一种自动削笔器的进笔装置的制造方法

文档序号:8615024阅读:473来源:国知局
一种自动削笔器的进笔装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种进笔装置,尤其是涉及一种自动削笔器的进笔装置。
【背景技术】
[0002]如今,自动削笔器被越来越多的人所使用,而人们对于削笔器易用性的要求也越来越高。现有的一种自动削笔器的进笔装置,包括支架和拨动装置,拨动装置包括拨动轮、两根安装轴、两个齿轮和两个滚轮,两根安装轴相互平行安装在支架上且位于拨动轮中心的两侧,每根安装轴上依次套设有一个齿轮和一个滚轮,两根安装轴上的齿轮呈中心对称,拨动轮内侧面均匀连续地布满齿条,每根安装轴上的齿轮与拨动轮上的齿条啮合,滚轮的中部外侧表面向内侧凹陷形成夹持面,在送笔时,铅笔插入两个滚轮之间被两个滚轮的夹持面夹持住,拨动轮旋转,齿轮向滚轮方向移动推动滚轮沿安装轴轴向移动至将滚轮压紧,两个滚轮的夹持面之间的空间变小将铅笔夹紧,滚轮在齿轮的摩擦力驱动下旋转将铅笔送入削笔器内而实现送笔,当削笔完成后,拨动轮反向旋转,齿轮向远离滚轮方向移动与滚轮分离,滚轮在安装轴带动下转动将铅笔从削笔器内退出而实现退笔。该自动削笔器的进笔装置通过两个滚轮夹紧铅笔,通过齿轮驱动滚轮转动实现进笔,进笔连续性较好,但是该自动削笔器的进笔装置存在以下问题:在退笔时,齿轮与滚轮分离,滚轮在安装轴带动下转动将铅笔从削笔器内退出,退笔是通过安装轴与滚轮之间的摩擦力来实现,而现有的安装轴通常为圆柱形,滚轮内侧为圆形孔,安装轴和滚轮之间很容易出现空转打滑现象,以致退笔不顺畅。

【发明内容】

[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种在保证进笔连续性较好的基础上,退笔顺畅的自动削笔器的进笔装置。
[0004]本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种自动削笔器的进笔装置,包括支架和拨动装置,所述的拨动装置包括拨动轮、两根安装轴、两个齿轮和两个滚轮,两根安装轴平行安装在所述的支架上且位于所述的拨动轮中心的两侧,每根所述的安装轴上依次套设有一个所述的齿轮和一个所述的滚轮,两根安装轴上的齿轮呈中心对称,所述的拨动轮内侧面均匀连续地布满齿条,两个所述的齿轮分别与所述的拨动轮上的齿条啮合,所述的滚轮的中部外侧表面向内侧凹陷形成夹持面,所述的安装轴的外侧壁上具有第一平面,所述的滚轮内同轴设置有塑料轴套,所述的滚轮与所述的塑料轴套固定连接,所述的塑料轴套套设在所述的安装轴上,所述的塑料轴套的内侧壁上具有与所述的第一平面配合的第二平面。
[0005]所述的齿轮内设置有同轴套设在所述的安装轴上的塑料轮套,所述的塑料轮套与所述的齿轮固定连接,所述的塑料轮套的两端位于所述的齿轮的两侧,所述的安装轴上靠近所述的齿轮的一端外壁上呈环形间隔地设置有多个第一齿块,所述的塑料轮套正对所述的第一齿块的侧面上均匀间隔地设置有多个与所述的第一齿块匹配的第二齿块;当所述的塑料轮套移动至所述的安装轴的一端时,多个所述的第二齿块进入多个所述的第一齿块之间与多个所述的第一齿块啮合。
[0006]每根所述的安装轴上靠近所述的滚轮的一端套设有用于限定所述的滚轮的位置的限位套。
[0007]与现有技术相比,本实用新型的优点在于通过在安装轴的外侧壁上设置第一平面,滚轮内同轴设置有塑料轴套,滚轮与塑料轴套固定连接,塑料轴套套设在安装轴上,塑料轴套的内侧壁上具有与第一平面配合的第二平面,在退笔时,拨动轮反向旋转,齿轮反向转动向远离滚轮方向移动,齿轮与滚轮分离,齿轮带动安装轴反向转动,滚轮在安装轴带动下反向转动将铅笔从削笔器内退出,由于第一平面和第二平面的配合,滚轮仅可沿安装轴的轴向移动来推动铅笔,而不会相对于安装轴的径向转动,在保证进笔连续性较好的基础上,退笔顺畅。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的立体图;
[0009]图2为本实用新型的爆炸图;
[0010]图3为本实用新型的安装轴、齿轮和滚轮组装图;
[0011]图4为本实用新型的初始状态图;
[0012]图5为本实用新型的使用状态图。
【具体实施方式】
[0013]以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
[0014]实施例:如图1、图2和图3所示,一种自动削笔器的进笔装置,包括支架I和拨动装置,拨动装置包括拨动轮2、两根安装轴3、两个齿轮4和两个滚轮5,两根安装轴3平行安装在支架I上且位于拨动轮2中心21的两侧,每根安装轴3上依次套设有一个齿轮4和一个滚轮5,两根安装轴2上的齿轮4呈中心对称,拨动轮2内侧面均匀连续地布满齿条22,两个齿轮4分别与拨动轮2上的齿条22啮合,滚轮5的中部外侧表面向内侧凹陷形成夹持面51,安装轴3的外侧壁上具有第一平面31,滚轮5内同轴设置有塑料轴套6,滚轮5与塑料轴套6固定连接,塑料轴套6套设在安装轴3上,塑料轴套6的内侧壁上具有与第一平面31配合的第二平面61。
[0015]本实施例中,齿轮4内设置有同轴套设在安装轴3上的塑料轮套7,塑料轮套7与齿轮4固定连接,塑料轮套7的两端位于齿轮4的两侧,安装轴3上靠近齿轮4的一端32外壁上呈环形间隔地设置有多个第一齿块33,塑料轮套7正对第一齿块33的侧面上设置均匀间隔地设置有多个与第一齿块33匹配的第二齿块71 ;当塑料轮套7移动至安装轴3的一端32处时,多个第二齿块71进入多个第一齿块33之间与多个第一齿块33啮合。
[0016]本实施例中,每根安装轴3上靠近滚轮5的一端34套设有用于限定滚轮5的位置的限位套8。
[0017]本实施例的进笔装置的工作原理为:如图4所示,在初始状态时,齿轮4靠近安装轴3的一端32,此时多个第二齿块71与多个第一齿块33啮合,滚轮5受力可在限位套8和塑料轮套7之间移动,进笔时,铅笔插入两个滚轮5之间被两个夹持面51夹持住,此时拨动轮2旋转,拨动轮2上的齿条22驱动两个齿轮4转动,安装轴3随齿轮4转动,齿轮4向滚轮5方向移动,塑料轮套7位于齿轮4和滚轮5之间的侧面与滚轮5接触并推动滚轮5移动至限位套8处,滚轮5被限位套8和塑料轮套7夹紧,两个滚轮5的夹持面51之间的空间距离变小将铅笔夹紧,此时滚轮5内塑料轴套6在安装轴3作用下随安装轴3转动,滚轮5随塑料轴套6转动实现进笔,具体状态图如图5所示。在退笔时,拨动轮2反向旋转,拨动轮2上的齿条22驱动两个齿轮4反向转动,安装轴3随齿轮4反向转动,齿轮4向远离滚轮5的方向移动至多个第二齿块71与多个第一齿块33啮合,滚轮5和塑料轮套7分离,滚轮5内塑料轴套6在安装轴3作用下随安装轴3反向转动,滚轮5随塑料轴套6反向转动实现退笔,在退笔过程中,由于第一平面31和第二平面61的配合,滚轮5仅可沿安装轴3的轴向移动,而不会相对于安装轴3的径向转动,退笔顺畅。
【主权项】
1.一种自动削笔器的进笔装置,包括支架和拨动装置,所述的拨动装置包括拨动轮、两根安装轴、两个齿轮和两个滚轮,两根安装轴平行安装在所述的支架上且位于所述的拨动轮中心的两侧,每根所述的安装轴上依次套设有一个所述的齿轮和一个所述的滚轮,两根安装轴上的齿轮呈中心对称,所述的拨动轮内侧面均匀连续地布满齿条,两个所述的齿轮分别与所述的拨动轮上的齿条啮合,所述的滚轮的中部外侧表面向内侧凹陷形成夹持面,其特征在于所述的安装轴的外侧壁上具有第一平面,所述的滚轮内同轴设置有塑料轴套,所述的滚轮与所述的塑料轴套固定连接,所述的塑料轴套套设在所述的安装轴上,所述的塑料轴套的内侧壁上具有与所述的第一平面配合的第二平面。
2.根据权利要求1所述的一种自动削笔器的进笔装置,其特征在于所述的齿轮内设置有同轴套设在所述的安装轴上的塑料轮套,所述的塑料轮套与所述的齿轮固定连接,所述的塑料轮套的两端位于所述的齿轮的两侧,所述的安装轴上靠近所述的齿轮的一端外壁上呈环形间隔地设置有多个第一齿块,所述的塑料轮套正对所述的第一齿块的侧面上均匀间隔地设置有多个与所述的第一齿块匹配的第二齿块;当所述的塑料轮套移动至所述的安装轴的一端时,多个所述的第二齿块进入多个所述的第一齿块之间与多个所述的第一齿块啮入口 ο
3.根据权利要求1所述的一种自动削笔器的进笔装置,其特征在于每根所述的安装轴上靠近所述的滚轮的一端套设有用于限定所述的滚轮的位置的限位套。
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动削笔器的进笔装置,包括支架和拨动装置,拨动装置包括拨动轮、两根安装轴、两个齿轮和两个滚轮,两根安装轴平行安装在支架上且位于拨动轮中心的两侧,每根安装轴上依次套设有一个齿轮和一个滚轮,两根安装轴上的齿轮呈中心对称,拨动轮内侧面均匀连续地布满齿条,两个齿轮分别与拨动轮上的齿条啮合,滚轮的中部外侧表面向内侧凹陷形成夹持面,安装轴的外侧壁上具有第一平面,滚轮内同轴设置有塑料轴套,滚轮与塑料轴套固定连接,塑料轴套套设在安装轴上,塑料轴套的内侧壁上具有与第一平面配合的第二平面;优点是在保证进笔连续性较好的基础上,退笔顺畅。
【IPC分类】B43L23-02
【公开号】CN204322863
【申请号】CN201420749399
【发明人】金响标
【申请人】义乌市鼎邦文体用品有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年12月3日
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