高平整度的LED显示屏的制作方法

文档序号:26520904发布日期:2021-09-04 10:27阅读:134来源:国知局
高平整度的LED显示屏的制作方法
高平整度的led显示屏
技术领域
1.本实用新型涉及显示器技术领域,具体涉及一种高平整度的led显示屏。


背景技术:

2.led显示屏(led display)是一种平板显示器,由一个个小的led模块面板组成,用来显示文字、图像、视频等各种信息的设备,广泛应用于商业传媒、文化演出市场、体育场馆、信息传播、新闻发布、证券交易等,可以满足不同环境的需要。
3.目前在室外的显示屏使用过程中,收到外界温度的影响会发生一定的热胀冷缩,热障冷缩的现象将会使得多个模块面板之间发生相互远离或者靠近等现象,由于led的外边框的长度比较固定,多个模块面板挤压过程中将会对led显示屏的整体平整度造成影响,从而影响正常的使用效果。


技术实现要素:

4.本实用新型提供一种高平整度的led显示屏,旨在解决现有技术中的led模块面板受到温度从而对led显示屏整体的平整度的影响。
5.为了达到上述目的,本实用新型提供一种高平整度的led显示屏,包括多块模块板、边框以及螺纹连接于边框上的安装条,在所述边框朝向中心的一侧均匀固定有多个弹簧以及导向柱,所述导向柱的长度小于块版和边框的间距;所述模块板的一侧固定有吸附机构,所述吸附机构包括吸附组件,所述吸附组件包括限位柱以及套设于限位柱上的吸附块,所述吸附块吸附于安装条。在所述安装条上开设有位移孔,所述位移孔的直径大于吸附柱,所述吸附块大于位移孔的面积且位于安装条靠近模块板的一侧。
6.进一步的,所述安装条两个为一组,所述位移孔分别开设于一组安装条上,所述模块板吸附于安装条。
7.进一步的,所述吸附机构包括限位组件,所述限位组件包括安装板以及转动连接于安装板限位杆,限位杆上固定有凸起,在所述限位柱靠近安装板一侧开设有限位槽,所述限位槽内成型有供凸起滑行的滑道,所述滑道远离限位槽开口的一侧设置有凹槽,在所述安装板上开设有供限位柱滑移的限位孔,所述限位孔的底端形成有多个不同的压缩弹簧,所述压缩弹簧的一端固定在安装板上,另一端抵接限位柱。
8.进一步的,所述安装板和边框之间设置有进行散热的间隔,在所述安装板上开设有多个散热孔。
9.进一步的,在所述模块板靠近安装板的一侧边沿固定有引导板,所述引导板呈倾斜设置,所述引导板朝向模块板的中心靠拢。
10.进一步的,所述引导板包括多个呈单侧开口结构的子板,所述子板相互滑移连接,在所述子板上成型有弹性的限位条,所述限位条内置于相邻的子板开口之中。
11.本实用新型的有益效果在于:本实用新型通过多个设置在边框上的弹簧对热胀冷缩的模块板之间的缝隙进行把控,适应性的缩小相邻模块板之间的间隙;同时位移孔可以
满足供多个模块板在热胀冷缩的过程中发生微小位移,从而更好的调整整体led显示屏的平整度。
附图说明
12.图1是本实用新型的整体结构示意图;
13.图2是本实用新型的整体背面结构示意图;
14.图3是本实用新型的局部爆炸示意图;
15.图4是本实用新型的局部剖视示意图;
16.图5是本实用新型的模块板的半剖示意图。
17.附图标记包括:模块板1、边框2、安装条21、安装板31、限位杆32、散热孔33、压缩弹簧34、凸起35、弹簧4、限位柱51、吸附块52、位移孔53、滑道54、滑块55、限位槽56、引导板6、限位条61、子板62。
具体实施方式
18.为了使实施例的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
19.参照图1,本实用新型包括多块用于显示的模块板1、提供安装平台的边框2以及螺纹连接于边框2上的安装条21,在边框2朝向中心的一侧均匀固定有多个弹簧4,即弹簧4的一端一端固定在边框2的内侧,另一侧朝向边框2的中心,在边框2上固定有导向柱,弹簧4套设于导向柱,所述导向柱的长度小于块版和边框2的间距,导向柱在起到对弹簧4导向的作用时,不影响弹簧4的正常伸缩;
20.参照图2和图3,模块板1通过磁铁进行吸附,方便摘取,所述模块板1的一侧固定有吸附机构,所述吸附机构包括吸附组件,所述吸附组件包括限位柱51以及套设于限位柱51上的吸附块52,所述吸附块52吸附于安装条21,通过上述方式将模块板1安装于边框2上。
21.参照图3和图4,在所述安装条21上开设有位移孔53,所述位移孔53的直径大于吸附柱,即限位柱51可以在位移孔53中进行移动,所述吸附块52大于位移孔53的面积且位于安装条21靠近模块板1的一侧,吸附块52通过磁力吸附于安装条21,在模块板1热胀冷缩后,受到弹簧4的作用力,模块板1可以相互之间挤压发生位移,而位移孔53为模块板1提供了位移条件。
22.所述安装条21两个为一组,所述位移孔53分别开设于一组安装条21上,所述模块板1吸附于安装条21,现有的安装条21大多为单块较大的安装条21,而两个较小较细的安装条21可以在一定程度上节省物料。
23.为了方便后续的拆卸以及维修,所述吸附机构包括限位组件,所述限位组件包括安装板31以及转动连接于安装板31的限位杆32,限位杆32远离安装板31的一端固定有凸起35,凸起35朝向地面一侧,在所述限位柱51靠近安装板31一侧开设有限位槽56,限位槽56的开口朝向安装板31,所述限位槽56内成型有供凸起35滑行的滑道54,滑道54成m形,滑道54中部折弯的凹槽位于远离限位槽56的开口,在限位槽56的底壁固定有滑块55,滑块55呈三角形。
24.在安装时,工作人员安装好限位柱51,使得限位柱51的限位杆32插入限位槽56中,限位杆32沿着滑道54在限位槽56中滑行,当其滑行至靠近限位槽56底部的折弯点时,限位杆32将会对模块板1的位置进行限定;当需要维修或者拆卸时,可以将模块板1朝向安装板31的方向按压,此时限位杆32在滑道54以及滑块55的作用下,继续沿着滑道54滑行,最终脱离于限位柱51,此时可以卸下限位柱51。
25.在所述安装板31上开设有供限位柱51滑移的限位孔,所述限位孔的底端固定有压缩弹簧34,所述压缩弹簧34的一端固定在安装板31上,另一端抵接限位柱51,在限位杆32脱离限位柱51时,压缩弹簧34将会带动限位柱51朝向远离安装板31的方向运动,更加方便人员安装。
26.因为设置了安装板31,安装板31若是和边框2直接接触,将会形成封闭空间,从而模块板1产生的热量排不出去,所述安装板31和边框2之间设置有进行散热的间隔,在所述安装板31上开设有多个散热孔33。
27.参照图5,当工作人员在维修任一模块板1时,其他相邻的模块板1将会相会缩小此模块板1的空缺,在维修结束安装模块板1时,不易安装,在所述模块板1靠近安装板31的一侧边沿固定有引导板6,所述引导板6呈倾斜设置,所述引导板6朝向模块板1的中心靠拢。
28.模块板1上的引导板6将会逐渐撑开其他相邻的模块板1,从而方便安装已完成维修的模块板1。
29.所述引导板6包括多个呈单侧开口结构的子板62,所述子板62相互滑移连接,在所述子板62上成型有弹性的限位条61,所述限位条61内置于相邻的子板62开口之中,多个呈折叠滑移的引导板6,可以适用于安装板31和模块板1之间的间距较小的工况。
30.以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
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