削笔机的出屑口结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及削笔机结构的技术领域，具体为削笔机的出肩口结构。
【背景技术】
[0002]现有削笔机需要设置废肩盒，废肩盒一般设置于削笔机的底部位置，废肩盒和削笔机的整体部分可以分离，当废肩达到一定累积量后，将废肩盒和削笔机的整体部分分离，将废肩从废肩盒中倒出，其倒肩过程中，必须将废肩盒和削笔机的整体部分分离，使得倒肩的操作复杂，且由于废肩盒和削笔机的整体部分分离，易产生削笔机的整体、废肩盒部分丢失的风险，使得整个削笔机无法正常工作。
【发明内容】
[0003]针对上述问题，本发明提供了削笔机的出肩口结构，削笔机在倒肩时无需将废肩盒和整机分离，使得倒肩操作简单，且避免了零部件丢失的风险，确保整个削笔机的完整工作。
[0004]削笔机的出肩口结构，其特征在于，包括:
[0005]一外壳，所述外壳的底部位置的其中一侧内凹、具体为内凹部分；
[0006]一集肩出口，其设置于所述外壳的所述内凹部分的外端面；
[0007]一集肩门，其围装于所述集肩出口；以及
[0008]一成对的导向轨道，其分别位于所述集肩出口的两侧端面、并延伸至上部对应位置的所述外壳，所述集肩门的两侧端部嵌装于所述导向轨道内，所述集肩门可沿着导向轨道关闭/或打开。
[0009]其进一步特征在于:
[0010]所述集肩门所形成的边框大于对应位置上方的布置有所述导向轨道的所述外壳的外边框，确保集肩门沿着导向轨道移动时不会发生干涉；
[0011]所述导向轨道垂直向布置，使得轨道行程最短，方便打开集肩门，所述导向轨道确保集肩门可以完全打开，使得集肩从集肩出口排出；
[0012]所述集肩门的两侧端部分别设置有向内的折弯结构，所述导向轨道包括内侧轮廓、外侧轮廓，所述集肩门两侧端部的折弯结构分别嵌装于对应侧的内侧轮廓、外侧轮廓所形成空间内；
[0013]所述集肩门的折弯结构的最外端面的中部外凸有定位凸点，所述外侧轮廓的上、下位置分别内凹有定位凹槽:上定位凹槽、下定位凹槽，所述集肩门关闭状态下的所述定位凸点定位于所述下定位凹槽内，所述集肩门打开状态下的所述定位凸点定位于所述上定位凹槽内；
[0014]优选地，所述集肩门的上端的中部的外端面设置有防滑纹理结构，手指按住防滑纹理结构可将力方便地作用在集肩门上；
[0015]所述集肩出口设置于削笔机的入笔口下方，集肩门打开时，所述集肩门上移挡住所述入笔口，使得整个结构易于操作；
[0016]所述导向轨道的上端设置有截止端，所述截止端上方的外壳的外部轮廓形状和所述集肩门所形成的边框形状相同，确保整个削笔机造型的美观。
[0017]采用本发明的结构后，将集肩门沿着导向轨道关闭/或打开，使得集肩门和整个削笔机形成一个整体结构，当需要倒肩时，只需将集肩门向上沿着导向轨道打开，然后倾倒削笔机，使得集肩从集肩出口倒出，倒肩完成后，将集肩门向下沿着导向轨道关闭，其使得倒肩操作简单，且避免了零部件丢失的风险，确保整个削笔机的完整工作。
【附图说明】
[0018]图1为本发明的主视图结构示意图(集肩门关闭状态)；
[0019]图2为图1的侧视图结构示意图；
[0020]图3为图1的A-A剖的结构示意图；
[0021]图4为图3的B处的局部结构放大示意图；
[0022]图5为本发明的主视图结构示意图(集肩门打开状态)；
[0023]图6为图5的侧视图结构示意图；
[0024]图中序号所对应的名称如下:
[0025]外壳1、内凹部分2、集肩出口 3、集肩门4、导向轨道5、折弯结构6、内侧轮廓7、外侧轮廓8、定位凸点9、上定位凹槽10、下定位凹槽11、防滑纹理结构12、入笔口 13、截止端14、顶部外壳15、带轨道外壳16。
【具体实施方式】
[0026]削笔机的出肩口结构，见图1?图6，包括:
[0027]一外壳1，外壳I的底部位置的其中一侧内凹、具体为内凹部分2 ；
[0028]一集肩出口 3，其设置于外壳I的内凹部分2的外端面；
[0029]一集肩门4，其围装于集肩出口 3 ;以及
[0030]一成对的导向轨道5，其分别位于集肩出口 3的两侧端面、并延伸至上部对应位置的外壳1，设定为带轨道外壳16，集肩门4的两侧端部嵌装于导向轨道5内，集肩门4可沿着导向轨道5关闭/或打开。
[0031]集肩门4所形成的边框大于带轨道外壳16的外边框，确保集肩门4沿着导向轨道5移动时不会发生干涉；
[0032]导向轨道5垂直向布置，使得轨道行程最短，方便打开集肩门4，导向轨道5确保集肩门4可以完全打开，使得集肩从集肩出口 3排出；
[0033]集肩门4的两侧端部分别设置有向内的折弯结构6，导向轨道5包括内侧轮廓7、外侧轮廓8，集肩门4两侧端部的折弯结构6分别嵌装于对应侧的内侧轮廓7、外侧轮廓8所形成空间内；
[0034]集肩门4的折弯结构6的最外端面的中部外凸有定位凸点9，外侧轮廓8的上、下位置分别内凹有定位凹槽:上定位凹槽10、下定位凹槽11，集肩门4关闭状态下的定位凸点9定位于下定位凹槽11内，集肩门4打开状态下的定位凸点9定位于上定位凹槽10内；
[0035]优选地，集肩门4的上端的中部的外端面设置有防滑纹理结构12，手指按住防滑纹理结构12可将力方便地作用在集肩门4上；
[0036]集肩出口 3设置于削笔机的入笔口 13下方，集肩门4打开时，集肩门4上移挡住入笔口 13，使得整个结构易于操作；
[0037]导向轨道5导向轨道5的上端设置有截止端14，截止端14上方的顶部外壳15的外部轮廓形状和集肩门4所形成的边框形状相同，确保整个削笔机造型的美观。
[0038]其工作原理如下，见图1?图6:集肩门4的两侧端部向内的折弯结构6嵌装于内侧轮廓7、外侧轮廓8所组合形成的垂直向布置的导向轨道5，使得集肩门只能做上下移动；图1、图2为集肩门关闭状态，定位凸点9定位于下定位凹槽11内，使集肩门4在关闭状态时不能随意开关，防止笔肩漏出，需要倒肩时，只需把集肩门4上移，如图5、图6，同时定位凸点9定位于上定位凹槽10内，使倒肩时，集肩门不会随意关闭，导致倒肩提前终止，确保倒肩顺利进行。
[0039]削笔机倒肩时，不需要取出任何零件，将集肩门4上移即可，操作简单，同时避免取出零件倒肩带来的丢失与损坏风险，且只需单面门动作即可完成倒肩，取代了先前的五面集肩盒，节省材料，降低成本。
[0040]以上对本发明的具体实施例进行了详细说明，但内容仅为本发明创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明创造的实施范围。凡依本发明创造申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.削笔机的出肩口结构，其特征在于，包括: 一外壳，所述外壳的底部位置的其中一侧内凹、具体为内凹部分； 一集肩出口，其设置于所述外壳的所述内凹部分的外端面； 一集肩门，其围装于所述集肩出口 ；以及 一成对的导向轨道，其分别位于所述集肩出口的两侧端面、并延伸至上部对应位置的所述外壳，所述集肩门的两侧端部嵌装于所述导向轨道内，所述集肩门可沿着导向轨道关闭/或打开。
2.如权利要求1所述的削笔机的出肩口结构，其特征在于:所述集肩门所形成的边框大于对应位置上方的布置有所述导向轨道的所述外壳的外边框。
3.如权利要求1所述的削笔机的出肩口结构，其特征在于:所述导向轨道垂直向布置。
4.如权利要求1至3中任一权利要求所述的削笔机的出肩口结构，其特征在于:所述集肩门的两侧端部分别设置有向内的折弯结构，所述导向轨道包括内侧轮廓、外侧轮廓，所述集肩门两侧端部的折弯结构分别嵌装于对应侧的内侧轮廓、外侧轮廓所形成空间内。
5.如权利要求4所述的削笔机的出肩口结构，其特征在于:所述集肩门的折弯结构的最外端面的中部外凸有定位凸点，所述外侧轮廓的上、下位置分别内凹有定位凹槽:上定位凹槽、下定位凹槽，所述集肩门关闭状态下的所述定位凸点定位于所述下定位凹槽内，所述集肩门打开状态下的所述定位凸点定位于所述上定位凹槽内。
6.如权利要求1所述的削笔机的出肩口结构，其特征在于:所述集肩门的上端的中部的外端面设置有防滑纹理结构。
7.如权利要求1所述的削笔机的出肩口结构，其特征在于:所述集肩出口设置于削笔机的入笔口下方。
8.如权利要求1所述的削笔机的出肩口结构，其特征在于:所述导向轨道的上端设置有截止端，所述截止端上方的外壳的外部轮廓形状和所述集肩门所形成的边框形状相同。
【专利摘要】本发明提供了削笔机的出屑口结构，削笔机在倒屑时无需将废屑盒和整机分离，使得倒屑操作简单，且避免了零部件丢失的风险，确保整个削笔机的完整工作。包括：一外壳，所述外壳的底部位置的其中一侧内凹、具体为内凹部分；一集屑出口，其设置于所述外壳的所述内凹部分的外端面；一集屑门，其围装于所述集屑出口；以及一成对的导向轨道，其分别位于所述集屑出口的两侧端面、并延伸至上部对应位置的所述外壳，所述集屑门的两侧端部嵌装于所述导向轨道内，所述集屑门可沿着导向轨道关闭/或打开。
【IPC分类】B43L23-00
【公开号】CN104648008
【申请号】CN201510094406
【发明人】杜兵峰
【申请人】顺德工业(江苏)有限公司
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2015年3月3日