一种微生物水质改良制备装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种微生物水质改良剂制备装置，所述发酵仓安装在颗粒制备机的上方，所述烘干仓安装在发酵仓的上方，所述微生物储备仓安装在发酵仓的左侧上方，所述粉碎仓安装在烘干仓的上方，所述转轴I设置在粉碎仓的内部，所述粉碎刀片安装在转轴I上，所述支撑杆设置在发酵仓的左侧，所述电机安装在支撑杆的上方，所述氨基酸储备仓安装在发酵仓的右侧上方，所述转轴II安装在发酵仓内部，所述搅拌杆安装在转轴II上。该微生物水质改良剂制备装置，具有工作过程自动化控制程度高，操作简单，而且易于控制物料添加量的精确度等优点，同时能大幅度提高工作效率、提升产品质量。
【专利说明】
一种微生物水质改良制备装置
技术领域
[0001]本实用新型属于水质改良剂制备装置技术领域，具体涉及一种微生物水质改良剂制备装置。
【背景技术】
[0002]水产养殖是我国国民经济的重要组成部分，海水养殖作为水产养殖的重要支柱产业为我国国民经济建设和人民生活水平提高做出了重要贡献，但随着海水养殖业的迅猛发展，海区污染、虾塘老化、黑臭底泥淤积、大规模病毒病的爆发和流行等问题迅速暴露出来，使人们对传统掠夺式养殖提出质疑，针对此类问题，大量技术人员研制了水质改良剂的配方，但是需要人工配给物料，而且不能做到精准投放物料，耗费了大量人力物力。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种微生物水质改良剂制备装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种微生物水质改良剂制备装置，包括颗粒出口、颗粒制备机、发酵仓、烘干仓、微生物储备仓、有机质通道、转轴1、粉碎刀片、粉碎仓、电机、氨基酸储备仓、搅拌杆、支撑杆、有机质滤网、有机质阀门、转轴II，其特征在于:所述颗粒出口设置在颗粒制备机的下方，所述发酵仓安装在颗粒制备机的上方，所述烘干仓安装在发酵仓的上方，所述微生物储备仓安装在发酵仓的左侧上方，所述有机质通道设置在烘干仓的内腔中，所述粉碎仓安装在烘干仓的上方，所述转轴I设置在粉碎仓的内部，所述粉碎刀片安装在转轴I上，且与转轴I固定连接，所述支撑杆设置在发酵仓的左侧，所述电机安装在支撑杆的上方，且与转轴I转动连接，所述氨基酸储备仓安装在发酵仓的右侧上方，所述转轴II安装在发酵仓内部，所述搅拌杆安装在转轴II上，且与转轴II固定连接，所述有机质滤网设置在粉碎仓的底部，所述有机质阀门设置在发酵仓的底部。
[0005]优选的，所述颗粒制备机设有2组，且对称分布在发酵仓下方两侧。
[0006]优选的，所述微生物储备仓和氨基酸储备仓的出口处均设有流量自动控制装置。
[0007]优选的，所述搅拌杆的转速为200-300r/min，且搅拌时间为6-8h。
[0008]优选的，所述有机质滤网的网孔直径为4-6_。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该微生物水质改良剂制备装置，通过有机质滤网的设置，使得有机质粉碎更加彻底，有效提升产品质量，通过在微生物储备仓和氨基酸储备仓出口处设置自动流量控制装置，使得物料添加更加自动化，大幅提高了工作效率，通过烘干仓的设置，使得有机质中含水量更小;该微生物水质改良剂制备装置，具有工作过程自动化控制程度高，操作简单，而且易于控制物料添加量的精确度等优点，同时能大幅度提尚工作效率、提升广品质量。
【附图说明】
[00?0]图1为本实用新型的结构不意图；
[0011]图2为本实用新型的粉碎仓内部结构示意图；
[0012]图3为本实用新型的发酵仓内部结构示意图。
[0013]图中:I颗粒出口、2颗粒制备机、3发酵仓、4烘干仓、5微生物储备仓、6有机质通道、7转轴1、8粉碎刀片、9粉碎仓、1电机、11氨基酸储备仓、12搅拌杆、13支撑杆、14有机质滤网、15、有机质阀门、16转轴II。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015]本实用新型提供了如图1-3所示的一种微生物水质改良剂制备装置，包括颗粒出口 1、颗粒制备机2、发酵仓3、烘干仓4、微生物储备仓5、有机质通道6、转轴17、粉碎刀片8、粉碎仓9、电机10、氨基酸储备仓11、搅拌杆12、支撑杆13、有机质滤网14、有机质阀门15、转轴II16，其特征在于:所述颗粒出口 I设置在颗粒制备机2的下方，所述颗粒制备机2设有2组，且对称分布在发酵仓3下方两侧，所述发酵仓3安装在颗粒制备机2的上方，所述烘干仓4安装在发酵仓3的上方，所述微生物储备仓5安装在发酵仓3的左侧上方，所述微生物储备仓5和氨基酸储备仓11的出口处均设有流量自动控制装置，所述微生物储备仓5中储存有微生物菌种，其含量相对百分比为:产乳酸粪肠杆菌15%-25%、侧孢芽孢杆菌10%-20%、反硝化细菌10%-20%、地衣芽孢杆菌10%-20%、产朊假丝酵母菌5%-15%,所述有机质通道6设置在烘干仓4的内腔中，所述粉碎仓9安装在烘干仓4的上方，所述转轴17设置在粉碎仓9的内部，所述粉碎刀片8安装在转轴17上，且与转轴17固定连接，所述支撑杆13设置在发酵仓3的左侧，所述电机10安装在支撑杆13的上方，且与转轴17转动连接，所述氨基酸储备仓11安装在发酵仓3的右侧上方，所述转轴1116安装在发酵仓3内部，所述搅拌杆12安装在转轴II16上，且与转轴II16固定连接，所述搅拌杆12的转速为200-300r/min，且搅拌时间为6-8h，所述有机质滤网14设置在粉碎仓9的底部，所述有机质滤网14的网孔直径为4-6mm，所述有机质阀门15设置在发酵仓3的底部。
[0016]工作原理:该微生物水质改良剂制备装置工作时，有机质放入粉碎仓9通过粉碎刀片8将有机质粉碎，然后小于有机质滤网14孔径的部分有机质粉末通过烘干仓4中的有机质通道6中烘干后进入到发酵仓3，此时微生物储备仓5和氨基酸储备仓11中的物料自动添加到发酵仓3中，搅拌杆12按照设定的转动速度搅拌物料，达到设定的搅拌时间后改良剂阀门15自动打开，改良剂粉末进入到颗粒制备机2中，制备好的水质改良剂颗粒从颗粒出口 I中取出，开始下一生产加工环节。
[0017]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种微生物水质改良剂制备装置，包括颗粒出口(1)、颗粒制备机(2)、发酵仓(3)、烘干仓(4)、微生物储备仓(5)、有机质通道(6)、转轴I (7)、粉碎刀片(8)、粉碎仓(9)、电机(10)、氨基酸储备仓(11)、搅拌杆(12)、支撑杆(13)、有机质滤网(14)、有机质阀门(15)、转轴11(16)，其特征在于:所述颗粒出口(I)设置在颗粒制备机(2)的下方，所述发酵仓(3)安装在颗粒制备机(2)的上方，所述烘干仓(4)安装在发酵仓(3)的上方，所述微生物储备仓(5)安装在发酵仓(3)的左侧上方，所述有机质通道(6)设置在烘干仓(4)的内腔中，所述粉碎仓(9)安装在烘干仓(4)的上方，所述转轴1(7)设置在粉碎仓(9)的内部，所述粉碎刀片(8)安装在转轴1(7)上，且与转轴1(7)固定连接，所述支撑杆(13)设置在发酵仓(3)的左侧，所述电机(10)安装在支撑杆(13)的上方，且与转轴1(7)转动连接，所述氨基酸储备仓(11)安装在发酵仓(3)的右侧上方，所述转轴11(16)安装在发酵仓(3)内部，所述搅拌杆(12)安装在转轴II (16)上，且与转轴II (16)固定连接，所述有机质滤网(14)设置在粉碎仓(9)的底部，所述有机质阀门(15)设置在发酵仓(3)的底部。2.根据权利要求1所述的一种微生物水质改良剂制备装置，其特征在于:所述颗粒制备机(2)设有2组，且对称分布在发酵仓(3)下方两侧。3.根据权利要求1所述的一种微生物水质改良剂制备装置，其特征在于:所述微生物储备仓(5)和氨基酸储备仓(11)的出口处均设有流量自动控制装置。4.根据权利要求1所述的一种微生物水质改良剂制备装置，其特征在于:所述搅拌杆(12)的转速为200-300r/min，且搅拌时间为6_8h。5.根据权利要求1所述的一种微生物水质改良剂制备装置，其特征在于:所述有机质滤网(14)的网孔直径为4-6mm。
【文档编号】C02F3/34GK205419933SQ201520997721
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2015年12月7日
【发明人】匡新生
【申请人】江西鸿吉生物科技有限公司