自动刷漆装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动刷漆装置，包括滚轮驱动机构、滚轮组件、感应器、转子升降机构、容漆槽、漆槽升降机构，滚轮驱动机构用于驱动滚轮组件，转子升降机构设置于滚轮组件的上方，漆槽升降机构设置于滚轮组件的下方，感应器设置于转子升降机构上，当感应器感应到转子升降机构上搁置待刷转子时，转子升降机构带动待刷转子运动以致待刷转子与滚轮组件接触且漆槽升降机构带动容漆槽运动以致容漆槽内的漆与滚轮组件接触，以实现待刷转子的自动刷漆。通过漆槽升降机构、滚轮组件和转子升降机构实现了待刷专利的自动刷漆，提升刷涂效率以及刷涂质量，降低刷涂油漆的工作强度、以及改善工作人员的工作环境。
【专利说明】
自动刷漆装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及刷漆领域，尤其涉及一种自动刷漆装置。
【背景技术】
[0002]目前，有很多企业的很多产品在出厂之前都需要刷涂油漆，往往这个工作都是由工人手动刷涂完成的。手动刷涂油漆的劳动强度比较大，刷涂的效果不易控制，容易造成刷涂过分或刷涂不匀等情况出现。另外，由于油漆中含有大量的苯系物(苯、甲苯以及二甲苯等)等有害于人体健康的物质，长期处于这种工作环境中易引起油漆工人的身体健康。
[0003]综上所述，如何提升刷涂效率以及刷涂质量，降低刷涂油漆的工作强度、以及改善工作人员的工作环境，是当前亟待解决的技术问题。
【实用新型内容】
[0004]有鉴于此，实有必要提供一种提升刷涂效率以及刷涂质量，降低刷涂油漆的工作强度、以及改善工作人员的工作环境的自动刷漆装置。
[0005]—种自动刷漆装置，包括滚轮驱动机构、滚轮组件、感应器、转子升降机构、容漆槽、漆槽升降机构，滚轮驱动机构用于驱动滚轮组件，转子升降机构设置于滚轮组件的上方，漆槽升降机构设置于滚轮组件的下方，感应器设置于转子升降机构上，当感应器感应到转子升降机构上搁置待刷转子时，转子升降机构带动待刷转子运动以致待刷转子与滚轮组件接触且漆槽升降机构带动容漆槽运动以致容漆槽内的漆与滚轮组件接触，以实现待刷转子的自动刷漆。
[0006]优选地，转子升降机构包括第一支撑杆、第二支撑杆和两个第一气缸，第一支撑杆的一端设置有第一支撑部，感应器设置于第一支撑部上，第二支撑杆的一端设置有第二支撑部，第一支撑部与第二支撑部的配合用于搁置待刷转子，第一支撑杆的另一端与一个第一气缸连接，第二支撑杆的另一端与另一个第一气缸连接。
[0007]优选地，漆槽升降机构包括第二气缸、第一直线轴承、第一导杆和第一上下移动滑板，第一直线轴承一端与第二气缸连接，第一直线轴承的另一端与第一导杆连接，第一上下移动滑板设置于第一直线轴承的顶部，第一导杆贯穿第一上下移动滑板，容漆槽设置于第一上下移动滑板靠近滚轮组件的一侧。
[0008]优选地，滚轮组件包括第一滚轮、第二滚轮和第一传动带，第一滚轮与第二滚轮通过第一传动带连接。
[0009]优选地，自动刷漆装置还包括防护板，防护板设置于平行于第二滚轮的侧壁上。
[0010]优选地，滚轮驱动机构包括减速电机、第二传动带和控制器，减速电机的输出端通过第二传动带与第一滚轮连接，控制器与减速电机电性连接，控制器用于接收外部参数信息生成控制指令以控制减速电机，以调节刷漆时间和刷漆速度。
[0011 ]优选地，自动刷漆装置还包括清洗槽升降机构，清洗槽升降机构用于待刷转子刷漆完成后，清洗第二滚轮。
[0012]优选地，清洗槽升降机构包括容清洗液槽和第三气缸，所述容清洗液槽设置于所述第三气缸上且靠近第二滚轮的一侧。
[0013]优选地，自动刷漆装置还包括供电单元，供电单元用于为第一气缸、第二气缸、第三气缸、控制器和减速电机供电。
[0014]本实用新型通过漆槽升降机构、滚轮组件和转子升降机构实现了待刷专利的自动刷漆，提升刷涂效率以及刷涂质量，降低刷涂油漆的工作强度、以及改善工作人员的工作环境。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型自动刷漆装置一种实施例的整体结构示意图。
[0016]图2为图1的剖视结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步详细描述。
[0018]图1?图2展示了本实用新型自动刷漆装置的一种实施例。在本实施例中，该自动刷漆装置包括待刷转子1、滚轮驱动机构、滚轮组件、感应器2、转子升降机构、容漆槽3、漆槽升降机构、防护板5、清洗槽升降机构和供电单元4。
[0019]参见图1，滚轮组件包括第一滚轮20、第二滚轮21和第一传动带22，第一滚轮20与第二滚轮21通过第一传动带22连接。所述第一滚轮20和第二滚轮21的配合为待刷转子I刷涂漆。
[0020]参见图1，防护板4设置于平行于第二滚轮21的侧壁上。所述防护板5用于第二滚轮21在清洗过程中，避免污渍洒出外部。
[0021]滚轮驱动机构用于驱动滚轮组件。参见图2，在某些实施例中，例如本实施例中，滚轮驱动机构包括减速电机50、第二传动带52和控制器51，减速电机50的输出端通过第二传动带52与第一滚轮20连接，控制器51与减速电机50电性连接，控制器51用于接收外部参数信息生成控制指令以控制减速电机50，以调节刷漆时间和刷漆速度。具体地，本实施例的控制器51包括继电器(图中未示出)和调速器(图中未示出)。该继电器用于接收外部输入的参数信息生成第一控制指令以控制减速电机50，以调节刷漆时间。该调速器用于接收外部输入的参数信息生成第二控制指令以控制减速电机50，以调节刷漆速度。
[0022]转子升降机构设置于滚轮组件的上方且转子升降机构设有感应器2。参见图1，在某些实施例中，例如本实施例中，该转子升降机构包括第一支撑杆10、第二支撑杆11和两个第一气缸12。第一支撑杆10的一端设置有第一支撑部13，感应器2设置于第一支撑部13上，第二支撑杆11的一端设置有第二支撑部14，第一支撑部13与第二支撑部14的配合用于搁置待刷转子1，第一支撑杆10的另一端与一个第一气缸12连接，第二支撑杆11的另一端与另一个第一气缸12连接。当感应器2感应到待刷转子I搁置于该第一支撑部13与第二支撑部14上时生成感应信号，将该感应信号发送至第一气缸12，第一气缸12通过第一支撑杆10和第二支撑杆11带动待刷转子I向下运动以致待刷转子I与第一滚轮20接触。
[0023]漆槽升降机构设置于滚轮组件的下方。参见图2，在某些实施例中，例如本实施例中，具体地，该漆槽升降机构包括第二气缸30、第一直线轴承31、第一导杆32和第一上下移动滑板33，第一直线轴承31—端与第二气缸30连接，第一直线轴承31的另一端与第一导杆32连接，第一上下移动滑板33设置于第一直线轴承31的顶部，第一导杆32贯穿第一上下移动滑板33，容漆槽3设置于第一上下移动滑板33靠近滚轮组件的一侧。当感应器2感应到待刷转子I搁置于该第一支撑部13与第二支撑部14上时生成感应信号，将感应信号发送至第一气缸12时同时将该感应信号发送至第二气缸30，第二气缸30通过第一直线轴承31、第一导杆32和第一上下移动滑板33带动容漆槽3向上运动以致容漆槽3中的漆与第一滚轮20接触，以实现将容漆槽3中的漆刷涂在待刷转子I上。
[0024]本实施例通过转子升降机构和漆槽升降机构实现了待刷专利的自动刷漆功能。
[0025]清洗槽升降机构设置于第二滚轮21的下方。清洗槽升降机构用于待刷转子I刷漆完成后，清洗第二滚轮21。参见图2，在某些实施例中，例如本实施例中，具体地，该清洗槽升降机构包括容清洗液槽41和第三气缸40，该容清洗液槽41设置于第三气缸40上且靠近第二滚轮21的一侧。
[0026]供电单元4用于为第一气缸12、第二气缸30、第三气缸40、控制器51和减速电机50供电。
[0027]结合图1和图2的自动刷漆装置为待刷转子I刷漆时，首先，减速电机50通过第二传动带52带动第一滚轮20，第一滚轮20通过第一传动带22动第二滚轮21。其次，待刷转子I 一端搁置于第一支撑部13上，待刷转子I的另一端搁置于第二支撑部14上。再次，感应器2检测到待刷转子I搁置于第一支撑部13和第二支撑部14上时生成感应信号，并将该感应信号同时发送至第一气缸12和第二气缸30。再次，第一气缸12接收到感应信号后，通过控制第一支撑杆10和第二支撑杆11以致带动待刷转子I向第一滚轮20运动以致待刷转子I与第一滚轮20接触，同时，第二气缸30接收到感应信号后，通过第一直线轴承31、第一导杆32和第一上下移动滑板33带动容漆槽3向上运动以致容漆槽3中的漆与第一滚轮20接触，因此，容漆槽3中的漆经第一滚轮20刷涂在待刷转子I上。再次，控制器51控制待刷转子I的刷涂时间和刷涂速度，当在控制器51要求的刷涂速度下刷涂控制器51要求的刷涂时间后，控制器51发送控制信号至第一气缸12和第二气缸30，第一气缸12接收到控制器51的控制信号后，通过控制第一支撑杆10和第二支撑杆11以致带动待刷转子I远离第一滚轮20方向运动以致第一支撑部13和第二支撑部14回到初始位置，同时，第二气缸30接收到控制器51的控制信号后，通过控制第一直线轴承31、第一导杆32和第一上下移动滑板33带动容漆槽3向下运动以致容漆槽3回到初始位置。最后，控制器51发送控制命令至第三气缸40，第三气缸40接收到控制器51的控制命令后，第三气缸40带动容清洗液槽41向第二滚轮21运动以致第二滚轮21与容清洗液槽41中的清洗液接触以实现对第二滚轮21的清洗操作，待清洗完成后，第三气缸40带动容清洗液槽41远离第二滚轮21运动以完成一个待刷转子I的刷漆操作。
[0028]以上对实用新型的【具体实施方式】进行了详细说明，但其只作为范例，本实用新型并不限制与以上描述的【具体实施方式】。对于本领域的技术人员而言，任何对该实用新型进行的等同修改或替代也都在本实用新型的范畴之中，因此，在不脱离本实用新型的精神和原则范围下所作的均等变换和修改、改进等，都应涵盖在本实用新型的范围内。
【主权项】
1.一种自动刷漆装置，其特征在于，包括滚轮驱动机构、滚轮组件、感应器、转子升降机构、容漆槽、漆槽升降机构，所述滚轮驱动机构用于驱动所述滚轮组件，所述转子升降机构设置于所述滚轮组件的上方，所述漆槽升降机构设置于所述滚轮组件的下方，所述感应器设置于所述转子升降机构上，当所述感应器感应到所述转子升降机构上搁置待刷转子时，所述转子升降机构带动所述待刷转子运动以致所述待刷转子与所述滚轮组件接触且所述漆槽升降机构带动所述容漆槽运动以致所述容漆槽内的漆与所述滚轮组件接触，以实现所述待刷转子的自动刷漆。2.根据权利要求1所述的自动刷漆装置，其特征在于，所述转子升降机构包括第一支撑杆、第二支撑杆和两个第一气缸，所述第一支撑杆的一端设置有第一支撑部，所述感应器设置于所述第一支撑部上，所述第二支撑杆的一端设置有第二支撑部，所述第一支撑部与所述第二支撑部的配合用于搁置所述待刷转子，所述第一支撑杆的另一端与一个第一气缸连接，所述第二支撑杆的另一端与另一个第一气缸连接。3.根据权利要求1所述的自动刷漆装置，其特征在于，所述漆槽升降机构包括第二气缸、第一直线轴承、第一导杆和第一上下移动滑板，所述第一直线轴承一端与所述第二气缸连接，所述第一直线轴承的另一端与所述第一导杆连接，所述第一上下移动滑板设置于所述第一直线轴承的顶部，所述第一导杆贯穿所述第一上下移动滑板，所述容漆槽设置于所述第一上下移动滑板靠近所述滚轮组件的一侧。4.根据权利要求1所述的自动刷漆装置，其特征在于，所述滚轮组件包括第一滚轮、第二滚轮和第一传动带，所述第一滚轮与所述第二滚轮通过所述第一传动带连接。5.根据权利要求4所述的自动刷漆装置，其特征在于，所述自动刷漆装置还包括防护板，所述防护板设置于平行于所述第二滚轮的侧壁上。6.根据权利要求4所述的自动刷漆装置，其特征在于，所述滚轮驱动机构包括减速电机、第二传动带和控制器，所述减速电机的输出端通过所述第二传动带与所述第一滚轮连接，所述控制器与所述减速电机电性连接，所述控制器用于接收外部参数信息生成控制指令以控制减速电机，以调节刷漆时间和刷漆速度。7.根据权利要求4所述的自动刷漆装置，其特征在于，所述自动刷漆装置还包括清洗槽升降机构，所述清洗槽升降机构用于所述待刷转子刷漆完成后，清洗所述第二滚轮。8.根据权利要求7所述的自动刷漆装置，其特征在于，所述清洗槽升降机构包括容清洗液槽和第三气缸，所述容清洗液槽设置于所述第三气缸上且靠近第二滚轮的一侧。9.根据权利要求8所述的自动刷漆装置，其特征在于，所述自动刷漆装置还包括供电单元，所述供电单元用于为第一气缸、第二气缸、第三气缸、控制器和减速电机供电。
【文档编号】B05C11/10GK205518402SQ201620075562
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月26日
【发明人】龙盛, 皮聚华
【申请人】东昌电机(深圳)有限公司