一种不同节流机构性能对比实验台的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种不同节流机构性能对比实验台，属于制冷教学技术领域。
【背景技术】
[0002]制冷系统中节流机构作为制冷四大件之一，是制冷系统的重要部件。节流机构对高压液态制冷剂进行节流降压，保证冷凝器与蒸发器之间的压力差，以使蒸发器中的液态制冷剂在要求的低压下蒸发吸热，从而达到制冷降温的目的；同时使冷凝器中的气态制冷剂在给定的高压下放热冷凝。调节供入蒸发器的制冷剂流量，以适应蒸发器热负荷的变化，从而避免因部分制冷剂在蒸发器中未气化而进入制冷压缩机，引起湿压缩甚至冲缸事故；或因供液不足，致使蒸发器的传热面积未充分发挥作用，引起制冷压缩机吸气压力降低，制冷能力下降。目前制冷系统常用膨胀阀主要有热力膨胀阀、电子膨胀阀、毛细管、手动式膨胀阀和浮球式膨胀阀。
[0003]手动膨胀阀的构造与普通截止阀相似，只是阀芯为针形椎体或具有V形缺口的锥体。阀杆采用细牙螺纹，当旋转手轮时，可使阀门开度缓慢增大或减小，保证良好的调节性會K。
[0004]热力膨胀阀是通过蒸发器出口气态制冷剂过热度控制膨胀阀开度的，广泛用于非满液式蒸发器。热力膨胀阀按照平衡方式的不同可分为内平衡式和外平衡式。内平衡式热力膨胀阀由阀芯、阀座、弹性金属膜片、弹簧、感温包和调整螺丝等组成。外平衡式热力膨胀阀的构造与内平衡式热力膨胀阀基本相同，只是弹性金属膜片下部空间与膨胀阀出口互不相通，而是通过一根小口径平衡管与蒸发器出口相连，这样，膜片下部承受蒸发器出口制冷剂的压力，从而消除了蒸发器内制冷剂流动阻力的影响。
[0005]电子膨胀阀利用被调节参数产生的电信号，控制施加于膨胀阀上的电压或电流，进而达到调节供液量的目的。具有供液量调节范围宽，调节反应快的特点。
[0006]毛细管采用直径0.7-2.5mm、长度为0.6-6m的细长紫铜管。当具有一定再冷度的液态制冷剂进入毛细管后，沿管长方向压力和温度发生相应的变化，起到节流的效果。
[0007]目前，教学多采用模型等方法对不同节流机构工作原理及制冷效果进行演示。制冷系统中只有一种节流机构，不能对不同形式、不同型号和不同基本参数的节流机构进行直观的比较。因此本发明提出了一种可以对不同形式、不同类型的节流机构进行制冷效果和对系统影响进行对比分析的实验台。
【发明内容】
[0008]本发明的目的是提供一种对不同形式、不同类型节流机构进行制冷量测试以及不同节流机构对整个系统影响的实验台。
[0009]为了实现上述功能，本发明的技术方案如下:
[0010]不同节流机构性能对比实验台，其特征是:包括压缩机11，冷凝器12，储液罐13，毛细管41，热力膨胀阀42，电子膨胀阀43，手动膨胀阀44，换热器15，气液分离器16，水栗17，保温水箱18，加热器19，四组截止阀21，第一截止阀45、第二截止阀46，第三截止阀47，过滤器22，止回阀23，电磁阀24，压力调节器25，功率计31，第一流量计32，第一流量计48，温度表33和压力表34 ;
[0011 ] 所述压缩机11包括排气口和吸气口 ；压缩机排气口与风冷冷凝器12制冷剂入口连接，风冷冷凝器12制冷剂出口与高压储液罐13入口相连，高压储液罐13出口与压力调节器25入口相连，压力调节器25出口与第一流量计32入口相连，第一流量计32与换热器15之间并联一组节流机构，第一流量计32出口与四组截止阀21相连，其中第一组截止阀与毛细管41入口相连，毛细管41出口与换热器15入口相连，第二组截止阀21与热力膨胀阀42入口相连，热力膨胀阀42出口与换热器15入口相连，第三组截止阀21与电子膨胀阀43入口相连，电子膨胀阀43出口与换热器15入口相连，第四组截止阀21与手动膨胀阀44入口相连，手动膨胀阀44出口与换热器15入口相连，换热器15制冷剂侧出口与气液分离器16入口相连，气液分离器16出口与压缩机11吸气口连接；
[0012]所述保温水箱18包括循环水入口、循环水出口和泄水口 ；所述循环水出口与第一截止阀45连接，第一截止阀45与过滤器22连接，过滤器22与循环水栗17入口相连，循环水栗17出口与止回阀23相连，止回阀23与电磁阀24连接，电磁阀24与第二流量计48入口连接，第二流量计48出口与换热器15水侧进口相连，换热器15水侧出口与第三截止阀47连接，第三截止阀47与水箱18循环水入口相连，保温水箱泄水口连接第二截止阀46，保温水箱内设置加热器19，加热器19安装功率计31 ；
[0013]第一流量计与节流机构之间、冷凝器与压缩机之间、节流机构与换热器之间、换热器与气液分离器之间分别安装有温度表33，压力表34 ;换热器与第二流量计之间、换热器与第三截止阀之间、保温水箱内分别安装温度表33。
[0014]所述压缩机11可以是定频压缩机也可以是变频压缩机。所述冷凝器12为风冷式冷凝器。所述毛细管41为直径0.7-2.5mm、长度0.6-6m的细长紫铜管。所述热力膨胀阀42可以是外平衡型热力膨胀阀也可以是内平衡型热力膨胀阀。所述电子膨胀阀43可以是电磁式电子膨胀阀也可以是电动式电子膨胀阀。所述手动膨胀阀44螺杆采用细牙螺纹，当旋转手轮时，阀门开度缓慢增大或减小，保证良好的调节性能。所述换热器15可以是套管换热器、壳管换热器和板式换热器。所述表冷器14为铜管铝翅片式表冷器。所述水栗17可以是定频水栗也可以是变频水栗。所述加热器19为电加热。所述流量计32可以是容积式流量计也可以是质量流量计。
[0015]本发明与现有技术相比较具有如下技术效果:
[0016]该实验台可以对比包括毛细管、热力膨胀阀、电子膨胀阀和手动膨胀阀在同一工况下制冷量及对整个系统的影响；还可以模拟不同室外侧换热温度对同一个节流机构的制冷量及性能进行测试。实现对不同形式、不同型号和不同基本参数的节流机构进行直观的比较。
【附图说明】
[0017]图1是本发明一种不同节流机构性能对比实验台示意图。
【具体实施方式】
[0018]以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。
[0019]如图1所示本发明一种不同节流机构性能对比实验台，包括压缩机11，冷凝器12，储液罐13，毛细管41，热力膨胀阀42，电子膨胀阀43，手动膨胀阀44，换热器15，气液分离器16，水栗17，加热水箱18，加热器19，四组截止阀21，过滤器22，止回阀23，电磁阀24，压力调节器25，功率计31，第一流量计32，温度表33，压力表34，第二流量计48，第一截止阀45，第二截止阀46，第三截止阀47。
[0020]所述压缩机11可以是定频压缩机也可以是变频压缩机。所述冷凝器12为风冷式冷凝器。所述毛细管41为直径0.7-2.5mm、长度0.6-6m的细长紫铜管。所述热力膨胀阀42可以是外平衡型热力膨胀阀也可以是内平衡型热力膨胀阀。所述电子膨胀阀43可以是电磁式电子膨胀阀也可以是电动式电子膨胀阀。所述手动膨胀阀44螺杆采用细牙螺纹，当旋转手轮时，阀门开度缓慢增大或减小，保证良好的调节性能。所述换热器15可以是套管换热器、壳管换热器和板式换热器。所述表冷器14为铜管铝翅片式表冷器。所述水栗17可以是定频水栗也可以是变频水栗。所述加热器19为电加热。所述流量计32可以是容积式流量计也可以是质量流量计。
[0021 ] 所述压缩机11包括排气口和吸气口。压缩机排气口与风冷冷凝器12制冷剂入口连接，风冷冷凝器12制冷剂出口与高压储液罐13入口相连，高压储液罐13出口与压力调节器25入口相连，