一种胶装机上用新型自动上胶装置的制作方法

本实用新型涉及胶装机技术领域，具体为一种胶装机上用新型自动上胶装置。

背景技术：

胶装机将半成品书贴进行捆扎，将一定数量的书贴本放在捆扎机上一，两端用板快挡靠，开动捆扎机，将疏松的书贴本进行压实后再用绳带捆扎，为了使压实后的脊背僵硬整实，在压实和捆扎后再用聚乙烯胶水在被捆扎的书背上涂刷一遍，待刷上的聚乙烯醇胶水干燥后将扎绳松开，而后将每本疏理分开，转入胶包。

胶装机是以液体胶水做为胶粘物，胶装机在工作的时候无法控制胶水的存量，而且胶水以液体的形态存储时，液体胶水容易受到影响，当温度较低时容易出现固化的现象，适合液体胶水流通的管道无法运输固态胶，且液体胶水存放时间长了一部分会挥发，故而提出一种胶装机上用新型自动上胶装置来解决上述所提出的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种胶装机上用新型自动上胶装置，具备胶量可控和固态存放的优点，解决了胶装机在工作的时候无法控制胶水的存量，而且胶水以液体的形态存储时，液体胶水容易受到影响，当温度较低时容易出现固化的现象，适合液体胶水流通的管道无法运输固态胶，且液体胶水存放时间长了一部分会挥发的问题。

(二)技术方案

为实现上述胶量可控和固态存放的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胶装机上用新型自动上胶装置，包括固定板，所述固定板的顶部固定连接有储胶盒，所述储胶盒的正面固定安装有操控台，所述储胶盒的内部固定安装有光电传感器，所述储胶盒的右侧固定连接有导管，所述导管远离储胶盒的一端螺纹连接有加热盒，所述储胶盒的顶部固定安装有电机，所述储胶盒的顶部且位于电机的背面固定连接有活动座，所述活动座的内部活动连接有活动杆，所述活动杆远离活动座的一端固定连接有旋转盘，所述活动杆和电机驱动轴的外部均固定连接有锥形齿轮，所述储胶盒顶部的左右两端均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的外部固定连接有固定环，所述固定环的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆远离固定环的一端固定连接有承物盒，所述固定板正面的顶端固定连接有固定座，所述固定座的内部固定连接有导料管，所述加热盒的内壁固定安装有加热片，所述加热盒的内壁且位于加热片的底端固定连接有隔板。

优选的，所述储胶盒的左右两侧均开设有导线孔，且导线孔的内壁固定连接有密封圈，储胶盒右侧顶顶端开设有进料孔。

优选的，所述导管包括接头和运输管，接头的顶部固定连接有螺纹管，所述加热盒的正面固定连接有观察窗，加热盒的顶部开设有进料口。

优选的，所述支撑杆的数量为两个，支撑杆呈“t”状，支撑杆顶端的前后两侧均和固定环的内侧焊接，所述隔板的顶部等距离开设有圆形通孔。

优选的，所述承物盒底端的右侧开设有过料口，且过料口和加热盒顶部开设的进料口相对应，所述加热盒、隔板、导管和储胶盒均涂有防粘涂料。

优选的，所述旋转盘的外部且位于旋转盘的边缘处等距离开设有限位槽，所述活动杆远离活动座的一端贯穿承物盒并延伸至旋转盘的内部。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种胶装机上用新型自动上胶装置，具备以下有益效果：

该胶装机上用新型自动上胶装置，通过将固体球状胶预先放入导料管内部，在储胶盒内的光电传感器感应到胶不足时，操作操作台启动电机带动活动杆旋转，从而使旋转盘在承物盒的内部旋转，当旋转盘上开设的限位槽达到导料管底部时，导料管内的球形固态胶落入承物盒内，旋转盘将球状固态胶运输至加热盒的顶部并落入隔板上，在经过加热盒内部的加热片的加热使固态胶变成液态，液态胶经过隔板上开设的圆形通孔进入导管内，由导管将液态胶送至储胶盒内，可以有效的防止低温使液态胶变成固态，也能防止液体胶挥发，同时也能对胶量进行的控制。

附图说明

图1为本实用新型结构主视图；

图2为本实用新型加热盒结构正面剖视图。

图中：1固定板、2储胶盒、3操控台、4光电传感器、5导管、6加热盒、7电机、8锥形齿轮、9活动座、10支撑杆、11固定环、12连接杆、13承物盒、14旋转盘、15固定座、16导料管、17加热片、18隔板、19活动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种胶装机上用新型自动上胶装置，包括固定板1，固定板1的顶部固定连接有储胶盒2，储胶盒2的左右两侧均开设有导线孔，且导线孔的内壁固定连接有密封圈，储胶盒2右侧顶顶端开设有进料孔，储胶盒2的正面固定安装有操控台3，储胶盒2的内部固定安装有光电传感器4，光电传感器4的型号可为pm-r25，储胶盒2的右侧固定连接有导管5，导管5包括接头和运输管，接头的顶部固定连接有螺纹管，导管5远离储胶盒2的一端螺纹连接有加热盒6，加热盒6、隔板18、导管5和储胶盒2均涂有防粘涂料，加热盒6的正面固定连接有观察窗，加热盒6的顶部开设有进料口，储胶盒2的顶部固定安装有电机7，电机7的型号为r-ffk10vav-08130，储胶盒2的顶部且位于电机7的背面固定连接有活动座9，活动座9的内部活动连接有活动杆19，活动杆19远离活动座9的一端贯穿承物盒13并延伸至旋转盘14的内部，活动杆19远离活动座9的一端固定连接有旋转盘14，旋转盘14的外部且位于旋转盘14的边缘处等距离开设有限位槽，活动杆19和电机7驱动轴的外部均固定连接有锥形齿轮8，储胶盒2顶部的左右两端均固定连接有支撑杆10，支撑杆10的数量为两个，支撑杆10呈“t”状，支撑杆10顶端的前后两侧均和固定环11的内侧焊接，支撑杆10的外部固定连接有固定环11，固定环11的顶部固定连接有连接杆12，连接杆12远离固定环11的一端固定连接有承物盒13，承物盒13底端的右侧开设有过料口，且过料口和加热盒6顶部开设的进料口相对应，固定板1正面的顶端固定连接有固定座15，固定座15的内部固定连接有导料管16，加热盒6的内壁固定安装有加热片17，加热盒6的内壁且位于加热片17的底端固定连接有隔板18，隔板18的顶部等距离开设有圆形通孔，从而达到了胶量可控和固态存放的目的。

综上所述，该胶装机上用新型自动上胶装置，通过将固体球状胶预先放入导料管16内部，在储胶盒2内的光电传感器4感应到胶不足时，操作操作台3启动电机7带动活动杆19旋转，从而使旋转盘14在承物盒13的内部旋转，当旋转盘14上开设的限位槽达到导料管16底部时，导料管16内的球形固态胶落入承物盒13内，旋转盘14将球状固态胶运输至加热盒6的顶部并落入隔板18上，在经过加热盒6内部的加热片17的加热使固态胶变成液态，液态胶经过隔板18上开设的圆形通孔进入导管5内，由导管5将液态胶送至储胶盒2内，可以有效的防止低温使液态胶变成固态，也能防止液体胶挥发，同时也能对胶量进行的控制，解决了胶装机在工作的时候无法控制胶水的存量，而且胶水以液体的形态存储时，液体胶水容易受到影响，当温度较低时容易出现固化的现象，适合液体胶水流通的管道无法运输固态胶，且液体胶水存放时间长了一部分会挥发的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。