一种液晶显示面板的驱动方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及液晶显示器制造，特别是液晶羡慕面板的驱动方法。
【背景技术】
[0002]由于TFT-LCD液晶面板边框要求愈来愈窄，分辨率愈来愈高，在规格愈来愈高的情况下，却希望成本愈来愈低。在栅极驱动器数量减少，面板边框又窄的情况下，增加了扇出(Fan out)时的难度。当制程参数(膜厚)变动或WOA走线阻抗匹配不佳的情况下造成Tab (区块)不均。
[0003]图1所示为现有TFT-1XD液晶面板的结构示意图，TFT-1XD液晶面板包括液晶显示基板100、连接在液晶显示基板100的源极侧的多个源极驱动芯片200、连接在液晶显示基板100的栅极侧的多个栅极驱动芯片300、以及与源极驱动芯片200连接的驱动电路板400，在本实施例中，假定栅极驱动芯片300有2个，分别为第一栅极驱动芯片301和第二驱动芯片302，其中，第一栅极驱动芯片301和第二栅极驱动芯片302均具有η个通道(Gl-Gn)，每个栅极驱动芯片均通过WOA (基板走线)走线400与对应的栅极线连接，图2所示为栅极驱动芯片从通道Gl至通道Gn与所对应的WOA走线阻抗分布示意图，在栅极驱动芯片两侧的通道由于走线距离最远，所以阻抗最大，如本实施例的通道Gl及Gn。
[0004]栅极驱动芯片300是用来控制打开液晶显示基板内像素TFT元件的打开和关断。当输出高电压VGH时，TFT元件打开，像素进行充电；当输出低电压VGL时，TFT元件关断，像素停止充电。
[0005]图3所示为栅极驱动芯片的波形图，中间通道的阻抗较小，两侧通道的阻抗较大。当栅极驱动芯片的波形经过玻璃走线阻抗愈大时，其波形输出失真会愈严重，反之，经过玻璃走线阻抗愈小时，波形失真就愈小。根据图3所示栅极驱动芯片波形图的差异，造成不同栅极通道之间所对应的像素电压也有差异，当写入像素的电压准位有差异，或是写入像素电压的速度有差异时，其所产生的电场让液晶旋转到位的角度或速度也会有差异，因此所表现出来的像素亮度有差异，所以产生图1所示的Tab Mura(区块不均)。
[0006]针对此问题，现有的解决方法如图4所示，图4为栅极驱动芯片输出阻抗补偿与面板端WOA走线阻抗分布的波形图，通过栅极驱动芯输出阻抗来补偿面板端WOA走线阻抗，若面板端WOA走线阻抗分布如图4所示，G1、G2、-,G(n-l),G(n)所对应的走线阻抗依序由大到小(中间通道)，再由小(中间通道)到大，则通过栅极驱动芯片输出阻抗补偿，栅极驱动芯片内部G1、G2、-,G(n-l),G(n)所对应的输出阻抗依序由小到大(中间通道)，再由大(中间通道)到小。栅极驱动芯片输出阻抗和面板端WOA走线阻抗进行反向补偿，当面板端WOA走线阻抗大时，栅极驱动芯片输出阻抗就小，相反地，当面板端WOA走线阻抗小时，栅极驱动芯片输出阻抗就大。通过图4所示的补偿方法，理论上得到图5所示所示让G1、G2、...、G(n-l)、G(n)的阻抗一致，补偿后阻抗均匀性较好。
[0007]但图4所示的补偿方法具有缺点，图4所示的补偿方法需要提前知道面板端走线阻抗值才能利用栅极驱动芯片输出阻抗进行补偿，而且一旦决定了栅极驱动芯片内部的补偿电阻后，此栅极驱动芯片不再是通用芯片，变为客制化芯片，只有特定公司技术且搭配特定面板才能使用，栅极驱动芯片成本会提升很多。另外，当面板端WOA走线阻抗因为制程能力有所变动时，其走线阻抗将和理论值不同，通过匣极驱动IC输出电阻补偿后的效果就会打折扣，补偿后阻抗均匀性还是不佳，如图6所示。
【发明内容】
[0008]本发明的目的在于解决解决液晶显示面板的配线阻抗不匹配所造成的Tab不均的驱动方法。
[0009]本发明提供一种液晶显示面板的驱动方法，液晶显示面板包括液晶显示基板、连接在液晶显示基板的源极侧的多个源极驱动芯片、连接在液晶显示基板的栅极侧的多个栅极驱动芯片、以及均与源极驱动芯片和栅极驱动芯片连接的时序控制器，其中，时序控制器给源极驱动芯片提供TP信号，时序控制器给栅极驱动芯片提供OE信号；每个栅极驱动芯片和源极驱动器均设有多个通道，假定栅极驱动芯片具有η个通道，每个源极驱动芯片的通道通过一 WOA走线与液晶显示基板内的对应的栅极线连接，栅极驱动芯片多个通道对应的液晶显示基板内的多条栅极线的开启时间不同、或多条栅极线的上升缘的时间不同、或栅极驱动芯片的输出电流大小不同。
[0010]其中，所述栅极驱动芯片的输出端连接有第一控制电路和第二控制电路，第一控制电路与高电压连接，第二控制电路与低电压连接。
[0011]其中，栅极驱动芯片内部电路还包括:电平转换电路、P型MOS管、以及N型MOS管，其中，第一控制电路与P型MOS管连接，第二控制电路与N型MOS管连接；Ρ型MOS管的一端和N型MOS管的一端并联后与电平转换电路连接，P型MOS管的一端和N型MOS管的一端并联后与输出端连接。
[0012]其中，与每个栅极驱动芯片连接的多个WOA走线分为两个区域，与栅极驱动芯片的通道Gl至通道Gn/2连接的WOA走线为A区域，与栅极驱动芯片的通道Gn/2至通道Gn连接的WOA走线为B区域，WOA走线A区域的阻抗分别由大到小，WOA走线B区域的阻抗分另Ij由小到大。
[0013]其中，时序控制器依序输入OE信号至栅极驱动芯片多个通道的时间宽度不同，时序控制器依序输入TP信号输入至源极驱动芯片多个通道的时间宽度相同。
[0014]其中，OE信号在A区域依序输入栅极驱动芯片每个通道的时间宽度依序增大，在A区域对应的液晶显示面板的每条栅极线依序打开的时间依序减少；0E信号在B区域依序输入栅极驱动芯片每个通道的时间宽度依序减少，B区域对应的液晶显示基板的每条栅极线依序打开的时间依序增大。
[0015]其中，OE信号在A区域输入栅极驱动芯片每个通道的时间宽度为:t0、tO+tl、to+t2、to+t3、…，t3>t2>tl，其中，tO < tO+tl < to+t2 < to+t3 0..;在 A 区域对应的液晶显示面板的每条栅极线依序打开的时间为:Tgl、Tg2、Tg3、…，其中，Tgl > Tg2 > Tg3>夂;(^信号在B区域依序输入栅极驱动芯片每个通道的时间宽度为:…、、t0+t3、t0+t2、tO+tl、tO，其中，t0+t3 > t0+t2 > tO+tl > tO ；B区域对应的液晶显示基板I的每条栅极线依序打开的时间为:…、Tg(n-2)、Tg(n-l)、Tgn，其中，...< Tg(n_2)〈Tg(n_l)〈Tgn。
[0016]其中，时序控制器依序输入OE信号至栅极驱动芯片多个通道的时间宽度相同，时序控制器依序输入TP信号输入至源极驱动芯片多个通道的时间宽度不同。
[0017]其中，TP信号在A区域依序输入源极驱动芯片每个通道的时间宽度依序增大，B区域对应的液晶显示基板的每条栅极线的上升缘的时间依序减小；TP信号在B区域依序输入源极驱动芯片每个通道的时间宽度依序减小，B区域对应的液晶显示基板的每条栅极线的上升缘的时间依序增大。
[0018]其中，TP信号在A区域依序输入源极驱动芯片每个通道的时间宽度为:t0、t0+tl、t0+t2、、t0+t3、…，t3>t2>tl、其中，t0 < tO+tl < t0+t2 < t0+t3〈…;A 区域对应的液晶显示基板，输入源极驱动芯片的TP信号下降缘到每条栅极线的上升缘的时间为:TsO、TsUTs2、…，其中，TS0>TS1>TS2 >…;TP信号在B区域依序输入源极驱动芯片每个通道的时间宽度为:…、t0+t3、t0+t2、tO+tl，其中，…〉t0+t3 > t0+t2 > tO+tl > tO ；B 区域对应的液晶显示基板，输入源极驱动芯片的TP讯号下降缘到每条栅极线的上升缘的时间为…、Ts (n-2)、Ts (η-1)、Ts (η)，其中，…< Ts (n_2) <Ts (η-1) <