胶装机不停机边胶截胶长度调整装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及到胶装机，具体来说涉及到一种可以在不停机的状态下有效调整截胶长度的胶装机不停机边胶截胶长度调整装置。
【背景技术】
[0002]胶装机是一种广泛应用于书籍装订的机械，当需要胶装的书籍大小不同时，其所需截胶的长度也不相同，此时就需要对截胶的长度进行相应的调整，截胶长度的调整往往是依靠凸轮和相应的设备的配合来完成，旧式的胶装机中，凸轮的调整往往是依靠人工控制的，其调整的过程需要停机操作，调整好后重新开机进行胶装，这种调整方式极易出现偏差，可能会导致反复调整，同时，调整过程中由于温度较高，容易对工作人员造成烫伤；后来为了方便调整，一种采用气缸进行调节的设备投入使用，但是采用气缸调整也有其弊端，气缸调整由于气压的传递过程中会有偏差，因此会导致对截胶的长短出现偏差，调整效果也不尽如人意。就目前状况来看，对截胶长度的控制仍是一个难题。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种胶装机不停机边胶截胶长度调整装置，使边胶的长度调整在胶装机整机不停机的状态下完成。
[0004]本发明采用以下技术方案解决上述技术问题:
胶装机边胶长度调整装置包括固定板、定位轴、主轴、齿轮轴、直线轴承、主调丝杠、微调丝杠、主调齿轮、微调齿轮、主调从动齿轮、微调从动齿轮、定位齿轮、动力齿轮、第一运动块、第二运动块、第一轴套、第二轴套、凸轮组、第一限位块、第二限位块、步进电机。
[0005]在所述的固定板上通过轴承连接有定位轴、主轴、主调丝杠、微调丝杠，所述的主轴的中部和后部分别固定设有第一限位块和第二限位块；所述的第一运动块上开有与定位轴、主轴、微调丝杠相对的通孔和与主调丝杠相对应的内螺纹孔，所述的第二运动块上开有与定位轴、主轴相对的通孔和与微调丝杠相对应的内螺纹孔；所述的第一运动块和第二运动块上与主轴相对的通孔处分别通过轴承连接有第一轴套和第二轴套，所述的第一轴套和第二轴套上分别设有与主轴上的限位块相对应的螺旋形通槽；所述的第一运动块和第二运动块分别通过直线轴承连接在定位轴上，第一轴套和第二轴套均套合在主轴上并通过开设的螺旋形通槽与第一限位块和第二限位块进行限位；所述的主调丝杠连接到第一运动块上设置的内螺纹孔，所述的微调丝杠穿过第一运动块后连接到第二运动块上设置的内螺纹孔；所述的第一轴套上连接有主调齿轮，第二轴套上连接有微调齿轮。
[0006]在主轴上方设有一根齿轮轴,在齿轮轴上与主调齿轮和微调齿轮相对应的位置分别设有主调从动齿轮和微调从动齿轮；所述的主调齿轮和主调从动齿轮相啮合，微调齿轮和微调从动齿轮相啮合，且两啮合的传动比相同；所述的凸轮组包括左凸轮和右凸轮，两凸轮重叠设置，左凸轮和主调从动齿轮固定连接，右凸轮通过短轴套和微调从动齿轮固定连接；在齿轮轴的端部设有动力齿轮。
[0007]所述的主调从动齿轮的厚度与第一轴套上设置的螺旋形通槽的长度相当，所述的微调从动齿轮的厚度与第二轴套上设置的螺旋形通槽的长度相当。
[0008]所述固定板的底部固定连接有步进电机，步进电机的电机轴和主调丝杠之间通过同步齿形带传动系统相连接。
[0009]优选的，第一轴套上设置的螺旋形通槽的扭度为180度。
[0010]优选的，第一轴套的的长度为第二轴套的4一5倍。
[0011]优选的，主轴和齿轮轴的右侧设有两个相互啮合的定位齿轮，两定位齿轮之间的传动比等于主调齿轮和主调从动齿轮之间的传动比。
[0012]优选的，所选用齿轮均为标准圆柱直齿轮。
[0013]优选的，所述的主调齿轮与主调从动齿轮之间的传动比、微调齿轮和微调从动齿轮之间的传动比、两定位齿轮之间的传动比均采用1:1的传动比例。
[0014]本发明通过可调节的凸轮组配合相应的设备可对胶装机中的边胶长度进行有效的调节，当新胶装的一种书刊与上一种书刊的规格不同时，可直接在电脑中调出标准尺寸即可通过步进电机实现对截胶长度的调整，如果所胶装书刊不是标准尺寸，可直接把实际尺寸输入电脑，电脑通过计算并控制步进电机实现截胶长度的调整，如存在少量偏差，仅需手动操作微调丝杠来实现微调节即可达到最佳效果，在调整的过程中不需要停机，大大节省了工作时间，提高了工作效率，同时，采用的电脑控制的方式也可使截胶的调整更加稳定。
【附图说明】
[0015]图1为本发明的示意图。
[0016]图2为图1的俯视图。
[0017]图3为图1的仰视图。
[0018]图4为轴套和主轴的装配示意图。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图对本发明进行进一步说明。
[0020]如1、图2和图3所示的胶装机边胶长度调整装置包括固定板1、定位轴21、主轴22、齿轮轴23、直线轴承3、主调丝杠41、微调丝杠42、主调齿轮51、微调齿轮52、主调从动齿轮53、微调从动齿轮54、定位齿轮55、动力齿轮56、第一运动块61、第二运动块62、第一轴套71、第二轴套72、凸轮组8、第一限位块91、第二限位块92、步进电机11。
[0021]固定板I上通过轴承连接有定位轴21、主轴22、主调丝杠41、微调丝杠42，主轴22的中部和后部分别固定设有第一限位块91和第二限位块92 ;所述的第一运动块61上开有与定位轴21、主轴22、微调丝杠42相对的通孔和与主调丝杠41相对应的内螺纹孔，所述的第二运动块62上开有与定位轴21、主轴22相对的通孔和与微调丝杠42相对应的内螺纹孔；第一运动块61和第二运动块62上与主轴22相对的通孔处分别通过轴承连接有第一轴套71和第二轴套72。
[0022]参照图4，第一轴套71上设有与第一限位块91相对应的螺旋形通槽101，第二轴套72上设有与第二限位块92相对应的螺旋形通槽102，其中螺旋形通槽101的扭度为180度；所述的第一运动块61和第二运动块62分别通过直线轴承3连接在定位轴21上，第一轴套71和第二轴套72均套合在主轴22上并通过螺旋形通槽101和螺旋形通槽102与第一限位块91和第二限位块92进行限位。
[0023]主调丝杠41连接到第一运动块61上设置的内螺纹孔，所述的微调丝杠42穿过第一运动块61后连接到第二运动块62上设置的内螺纹孔；所述的第一轴套71上连接有主调齿轮51，第二轴套72上连接有微调齿轮52 ;第一轴套71的的长度为第二轴套72的4一5倍；在固定板I的底部设有步进电机11，步进电机11和主调丝杠41通过同步齿形带传动系统12相连接。
[0024]在主轴22上方设有一根齿轮轴23，在齿轮轴23上与主调齿轮51和微调齿轮52相对应的位置分别设有主调从动齿轮53和微调从动齿轮54 ;所述的主调齿轮51和主调从动齿轮53相啮合，微调齿轮52和微调从动齿轮54相啮合，且两啮合的传