削笔器的制作方法

本发明涉及文具技术领域，具体讲是一种削笔器。

背景技术：

削笔器是一种常用的削铅笔工具，以其使用方便、干净而深受学生们的喜欢。

目前市面上的削笔器很多都具有笔尖粗细调节组件，通过操作笔尖粗细调节组件，使得削笔器削出不同粗细的笔尖。如中国国家知识产权局网站上公开了一种削笔器的笔芯粗细调节机构，通过旋转推杆推动调节杆轴向移动，从而限定笔尖伸入刀架的深度，实现笔尖的粗细调节。该削笔器虽然能切削出不同粗细笔尖的铅笔，但是在切削时，尤其是快速切削时，铅笔尖和调节杆端部的硬性接触很容易折断笔尖，从而造成了铅笔的浪费，降低了用户的体验。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是，提供一种能够切削出不同粗细笔尖且能够保证正常切削的削笔器。

本发明的技术方案是，提供一种削笔器，包括壳体、切削组件和笔尖粗细调节组件，切削组件安装在壳体上；笔尖粗细调节组件包括轴向滑动且能与笔尖相抵的滑动件、调节滑动件轴向位置的调节件、阻止滑动件和调节件相对靠近的弹性件；滑动件的一部分与调节件滑动配合，滑动件的另一部分与切削组件滑动配合；调节件与切削组件连接；弹性件轴向设置在滑动件与调节件之间；滑动件还能与调节件相抵。

调节件包括调节钮和调节钮固定架，调节钮固定架与切削组件连接；调节钮与调节钮固定架转动连接。

调节钮固定架上设有第一轴向通孔，滑动件的一部分滑动配合在第一轴向通孔内；滑动件的一端设有至少一个第一凸块，调节钮内设有多个不同轴向高度且能与第一凸块分别相抵的第二凸块，第二凸块周向排列。

多个周向排列的第二凸块的轴向高度依次增加。

削笔器还包括弹性旋转顿挫装置，弹性旋转顿挫装置包括分别设置在调节钮和调节钮固定架上的至少一个弹性凸起和多个与弹性凸起相配的凹槽，至少一个弹性凸起滑动配合在凹槽内。

弹性旋转顿挫装置还包括分别设置在调节钮和调节钮固定架上的至少一个固定凸起和一个与固定凸起相配的弧形凹槽，至少一个固定凸起滑动配合在弧形凹槽内。

弹性件的一端与调节钮的内端面相抵，弹性件的另一端与滑动件的一端相抵；弹性件设在多个第二凸块的外边缘或内边缘。

调节钮的外表面上设有凸起。

滑动件包括滑动杆，切削组件内设有第二轴向通孔，第一轴向通孔与第二轴向通孔连通；滑动杆滑动配合在第一轴向通孔与第二轴向通孔内；滑动杆和第一轴向通孔上或滑动杆和第二轴向通孔上设有周向限位装置。

滑动件还包括笔尖挡块，笔尖挡块滑动配合在切削组件上；笔尖挡块的滑动方向连线与笔芯轴线的延长线呈一锐角；滑动杆的一端与弹性件相抵，滑动杆的另一端能与笔尖挡块相抵。

采用以上结构后，本发明与现有技术相比，具有以下优点：

本发明削笔器通过调节件能够调整滑动件的轴向位置，使得滑动件滑动以调整笔尖深入切削组件中的位置，实现了笔尖的粗细调节。且由于调整件与滑动件之间有弹性件，因此笔尖与滑动件为柔性接触，所以能够在切削出不同粗细笔尖同时保证笔尖不易折断，从而避免了铅笔的浪费，提升了用户的体验。

附图说明

图1是本发明削笔器的局部剖视图。

图2是本发明削笔器的半剖图(无壳体)。

图3是本发明削笔器第一方位的爆炸图(无壳体)。

图4是本发明削笔器第二方位的爆炸图(无壳体)。

图5是刀架的示意图。

图6是调节件第一方位的爆炸图。

图7是调节件第二方位的爆炸图。

图中所示1、壳体，2、切削组件，2.1、刀架，2.11、支撑架，2.12、刀具，2.2、齿轮件，2.3、摇臂，3、弹性件，4、调节钮，5、调节钮固定架，6、第一轴向通孔，7、第一凸块，8、第二凸块，9、弹性凸起，10、凹槽，11、固定凸起，12、弧形凹槽，13、凸起，14、滑动杆，15、第二轴向通孔，16、笔尖挡块，17、铅笔孔，18、铅笔，19、圆环形件，20、圆柱形凹槽，21、滑块，22、滑槽，23、倒扣，24、柱形件，25、片状件，26、片状孔，27、柱形孔，28、延长线，29、滑动方向连线。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。

如图1、图2、图3、图4所示，本发明一种削笔器，包括壳体1、切削组件2和笔尖粗细调节组件，切削组件2安装在壳体1上；壳体1上有铅笔孔17，铅笔18穿过铅笔孔17进入切削组件2中；切削组件2包括刀架2.1、齿轮件2.2以及摇臂2.3，齿轮件2.2转动连接在壳体1上；刀架2.1包括支撑架2.11和刀具2.12，支撑架2.11的一侧固定在齿轮件2.2的一侧，支撑架2.11另一侧与壳体1连接；刀具2.12转动连接在支撑架2.11上，刀具2.12还与齿轮件2.2啮合，通过齿轮件2.2带动刀具2.12转动；摇臂2.3连接在齿轮件2.2的另外一侧。

笔尖粗细调节组件包括轴向滑动且能与笔尖相抵的滑动件、调节滑动件轴向位置的调节件、阻止滑动件和调节件相对靠近的弹性件3；滑动件的一部分与调节件滑动配合，滑动件的另一部分与切削组件2滑动配合；调节件与切削组件2连接；弹性件3轴向设置在滑动件与调节件之间；滑动件还能与调节件相抵。

调节件包括调节钮4和调节钮固定架5，调节钮固定架5与切削组件2连接，调节钮固定架5与切削组件2在本实施例中为扣接；调节钮4与调节钮固定架5转动连接，调节钮固定架5上有圆环形件19，调节钮4内有与圆环形件19大小形状相配的圆柱形凹槽20，所述圆环形件19转动在圆柱形凹槽20内。调节件还可以是多个不同行程的开关，通过多个开关的交替按压来驱动滑动件在不同的位置。调节钮固定架5上设有倒扣23，与调节钮4内的槽(图中未示出)相配，形成对调节钮4的轴向限位。

如图6、图7所示，调节钮固定架5上设有第一轴向通孔6，滑动件的一部分滑动配合在第一轴向通孔6内；滑动件的一端设有至少一个第一凸块7，调节钮4内设有多个不同轴向高度且能与第一凸块7分别相抵的第二凸块8，第二凸块8周向排列，即多个第二凸块8围成一圈；也就是说多个第二凸块8形成了多个台阶面。在本实施例中，第一凸块7为两个，两个第一凸块7对称设置。多个第二凸块8分成两组，其中一组供其中一个第一凸块7相抵，另外一组供另外一个第一凸块7相抵。也可以是滑动件的一端设有至少一个第一凸块7，调节钮4内设有轴向高度螺旋上升且能与第一凸块7相抵的螺旋面(图中未示出)。

多个周向排列的第二凸块8的轴向高度依次增加。

削笔器还包括弹性旋转顿挫装置，弹性旋转顿挫装置包括分别设置在调节钮4和调节钮固定架5上的至少一个弹性凸起9和多个与弹性凸起9相配的凹槽10，在本实施例中弹性凸起9设置在调节钮固定架5的外圆面上，凹槽10设置在调节钮4的内圆面上，至少一个弹性凸起9滑动配合在凹槽10内。

弹性旋转顿挫装置还包括分别设置在调节钮4和调节钮固定架5上的至少一个固定凸起11和一个与固定凸起11相配的弧形凹槽12，在本实施例中固定凸起11设置在调节钮固定架5的外圆面上，弧形凹槽12设置在调节钮4的内圆面上，至少一个固定凸起11滑动配合在弧形凹槽12内。

弹性件3的一端与调节钮4的内端面相抵，弹性件3的另一端与滑动件的一端相抵；弹性件3设在多个第二凸块8的外边缘或内边缘，即弹性件3与第一凸块7和第二凸块8的配合不会产生干涉。在本实施例中，弹性件3为弹簧，也可以是其他液压、空气等弹性件。

调节钮4的外表面上设有凸起13，方便用户识别调节的位置。

滑动件包括滑动杆14，切削组件2内设有第二轴向通孔15，第一轴向通孔6与第二轴向通孔15连通；滑动杆14滑动配合在第一轴向通孔6与第二轴向通孔15内；在本实施例中，滑动杆14为两部分，第一部分为柱形件24，其中柱形件24包括大圆柱件和小圆柱件，大圆柱件滑动配合在第一轴向通孔6内，小圆柱件滑动配合在第二轴向通孔15内；第二部分为片状件25，第二轴向通孔15分成两部分，第一部分为供柱形件24滑动的柱形孔27，第二部分为供片状件25滑动的片状孔26，且片状孔26的内端面和调节钮4对滑动件形成轴向限位。

滑动杆14和第一轴向通孔6上或滑动杆14和第二轴向通孔15上设有周向限位装置，即滑动杆14和第一轴向通孔6上设有周向限位装置，也可以是滑动杆14和第二轴向通孔15上设有周向限位装置。在本实施例中，周向限位装置包括设在第二轴向通孔15内的滑块21和设置在滑动杆14外圆面上的滑槽22，所述的滑块21滑动配合在滑槽22内。

滑动件还包括笔尖挡块16，笔尖挡块16滑动配合在切削组件2上，笔尖挡块16的两侧倒钩在切削组件2的支撑架2.11上，并通过支撑架2.11对其形成两侧的限位；如图5所示，所述笔尖挡块16的滑动方向连线29与笔芯轴线的延长线28呈一锐角，一般为6度左右，另一个角度说是一钝角,两者合成为180度；滑动杆14的一端与弹性件3相抵，滑动杆14的另一端能与笔尖挡块16相抵。

使用时，先旋转调节钮4，使得第一凸块7与多个第二凸块8中的一个相抵，此时由于在弹性件3的作用下第一凸块7和第二凸块8不接触，因此第二凸块7和第二凸块8不会形成周向上的干涉；

接着将铅笔18插入削笔器内，此时笔尖与笔尖挡块16不接触，接着转动摇臂2.3，切削铅笔，直至笔尖与笔尖挡块16相抵，并克服弹性件3的作用力使得第一凸块7和第二凸块8接触，使得笔尖固定，削笔机空转，此时即可以拿出铅笔18。拿出铅笔18后，在弹性件3的作用下，回到初始状态，第一凸块7和第二凸块8远离。

以上仅就本发明的最佳实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。但凡在本发明独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本发明的保护范围内。