胶装机的涂胶台改良结构的制作方法
【专利摘要】一种胶装机的涂胶台改良结构，包括：一固定于预设胶装机机台上的胶槽座，于该胶槽座表面凹设有一凹槽部，该凹槽部的底侧设有加热组件，于该凹槽部周侧设有可枢转的长形挡止组件，一导热的胶槽体系以局部伸入该凹槽部内利用各挡止组件枢转挡止于胶槽体周侧，可使该胶槽体与胶槽座形成结合固定，该胶槽体上设有一能容纳原料胶的容置凹槽，该容置凹槽内横设一可枢转的涂胶滚轮，该涂胶滚轮系局部裸露于待胶合书页的移动路径上，利用该涂胶滚轮于容置凹槽内沾粘该黏胶，并枢转向外接触于书页边缘，可使黏胶黏合各待胶合书页边缘形成书册。
【专利说明】
胶装机的涂胶台改良结构
技术领域
[0001]本实用新型有关胶装机的涂胶台结构，尤指一种拆装便利、适于依需求更换用胶种类的涂胶台改良结构。
【背景技术】
[0002]在现代的打字、印刷等行业中，胶装机是用来将各印刷完成的书页胶合成册所不可或缺的工具，例如:中国台湾专利公告第M274250号《胶装机全自动装置》新型专利案中，即揭露了至少由置本台、夹本台、涂胶台....所组成的胶装机装置，其中该置本台设置于二轨道之间并可沿轨道滑移，置本台的下方设有供夹持待胶合书页的夹本台，且在夹本台随该置本台移动的路径上设有涂胶台，于该涂胶台内部设有容纳黏胶的容置槽，于该容置槽内设有涂胶滚轮，当该夹本台滑移通过涂胶台时，可使待胶合书页的一旁侧接触该涂胶滚轮表面并驱使其转动，利用该涂胶滚轮转动而将容置槽的黏胶带出并涂布于待胶合书页的一旁侧使其相互黏合成册。
[0003]但在实际应用上，目前的书页胶装作业会根据使用需求，使用不同种类的胶，胶类型主要为:
[0004]a) PUR胶:与空气接触会产生固化反应(湿气固化反应)且不会再因加热而软化，为一种不可逆胶，因此具有较强的黏性、耐水、耐高温、稳定等优点;但在每次使用后都需清理容置槽，将固化的残胶去除。
[0005]b) EVA胶:可重复加热而软化以供使用，为一种可逆胶，因此在每次使用后无需清理容置槽，可将该EVA胶保留于容置槽中，以待下次加热后再利用。
[0006]故，常见胶装对于机涂胶台的应用，皆系将涂胶滚轮、容置槽等组件固设在基台中，而由于上述二种黏胶具有不同的特性，目前一般的做法是根据涂胶的种类配设多个胶装机，以因应不同的胶装需求，在整体上不但耗费硬件成本，且在使用上亦不符合经济效益。
[0007]有鉴于常见胶装机结构有上述缺点，发明人乃针对这些缺点研究改进之道，终于有本实用新型产生。
【实用新型内容】
[0008]本实用新型主要目的在于提供一种胶装机的涂胶台改良结构，其能使该胶槽体与胶槽座形成易于拆装的组合结构，以利于该胶槽座更换不同规格的胶槽体而可因应不同种类的涂胶需求场合。
[0009]本实用新型另一目的在于提供一种胶装机的涂胶台改良结构，其便于清洁容置凹槽内部，具有使用的便利性。
[0010]为达成上述目的及功效，本实用新型所实行的技术手段包括:一种胶装机的涂胶台改良结构，其至少包括:
[0011]—胶槽座，固定于一预设胶装机的机台上，于该胶槽座表面凹设有一凹槽部，且于该凹槽部的至少一侧表面设有加热组件；
[0012]—导热的胶槽体，以局部伸入该凹槽部内形成结合，该胶槽体上设有一能容纳黏胶的容置凹槽，且于该容置凹槽内横设一枢转的涂胶滚轮，该涂胶滚轮局部对外裸露于预设待胶合书页的移动路径上，利用该涂胶滚轮于枢转过程中在容置凹槽内沾粘该黏胶，再向外接触该待胶合书页边缘，使该黏胶得以黏合于各待胶合书页边缘形成书册。
[0013]该胶槽座于凹槽部外周侧设有枢转的长形挡止组件，利用各挡止组件枢转挡止于胶槽体周侧，使该胶槽体与胶槽座形成结合固定。
[0014]该胶槽体于接近胶槽座的凹槽部开口的一侧设有一可拆卸的面板，且于该面板上设有多数凸伸于胶槽体外的握把。
[0015]该面板于二对侧设有弯折的侧部，且该涂胶滚轮枢设于该二侧部之间，使该涂胶滚轮随着该面板拆卸后与该胶槽体分离。
[0016]该涂胶滚轮的轴心部位设有一传动轴，该传动轴的二端部分别贯穿该二侧部，而该胶槽体的容置凹槽具有一对外开放的开口，且于该开口的二相对侧分别设有至少一供该传动轴端部伸入活动的凹缺口。
[0017]该加热组件设置于该凹槽部的底面。
[0018]该胶槽体的容置凹槽内设有一刮板，该刮板以一边侧接近该涂胶滚轮表面。
[0019]该胶槽体的容置凹槽内设有一整胶杆，且该整胶杆平行延伸于该涂胶滚轮表面。
[0020]该胶槽体的容置凹槽内表面至少具有一铁氟龙层，藉以减少黏胶固化后的沾黏情形。
[0021]本实用新型胶槽体伸入凹槽部内定位时，可藉由多数挡止组件夹持于该胶槽体周侦U，使该胶槽体与胶槽座形成易于拆装的组合结构，以利于该胶槽座更换不同规格的胶槽体而可因应不同种类的涂胶需求场合。
[0022]或者，本实用新型胶槽体于容置凹槽的开口侧设有一可拆卸的面板，该面板于二对侧设有弯折的侧部，且将该涂胶滚轮设置于该二侧部之间，使该涂胶滚轮可随着该面板拆卸后与该胶槽体分离，以便于清洁该容置凹槽内部，因此具有使用的便利性。
[0023]为使本实用新型的上述目的、功效及特征可获致更具体的了解，兹依下列【附图说明】如下。
【附图说明】
[0024]图1系本实用新型第一实施例结构分解图。
[0025]图2系本实用新型第一实施例中胶槽体的局部分解图。
[0026]图3系本实用新型第一实施例组合外观图。
[0027]图4系本实用新型第二实施例结构分解图。
[0028]图5系本实用新型第二实施例中胶槽体局部分解图。
[0029]图6系本实用新型第二实施例组合外观图。
[0030]标号说明:
[0031]I 胶槽座；
[0032]11 凹槽部；
[0033]12支撑部；
[0034]14加热组件；
[0035]13挡止组件；
[0036]15驱动轴；
[0037]151驱动齿轮；
[0038]2 胶槽体；
[0039]21容置凹槽；
[0040]22结合支架；
[0041]23连动齿轮；
[0042]24 刮板；
[0043]25整胶杆；
[0044]20 面板；
[0045]201 镂空部；
[0046]202 握把；
[0047]3 涂胶滚轮；
[0048]31传动轴；
[0049]311传动齿轮；
[0050]4 胶槽体；
[0051]41容置凹槽；
[0052]411 导斜面；
[0053]42 凹缺口；
[0054]40 面板；
[0055]401 镂空部；
[0056]402 握把；
[0057]403结合支架；
[0058]404 刮板；
[0059]405 侧部。
【具体实施方式】
[0060]请参图1至图3所示，可知本实用新型第一实施例结构主要包括:胶槽座I及胶槽体2等部分，其中该胶槽座I可被固定于一预设胶装机的机台(未绘出)上，于该胶槽座I顶侧表面凹设有一凹槽部11，且于该凹槽部11的至少一侧表面(以底面较佳)设有加热组件14，于凹槽部11周侧设有多数支撑部12，于各支撑部12上分别设有一可枢转的长形挡止组件13，另于凹槽部11 一旁侧设有向外凸伸的驱动轴15，且于该驱动轴15中段设有一驱动齿轮151。[0061 ]该胶槽体2系由导热材质制成，其可以局部置入该凹槽部11内，该胶槽体2设有一顶侧具有开口的容置凹槽21，以供容纳具黏性的黏胶，于该容置凹槽21内横向枢设一传动轴31，于该传动轴31中段外周侧设有一涂胶滚轮3，该涂胶滚轮3局部对外裸露于预设待胶合书页的移动路径上，且该传动轴31至少以一端贯穿至该胶槽体2外并结合一传动齿轮31I，而该传动齿轮311与一枢设于胶槽体2外侧的连动齿轮23相啮合，藉以形成一涂胶滚轮3与胶槽体2不易拆卸分离的组合结构；另于该容置凹槽21内设有一刮板24及一整胶杆25，该刮板24以一边侧接近该涂胶滚轮3表面，以供刮除该涂胶滚轮3表面多余的黏胶，而该整胶杆25平行延伸于该涂胶滚轮3表面，以供整平该黏胶。
[0062]上述结构在实际应用时，该胶槽体2的容置凹槽21内表面可设置一铁氟龙层，藉以减少黏胶固化后的沾黏情形。
[0063]在一个可行的实施例中，该胶槽体2于接近该凹槽部11开口的一侧周边设有多数结合支架22，利用该多数结合支架22可供结合一面积大于该胶槽体2周侧形状且可拆卸的面板20，于该面板20上设有一对应于该凹槽部11开口的镂空部201，且于该镂空部201周侧设有多数凸伸的握把202。
[0064]组装时，可将该胶槽体2底部置入该凹槽部11内，并以面板20周侧搭置于支撑部12上，再利用各挡止组件13顺向枢转挡止于面板20周侧上方，可使该胶槽体2与胶槽座I形成结合固定;此时，该胶槽体2可受加热组件14加热，以使该容置凹槽21内的黏胶软化，且随着该胶装机的机台带动该驱动轴15连动驱动齿轮151转动，经由该连动齿轮2 3驱动该传动齿轮311、传动轴31、涂胶滚轮3同步枢转的过程中，可使该涂胶滚轮3外表侧在容置凹槽21内沾粘该黏胶再向外接触该移动中的待胶合书页边缘，以使该黏胶得以黏合于各待胶合书页边缘形成书册。
[0065]而于拆卸时，可将各挡止组件13反向枢转而脱离于面板20周侧上方，再持握该握把202，即可轻易地将该胶槽体2由胶槽座I的凹槽部11中向外取出；本实施例在实际应用上，可将该涂胶滚轮3与该胶槽体2组合成不易拆卸分离的结构体，以利于换胶作业能更为便捷，又，鉴于涂胶滚轮3与胶槽体2不易分离，因此主要适用于可逆/可重复加热使用的EV A胶。
[0066]请参图4至图6所示，可知本实用新型第二实施例结构主要包括:胶槽体4，以及与前述第一实施例相同的胶槽座I等部分，其中该胶槽体4由导热材质制成，其可以局部置入该胶槽座I的凹槽部11内，该胶槽体4设有一顶侧具有开口的容置凹槽41，且该容置凹槽41底部二旁侧设有朝向中央倾斜的导斜面411，以供容纳具黏性的黏胶，于该容置凹槽41的开口二对侧分别设有多数凹缺口 42。
[0067]在一个可行的实施例中，该胶槽体4于接近该凹槽部11开口的一侧经由多数结合支架4Q3结合一面积大于该胶槽体4周侧形状且可拆卸的面板4Q，于该面板4Q上设有一对应于该凹槽部11开口的镂空部401，于该镂空部401周侧设有多数凸伸的握把402，且该面板40于对应各凹缺口 42的一旁侧分别设有垂直弯折的侧部405，于该二侧部405之间横向贯穿枢设一传动轴31，于该传动轴31中段外周侧设有一涂胶滚轮3，该涂胶滚轮3以局部通过镂空部401对外裸露于预设待胶合书页的移动路径上，且该传动轴31至少一结合一传动齿轮311，藉以形成一该涂胶滚轮3可随着该面板40拆卸后而与该胶槽体4分离的组合结构；另于该二侧部405之间设有一刮板404，该刮板404以一边侧接近该涂胶滚轮3表面，以供刮除该涂胶滚轮3表面多余的黏胶。
[0068]上述结构在实际应用时，该胶槽体4的容置凹槽41内表面可设置一铁氟龙层，藉以减少黏胶固化后的沾黏情形。
[0069]组装时，可将该胶槽体4底部置入该凹槽部11内，并以面板40周侧搭置于支撑部12上，再利用各挡止组件13顺向枢转挡止于面板40周侧上方，可使该胶槽体4与胶槽座I形成结合固定;此时，该胶槽体4可受加热组件14加热，以使该容置凹槽41内的黏胶软化，且随着该胶装机的机台带动该驱动轴15连动驱动齿轮151转动以驱动该传动齿轮311、传动轴31、涂胶滚轮3同步枢转的过程中，可使该涂胶滚轮3外表侧在容置凹槽41内沾粘该黏胶再向外接触该移动中的待胶合书页边缘，以使该黏胶得以黏合于各待胶合书页边缘形成书册。
[0070]而于拆卸时，可将各挡止组件13反向枢转而脱离于面板40周侧上方，再持握该握把402，即可轻易地将该胶槽体4由胶槽座I的凹槽部11中向外取出；本实施例在实际应用上，该涂胶滚轮3可随面板40较容易地与胶槽体4拆卸分离，以利于清洁容置凹槽41内部的残胶，因此本实施例适用于不可逆/无法重复使用的P U R胶。
[0071]综合以上所述，本实用新型胶装机的涂胶台改良结构确可达成降低设备投资成本、适用范围广泛且其拆装便利、易于清洁维护之功效，实为一具新颖性及进步性的实用新型，爰依法提出申请新型专利;但上述说明内容，仅为本实用新型较佳实施例说明，举凡依本实用新型技术手段与范畴所延伸的变化、修饰、改变或等效置换，亦皆应落入本实用新型保护范围内。
【主权项】
1.一种胶装机的涂胶台改良结构，其特征在于至少包括: 一胶槽座，固定于一预设胶装机的机台上，于该胶槽座表面凹设有一凹槽部，且于该凹槽部的至少一侧表面设有加热组件； 一导热的胶槽体，以局部伸入该凹槽部内形成结合，该胶槽体上设有一能容纳黏胶的容置凹槽，且于该容置凹槽内横设一枢转的涂胶滚轮，该涂胶滚轮局部对外裸露于预设待胶合书页的移动路径上，利用该涂胶滚轮于枢转过程中在容置凹槽内沾粘该黏胶，再向外接触该待胶合书页边缘，使该黏胶得以黏合于各待胶合书页边缘形成书册。2.如权利要求1所述的胶装机的涂胶台改良结构，其特征在于，该胶槽座于凹槽部外周侧设有枢转的长形挡止组件，利用各挡止组件枢转挡止于胶槽体周侧，使该胶槽体与胶槽座形成结合固定。3.如权利要求2所述的胶装机的涂胶台改良结构，其特征在于，该胶槽体于接近胶槽座的凹槽部开口的一侧设有一可拆卸的面板，且于该面板上设有多数凸伸于胶槽体外的握把。4.如权利要求3所述的胶装机的涂胶台改良结构，其特征在于，该面板于二对侧设有弯折的侧部，且该涂胶滚轮枢设于该二侧部之间，使该涂胶滚轮随着该面板拆卸后与该胶槽体分呙。5.如权利要求4所述的胶装机的涂胶台改良结构，其特征在于，该涂胶滚轮的轴心部位设有一传动轴，该传动轴的二端部分别贯穿该二侧部，而该胶槽体的容置凹槽具有一对外开放的开口，且于该开口的二相对侧分别设有至少一供该传动轴端部伸入活动的凹缺口。6.如权利要求1所述的胶装机的涂胶台改良结构，其特征在于，该加热组件设置于该凹槽部的底面。7.如权利要求1所述的胶装机的涂胶台改良结构，其特征在于，该胶槽体的容置凹槽内设有一刮板，该刮板以一边侧接近该涂胶滚轮表面。8.如权利要求1所述的胶装机的涂胶台改良结构，其特征在于，该胶槽体的容置凹槽内设有一整胶杆，且该整胶杆平行延伸于该涂胶滚轮表面。9.如权利要求1所述的胶装机的涂胶台改良结构，其特征在于，该胶槽体的容置凹槽内表面至少具有一铁氟龙层。
【文档编号】B05C13/00GK205518405SQ201620225111
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年3月23日
【发明人】童上俨
【申请人】同冠事务机器有限公司