第二按压部之间。

进一步地，所述第一压持部铰接有压持板，压持板用于抵触承托板所承托的纸张。

进一步地，所述滑动组件包括滑条及多个滚轮；所述固定板设有第二导滑槽；多个滚轮铰接于固定板并位于第二导滑槽内，多个滚轮彼此间隔设置；滑条滑动设置于第二导滑槽，滑条的下表面抵触多个滚轮，承托板连接于滑条的上表面。

进一步地，所述钣金壳体包括前端盖、顶盖、后板及两块侧板组件；侧板组件包括钣金件及外板，钣金件装设于外板；两块侧板组件的外板分别连接于前端盖的同一侧，两块侧板组件间隔设置，两块侧板组件的钣金件相对设置，主机与钣金件连接，两块侧板组件的钣金件分别连接于工作台；后板连接于两块侧板组件的外板，顶盖分别连接于前端盖和两块侧板组件的外板；前端盖、顶盖、后板及两块侧板组件的外板连接后围设成第一容置腔，两块侧板组件的钣金件、主机均位于第一容置腔内；

所述钣金壳体还包括收料抽屉和框架，框架设有第二容置槽和进料开口，第二容置槽用于容设收料抽屉，进料开口与第二容置槽连通，主机装订时所产生的废料经由进料开口掉入收料抽屉内；两块侧板组件中的一块侧板组件设有第一通槽，第一通槽贯穿钣金件和外板；框架的两端分别连接于两块侧板组件的钣金件，第二容置槽与第一通槽连通，收料抽屉滑动设置于第一通槽与第二容置槽。

进一步地，所述外板连接有第一连接板、第二连接板及第三连接板；第一连接板、第二连接板及第三连接板位于外板的同一侧，第一连接板的一端连接于第二连接板的一端，第二连接板的另一端连接于第三连接板的一端，第一连接板与第三连接板相对设置，第一连接板与第二连接板交叉设置，第二连接板与第三连接板交叉设置；第一连接板、第二连接板及第三连接板连接后围设成一个用于容设钣金件的第二容置腔；

后板连接于第一连接板，顶盖连接于第二连接板，前端盖连接于第三连接板。

进一步地，两块所述侧板组件均设有第二通槽，第二通槽贯穿钣金件和外板并与第一容置腔连通，第二通槽用于避让纸张锁紧机构。

本实用新型的有益效果：实际使用时，把待装订的纸张放置在承托板上，且承托板所承托的纸张位于第一压扣组件和第二压扣组件之间。人手驱动第一压扣组件和第二压扣组件将承托板所承托的纸张压持在承托板上。然后人手驱动卡持组件松开对锁紧块的卡持，再人手驱动锁紧块沿着两个导柱滑动，当锁紧块抵触到承托板所承托的纸张时，再人手驱动卡持组件将锁紧块卡持在两个导柱上，锁紧块不能再沿着两个导柱滑动，锁紧块将承托板所承托的纸张压持在承托板上。然后滑动组件驱动承托板及承托板所承托的纸张滑动至待装订位置，主机再对承托板所承托的纸张进行装订。优选的，两个导柱均为螺纹柱，卡持组件与螺纹柱的外螺纹的卡持效果更好。

本申请的档案机的结构简单，纸张锁紧机构有效地将纸张压紧在承托板上，让主机能顺利地对承托板上的纸张进行装订。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的分解示意图。

图3为本实用新型的纸张锁紧机构的立体结构示意图。

图4为本实用新型的纸张锁紧机构的分解示意图。

图5为本实用新型的第一压扣组件的分解示意图。

图6为本实用新型的第二压扣组件的分解示意图。

图7为本实用新型的纸张锁紧组件的分解示意图。

图8为本实用新型的钣金壳体的立体结构示意图。

图9为本实用新型的钣金壳体的另一视角的立体结构示意图。

图10为本实用新型的钣金壳体的再一视角的立体结构示意图。

图11为本实用新型的钣金壳体的分解示意图。

图12为本实用新型的收料抽屉和框架的结构示意图。

图13为本实用新型的外板的结构示意图。

图14为本实用新型的钣金件的结构示意图。

附图标记说明：

1、纸张锁紧机构；11、固定板；111、第二导滑槽；12、承托板；121、第一导滑槽；13、第一压扣组件；131、第一挡板；132、第一转轴；133、第一跷跷板；1331、第一按压部；1332、第一压持部；1333、第一铰接部；134、第一扭簧；135、第一铰接板；14、第二压扣组件；141、滑板；142、导滑件；143、第二挡板；144、第二转轴；145、第二跷跷板；1451、第二按压部；1452、第二压持部；1453、第二铰接部；146、第二扭簧；147、第二铰接板；15、纸张锁紧组件；151、锁紧块；1511、第一板；1512、第二板；1513、第三板；1514、第一容置槽；152、导柱；1521、限位螺帽；153、卡持组件；1531、卡持板；1532、复位弹簧；1533、弹簧连接件；1534、第一抵触件；1535、第二抵触件；1536、第一卡持板部；1537、第二卡持板部；1538、通孔；16、滑动组件；161、滑条；162、滚轮；17、压持板；2、钣金壳体；21、前端盖；211、控制面板；212、料口；22、顶盖；23、后板；231、供电插口；232、散热口；24、侧板组件；241、钣金件；2411、定位槽；2412、支撑板件；2413、加强筋；242、外板；2421、第一连接板；2422、第二连接板；2423、第三连接板；2424、第二容置腔；2425、定位板；243、第一通槽；244、第二通槽；245、电源控制开关；25、第一容置腔；26、收料抽屉；27、框架；271、第二容置槽；272、进料开口；28、安装板；3、主机；4、工作台。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

如图1至图7所示，本实用新型提供的一种改良式档案机，其包括纸张锁紧机构1、钣金壳体2、主机3及工作台4；纸张锁紧机构1装设于工作台4并用于承托纸张，钣金壳体2装设于工作台4，主机3装设于钣金壳体2内并用于对纸张锁紧机构1所承托的纸张进行装订；

所述纸张锁紧机构1包括固定板11、承托板12、第一压扣组件13、第二压扣组件14、纸张锁紧组件15及滑动组件16；

固定板11装设于工作台4；

承托板12滑动设置于固定板11并用于承托纸张；

滑动组件16设置于固定板11并用于驱动承托板12滑动；

第一压扣组件13和第二压扣组件14间隔设置于承托板12，第一压扣组件13和第二压扣组件14分别位于承托板12所承托的纸张的相对两侧，第一压扣组件13和第二压扣组件14用于将承托板12所承托的纸张压持在承托板12上；

纸张锁紧组件15包括锁紧块151、两个导柱152及两个卡持组件153；两个导柱152间隔连接于承托板12，两个导柱152分别位于承托板12所承托的纸张的相对两侧；锁紧块151滑动套设于两个导柱152，锁紧块151用于将承托板12所承托的纸张压持在承托板12上；两个卡持组件153分别设置于两个导柱152并用于将锁紧块151卡持在两个导柱152。

实际使用时，把待装订的纸张放置在承托板12上，且承托板12所承托的纸张位于第一压扣组件13和第二压扣组件14之间。人手驱动第一压扣组件13和第二压扣组件14将承托板12所承托的纸张压持在承托板12上。然后人手驱动卡持组件153松开对锁紧块151的卡持，再人手驱动锁紧块151沿着两个导柱152滑动，当锁紧块151抵触到承托板12所承托的纸张时，再人手驱动卡持组件153将锁紧块151卡持在两个导柱152上，锁紧块151不能再沿着两个导柱152滑动，锁紧块151将承托板12所承托的纸张压持在承托板12上。然后滑动组件16驱动承托板12及承托板12所承托的纸张滑动至待装订位置，主机3再对承托板12所承托的纸张进行装订。优选的，两个导柱152均为螺纹柱，卡持组件153与螺纹柱的外螺纹的卡持效果更好。

本申请的档案机的结构简单，纸张锁紧机构1有效地将纸张压紧在承托板12上，让主机3能顺利地对承托板12上的纸张进行装订。

如图5和图7所示，本实施例中，所述锁紧块151包括第一板1511、第二板1512和第三板1513；第一板1511、第二板1512和第三板1513连接围设成第一容置槽1514，第三板1513与承托板12平行设置，所述第一容置槽1514的截面为倒“凹”型；

所述卡持组件153包括卡持板1531、复位弹簧1532、弹簧连接件1533、第一抵触件1534及第二抵触件1535；卡持板1531包括第一卡持板部1536及连接于第一卡持板部1536的第二卡持板部1537，第一卡持板部1536和第二卡持板部1537交叉设置，第一卡持板部1536设有通孔1538，通孔1538贯穿第一卡持板部1536；卡持板1531经由通孔1538套设于导柱152，导柱152滑动设置于通孔1538，通孔1538的内壁用于抵触导柱152以使锁紧块151卡持于导柱152上，卡持板1531位于第一容置槽1514内；第一抵触件1534连接于第一板1511，第一抵触件1534的一端突伸入第一容置槽1514并抵触第一卡持板部1536，第二抵触件1535连接于第二板1512，第二抵触件1535的一端突伸入第一容置槽1514并抵触第一卡持板部1536；第一卡持板部1536沿着第一抵触件1534的抵触点和第二抵触件1535的抵触点转动以使通孔1538的内壁抵触导柱152或通孔1538的内壁不抵触导柱152；弹簧连接件1533连接于第二卡持板部1537，复位弹簧1532的一端连接于弹簧连接件1533，弹簧连接件1533的另一端抵触于第三板1513。

实际使用时，人手同时按压两个卡持组件153的第二卡持板部1537，第二卡持板部1537顶压着复位弹簧1532压缩并存储弹性势能，同时，第二卡持板部1537带动第一卡持板部1536沿着第一抵触件1534的抵触点和第二抵触件1535的抵触点转动以使通孔1538的内壁不抵触导柱152，卡持板1531松开对锁紧块151的卡持，然后人手驱动锁紧块151沿着两个导柱152向下滑动。

当锁紧块151的第一板1511和第二板1512抵触到承托板12所承托的纸张时，再同时松开两个卡持组件153的第二卡持板部1537，复位弹簧1532释放弹性势能并驱动第二卡持板部1537反向转动，转动的第二卡持板部1537带动第一卡持板部1536沿着第一抵触件1534的抵触点和第二抵触件1535的抵触点转动以使通孔1538的内壁抵触导柱152，卡持板1531将锁紧块151卡持于导柱152上，此时的锁紧块151不能再沿着两个导柱152滑动，锁紧块151将承托板12所承托的纸张压持在承托板12上。卡持组件153的结构简单，有效地将纸张压紧在承托板12上，让主机3能顺利地对承托板12上的纸张进行装订。

如图7所示，本实施例中，所述导柱152远离承托板12的一端连接有用于对锁紧块151限位的限位螺帽1521。限位螺帽1521防止锁紧块151滑出导柱152。

如图3至图6所示，本实施例中，所述第一压扣组件13包括第一挡板131、第一转轴132、第一跷跷板133、第一扭簧134及两块第一铰接板135；

第一跷跷板133包括第一按压部1331、第一压持部1332及两块第一铰接部1333；第一按压部1331与第一压持部1332连接并交叉设置，第一压持部1332用于将承托板12所承托的纸张压持在承托板12上，两块第一铰接部1333分别连接于第一按压部1331的相对两侧，两块第一铰接部1333与第一按压部1331交叉设置；两块第一铰接板135间隔设置于承托板12，第一转轴132的两端分别转动设置于两块第一铰接板135，两块第一铰接部1333转动套设于第一转轴132，第一扭簧134套设于第一转轴132并用于对第一跷跷板133复位；第一挡板131设置于承托板12并用于抵触承托板12所承托的纸张，第一挡板131位于第一铰接部1333和第一按压部1331之间。优选的，第一扭簧134的一端连接于第一铰接部1333，第一扭簧134的另一端连接于第一铰接板135。

所述第二压扣组件14包括滑板141、导滑件142、第二挡板143、第二转轴144、第二跷跷板145、第二扭簧146及两块第二铰接板147；承托板12设有第一导滑槽121；导滑件142的一端滑动设置于第一导滑槽121，导滑件142的另一端连接于滑板141；

第二跷跷板145包括第二按压部1451、第二压持部1452及两块第二铰接部1453；第二按压部1451与第二压持部1452连接并交叉设置，第二按压部1451用于将承托板12所承托的纸张压持在承托板12上，两块第二铰接部1453分别连接于第二按压部1451的相对两侧，两块第二铰接部1453与第二按压部1451交叉设置；

两块第二铰接板147间隔设置于滑板141，第二转轴144的两端分别转动设置于两块第二铰接板147，两块第二铰接部1453转动套设于第二转轴144，第二扭簧146套设于第二转轴144并用于对第二跷跷板145复位；第二挡板143设置于滑板141并用于抵触承托板12所承托的纸张，第二挡板143位于第二铰接部1453与第二按压部1451之间。优选的，第二扭簧146的一端连接于第二铰接部1453，第二扭簧146的另一端连接于第二铰接板147。

所述第一压持部1332铰接有压持板17，压持板17用于抵触承托板12所承托的纸张。

实际使用时，把待装订的纸张放置在承托板12上，然后人手向下按压第一按压部1331，第一按压部1331带动两块第一铰接部1333沿着两块第一铰接板135转动，第一按压部1331带动第一压持部1332向上翘高，同时，转动的第一铰接部1333带动第一扭簧134扭转，扭转的第一扭簧134存储扭力。然后人手移动承托板12所承托的纸张以使纸张抵触第一挡板131，然后松开第一按压部1331，第一扭簧134释放扭力并驱动第一按压部1331向上转动，第一压持部1332向下转动，转动的第一压持部1332抵触承托板12所承托的纸张并将承托板12所承托的纸张压持在承托板12上。

第一压扣组件13将承托板12所承托的纸张压持在承托板12后，再人手向下按压第二按压部1451，第二按压部1451带动两块第二铰接部1453沿着两块第二铰接板147转动，第二按压部1451带动第二压持部1452向上翘高，同时，转动的第二铰接部1453带动第二扭簧146扭转，扭转的第二扭簧146存储扭力。然后人手驱动滑板141滑动以使第二挡板143抵触承托板12所承托的纸张，具体的，滑动的滑板141经由导滑件142沿着第一导滑槽121滑动。当第二挡板143抵触到承托板12所承托的纸张后，松开第二按压部1451，第二扭簧146释放扭力并驱动第二按压部1451向上转动，第二压持部1452向下转动，转动的第二压持部1452抵触承托板12所承托的纸张并将承托板12所承托的纸张压持在承托板12上。

第一压扣组件13和第二压扣组件14的结构简单，有效地将纸张压紧在承托板12上，让主机3能顺利地对承托板12上的纸张进行装订。同时，第一压扣组件13和第二压扣组件14之间的距离可以调节，可以压持不同尺寸的纸张，增加适用的范围。

优选的，所述第一压持部1332和第二压持部1452均铰接有压持板17，压持板17增加了第一压持部1332与纸张的接触面积、第二压持部1452与纸张的接触面积，使第一压持部1332和第二压持部1452更紧固地将承托板12所承托的纸张压持在承托板12上。

如图4所示，本实施例中，所述滑动组件16包括滑条161及多个滚轮162；所述固定板11设有第二导滑槽111；多个滚轮162铰接于固定板11并位于第二导滑槽111内，多个滚轮162彼此间隔设置；滑条161滑动设置于第二导滑槽111，滑条161的下表面抵触多个滚轮162，承托板12连接于滑条161的上表面。优选的，两个导柱152穿经承托板12连接于滑条161。

实际使用时，人手驱动滑条161沿着第二导滑槽111左右滑动，多个滚轮162使滑条161滑动更顺畅。左右滑动的滑条161带动承托板12及承托板12所承托的纸张左右滑动，进而调节承托板12所承托的纸张与主机3的相对位置，方便使用者根据实际需要在纸张上装订铆钉的数量及间距。

如图8至图12所示，本实施例中，所述钣金壳体2包括前端盖21、顶盖22、后板23及两块侧板组件24；侧板组件24包括钣金件241及外板242，钣金件241装设于外板242；两块侧板组件24的外板242分别连接于前端盖21的同一侧，两块侧板组件24间隔设置，两块侧板组件24的钣金件241相对设置，主机3与钣金件124连接，两块侧板组件24的钣金件124分别连接于工作台4；后板23连接于两块侧板组件24的外板242，顶盖22分别连接于前端盖21和两块侧板组件24的外板242；前端盖21、顶盖22、后板23及两块侧板组件24的外板242连接后围设成第一容置腔25，两块侧板组件24的钣金件241、主机3均位于第一容置腔25内；

所述钣金壳体2还包括收料抽屉26和框架27，框架27设有第二容置槽271和进料开口272，第二容置槽271用于容设收料抽屉26，进料开口272与第二容置槽271连通，主机3装订时所产生的废料经由进料开口272掉入收料抽屉26内；两块侧板组件24中的一块侧板组件24设有第一通槽243，第一通槽243贯穿钣金件241和外板242；框架27的两端分别连接于两块侧板组件24的钣金件241，第二容置槽271与第一通槽243连通，收料抽屉26滑动设置于第一通槽243与第二容置槽271。

钣金壳体2由前端盖21、顶盖22、后板23及两块侧板组件24连接而成。两块侧板组件24均设有钣金件241，增设有钣金件241提高了钣金壳体2的强度和稳定性。而且在工作中，主机3装订时所产生的废料经由进料开口272掉入收料抽屉26内，当需要清理收料抽屉26的废料时，人手将收料抽屉26拉出来，再将收料抽屉26的废料倒至集料区。收料抽屉26为现有技术的抽屉结构，在此就不一一赘述。

优选的，所述前端盖21设有控制面板211和料口212，控制面板211和料口212位于前端盖21的同一侧，控制面板211显露出前端盖21，料口212贯穿前端盖21并与第一容置腔25连通，便于操作人员操作及取料。

优选的，所述后板23设有供电插口231和多个散热口232，供电插口231和多个散热口232均贯穿后板23并与第一容置腔25连通。

主机3所产生的热量经由多个散热口232向外排放，便于主机3的散热。外界的供电线缆经由供电插口231对主机3进行供电，位置设计合理。

优选的，所述侧板组件24设有电源控制开关245，便于操作人员接通或切断主机3的电源。

优选的，所述钣金件241连接有支撑板件2412，支撑板件2412用于连接工作台4。支撑板件2412让钣金壳体2能紧固地连接于工作台4。

优选的，所述钣金件241与支撑板件2412之间连接有加强筋2413，加强筋2413增加了钣金件241与支撑板件2412之间的强度和刚度。

优选的，所述钣金壳体2还包括若干块安装板28，若干块安装板28位于第一容置腔25内，安装板28的两端分别连接于两块侧板组件24。主机3的零部件连接于若干块安装板28和/或两块侧板组件24的钣金件241，便于主机3的零部件的安装。具体的，安装板28的两端分别连接于两块侧板组件24的钣金件241。或者，安装板28的两端分别连接于两块侧板组件24的外板242。

如图13和图14所示，本实施例中，所述外板242连接有第一连接板2421、第二连接板2422及第三连接板2423；第一连接板2421、第二连接板2422及第三连接板2423位于外板242的同一侧，第一连接板2421的一端连接于第二连接板2422的一端，第二连接板2422的另一端连接于第三连接板2423的一端，第一连接板2421与第三连接板2423相对设置，第一连接板2421与第二连接板2422交叉设置，第二连接板2422与第三连接板2423交叉设置；第一连接板2421、第二连接板2422及第三连接板2423连接后围设成一个用于容设钣金件241的第二容置腔2424；

后板23连接于第一连接板2421，顶盖22连接于第二连接板2422，前端盖21连接于第三连接板2423。

外板242设置有第一连接板2421、第二连接板2422及第三连接板2423，方便外板242连接后板23、顶盖22和前端盖21。

优选的，所述外板242还包括定位板2425，定位板2425连接于外板242，定位板2425位于第二容置腔2424内，定位板2425与外板242交叉设置；钣金件241设有定位槽2411，定位板2425用于抵触定位槽2411的槽壁。

钣金件241装设于外板242时，先调整钣金件241与外板242的相对位置，使定位板2425抵触定位槽2411的槽壁，再用紧固件将钣金件241紧固在外板242上。定位板2425与定位槽2411的配合，让钣金件241能准确地安装在外板242上。

如图9和图11所示，本实施例中，两块所述侧板组件24均设有第二通槽244，第二通槽244贯穿钣金件241和外板242并与第一容置腔25连通，第二通槽244用于避让纸张锁紧机构1，方便纸张锁紧机构1的安装。优选的，所述第一通槽243与第二通槽244连通。钣金壳体2的结构简单，设计合理。

本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。

上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。