专利名称：一种油漆刷自动组装设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种组装设备，具体是一种高效率的油漆刷自动组装设备。
背景技术：
在建筑行业领域里，在粉刷的时候通常会用到一种叫油漆刷的产品，此油漆刷是由两端盖和若干钢条组成。两个端盖分别设于若干钢条组成的钢条组的两端。然后也一般会在油漆刷的产品贴上标签，而所有这些组装的工作目前一般是通过手工组装来完成。此种组装方式的效率不仅非常低，而且成本也非常高
发明内容
本发明针对现有技术的不足，提供一种高效率的油漆刷自动组装设备。本发明主要通过以下技术方案实现，一种油漆刷自动组装设备，主要包括一机架；一钢条输送带，所述钢条输送带置于机架上端的中部，该钢条输送带的一端设有钢条分料器，钢条分料器用于把钢条送入到钢条输送带，在钢条输送带的上端设有钢条定位卸料机构，此钢条定位卸料机构用于夹取钢条输送带上的钢条并进行定位以配合端盖定向铆压机构进行产品的组装，组装完之后，钢条定位卸料机构还负责把组装好的产品置入到卸料输送带上；两端盖输送带，所述两端盖输送带分别设于钢条输送带的两侧，该端盖输送带靠机架边缘的一侧设有端盖定向铆压机构，此端盖定向铆压机构用于夹取端盖输送带上的端盖并进行定向以配合钢条定位卸料机构对端盖进行铆压，所述端盖输送带靠钢条分料器的一端连接有端盖料道，此端盖料道用于把端盖输送到端盖输送线上；卸料输送带,所述卸料输送带设于钢条定位卸料机构的一侧；所述钢条定位卸料机构和端盖定向铆压机构分别夹取钢条输送带和端盖输送带输送过来的零件并进行组装，之后钢条定位卸料机构把组装好的产品置入到卸料输送带上进行输出。作为上述技术方案的进一步改进，所述端盖料道接入到一端盖输送器上。优选地，所述端盖输送器为双料道端盖输送器。作为上述技术方案的进一步改进，所述钢条分料器与钢条定位卸料机构之间的钢条输送带的一侧还设有一装标签机构，该装标签机构主要用于把标签贴入到钢条上。优选地，所述装标签机构上设有记数感应器，该记数感应器以对钢条做记数的方式进行感应。作为上述技术方案的进一步改进，所述卸料输送带接入有一落料斗。优选地，所述落料斗的下方设有一接料框。本发明的有益效果是所述钢条分料器和端盖料道把钢条和端盖分别送入钢条输送带和端盖输送带，钢条定位卸料机构和端盖定向铆压机构分别夹取钢条输送带和端盖输送带输送过来的钢条和端盖并进行组装，之后钢条定位卸料机构把组装好的产品置入到卸料输送带上，最后卸料输送带把组装好的产品进行输出。此过程完全自动化，提高了效率。
图I为本发明的俯视示意图；图2为本发明的正视示意图；图3为本发明的机架上端面之侧视示意图；图4为端盖输送带通过端盖料道接入双料道端盖输送器示意图； 图5为组装之后的广品不意图。 其中，I为机架，2为钢条输送带，3为钢条分料器，4为钢条定位卸料机构，5为端盖定向铆压机，6为卸料输送带，7为端盖输送带，8为端盖料道，9为双料道端盖输送器，10为双料道振动盘，11为平振器，12为装标签机构，13为记数感应器,14为落料斗，15为接料框，16为钢条,17为端盖,18为标签。
具体实施例方式以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不做为对本发明的限定。从图I 5中可以看出，本发明一种油漆刷自动组装设备，主要包括一机架；一钢条输送带，所述钢条输送带置于机架上端的中部，该钢条输送带的一端设有钢条分料器，钢条分料器用于把钢条送入到钢条输送带，在钢条输送带的上端设有钢条定位卸料机构，此钢条定位卸料机构用于夹取钢条输送带上的钢条并进行定位以配合端盖定向铆压机构进行产品的组装，组装完之后，钢条定位卸料机构还负责把组装好的产品置入到卸料输送带上；两端盖输送带，所述两端盖输送带分别设于钢条输送带的两侧，该端盖输送带靠机架边缘的一侧设有端盖定向铆压机构，此端盖定向铆压机构用于夹取端盖输送带上的端盖并进行定向以配合钢条定位卸料机构对端盖进行铆压，所述端盖输送带靠钢条分料器的一端连接有端盖料道，此端盖料道用于把端盖输送到端盖输送线上；卸料输送带,所述卸料输送带设于钢条定位卸料机构的一侧；所述钢条定位卸料机构和端盖定向铆压机构分别夹取钢条输送带和端盖输送带输送过来的零件并进行组装，之后钢条定位卸料机构把组装好的产品置入到卸料输送带上进行输出。此外，所述端盖料道接入到一双料道端盖输送器上，其含有双料道振动盘和平振器，双料道振动盘与端盖料道的入口对接，而平振器则置于端盖料道的下方以使端盖规律的从端盖料道中进入到端盖输送带上；所述钢条分料器与钢条定位卸料机构之间的钢条输送带的一侧还设有一装标签机构，该装标签机构主要用于把标签贴入到钢条上；而此装标签机构上设有记数感应器，该记数感应器以对钢条做记数的方式进行感应；所述卸料输送带接入有一落料斗，该落料斗的下方设有一接料框。首先所述钢条分料器和双料道端盖输送器把钢条和端盖分别送入钢条输送带和端盖输送带上，当记数感应器以记数的方式感应到钢条后，所述装标签机构把标签贴入到钢条上；其次，钢条定位卸料机构和端盖定向铆压机构分别夹取钢条输送带和端盖输送带输送过来的钢条和端盖并进行组装；而后，钢条定位卸料机构把组装好的产品置入到卸料输送带上；之后，卸料输送带把组装好的产品输出到落料斗上；最后产品通过落料斗落到接料框里。此过程完全自动化，大大的提高了组装的效率。以上已将本发明做一详细说明，但显而易见，本领域的技术人员可以进行各种改变和改进，而不背离所附权利要求书所限定的本发明的范围。权利要求
1.一种油漆刷自动组装设备，包括 一机架； 一钢条输送带，所述钢条输送带置于机架上端的中部，该钢条输送带的一端设有钢条分料器，在钢条输送带的上端设有钢条定位卸料机构； 两端盖输送带，所述两端盖输送带分别设于钢条输送带的两侧，该端盖输送带靠机架边缘的一侧设有端盖定向铆压机构，该端盖输送带靠钢条分料器的一端连接有端盖料道；卸料输送带，所述卸料输送带设于钢条定位卸料机构的一侧； 其特征在于，所述钢条定位卸料机构和端盖定向铆压机构分别夹取钢条输送带和端盖输送带输送过来的零件并进行组装，之后钢条定位卸料机构把组装好的产品置入到卸料输送带上进行输出。
2.根据权利要求I所述的一种油漆刷自动组装设备，其特征在于，所述端盖料道接入到一端盖输送器上。
3.根据权利要求2所述的一种油漆刷自动组装设备，其特征在于，所述端盖输送器为双料道端盖输送器。
4.根据权利要求I所述的一种油漆刷自动组装设备，其特征在于，所述钢条分料器与钢条定位卸料机构之间的钢条输送带的一侧还设有一装标签机构。
5.根据权利要求4所述的一种油漆刷自动组装设备，其特征在于，所述装标签机构上设有记数感应器。
6.根据权利要求I所述的一种油漆刷自动组装设备，其特征在于，所述卸料输送带接入有一落料斗。
7.根据权利要求6所述的一种油漆刷自动组装设备，其特征在于，所述落料斗的下方设有一接料框。
全文摘要
本发明涉及一种油漆刷自动组装设备。包括机架；钢条输送带，所述钢条输送带置于机架上端的中部，该钢条输送带的一端设有钢条分料器，在钢条输送带的上端设有钢条定位卸料机构；两端盖输送带，所述两端盖输送带分别设于钢条输送带的两侧，该端盖输送带靠机架边缘的一侧设有端盖定向铆压机构，该端盖输送带靠钢条分料器的一端连接有端盖料道；卸料输送带，所述卸料输送带设于钢条定位卸料机构的一侧；其特征在于，所述钢条定位卸料机构和端盖定向铆压机构分别夹取钢条输送带和端盖输送带输送过来的零件并进行组装，之后钢条定位卸料机构把组装好的产品置入到卸料输送带上进行输出。此组装过程完全自动化，大大的提高了生产效率。
文档编号B23P21/00GK102773702SQ20121024316
公开日2012年11月14日 申请日期2012年7月13日 优先权日2012年7月13日
发明者李神武 申请人:东莞市若巴特自动化科技有限公司