一种新型带液晶控制屏的胶装机的制作方法

[0001]
本实用新型属于胶装机技术领域，具体涉及一种新型带液晶控制屏的胶装机。


背景技术：

[0002]
胶装机是将半成品书贴进行捆扎，将一定数量的书贴本放在捆扎机上，两端用板快挡靠，开动捆扎机，将疏松的书贴本进行压实后再用绳带捆扎，为了使压实后的脊背僵硬整实，在压实、捆扎后再用聚乙烯胶水在被捆扎的书背上涂刷一遍，待刷上的聚乙烯醇胶水干燥后将扎绳松开，而后将每本疏理分开，再转入胶包；使用胶装机可以制作出精美的合约书、会议手册、简报、操作说明书、书本等胶装作品；适用于图文制作中心、图书馆、影楼、中小印刷企业、设计院等机构的文件装订用途。
[0003]
目前，现有的胶装机普遍配备有液晶操控屏，但普遍固定式安装在胶装机主体上，而液晶操控屏长时间受外界环境因素（如灰尘、意外碰撞等）影响易导致其使用寿命减少；且现有的胶装机为了便于移动普遍单一的采用移动轮进行支撑，虽然移动轮配备有锁止装置，但依然存在胶装机运行时易晃动的问题，进而直接影响到胶装机封装成品的质量，因此，本实用新型提出一种新型带液晶控制屏的胶装机。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种新型带液晶控制屏的胶装机，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型带液晶控制屏的胶装机，包括胶装机主体，所述胶装机主体底端面的四角处均垂直固定有支脚，所述胶装机主体顶端面的右侧垂直穿设有液晶操控屏，所述液晶操控屏两侧的底端水平固定有升降板，两组所述升降板均位于胶装机主体内部，且两组所述升降板远离液晶操控屏的一端分别垂直抵接有竖板，所述竖板的顶端与胶装机主体顶端的内壁固定连接，所述竖板底端靠近液晶操控屏的一侧水平固定有连接板；
[0006]
两组所述升降板上分别螺纹穿置有第一螺杆，所述第一螺杆的顶端通过轴承与胶装机主体顶壁转动连接，所述第一螺杆的底端垂直穿过连接板且固定连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮通过轴承转动连接在连接板的底端面上。
[0007]
优选的，两组所述第一锥形齿轮远离液晶操控屏的一侧垂直啮合有第二锥形齿轮，两组所述第二锥形齿轮之间通过连接杆固定连接，且所述连接杆的一端穿过其中一组所述竖板并驱动连接有第一电机，所述第一电机安装在竖板上。
[0008]
优选的，所述胶装机主体的底端面上凹设有容纳槽，所述容纳槽顶壁的两侧均竖直固定有承接板，两组所述承接板之间转动连接有第二螺杆，其中一组所述承接板远离第二螺杆的一端安装有第二电机，所述第二电机与第二螺杆驱动连接。
[0009]
优选的，所述第二螺杆两端均螺纹套接有滑块，两组所述滑块的底端分别转动连接有支撑杆，两组所述支撑杆远离滑块的一端转动连接有底板，所述底板水平设置且底端
面的四角处均安装有万向轮。
[0010]
优选的，所述第二螺杆由两段螺纹方向相反的丝杆组成，两组丝杆之间通过连接块焊接，所述连接块外转动套置有套筒，所述套筒通过固定杆固定在容纳槽的顶壁上。
[0011]
本实用新型的技术效果和优点：该新型带液晶控制屏的胶装机，在升降板、第一螺杆、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮及第一电机的配合下，能够驱使液晶操控屏进行升降，从而便于在该装置闲置时将液晶操控屏隐藏至胶装机主体内，避免液晶显示屏长时间受外界环境因素影响导致其使用寿命减少；在第二螺杆、滑块、第二电机、底板及支撑杆的配合下，能够驱使万向轮与支脚对胶装机主体交替支撑，既使该胶装机移动便捷，又提高了该胶装机运作时的稳定性。该新型带液晶控制屏的胶装机，结构合理，具有良好的稳定性及对液晶操控屏的升降调节功能，十分实用，值得推广。
附图说明
[0012]
图1为本实用新型的结构示意图；
[0013]
图2为本实用新型的液晶操控屏主视图；
[0014]
图3为本实用新型的容纳槽剖视图。
[0015]
图中：1胶装机主体、2液晶操控屏、3支脚、4竖板、5升降板、6第一螺杆、7连接板、8第一锥形齿轮、9第二锥形齿轮、10连接杆、11第一电机、12承接板、13第二螺杆、14滑块、15支撑杆、16底板、17万向轮、18第二电机、19套筒、20容纳槽。
具体实施方式
[0016]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]
本实用新型提供了如图1-3所示的一种新型带液晶控制屏的胶装机，包括胶装机主体1，所述胶装机主体1底端面的四角处均垂直固定有支脚3，所述胶装机主体1顶端面的右侧垂直穿设有液晶操控屏2，所述液晶操控屏2两侧的底端水平固定有升降板5，两组所述升降板5均位于胶装机主体1内部，且两组所述升降板5远离液晶操控屏2的一端分别垂直抵接有竖板4，所述竖板4的顶端与胶装机主体1顶端的内壁固定连接，所述竖板4底端靠近液晶操控屏2的一侧水平固定有连接板7；
[0018]
两组所述升降板5上分别螺纹穿置有第一螺杆6，所述第一螺杆6的顶端通过轴承与胶装机主体1顶壁转动连接，所述第一螺杆6的底端垂直穿过连接板7且固定连接有第一锥形齿轮8，所述第一锥形齿轮8通过轴承转动连接在连接板7的底端面上。
[0019]
具体的，两组所述第一锥形齿轮8远离液晶操控屏2的一侧垂直啮合有第二锥形齿轮9，两组所述第二锥形齿轮9之间通过连接杆10固定连接，且所述连接杆10的一端穿过其中一组所述竖板4并驱动连接有第一电机11，所述第一电机11安装在竖板4上，通过启动第一电机11即可带动第一锥形齿轮8、第二锥形齿轮9及第一螺杆6转动，从而达到驱使液晶操控屏2进行升降的目的。
[0020]
具体的，所述胶装机主体1的底端面上凹设有容纳槽20，所述容纳槽20顶壁的两侧
均竖直固定有承接板12，两组所述承接板12之间转动连接有第二螺杆13，其中一组所述承接板12远离第二螺杆13的一端安装有第二电机18，所述第二电机18与第二螺杆13驱动连接，所述容纳槽20的侧壁上与第二电机18对应的位置应开设有供第二电机18散热的槽口，以避免第二电机18运转所产生的热量难以散发。
[0021]
具体的，所述第二螺杆13两端均螺纹套接有滑块14，两组所述滑块14的底端分别转动连接有支撑杆15，两组所述支撑杆15远离滑块14的一端转动连接有底板16，所述底板16水平设置且底端面的四角处均安装有万向轮17，所述第二螺杆13不仅仅限于一组，可并排设置多组，以提高底板16的稳定性。
[0022]
具体的，所述第二螺杆13由两段螺纹方向相反的丝杆组成，两组丝杆之间通过连接块焊接，所述连接块外转动套置有套筒19，所述套筒19通过固定杆固定在容纳槽20的顶壁上，起到分散第二螺杆13所受压力的作用。
[0023]
工作原理：该新型带液晶控制屏的胶装机，在使用时，通过启动第一电机11，第一电机11带动两组第二锥形齿轮9转动，第二锥形齿轮9的转动分别带动两组第一锥形齿轮8及第一螺杆6转动，第一螺杆6的转动驱使升降板5进行升降，从而带动液晶操控屏2同步升降，通过此方式便可达到对液晶操控屏2升降的目的，使液晶操控屏2在闲置时可隐藏至胶装机主体1内，以避免受外界环境因素的影响导致液晶操控屏2使用寿命减少；进一步的，在胶装机主体1顶端面上与液晶操控屏2对应的位置应转动设置有盖板，且在盖板的连接轴上安装扭力弹簧，当液晶操控屏2隐藏至胶装机主体1内时，在扭力弹簧的作用下便可驱使盖板将供液晶操控屏2升降的槽口封堵，以避免灰尘落入胶装机主体1内；最后，通过启动第二电机18，第二电机18带动第二螺杆13转动，由于第二螺杆13由螺纹方向相反的两段组成，进而第二螺杆13的转动将驱使两组滑块14相互靠近或相互远离移动，随着两组滑块14相互靠近或远离移动，在支撑杆15的配合下便可带动底板16水平升降，进而控制底板16底端的万向轮17进行升降，在需要移动胶装机主体1时，将万向轮17移动至支脚3底端面以下，便可移动该胶装机，在胶装机主体1运作时，将万向轮17升高至容纳槽20内，使其高于支脚3底端面，此时便可通过支脚3对胶装机主体1固定支撑，从而使胶装机主体1工作时的稳定性得以提高。该新型带液晶控制屏的胶装机，结构合理，具有良好的稳定性及对液晶操控屏的升降调节功能，十分实用，值得推广。
[0024]
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。