一种LED显示模组平整度调节装置的制作方法

本发明涉及led显示领域，更具体地，涉及一种led显示模组平整度调节装置。

背景技术：

现有led显示墙在搭建系统时，需要调节各个显示模组之间的高度差，保证平面度达到一定的范围，如果平面度超差，则会在各个显示模组连接的边界上，明显地看到一条黑线或亮线，严重影响整体的显示效果。现led显示屏都趋于灯距向小间距方向发展，分辨率越来越高，因此对平整度的要求就越高，因为同样的平整度，在大间距的led屏上可能看不出什么影响，但在小间距度的产品上，显示模组间连接的边界上，则会很明显，严重影响整体的显示效果。目前常规的调节方法比较麻烦，一般是通过加垫片或顶丝来调整整个显示单元的安装位置，使显示模组一起跟着移动，且基本上只可以往外顶，使显示模组升高，但无法向后退，当一个显示模组高于周边的显示模组时，只有将周边的显示模组都一起往外调高，将显示模组整体升高，需要调节的数量多，很不方便，调节效率低，影响整体的安装进度及显示效果。现有技术公开过使用槽座和对位组件配合、多重平整度调节机构配合、使用可调磁杯结构等进行led显示屏拼接安装，但这些方法或安装精确度不高，或部件结构复杂，调整操作麻烦，导致安装工人的工作量较大。

技术实现要素：

本发明旨在克服上述现有技术的至少一种不足，提供一种新型的led显示模组平整度调节装置，用于解决现有技术在显示模组平整度调节过程中不灵活、效率低下及精确度不高的问题。

本发明采取的技术方案是：

一种led显示模组平整度调节装置，包含固定件、吸附件、第一调节件和第二调节件，所述固定件与led箱体固定连接，所述第二调节件与固定件螺纹连接，所述第一调节件与第二调节件螺纹连接，所述吸附件设置在第一调节件内，所述吸附件与显示模组磁性连接。

本技术方案中，固定件固定在led箱体上，第二调节件与固定件螺纹连接，第二调节件拧入固定件内，调节高度时，第二调节件可沿固定件内的螺纹孔上下移动；第一调节件拧入第二调节件内，调节高度时，第一调节件可沿第二调节件内的螺纹孔上下移动，即第一调节件和第二调节件均可以灵活调节高度，带动设置在第一调节件内的吸附件移动，从而调整与吸附件磁性连接的显示模组的高度。本发明通过旋转第一调节件或第二调节件，即可轻松实现吸附件安装位置的高低调节，从而带动显示模组的上下高度变化，达到调节led显示屏表面平整度的目的，具有结构简单可靠、使用方便的特点。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：本发明设计了一种新型的结构简单可靠、使用方便的显示模组平整度调节装置，通过固定件、第一调节件和第二调节件配合使用，实现初始安装的标准量化，同时可以轻松实现对显示模组安装位置进行上下调节，对各个显示模组均可上下单独调节，调节灵活方便，效率高，较好地保证了安装进度和显示效果。

附图说明

图1为调节装置的爆炸图。

图2为调节装置的原始状态剖面图。

图3为调节装置的调高状态剖面图。

图4为调节装置的调低状态剖面图。

图5为显示模组装配钢块示意图。

图6为led箱体装配调节装置示意图。

图7为显示模组固定在led箱体上的示意图。

图8为led箱体背面开设调节孔示意图。

图中包含：1-调节装置；10-固定件；101-空腔；102-固定件内螺纹；103-第一凸缘；11-吸附件；12-第一调节件；121-上升操作端；122-凹槽；123-第一调节件外螺纹；124-第三凸缘；13-第二调节件；131-下降操作端；132-第二调节件内螺纹；133-第二调节件外螺纹；134-第二凸缘；2-显示模组；21-铁块；3-led箱体；31-调节孔。

具体实施方式

本发明附图仅用于示例性说明，不能理解为对本发明的限制。为了更好说明以下实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

实施例1

如图1至图4所示，一种led显示模组平整度调节装置，包含固定件10、吸附件11、第一调节件12和第二调节件13，固定件10与led箱体3固定连接，第二调节件13与固定件10螺纹连接，第一调节件12与第二调节件13螺纹连接，吸附件11设置在第一调节件12内，吸附件11与显示模组2磁性连接。

本实施例中，固定件10固定在led箱体3上，第二调节件13与固定件10螺纹连接，第二调节件13拧入固定件10内，调节高度时，第二调节件13可沿固定件10内的螺纹孔上下移动；第一调节件12拧入第二调节件13内，调节高度时，第一调节件12可沿第二调节件13内的螺纹孔上下移动，即第一调节件12和第二调节件13均可以灵活调节高度，带动设置在第一调节件12内的吸附件11移动，从而调整与吸附件11磁性连接的显示模组2的高度。本发明通过旋转第一调节件12或第二调节件13，即可轻松实现吸附件11安装位置的高低调节，从而带动显示模组2的上下高度变化，达到调节led显示屏表面平整度的目的，具有结构简单可靠、使用方便的特点。

第一调节件12尾部设上升操作端121，上升操作端121为凹槽结构或突起结构。第一调节件12的尾部朝向与显示模组2放入led箱体3内的朝向一致，第一调节件12在平整度调节过程中主要起调高显示模组2的作用，其尾部设上升操作端121，通过工具拧动上升操作端121，可以快速调节显示模组2的高度。上升操作端121为凹槽结构或突起结构都可以实现调节目的。凹槽结构和突起结构为一字形或六角形等不同的形状，可根据情况灵活选择，只要使用与之匹配的工具即可进行调节。本实施例中，上升操作端121为一字凹槽结构。

第二调节件13头部设下降操作端131，下降操作端131为凹槽结构或突起结构。第二调节件13的头部朝向与显示模组2放入led箱体3内的朝向一致，第二调节件13在平整度调节过程中主要起调低显示模组2的作用，其头部设下降操作端131，通过工具拧动下降操作端131，可以快速调节显示模组2的高度。下降操作端131为凹槽结构或突起结构都可以实现调节目的。凹槽结构和突起结构为一字形或六角形等不同的形状，可根据情况灵活选择，只要使用与之匹配的工具即可进行调节。本实施例中，下降操作端131为一字凹槽结构。

如图5至图8所示，led箱体3背面设可供工具穿过的调节孔31，调节孔31与固定件10相连通。调节孔31设置在led箱体3背面，不影响正面的显示效果，调节孔31与固定件10相连通，工具竖直穿过调节孔31和固定件10，与上升操作端121和下降操作端131相接触，可以拧动第一调节件12和第二调节件13，实现高度的调整。

固定件10下部设空腔101，上部设固定件内螺纹102，第二调节件13为设有第二调节件外螺纹133的螺栓结构，第二调节件外螺纹133与固定件内螺纹102相配合。第二调节件13与固定件10螺纹连接，为了使工具能穿过固定件10，将固定件10下部设置成空腔101，上部设置成固定件内螺纹102，固定件内螺纹102刚好与第二调节件外螺纹133相配合。固定件10与第二调节件13之间的螺纹连接不仅稳定性好，还可以实现固定件10与第二调节件13间的相对位置变化，从而达到高度调节的目的。

第二调节件13设第二调节件内螺纹132，第一调节件12为设有第一调节件外螺纹123的螺栓结构，第一调节件外螺纹123与第二调节件内螺纹132相配合。第一调节件12与第二调节件13螺纹连接，为了使工具能穿过第二调节件13头部，将第二调节件13头部的下降操作端131中间设置成可穿透结构，可穿透结构的内壁设置成内螺纹，刚好与第一调节件外螺纹123相配合。第二调节件13与第一调节件12之间的螺纹连接不仅稳定性好，还可以实现第二调节件13与第一调节件12间的相对位置变化，带动第一调节件12上的吸附件11的高度变化，从而达到调节显示模组2高度的目的。

第一调节件12与第二调节件13均呈t型结构。t型结构使第一调节件12和第二调节件13均有凸缘部分，该凸缘的表面可用于各部件之间的贴合配合。

固定件10的空腔101顶部设有第一凸缘103，调节装置1安装至初始位置时，设于第二调节件13的第二凸缘134与第一凸缘103贴合，设于第一调节件12的第三凸缘124与第二调节件13的底端面贴合，第三凸缘124与第一凸缘103具有一定间隙。本实施例中，调节装置1的固定件10固定于led箱体3内，首先将第二调节件外螺纹133完全旋入固定件内螺纹102中，使设于第二调节件13的第二凸缘134与固定件10内的第一凸缘103贴合，接着将第一调节件外螺纹123完全旋入第二调节件内螺纹132中，使设于第一调节件12的第三凸缘124与第二调节件13的底端面贴合，调节装置1的初始位置安装完成，此时第三凸缘124与第一凸缘103间具有一定间隙。其好处在于，通过固定件10、第一调节件12和第二调节件13配合使用，实现初始安装的标准量化。理论上说，每个部件的大小和高度是一致的，工人在安装时，将螺纹配合拧紧，即可达到调节装置1的表面高度一致的效果，操作简便，安装快速。实际上，调节装置1的初始安装完成后，受到部件的细微差别、工人安装手法和力度不同的影响，其平整度很难达到完全一致。此时，可根据某一安装位置过高或过低的实际情况，利用第三凸缘124与第一凸缘103之间具有的间隙，对下降操作端131进行调节，降低吸附件11的高度；或对上升操作端121进行调节，调高吸附件11的高度，使整个安装和调节的过程高效进行。

显示模组2位置过高时，使用工具旋转下降操作端131，第二调节件13往下移动，带动吸附件11下降，降低显示模组2的高度；显示模组2位置过低时，则使用工具旋转上升操作端121，第一调节件12往上移动，带动吸附件11上升，升高显示模组2的高度。当位置过高时，调节下降操作端131，第二调节件13往下移动，将此处的高度调低，使之与周围一致；当位置过低时，调节上升操作端121，第一调节件12往上移动，将此处的高度调高，使之与周围一致，无需因某一点突出而使用垫片抬高剩余所有位点来进行调整。本实施例可以轻松实现对显示模组2安装位置进行上下调节，对各个显示模组2均可上下单独调节，调节灵活方便，效率高，较好地保证了安装进度和显示效果。

在本实施例中，第一调节件12头部设有凹槽122，所述吸附件11放置于凹槽122内。吸附件11为磁铁块，显示模组2四个角上设铁块21，磁铁块与铁块21位置相对应。磁性连接的方式安装方便，吸附件11为磁铁块，显示模组2的四个角设置铁块21与吸附件11配合，即可方便地将显示模组2调节装置1相吸附，从而固定在led箱体3内，拆卸时使用一定力度即可将显示模组2轻松取出，比起拧螺丝等方式，大大降低了工人的工作量，提高led显示墙的搭建效率。

本实施例的工作过程为：圆形磁铁块先装入第一调节件12的圆形凹槽122中，成为一个磁铁连杆组件，再将第二调节件13从下方拧入固定件10，并拧到底。将磁铁连杆组件拧入到第二调节件13的上方，形成一个固定显示模组2的固定平台。当用一字螺丝刀拧动第一调节件12下方的一字槽时，第一调节件12旋转上升；当用一字螺丝刀拧动第二调节件13的时候，第二调节件13带动第一调节件12旋转下降，调节过程中，圆形磁铁块相应的上升或下降。安装使用时，先将显示模组2的四个角加上圆形铁块21，led箱体3对应位置的四个角装上调节装置1，再将显示模组2的四个角与箱体四个角对齐，放入箱体，显示模组2上面的四个圆形铁块21，将在磁力的作用力下，吸附在圆形磁铁块的表面，圆形磁铁块的高度变化，将带动显示模组2的高度做相应变化。箱体对应调节装置1的后面开设调节孔31，以便螺丝刀伸入调节。当调节第一调节件12时，显示模组2将随磁铁块的上升而调高，当调节第二调节件13时，显示模组2则随磁铁块的下降而调低，从而达到调节各显示模组2平整度的目的。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明技术方案所作的举例，而并非是对本发明的具体实施方式的限定。凡在本发明权利要求书的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。