一种液压与气压故障诊断与维修实验台的制作方法

文档序号:8923491阅读:337来源:国知局
一种液压与气压故障诊断与维修实验台的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种实验教学装置,尤其涉及一种液压与气压故障诊断与维修实验台。
【背景技术】
[0002]目前,随着液压技术的不断普及和液压产品的不断增多,液压系统在各个领域的应用范围不断扩大,也对液压技术人才提出了更多更高的要求。由于液压系统是结构复杂且精密度高的机、电、液综合系统,液压故障诊断难度较大,通常成为企业生产顺利进行的重大障碍。
[0003]目前在课堂上对液压技术进行讲解时,主要是依赖课本上的基本理论和简单模型,内容枯燥单一,学生不但难以理解,更难以将理论结合实际,在实际操作中解决问题。目前现有技术中也存在着一些实验台,能够检测液压故障,增强学习效果,但这些故障是预先手动设定好的并且不能变化,学生只要学习过一次就可知道故障所在,无法达到反复学习练习的目的,学习效果欠佳。现有技术中,尚未出现一种实验台,既能帮助学生学习液压和气压知识,又能普遍适用于液压工程测试和元件性能测试。

【发明内容】

[0004]针对上述现有技术中存在的问题,本发明旨在提供一种液压与气压故障诊断与维修实验台,既能帮助学生更好的理解液压与气压系统原理,运用液压与气压系统原理解决实际问题,又能完成液压传动课程的设计性、创造性、综合性实验,能够适用于液压工程测试和元件性能测试。
[0005]为了实现上述技术目的,本发明采用如下技术方案:一种液压与气压故障诊断与维修实验台,所述液压系统包括主控电源模块、仪表模块、按钮模块、触摸屏模块、继电器模块和传感器测试模块;其特征在于:所述实验台还包括如下液压元件的任意一种或任意两种以上的组合:溢流阀、减压阀、液压泵、节流阀、顺序阀、二位四通阀、二位二通阀、三位四通换向阀、电磁换向阀和单向阀;所述各液压元件安装同一型号的快换接头,通过快换接头与管路连接;所述实验台设有计算机控制测试系统、集成电路板和红外接收装置。
[0006]优选的,所述快换接头配有带自锁结构的单向阀。
[0007]优选的,所述快换接头内部安装四氟密封圈。
[0008]优选的,所述实验台还可增加安装有同一型号快换接头的元器件。
[0009]优选的,所述传感器测试模块包括压力传感器、流量传感器、温度传感器、转速传感器和位移传感器。
[0010]优选的,所述实验台还包括PLC可编程控制器,所述PLC可编程控制器能与PC机通讯。
[0011]优选的,所述实验台还包括液压泵站,所述液压泵站采用变量叶片泵和定量叶片泵与电器控制相结合的方式。
[0012]优选的,所述管路中设置两个以上的滤油器。
[0013]优选的,所述实验台的计算机控制测试系统包括计算机、数据采集卡、接口板、传感器和电磁阀。
[0014]本发明的技术效果:本发明提供的一种液压与气压故障诊断与维修实验台,故障是通过红外遥控和红外接收装置临时随机设置的,故障所在存在变化和不确定性,可拆卸可替换,学生可以反复练习,提高学习效率。本发明不但能完成液压传动课程的设计性、创造性、综合性实验,而且特别适用于液压工程测试和元件性能测试,对教学、科研、检测具有极为强大的支持,是液压学科中的学者、专家、工程技术人员的得力助手。
【附图说明】
[0015]图1是本发明的结构示意图。
[0016]其中,1、主控电源模块;2、仪表模块;3、按钮模块;4、触摸屏模块;5、继电器模块;6、传感器测试模块。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本发明作进一步说明。
[0018]参照图1所示,一种液压与气压故障诊断与维修实验台,所述液压系统包括主控电源模块1、仪表模块2、按钮模块3、触摸屏模块4、继电器模块5和传感器测试模块6。这六大基本模块提供全电器安全控制的功能,提供流量、压力、电机、主电路的控制。所述实验台还包括如下液压元件的任意一种或其组合:溢流阀、减压阀、液压泵、节流阀、顺序阀、二位四通阀、二位二通阀、三位四通换向阀、电磁换向阀和单向阀。各液压元件安装同一型号的快换接头,通过快换接头与管路连接。实验台上各种液压元件在外观上无差别。所述实验台设有计算机控制测试系统、集成电路板和红外接收装置。通过集成电路板、红外接收装置和红外遥控器,教师即可实现遥控随机设置故障,故障所在存在变化和不确定性,可拆卸可替换,学生可以反复练习,提高学习效率。
[0019]各液压元件的连接方式采用快换接头,每个接头都配有带自锁结构的单向阀。这样,即使实验过程中接头未接好而脱落,也不会有压力油喷出。快换接头内部安装四氟密封圈,可以更好的保证密封效果。
[0020]实验配置方案可根据具体要求进行配置,也可以对实验设备增加元器件以及其他控制方式以增强实验台的功能。实验台还可增加安装有同一型号快换接头的元器件,对后期所新增的元器件实验台可兼容。
[0021]实验回路可运用机械控制、传统的继电器控制、先进的PLC自动控制等多种控制技术。所述实验台还包括PLC可编程控制器,所述PLC可编程控制器能与PC机通讯,实现了电气自动化控制,可在线编程监控及故障检测,可以运用PC机与PLC对液压控制系统进行深入的二次开发等。
[0022]所述实验台还包括液压泵站,液压泵站采用变量叶片泵和定量叶片泵与电器控制相结合的方式,能够控制工作介质温度。管路中设置两个以上的滤油器,根据滤芯的型号以及过滤精度的不同,能够精确地控制油液精度。
[0023]实验台
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