驱动器ic以及电子设备的制造方法
【专利摘要】本发明涉及驱动器IC以及电子设备。提供了一种驱动器IC，即使针对从驱动器IC输出的检测用电压的反馈输入电压受到在被驱动装置上的噪声影响，也能够容易地防止错误地判定为断线。对锁存驱动器IC输出而反馈的输入电压和检测用电压的比较结果的锁存定时按照上述同步信号的每个规定周期以规定位移量进行位移控制，使得无论在同步信号的周期的哪个定时在被驱动装置中产生噪声，都不会按照同步信号的每个周期每次锁存受到了该噪声的影响的判定信号。
【专利说明】
驱动器IC以及电子设备
技术领域
[0001]本发明涉及具备检测作为驱动对象的被驱动装置中的断线的功能的驱动器1C，例如涉及作为对液晶显示面板进行显示驱动的液晶显示驱动器而适用、对液晶显示面板中的玻璃基板的破损检测等适用且有效的技术。
【背景技术】
[0002]关于液晶显不面板中的玻璃基板的破损检测(Display Glass Broken Detect，显示器玻璃破损检测)功能，例如在专利文献I中存在记载。据此，在中央部形成有液晶显示部的液晶显示面板的玻璃基板(TFT基板)的周围形成断线检测金属布线，经由该金属布线连接的外部端子通过制造工序确认其导通，由此，能够检测断线检测金属布线的断线。在检测到断线的情况下，假设在玻璃基板发生了涉及液晶显示区域的破裂。在液晶显示驱动器支持使用了上述的断线检测金属布线的断线检测的情况下，液晶显示驱动器朝向断线检测金属布线输出规定的电压信号，输入经由断线检测金属布线反馈的电压信号，通过比较器判别在双方的电压信号中是否产生了容许电压以上的差，在产生了容许电压以上的差的状态持续了一定期间的情况下，判断为断线发生、即破裂发生。
[0003]现有技术文献专利文献
专利文献1:日本特开2012-220792号公报。
[0004]发明要解决的课题
本发明人对具备这样的断线检测功能的显示驱动器进行了讨论。显示驱动器一边与显示定时同步一边使用多个驱动信号来驱动液晶面板的栅极电极线以及源极电极线等比较大的负载。这样的驱动信号的变化对其驱动信号线附近的断线检测金属布线施加串音噪声等。由此，有时从断线检测金属布线输入到比较器的信号电平不合期望地变化。当来自断线检测金属布线的信号导入定时和上述噪声的产生定时一致时，在比较器的双方的输入电压信号中产生容许电压以上的差的状态持续一定期间，存在错误地判断为断线发生的可能性。即使为了避免由噪声造成的误检测而欲通过在一定期间遍及多次导入比较器的输出来判定是否为真的破裂发生，只要导入比较器的输出的定时是一定的，也不能对误判定的可能性防范于未然。特别是由于显示驱动器输出的栅极驱动信号、源极驱动信号的变化定时根据面板尺寸等而可变，所以，难以正确地预测在显示面板上的噪声产生定时。
【发明内容】
[0005]本发明的目的在于，提供一种驱动器1C，即使针对从驱动器IC输出的检测用电压的反馈输入电压受到在被驱动装置上的噪声影响，也能够容易地防止错误地判定为断线。
[0006]本发明的上述及其它目的和新的特征根据本说明书的记述以及附图而变得明显。
[0007]用于解决课题的方案
对在本申请中公开的发明之中的代表性发明的概要简单地说明如下。再有，在本项中在括弧内记载的附图内附图标记等是用于使理解容易化的一个例子。
[0008]〔I〕<驱动器IC>
驱动器IC(3)具有与同步信号(HSYNC)同步地将多个驱动信号周期地输出到被驱动装置(4)的驱动电路(17、18)、以及检测被驱动装置中的断线的检测电路(10)。所述检测电路具有:判别电路(21)，判别从输出端子(6)输出检测用电压(Vdl)而反馈到输入端子(7)的输入电压(Vd2)相对于所述检测用电压是否具有期待的电压关系;锁存电路(24)，对由所述判别电路得到的其判别结果进行锁存;异常次数计数器(25)，对锁存在所述锁存电路中的判别结果连续地处于所述期待的电压关系以外的期间进行计数，在所述判别结果变为期待的电压关系时初始化其计数值；以及定时控制器(26)，对锁存在所述锁存电路中的锁存定时按照所述同步信号的每个规定周期以规定位移量进行位移控制。
[0009]据此，对锁存驱动器IC输出而反馈的输入电压和检测用电压的比较结果的锁存定时按照所述同步信号的每个规定周期以规定位移量进行位移控制，因此，无论在同步信号的周期的哪个定时在被驱动装置中产生噪声，都不会按照同步信号的每个周期每次锁存受到了该噪声的影响的判定信号。因此，阻止了被锁存的判别结果遍及同步信号的每个周期处于所述期待的电压关系以外，即使针对从驱动器IC输出的检测用电压的反馈输入电压受到在被驱动装置上的噪声影响，也能够防止错误地判定为断线。而且，定时控制器按照所述同步信号的每个规定周期以规定位移量对向锁存电路的判定结果的锁存定时进行位移控制，因此，也能够容易地实现其误判定防止。即，能够自动地容易地避免断线的误检测。
[0010]〔2〕<容许电压 Δν>
在项I中，所述期待的电压关系是所述检测用电压和输入电压的绝对值差电压为容许电压(AV)以内。所述判别电路基于在存储电路中可改写地设定的容许电压数据(DA V)来判别是否具有所述期待的电压关系。
[0011]据此，能够根据噪声的种类、大小来决定期待的电压关系，而且，还能够应对噪声的极性变化。
[0012]〔3〕<单位位移量At>
在项I中，所述定时控制器基于在所述存储电路中可改写地设定的单位位移量数据(DA t)来决定所述位移控制的规定位移量。
[0013]据此，在判别电路导入了噪声的状态的情况下，能够以根据单位位移量数据的单位位移量依次自动地位移下一导入定时，能够任意地扩展该单位位移量。因此，在相对于同步信号的周期的噪声的产生定时采用各种方式的情况下，也能够容易地避免锁存电路每次锁存该噪声的影响。
[0014]〔4〕<锁存偏移(offset)tl>
在项I中，所述定时控制器按照在所述存储电路中可改写地设定的锁存偏移数据(Dtl)来决定将由所述判别电路得到的判别结果锁存在所述锁存电路中的最初的锁存定时。
[0015]据此，能够期望地设定在同步信号的周期内将判别电路的判别结果最初导入到锁存电路中的定时，因此，期望地决定所述锁存电路的锁存定时变得更加容易。
[0016]〔5〕<极限值 N>
在项I中，所述异常次数计数器在计数值达到了在所述存储电路中可改写地设定的极限值数据(DN)的值时输出异常信号(FLTd)。
[0017]据此，能够任意地决定将异常次数计数器的计数值应判断为断线还是应判断为错误地判别噪声的影响的结果的累积的极限值，能够根据被驱动装置以及驱动器IC的特性来自动地进行断线检测。不过，当然也可以在驱动器IC的外部参照异常次数计数器的计数值来判别断线的有无。
[0018]〔6〕< 同步次数11>
在项I中，所述定时控制器具有对与所述同步信号同步的变化的次数进行计数的同步次数计数器(30)，在由所述同步次数计数器所计数的次数与由在所述存储电路中可改写地设定的同步次数数据(Dn)指定的次数一致时，使针对所述锁存电路的下一锁存定时回到初始定时。
[0019]据此，能够容易地实现使按照同步信号的多个周期的每一个位移锁存电路的锁存定时的工作轮一圈、环绕地重复的工作。
[0020]〔7〕<与锁存电路的锁存定时同步的计数脉冲的计数>
在项I中，所述异常次数计数器将所述判别结果为所述期待的电压关系以外作为条件对计数脉冲(CNTCLK)进行计数，所述计数脉冲为与所述锁存电路的锁存定时同步地进行脉冲变化的信号，所述定时控制器输出所述计数脉冲。
[0021]据此，能够容易地生成异常次数计数器计数的计数脉冲。
[0022]〔8〕<按照同步信号的每个周期对锁存定时进行位移控制>
在项7中，所述定时控制器按照所述同步信号的每个周期进行所述锁存定时的位移控制。
[0023]据此，防止断线的误检测的定时控制变得简单。锁存定时的位移控制不限定于此，当然也可以按照同步信号的多个周期的每一个或者每几分之一的周期进行。
[0024]〔9〕<电子设备>
电子设备(I)具有驱动器IC(3)以及由所述驱动器IC驱动的被驱动装置(4)。所述被驱动装置具有断线检测用布线(5)。所述驱动器IC具有与同步信号同步地将多个驱动信号周期地输出到所述被驱动装置的驱动电路、以及检测所述被驱动装置的断线检测用布线的断线的检测电路。所述检测电路具有:判别电路，判别从连接于所述断线检测用布线的一端部的输出端子输出检测用电压而反馈到连接于所述断线检测用布线的另一端部的输入端子的输入电压相对于所述检测用电压是否具有期待的电压关系;锁存电路，对由所述判别电路得到的其判别结果进行锁存;异常次数计数器，对锁存在所述锁存电路中的判别结果连续地处于所述期待的电压关系以外的期间进行计数，在所述判别结果变为期待的电压关系时初始化其计数值；以及定时控制器，对锁存在所述锁存电路中的锁存定时按照所述同步信号的每个规定周期以规定位移量进行位移控制。
[0025]据此，由驱动器IC与同步信号同步地输出的驱动信号造成的串音噪声在断线检测用布线中产生。当该噪声与驱动器IC输出而反馈的输入电压重叠时，存在驱动器IC误检测为断线检测用布线的断线(不仅包括完全切断，还包括由部分性断裂造成的高电阻连接)的可能性。此时，驱动器IC取得与项I同样的作用效果，因此，能够自动地容易地避免断线的误检测。因此，能够有助于通过装配等制造工序准确地进行被驱动装置的断线检测用布线是否断线的判别并且如果断线则假设在被驱动装置中发生了破裂等的出厂测试等的可靠性提高。被驱动装置的断线检测不限于出厂测试，当然也能够适用于装入有其的产品、系统中的随时间劣化的早期检测。
[0026]〔10〕<容许电压厶乂>
在项9中，所述期待的电压关系是所述检测用电压和输入电压的绝对值差电压为容许电压以内，所述判别电路基于在存储电路中可改写地设定的容许电压数据来判别是否具有所述期待的电压关系。
[0027]据此，取得与项2同样的作用效果。
[0028]〔11〕<单位位移量么七>
在项9中，所述定时控制器基于在所述存储电路中可改写地设定的单位位移量数据来决定所述位移控制的规定位移量。
[0029]据此，取得与项3同样的作用效果。
[0030]〔12〕<锁存偏移乜>
在项9中，所述定时控制器按照在所述存储电路中可改写地设定的锁存偏移数据来决定将由所述判别电路得到的判别结果锁存在所述锁存电路中的最初的锁存定时。
[0031]据此，取得与项4同样的作用效果。
[0032]〔13〕<极限值~>
在项9中，所述异常次数计数器在计数值达到了在所述存储电路中可改写地设定的极限值数据的值时输出异常信号。
[0033]据此，取得与项5同样的作用效果。
[0034]〔14〕<位移次数11>
在项9中，所述定时控制器具有对与所述同步信号同步的变化的次数进行计数的同步次数计数器，在由所述同步次数计数器所计数的次数与由在所述存储电路中可改写地设定的同步次数数据指定的次数一致时，使针对所述锁存电路的下一锁存定时回到初始定时。
[0035]据此，取得与项6同样的作用效果。
[0036]〔 15〕<与锁存电路的锁存定时同步的计数脉冲的计数>
在项9中，所述异常次数计数器将所述判别结果为所述期待的电压关系以外作为条件对计数脉冲进行计数。所述计数脉冲为与所述锁存电路的锁存定时同步地进行脉冲变化的信号。所述定时控制器输出所述计数脉冲。
[0037]据此，取得与项7同样的作用效果。
[0038]〔16〕<按照同步信号的每个周期对锁存定时进行位移控制>
在项15的电子设备中，所述定时控制器按照所述同步信号的每个周期进行所述锁存定时的位移控制。
[0039]〔17〕<对驱动器IC进行COG安装后的液晶显示面板模块>
在项9中，电子设备为液晶显示面板模块，所述被驱动装置为形成于玻璃基板的液晶显示面板，所述断线检测用布线形成在所述玻璃基板的周缘部，所述驱动器IC被COG安装于所述玻璃基板。
[0040]据此，能够判别在液晶显示面板模块的玻璃基板中是否发生了破裂。
[0041 ] 〔 18〕<具有形成在玻璃基板上的液晶驱动器IC的液晶显示面板模块>
在项9中，电子设备为液晶显示面板模块，所述被驱动装置为形成于玻璃基板的液晶显示面板，所述断线检测用布线形成在所述玻璃基板的周缘部，所述驱动器IC在所述玻璃基板之上由低温多晶硅TFT形成。
[0042]据此，能够判别在液晶显示面板模块的玻璃基板中是否发生了破裂。
[0043]发明效果对通过在本申请中公开的发明之中的代表性发明得到的效果简单地说明如下。
[0044]S卩，即使针对从驱动器IC输出的检测用电压的反馈输入电压受到在被驱动装置上的噪声影响，也能够容易地防止错误地判定为断线。
【附图说明】
[0045]图1是示出断线检测电路的具体例的框图。
[0046]图2是例示出作为电子设备的一个例子的液晶显示面板模块的概略说明图。
[0047]图3是示出液晶显示驱动器的具体例的框图。
[0048]图4是示出定时控制器的一个例子的框图。
[0049]图5是例示出断线检测电路的工作定时的时序图。
[0050]图6是示出在未使锁存定时依次位移的情况下的断线检测的工作定时作为比较例的时序图。
[0051 ]图7是例示出断线检测的工作流程的流程图。
【具体实施方式】
[0052]在图2中例示出作为电子设备的一个例子的液晶显示面板模块。液晶显示面板模块I具有作为被驱动装置的一个例子的液晶显示面板4和作为驱动器IC的一个例子的显示驱动器3。液晶显示面板4例如被形成于玻璃基板2。在玻璃基板2形成有液晶面板的栅极布线、源极布线以及基准电位布线等许多布线，显示驱动器3在裸芯片的状态下连接于玻璃基板上的对应的布线而安装。采用所谓C0G(Chip On Glass，玻璃上芯片)安装。显示驱动器的装载方式不限定于此，也可以为利用多晶娃TFT(Thin Film Transistor，薄膜晶体管)构造的S0G(SyStem On Glass，玻璃上系统)方式。在SOG方式的情况下，液晶驱动器3在玻璃基板2之上由低温多晶硅TFT形成。无论在所谓COG或SOG的哪一种的情况下，都在玻璃基板2的周缘部通过规定的金属布线图案形成有断线检测用布线5。
[0053]虽然未特别图示，但是，在液晶显示面板4中，在玻璃基板2上多个栅极电极线和源极电极线呈交叉状地配置，在此处多个像素呈矩阵状地配置。每一个像素具有串联连接的薄膜晶体管和液晶元件。向每一个像素的液晶元件施加共同电位，薄膜晶体管的选择端子连接于对应的栅极电极线，薄膜晶体管的信号端子连接于在与栅极电极线交叉的方向上配置的对应的源极电极线。将栅极电极线的每一个的像素的行作为显示行，以显示行为单位使像素的薄膜晶体管导通，由此，选择显示行(显示行的扫描)，在显示行的每个选择期间(水平显示期间)从多个源极电极线向液晶元件施加灰度电压。
[0054]显示驱动器4生成栅极电极线的驱动信号、向源极电极线的灰度信号以及共同电位等的信号并输出，并且具有断线检测用的输出端子6和输入端子7，在输出端子6连接有断线检测用布线5的一端部，在输入端子7连接有断线检测用布线5的另一端部。
[0055]在图3中示出了液晶显示驱动器的具体例。液晶显示驱动器3具有从外部输入显示数据并且进行控制数据的输入输出的主机接口电路12。在此，设想液晶显示面板模块I的制造工序中的出厂测试而在主机接口电路12连接有测试装置9，但是，在PC、便携式终端等中装入液晶显示面板模块I而进行产品化的情况下，在主机接口电路12连接微型计算机、数据处理器等主机装置。控制电路13处理被输入到主机接口电路12的显示数据、控制数据。控制电路13译解所输入的控制数据来决定内部的工作模式，与从主机接口电路12供给的显示定时信号或在内部生成的显示定时信号同步地进行显示驱动控制。具有帧缓冲存储器(FBM)
14、数据锁存电路15、灰度电压选择电路16、源极驱动器17、栅极控制驱动器18、以及VCOM驱动器19来作为用于驱动控制的内部电路。在将显示数据与显示定时信号(垂直同步信号、水平同步信号)一起按实时的时间序列输入到主机接口电路12的情况下，控制电路13—边与该显示定时信号同步一边以显示行为单位将显示数据锁存在数据锁存电路15中，根据所锁存的显示行单位的数据由灰度电压选择电路16选择灰度电压，源极驱动器17接受所选择的灰度电压来驱动源极电极线Src_l?Src_n。栅极控制驱动器18以水平同步期间为单位依次选择栅极电极线Gtdn_l?GtdjiuVCOM驱动器19输出共同电位Vcom。在将显示数据与命令一起向主机接口电路12供给的情况下，显示数据被暂且储存在帧缓冲存储器14中，所储存的显示数据在根据在控制电路13的内部生成的水平同步信号的每个水平同步期间被数据锁存电路15以显示行为单位读出，根据所锁存的显示行单位的数据由灰度电压选择电路16选择灰度电压，源极驱动器17接受该灰度电压来驱动源极电极线Src_l?Src_n。栅极控制驱动器18以每个水平同步期间为单位依次选择栅极电极线Gtdn_l?Gtdn_m。VCOM驱动器19输出共同电位Vcom。
[0056]液晶显示驱动器3具有对液晶显示面板4的断线检测用布线5的断线进行检测的断线检测电路10。与测试模式中的显示控制工作并行地，断线检测电路判别在连接于上述断线检测用的输出端子6和输入端子7的断线检测用布线5中是否产生断线。经由控制电路13从测试装置9等提供断线检测所需要的控制数据、同步信号，断线的判别结果经由控制电路13被送回到测试装置9。如果存在断线，则测试装置9能够假设在液晶显示面板模块I的玻璃基板2中发生了破裂。
[0057]在图1中示出了断线检测电路10的具体例。断线检测电路10具有使用了运算放大器的比较器22A、22B以及“或”门23作为判别从输出端子6输出检测用电压Vdl而反馈到输入端子7的输入电压Vd2相对于上述检测用电压Vdl是否具有期待的电压关系的判别电路21。检测电压Vdl由如电压调节器那样的检测电压生成电路20生成。虽然未特别限制，但是，在此，设想从高电平下降的下降驱动脉冲和相反地从低电平上升的上升驱动脉冲双方来作为向断线检测用布线5施加串音噪声的驱动信号，假设它们例如通过与垂直同步信号同步的帧同步而交替地切换。比较器22A将检测用电压Vdl输入到非反相输入端子(+)，将输入电压Vd2输入到反相输入端子(_)。比较器22B将检测用电压Vdl输入到反相输入端子(-)，将输入电压Vd2输入到非反相输入端子(+)。利用比较器22A的期待的电压关系为Vdl-Vd2<AV。将A V称为输入电压Vd2所容许的变动的容许电压。同样地，利用比较器22B的期待的电压关系为Vd2_Vdl<AV。将AV称为输入电压Vd2所容许的变动的容许电压。因此，如果实现了满足I Vd1-Vd2 I < Δ V的期待的电压关系，则使判别结果CMPOUT为低电平(逻辑值O )，如果未实现期待的电压关系(IVdl-Vd2| > Δ V)，则使判别结果CMPOUT为高电平(逻辑值I)。容许电压ΔV基于在寄存器27A中可改写地设定的容许电压数据D △ V来决定。容许电压△ V对于比较器22A作为反相输入端子(-)侧的偏移(Vdl-AV)来起作用而对于比较器22B作为非反相输入端子(+)侧的偏移(Vdl+Δ V)来起作用。比较器22A是比较例如由于断线检测用布线5因断线而阻抗变高等使输入电压Vd2变得比检测用电压Vdl低的情况下的电位差的电路。此外，比较器22B是比较例如由于断线检测用布线5因玻璃基板的破损而与其它布线短路等使输入电压Vd2变得比检测用电压Vdl高的情况下的电位差的电路。无论是在由于串音噪声使输入电位Vd2变得比检测用电压Vdl高的情况下还是变得比其低的情况下，比较器22A、22B的输出都同样地变化。
[0058]由判别电路21得到的判别结果CMPOUT由锁存电路24锁存。锁存了判别结果的锁存电路24的锁存信号FFOUT被提供给异常次数计数器25，异常次数计数器25根据锁存信号FFOUT的值来对计数时钟CNTCLK进行计数。该异常次数计数器25在锁存于锁存电路24中的锁存信号连续地处于上述期待的电压关系以外的高电平期间对计数时钟CNTCLK进行计数，在判别结果变为期待的电压关系时将其计数值初始化为0，在计数值达到极限值N时输出异常信号FLTd。极限次数N基于在寄存器27C中可改写地设定的极限值数据DN来决定。
[0059]定时控制器26生成锁存电路24的锁存时钟FFCLK和计数时钟CNTCLK。定时控制器26按照水平同步信号HSYNC的每个规定周期例如按照每个单周期以规定单位位移量△ t对根据锁存时钟FFCLK的锁存电路24的锁存定时进行位移控制，由此，在计数值达到极限值N之前的期间的每一个水平同步期间中的锁存电路24的锁存定时依次以单位位移量△ t偏离。单位位移量A t基于在寄存器27B可改写地设定的单位位移量数据D Δ t来决定。
[0060]定时控制器26进而与锁存电路24的锁存定时同步地使上述计数脉冲CNTCLK进行脉冲变化。因此，计数脉冲数相当于未变为期待的电压关系的连续次数，因此，其连续N次是指在N次的水平同步期间的每一个中在彼此不同的定时进行断线判别的结果每次连续地为断线，并且是指在概率上产生断线的可能性高。这是以如下情况为前提的:显示行的驱动定时、其它的驱动定时不是水平同步期间而是具有定时上的偏倚，并不是在水平同步期间的哪个位置都相同地产生驱动信号。因此，极限次数N越多，而且，锁存定时的位移量△ t越小，越能够使判别结果具有高的可靠性。
[0061 ]定时控制器26进而除单位位移量△ t之外还使用锁存偏移量tl和用于规定位移次数的同步次数η来作为规定上述锁存定时的控制量。锁存偏移量tl为决定将由判别电路21得到的判别结果锁存在锁存电路24中的最初的锁存定时的控制量。锁存偏移量11基于在寄存器27B中可改写地设定的锁存偏移量数据Dtl来决定。同步次数η为用于使针对锁存电路24的下一锁存定时回到初始定时的控制量，同步次数η基于在寄存器27Β中可改写地设定的同步次数数据Dn来决定。定时控制器26基于水平同步信号HSYNC的变化来对水平同步期间的次数进行计数，在计数值达到同步次数η时使锁存电路24的锁存定时回到初始定时。由此，简单地实现使按照水平同步信号HSYNC的多个周期的每一个位移锁存电路24的锁存定时的工作轮一圈、环绕地重复的工作。
[0062]在图4中例示出定时控制器26的框图。同步次数计数器30对水平同步信号HSYNC进行计数，输入其计数值和同步次数数据Dn的逻辑电路31每当其计数值达到同步次数η时通过清除信号CLR将同步次数计数器30的计数值初始化为初始值O。逻辑电路32输入同步次数计数器30的计数值m、水平同步信号HSYNC、单位位移量数据D △ t、锁存偏移量数据Dtl，生成上述的锁存时钟FFCLK。逻辑电路33输入锁存时钟FFCLK和锁存信号FFOUT，生成上述计数时钟CNTCLKο
[0063]为了断线检测而规定各种控制量的单位位移量数据DAt、锁存偏移量数据tl、同步次数数据Dn、极限值数据DN、以及容许电压数据D Δ V在测试模式下被从测试装置9经由主机接口 12提供给控制电路13。所提供的每一个控制数据可以被直接加载到寄存器27A、28B、29C中，也可以在暂且存储于省略图示的非易失性存储电路中之后被加载。在最初的测试工作中未决定最佳的控制量的情况下，适当改写控制量而重复进行断线检测工作即可。在针对同一液晶面板模块的测试中使用暂且决定的控制量来进行断线检测用的测试即可。在还适用于产品出厂后的随时间劣化造成的断线检测的情况下，将上述暂且决定的控制量储存在控制电路13内部的非易失性存储装置中，适当初始加载到寄存器的寄存器27、28、29中来利用即可。寄存器27A、28B、29C为存储电路27的一个例子，也可以由SRAM等构成存储电路27。
[0064]在图5中例示出断线检测电路的工作定时。在此，使液晶显示驱动器3为复位后的休眠状态，输入休眠解除的命令使其成为工作状态。作为被提供给液晶显示面板4的驱动信号，代表性地示出了 SIGUSIG2，它们在驱动定时进行下降脉冲变化，由此，不合期望地电平降低的串音噪声重叠于输入信号Vd2。在最初的水平同步期间开始的时刻TO以前，异常次数计数器25以及同步次数计数器30的计数值为初始值0(m=0)。
[0065]在从时刻TO开始的水平同步期间，同步次数计数器30从O增量到l(m=l)，与时刻TO1、T02同步地，噪声与输入电压Vd2重叠而下降。该噪声超过容许电压δ V，因此，与噪声的期间配合地，判别结果CMPOUT变为高电平。在此，锁存偏移量tl与该噪声的最初的期间重合，因此，在从时刻TO经过锁存偏移量tl后的定时(AtX (m-l)+tl)与锁存时钟FFCLK的脉冲变化同步地锁存信号FFOUT被反相为高电平。由此，异常次数计数器25的计数值从O增量到I。
[0066]在从时刻Tl开始的下一水平同步期间，同步次数计数器30从I增量到2(m=2)，与时亥IjTll、T12同步地，与上述同样地，噪声与输入电压Vd2重叠而下降。该噪声超过容许电压ΔV，因此，与噪声的期间配合地，判别结果CMPOUT变为高电平。在此，与上述同样地，锁存偏移量tl与该噪声的最初的期间重合，进而在锁存偏移量tl加上了单位位移量At后的定时与噪声的下一期间重合。在从时刻Tl经过锁存偏移量tl加上了单位位移量At的时间后的定时(Δ t X (2-1 )+tI)，锁存时钟FFCLK进行脉冲变化，与此同步地，锁存信号FFOUT维持高电平。由此，异常次数计数器25的计数值从I增量到2。在该例子中，将极限次数N设为3以上，因此，即使异常次数计数器25的计数值变为2，异常信号FLTd也不被激活。
[0067]在从时刻T2开始的下一水平同步期间，同步次数计数器30从2增量到3(m=3)，与时亥|JT21、T22同步地，与上述同样地，噪声与输入电压Vd2重叠而下降。该噪声超过容许电压ΔV，因此，与噪声的期间配合地，判别结果CMPOUT变为高电平。在此，与上述同样地，锁存偏移量tl与该噪声的最初的期间重合，进而在锁存偏移量tl加上了单位位移量At后的定时与噪声的下一期间重合。在从时刻T2经过锁存偏移量tl加上了单位位移量At的2倍的值的时间后的定时(Δ t X (3 -1 )+t I)，锁存时钟FFCLK进行脉冲变化(时刻T23 )，与此同步地，锁存信号FFOUT被反相为低电平。由此，异常次数计数器25的计数值从2清除为O。
[0068]在图5的例子中，设想在各水平同步期间的前半产生2次噪声的情况，因此，在从时刻T3开始的下一水平同步期间以后，锁存信号FFOUT维持低电平，异常次数计数器25的计数值维持O。在同步次数计数器30的值达到同步次数η之前维持该状态，重复以下同样的工作。因此，能够防止由于噪声的影响而错误地判断为断线。虽然未特别图示，但是，在实际产生断线的情况下，锁存信号FFOUT总是为高电平的结果是，异常次数计数器25的计数值超过极限值N，由此，激活异常信号FLTd而通知断线检测用布线5的断线。在图6中示出了在未使锁存定时依次位移的情况下的断线检测的工作定时作为比较例，但是，在该情况下，向锁存电路的锁存定时在从水平同步期间的开始起在时间tl后被固定，因此，锁存信号FFOUT总是为高电平的结果是，异常次数计数器25的计数值超过极限值N，激活异常信号FLTd的结果是，错误地通知断线检测。
[0069]在图7中例示出断线检测的工作流程。通过电源接通而进行规定的通电序列(SI)，之后进行向寄存器电路27的初始设定(S2、S3)，决定单位位移量△ t、锁存偏移量11、同步次数n、极限值N、以及容许电压Δ V。之后开始利用显示驱动器3的显示工作(S4)，与此并行地，开始断线检测电路10的工作(S5)。
[0070]首先，对检测电压VdI进行wo输出(S6)，对输入电压Vd2进行输入(S7)。一边维持该状态一边进行以下的工作。首先，将定时位移次数、即同步次数计数器30的同步次数设定为初始值m=0(S8)。逻辑电路32使用同步次数m、单位位移量△ t、锁存偏移量11来与水平同步信号HSYNC同步地运算导入定时T=tl+(m-l) X Δ t，照此生成锁存时钟FFCLK(S9)。选择与锁存数据是否担负IVdl-Vd2| > AV的异常的关系对应的处理(S10)，如果不为异常，则初始化异常次数计数器25的计数值(S11)，如果为m2 n，则回到步骤S8，如果不为m2 n，则使次数计数器30进行+1增量(m=m+l)(S13)，回到步骤S9。如果为异常，则使异常次数计数器25进行+1增量(S14)，之后按照n^n?的判别(S15)回到步骤S8，或者使次数计数器30进行+1增量(m=m+ 1)(S16)，判别异常次数计数器25的值是否达到极限值N(S17)。如果未达到极限值N，则回到步骤S9，如果达到，则激活异常信号FLTd( S18)。
[0071]以上基于实施方式来具体地说明了由本发明人完成的发明，但是，本发明不限定于此，当然能够在不脱离其主旨的范围内进行各种变更。
[0072]例如，驱动器IC不限定于液晶显示驱动器，能够适用于对其它的显示面板进行显示驱动的驱动器，进而适用于其它适当的驱动器1C。此外，不限定于使用单位位移量At、锁存偏移量tl、同步次数n、极限值N、以及容许电压AV的全部来作为各种控制数据的情况，可以根据需要来使用单个或者多个。进而也可以适当使用其它的控制数据。此外，断线检测电路也可以直接连接于可在测试模式下使用的测试用的接口电路而接受测试装置的控制。此夕卜，驱动器IC不限定于如液晶显示驱动器那样的单功能的驱动器，例如也可以混载触摸面板控制器或者在微型计算机中被芯片上安装(on-chip)为一个周边电路。
[0073]此外，在上述实施方式中，采用2个比较器22A、22B，利用比较器22A来比较由于断线检测用布线5因断线而阻抗变高等使输入电压Vd2变得比检测用电压Vdl低的情况下的电位差，利用比较器22B来比较由于断线检测用布线5因玻璃基板的破损而与其它布线短路等使输入电压Vd2变得比检测用电压Vdl高的情况下的电位差，但是，本发明不限定于此，能够仅由比较器22A构成判别电路。
[0074]附图标记的说明 I液晶显示面板模块 2玻璃基板
3显示驱动器4液晶显不面板5断线检测用布线6输出端子7输入端子12主机接口电路13控制电路14帧缓冲存储器(FBM)
15数据锁存电路
16灰度电压选择电路
17源极驱动器
18栅极控制驱动器
19 VCOM驱动器
Src_l?Src_n源极电极线
Gtdn_l?Gtd_m栅极电极线
Vcom共同电位
Vdl检测用电压
Vd2输入电压
20检测电压生成电路
AV容许电压
21判别电路
CMPOUT判别结果
22A、22B比较器
23 “或”门
24锁存电路
FFOUT锁存信号
25异常次数计数器
CNTCLK计数时钟
FFCLK锁存时钟
CNTCLK计数时钟
26定时控制器
HSYNC水平同步信号
Δt单位位移量
N极限值
tl锁存偏移
η同步次数
27存储电路
27A、27B、27C 寄存器
30同步次数计数器
31逻辑电路32逻辑电路。
【主权项】
1.一种驱动器1C，具有与同步信号同步地将多个驱动信号周期地输出到被驱动装置的驱动电路、以及检测被驱动装置中的断线的检测电路，其中， 所述检测电路具有: 判别电路，判别从输出端子输出检测用电压而反馈到输入端子的输入电压相对于所述检测用电压是否具有期待的电压关系； 锁存电路，对由所述判别电路得到的其判别结果进行锁存； 异常次数计数器，对锁存在所述锁存电路中的判别结果连续地处于所述期待的电压关系以外的期间进行计数，在所述判别结果变为期待的电压关系时初始化其计数值;以及 定时控制器，对锁存在所述锁存电路中的锁存定时按照所述同步信号的每个规定周期以规定位移量进行位移控制。2.根据权利要求1所述的驱动器1C，其中，所述期待的电压关系是所述检测用电压和输入电压的绝对值差电压为容许电压以内， 所述判别电路基于在存储电路中可改写地设定的容许电压数据来判别是否具有所述期待的电压关系。3.根据权利要求2所述的驱动器1C，其中，所述定时控制器基于在所述存储电路中可改写地设定的单位位移量数据来决定所述位移控制的规定位移量。4.根据权利要求3所述的驱动器1C，其中，所述定时控制器按照在所述存储电路中可改写地设定的锁存偏移数据来决定将由所述判别电路得到的判别结果锁存在所述锁存电路中的最初的锁存定时。5.根据权利要求4所述的驱动器1C，其中，所述异常次数计数器在计数值达到了在所述存储电路中可改写地设定的极限值数据的值时输出异常信号。6.根据权利要求5所述的驱动器1C，其中，所述定时控制器具有对与所述同步信号同步的变化的次数进行计数的同步次数计数器，在由所述同步次数计数器所计数的次数与由在所述存储电路中可改写地设定的同步次数数据指定的次数一致时，使针对所述锁存电路的下一锁存定时回到初始定时。7.根据权利要求1所述的驱动器1C，其中，所述异常次数计数器将所述判别结果为所述期待的电压关系以外作为条件对计数脉冲进行计数， 所述计数脉冲为与所述锁存电路的锁存定时同步地进行脉冲变化的信号， 所述定时控制器输出所述计数脉冲。8.根据权利要求7所述的驱动器1C，其中，所述定时控制器按照所述同步信号的每个周期进行所述锁存定时的位移控制。9.一种电子设备，具有驱动器IC以及由所述驱动器IC驱动的被驱动装置，其中， 所述被驱动装置具有断线检测用布线， 所述驱动器IC具有与同步信号同步地将多个驱动信号周期地输出到所述被驱动装置的驱动电路、以及检测所述被驱动装置的断线检测用布线的断线的检测电路， 所述检测电路具有: 判别电路，判别从连接于所述断线检测用布线的一端部的输出端子输出检测用电压而反馈到连接于所述断线检测用布线的另一端部的输入端子的输入电压相对于所述检测用电压是否具有期待的电压关系； 锁存电路，对由所述判别电路得到的其判别结果进行锁存； 异常次数计数器，对锁存在所述锁存电路中的判别结果连续地处于所述期待的电压关系以外的期间进行计数，在所述判别结果变为期待的电压关系时初始化其计数值;以及 定时控制器，对锁存在所述锁存电路中的锁存定时按照所述同步信号的每个规定周期以规定位移量进行位移控制。10.根据权利要求9所述的电子设备，其中，所述期待的电压关系是所述检测用电压和输入电压的绝对值差电压为容许电压以内， 所述判别电路基于在存储电路中可改写地设定的容许电压数据来判别是否具有所述期待的电压关系。11.根据权利要求9所述的电子设备，其中，所述定时控制器基于在所述存储电路中可改写地设定的单位位移量数据来决定所述位移控制的规定位移量。12.根据权利要求9所述的电子设备，其中，所述定时控制器按照在所述存储电路中可改写地设定的锁存偏移数据来决定将由所述判别电路得到的判别结果锁存在所述锁存电路中的最初的锁存定时。13.根据权利要求9所述的电子设备，其中，所述异常次数计数器在计数值达到了在所述存储电路中可改写地设定的极限值数据的值时输出异常信号。14.根据权利要求9所述的电子设备，其中，所述定时控制器具有对与所述同步信号同步的变化的次数进行计数的同步次数计数器，在由所述同步次数计数器所计数的次数与由在所述存储电路中可改写地设定的同步次数数据指定的次数一致时，使针对所述锁存电路的下一锁存定时回到初始定时。15.根据权利要求9所述的电子设备，其中，所述异常次数计数器将所述判别结果为所述期待的电压关系以外作为条件对计数脉冲进行计数， 所述计数脉冲为与所述锁存电路的锁存定时同步地进行脉冲变化的信号， 所述定时控制器输出所述计数脉冲。16.根据权利要求15所述的电子设备，其中，所述定时控制器按照所述同步信号的每个周期进行所述锁存定时的位移控制。17.根据权利要求9所述的电子设备，其中，所述电子设备为液晶显示面板模块，在所述电子设备中，所述被驱动装置为形成于玻璃基板的液晶显示面板， 所述断线检测用布线形成在所述玻璃基板的周缘部， 所述驱动器IC被COG安装于所述玻璃基板。18.根据权利要求9所述的电子设备，其中，所述电子设备为液晶显示面板模块，在所述电子设备中， 所述被驱动装置为形成于玻璃基板的液晶显示面板， 所述断线检测用布线形成在所述玻璃基板的周缘部， 所述驱动器IC在所述玻璃基板之上由低温多晶硅TFT形成。19.根据权利要求9所述的电子设备，其中，所述判别电路具有:第一比较器，将所述检测用电压输入到非反相输入端子并将所述输入电压输入到反相输入端子;第二比较器，将所述检测用电压输入到反相输入端子并将所述输入电压输入到非反相输入端子；以及逻辑电路，对所述第一比较器的输出和所述第二比较器的输出进行2输入，输出表不输入电压相对于所述检测用电压是否具有期待的电压关系的信号， 所述期待的电压关系是所述检测用电压和输入电压的绝对值差电压为容许电压以内，所述容许电压对于第一比较器为反相输入端子侧的偏移而对于第二比较器为非反相输入端子侧的偏移。
【文档编号】G09G3/00GK106097940SQ201610274767
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年4月28日 公开号201610274767.2, CN 106097940 A, CN 106097940A, CN 201610274767, CN-A-106097940, CN106097940 A, CN106097940A, CN201610274767, CN201610274767.2
【发明人】福手明子, 都仓幸治, 服部茂雄
【申请人】辛纳普蒂克斯日本合同会社