标识牌安装结构的制作方法

本实用新型涉及变电站技术领域，尤其涉及一种标识牌安装结构。

背景技术：

在变电站技术领域，当开关柜停电时，需要在开关柜上悬挂标识牌，以起安全警示的作用。然而，现有技术中的标识牌，悬挂于开关柜上时，容易掉落，导致安全警示作用失效，进而有可能造成安全隐患。

技术实现要素：

基于此，有必要针对传统的标识牌容易掉落的问题，提供一种使得标识牌不易掉落的标识牌安装结构。

一种标识牌安装结构，用于安装标识牌，所述标识牌安装结构包括：

呈中空筒状结构的本体，具有收容腔，所述本体的一端开设有与所述收容腔连通的开口，所述收容腔朝向所述开口的内侧表面形成标识面，所述本体为透明构件；

多个磁性吸附件，沿所述开口的周向分布；及

收容于所述收容腔内的抵接件，包括相对的操作端及抵接端，所述操作端可操作地相对所述本体转动，可使所述抵接端与所述标识面抵接或分离。

在其中一个实施例中，所述收容腔的内壁形成有球形凹部，所述操作端为球形凸部，所述球形凹部与所述球形凸部配合形成球面副。

在其中一个实施例中，所述球形凹部与所述球形凸部为阻尼转动连接。

在其中一个实施例中，所述抵接端为球形的弹性结构。

在其中一个实施例中，所述本体为塑料构件。

在其中一个实施例中，所述本体为正方体形，且所述正方体形的边长在5cm至7cm的范围内。

在其中一个实施例中，所述抵接件为两个，两个所述抵接件设置于所述标识面相对的两侧。

在其中一个实施例中，还包括长条形的取件夹，所述取件夹设置于所述本体的外壁，所述取件夹的长度大于所述本体的长度。

在其中一个实施例中，所述本体的外壁设置有安装吸附件，所述取件夹为金属构件，所述取件夹吸附于所述安装吸附件。

在其中一个实施例中，所述取件夹为镊子。

上述标识牌安装结构，当需要安装标识牌时，操作端转动，抵接端与标识面分离，操作者可将标识牌平铺于标识面，进而操作端再次旋转，抵接端将标识牌抵接于标识面，以将标识牌安装于标识面上。而多个磁性吸附件沿开口的周向分布，由于开关柜一般具有金属表面，因此，通过多个磁性吸附件可将标识牌安装结构稳定的吸附于安装柜上，以实现标识牌的安装。进而，操作者可透过本体观察到标识牌，以起到安全警示的作用。通过上述标识牌安装结构的设置，使得标识牌可稳定的安装于开关柜上，从而使得标识牌不易掉落。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例中的标识牌安装结构的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1，本实用新型较佳实施例中提供的标识牌安装结构100用于安装标识牌，以防止标识牌掉落。标识牌安装结构100包括本体110、磁性吸附件120及抵接件130。

本体110呈中空筒状结构，具有收容腔111。本体110的一端开设有与收容腔111连通的开口112，收容腔111朝向开口112的内侧表面形成标识面113。本体110为透明构件。

具体地，标识牌可从开口112处放置于收容腔111内，并平铺于标识面113。平铺时，标识牌印刷有警示标语的表面朝向标识面113。由于本体110为透明构件，因为，操作者可从本体110背向标识面113的表面观察到标识牌，以起到安全警示的作用。而且，标识牌收容于收容腔111内，还可防止标识牌在外界环境的影响下掉落。

具体在安装时，标识牌的形状及尺寸不做限定，只需保证标识牌可安装于标识面113，且能起到安全警示的作用即可。

具体的，本体110可以由玻璃、塑料或者其他高分子材料制作，具体在本实施例中，本体110为塑料构件。

塑料制成的本体110具有较佳的机械强度，当本体110安装于发生故障的开关柜上时，假若本体110不慎从开关柜上掉落，塑料制成的本体110亦可保持良好的形状，不易破碎，从而可延长本体110的使用寿命。

而且，塑料制成的本体110一般质量较小，质量较小的本体110具有较小的重力。因此，通过设置本体110为塑料构件还可防止本体110在重力的作用下从开关柜上掉落，因而使得标识牌的安装具有较佳的可靠性。

具体地，本体110可以为正方体形、圆柱形或者其他形状。具体在本实施例中，本体110为正方体形，且正方体形的边长在5cm至7cm的范围内。

具体地，开关柜上设置有多个按钮及把手，传统的标识牌体积过大，导致对多个按钮及把手产生遮挡，给维修操作带来极大的不便。而在本实施例中，本体110为正方体形，且边长在5cm至7cm的范围内，一方面，正方体形的本体110，具有高度的对称性，且结构较为均匀。因此，在安装时，可将本体110从开口112处套设于把手或者按钮，以实现标识牌的安装，且具有较佳的安装稳定性。此时，标识牌位于开关柜的表面，且标识面背向开关柜。从开关柜经过的行人均可从开关柜的前方观测到标识牌。另一方面，正方体的边长在5cm至7cm的范围内，使得正方体形的本体110体积较小。而现有技术中的开关按钮以及把手均为间隔设置，体积较小的本体110仅套设于其中一个把手或按钮便可实现稳定的安装，而且对其他的按钮及把手不造成遮挡，从而方便维修人员对开关柜进行维修及操作。

多个磁性吸附件120沿开口112的周向分布。具体地，多个磁性吸附件120可沿开口112的周向间隔设置，也可紧靠在一起设置。具体地，磁性吸附件120可以为软磁铁或者永磁铁，较佳的为永磁铁，永磁铁磁性强且不易磁，从而可延长磁性吸附件120的使用寿命。

开关柜一般具有金属表面，金属表面可保护位于金属表面内部的电气元件不受外界环境的干扰。多个磁性吸附件120沿开口112的周向分布，因此，可将本体110稳定地吸附于金属表面上，以实现标识牌安装结构100以及标识牌的稳定安装，防止标识牌安装结构100及标识牌掉落。

而且，将多个磁性吸附件120沿开口112的周向分布，还可在磁性吸附件120吸附于开关柜上时密封开口112，从而可减弱外界的水汽进入至收容腔111内的速度，以延长标识牌的使用寿命。

抵接件130收容于收容腔111内，包括相对的操作端131及抵接端132。操作端131可操作地相对本体110转动，可使抵接端132与标识面113抵接或分离。需要说明的是，操作端131可操作地相对本体110转动是指，操作时，操作端131相对本体110转动，不操作时，操作端131不相对本体110转动。具体地，可设置安装件，当操作端131需要转动时，拆卸安装件。当操作端131不需要操作时，安装件可防止抵接件130移动，以实现抵接件130与标识牌的抵接。或者，也可设置操作端131与收容腔111的内壁之间为阻尼转动连接。

具体地，当需要安装标识牌时，转动操作端131，抵接端132与标识面113分离，操作者可将标识牌平铺于标识面113。当标识牌安装完毕，操作端131转动，抵接端132将标识牌抵接于标识面113，使得标识牌可稳定地安装于标识面113上，以防止标识牌掉落。

因此，通过上述设置，标识牌安装于开关柜上时，不易掉落，可靠性佳。

具体地，抵接件130可以为一个，也可以为两个或者更多个，具体在本实施例中，抵接件130为两个，两个抵接件130设置于标识面113相对的两侧。

通过设置抵接件130为两个，并分别设置于标识面113相对的两侧，抵接件130可从标识面113相对的两侧将标识牌抵接于标识面113上，因而可有效提升标识面113的安装可靠性。

在其他实施例中，抵接件130也可以为四个，四个抵接件130分别设置于与标识面113相邻的四个平面上，以实现标识牌的安装与固定。

具体地，操作端131可通过铰链、转轴或者其他可转动的元件设置于收容腔111的内壁，具体在本实施例中，收容腔111的内壁形成有球形凹部114，操作端131为球形凸部，球形凹部114与球形凸部配合形成球面副。

通过设置球形凹部114及球形凸部，使得抵接件130相对本体110的内壁具有更为广泛且灵活的转动空间。因此，当需将标识牌安装于标识面113时，可对抵接件130进行万向转动，以将抵接件130转动至不影响操作者安装标识牌的位置；当标识牌安装完毕之后，转动抵接件130，使得抵接端132将标识牌抵接于标识面113。因此，通过设置球形凹部114及球形凸部，使得标识牌的安装简单易行，便于操作。

需要说明的是，在其他实施例中，也可以在收容腔111的内壁上是设置球形凸部，将操作端131设置为球形凹部。

进一步地，在本实施例中，球形凹部114与球形凸部为阻尼转动连接。

球形凹部114及球形凸部为阻尼转动连接，则在球形凹部114与球形凸部之间存在摩擦力，当操作端131需要转动时，操作球形凸部，球形凸部转动；当操作端131不需要转动时，停止操作，球形凹部114便可稳定地固定于最后转动的位置。因此，通过设置球形凹部114及球形凸部为阻尼转动连接，使得抵接件130在不操作时可稳定地抵接于标识牌，且不发生移动，从而使得标识牌的安装具有较佳的安装可靠性。

具体地，抵接件130可以为杆状、三角锥状或者其他形状，具体在本实施例中，抵接件130为杆状，抵接端132为球形的弹性结构。

球形的弹性结构具有较为光滑的表面，且弹性结构抵接于标识牌时，与标识牌之间可产生弹性回复力，故可有效防止抵接端132在与标识牌抵接时将标识牌戳破，从而影响标识牌的使用，并可有效延长标识牌的使用寿命。

具体地，弹性结构可以由塑料，橡胶，硅胶等弹性材质制作。

在本实施例中，标识牌安装结构100还包括长条形的取件夹140，取件夹140设置于本体110的外壁，取件夹140的长度大于本体110的长度。

由于本体110的体积较小，安装标识牌时，若操作员的手部尺寸较大，要操作抵接件130转动，并将标识牌安装于标识面113或将标识牌从标识面113上取出则具有一定的难度。

取件夹140一般为较为尖锐且细长的物件，操作员可通过取件夹140夹紧抵接件130，并带动抵接件130转动。进而，操作员还可通过夹取标识牌，将标识牌从标识面113上进行装卸。而取件夹140的长度大于本体110的长度，可保证取件夹140在使用时可从开口112处伸入至标识面113，以方便操作。因此，通过设置取件夹140，使得标识牌的安装更简单，操作更方便。

在本实施例中，本体110的外壁设置有安装吸附件150，取件夹140为金属构件，取件夹140吸附于安装吸附件150。

通过设置安装吸附件150，且取件夹140为金属构件，当需要使用取件夹140时，可将取件夹140与安装吸附件150分离。当取件夹140使用完毕，可将取件夹140重新吸附于安装吸附件150上，以实现取件夹140的收纳。因此，安装吸附件150的设置可方便操作员随时对取件夹140进行装卸，使用方便。

需要说明的是，在其他实施例中，也可在本体110的外壁设置安装槽，安装篓等，但是需保证取件夹140放置于安装槽、安装篓等里面时，取件夹140不掉落即可。

进一步的，在本实施例中，取件夹140为镊子。

镊子取材方便，制作简单，可有效提高标识牌安装结构100的生产成本。

需要说明的是，在其他实施例中，取件夹140也可以为与钳子、剪刀等结构，只需保证取件夹140在取放标识牌的过程中不损坏标识牌即可。因此，可设置取件夹140与标识牌接触的表面较大，且将接触面钝化处理。

上述标识牌安装结构100，当需要安装标识牌时，操作端131转动，抵接端132与标识面113分离，操作者可将标识牌平铺于标识面113，进而操作端131再次旋转，抵接端132将标识牌抵接于标识面113，以将标识牌安装于标识面113上。而多个磁性吸附件120沿开口112的周向分布，由于开关柜一般具有金属表面，因此，通过多个磁性吸附件120可将标识牌安装结构100稳定的吸附于安装柜上，以实现标识牌的安装。进而，操作者可透过本体110观察到标识牌，以起到安全警示的作用。通过上述标识牌安装结构100的设置，使得标识牌可稳定的安装于开关柜上，从而使得标识牌不易掉落。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。