一种按压式文具的按压结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种文具的按压结构，特别涉及一种控制按压笔的书写端或按压式修正带的压嘴伸出或收缩回壳体内的按压结构。
【背景技术】
[0002]现有的按压式文具主要有按压自动笔和按压式修正带，其均是通过按压按扭可使按压自动笔的笔头或按压式修正带的压嘴伸出壳体或收缩回壳体内，则使用者未使用时可将按压自动笔的笔头或修正带的压嘴收回壳体内，不受外界灰尘污染，以失去效用。
[0003]现有的按压式自动笔或按压式修正带的按压机构，其原理基本上相同。现以按压式修正带的按压机构为例，如图1、2所示，其包括安装板100、扭簧和按钮，安装板100以沿压嘴伸缩方向滑动的方式活动安装于壳体内，按钮的第一端以沿压嘴伸缩方向移动的方式安装于壳体内，并与安装板带动连接，按钮的第二端伸出壳体外，修正带的压嘴安装在安装板100的第一端上，按钮处于安装板100的第二端处，扭簧固定安装在壳体上，且扭簧的第一臂与安装板的另一面固定配合，扭簧的第二臂延伸至安装板100的第二端处，安装板100的另一面上凹设有供扭簧第二臂的端部伸入于内，并可随安装板100的移动而在其内滑动的滑动轨道101，且滑动轨道101内具有供压嘴的工作段伸出壳体时扭簧第二臂的端部限固于上的限位块102，限位块102的顶面下凹有供扭簧的第二臂挂钩在内的定位凹槽102a，滑动轨道101内凸设有与定位凹槽102a相对设置的V形导向块101a。此种按压结构，为了使扭簧的第二臂的端部能够在滑动轨道101内滑动的话，此滑动轨道101内必须设置与扭簧第二臂端面接触的第一导向阶面103、第二导向阶面104、第三导向阶面105和第四导向阶面106，以按钮的按压方向为上下方向，第一导向阶面103为由下而上向上倾斜的倾斜面，并处于限位块102的右侧，第二导向阶面104为由上而下向下倾斜的倾斜面，且第二导向阶面104低于第一导向阶面103，第三导向阶面105为由下而上向上倾斜的倾斜面，且第三导向阶面105低于第二导向阶面104，第二导向阶面104和第三导向阶面105处于限位块102的上方，第二导向阶面104的下端和第三导向阶面105的下端均处于定位凹槽102a内，第三定位凹槽102a的槽底处于第三导向阶面105处，第四导向阶面106呈由上而下向下倾斜的倾斜面，且第四导向阶面106高于第一导向阶面103，第四导向阶面处于限位块102的左侧，扭簧第二臂的轴心线处于定位凹槽102a槽底的左侧。
[0004]按压时向下按压按钮，安装板100下移，扭簧第一臂下压变形，随着安装板100的下移限位块102抵压扭簧的第二臂使扭簧的第二臂向右变形，此时随着安装板100的下移，利用扭簧第二臂的端部与第一导向阶面之间摩擦力，扭簧第二臂的端部会沿着第一导向阶面103摩擦向上移动至第二导向阶面104处时限位块102解除对扭簧第二臂的抵压，扭簧第二臂向左复位，直接移动至第二导向阶面104内，此时放开按钮，扭簧第一臂向上复位，安装板100向上移，随着安装板100的上移，扭簧的第二臂摩擦着第二导向阶面104，并沿第二导向阶面104摩擦滑入至第三导向阶面105处，并挂钩在定位凹槽102a的槽底上，即压嘴固定伸出壳体外；再次按压时，扭簧第一臂向下受压变形，安装板100再次下移，扭簧的第二臂受V形导向块101a的抵压向左变形，扭簧的第二臂从第三导向阶面105滑入至第四导向阶面106处，此时放开扭钮，扭簧第一臂向上复位，替板100向上移，并靠扭簧的第二臂的复位扭簧的第二臂沿着第四导向阶面106摩擦移动至第一导向阶面103处，即压嘴固定收缩回壳体内。由此可知，安装板100上下移动，扭簧第二臂的端部会一直对各导向阶面进行摩损，长期使用后，第三导向阶面105与第四导向阶面106之间的过渡阶面极易被磨平，造成按扭再次下压时扭簧的第二臂无法过渡至第四导向阶面106处，会滑回第三导向阶面105处，使安装板无法再次复位移动，从而造成按压结构的功能失效，通常按压100次左右后按压结构即失效，使用寿命短；同时各导向阶面的设置使安装板的结构较为复杂，不易成型。
[0005]有鉴于此，本发明人针对上述问题进行了深入研究，本案由此产生。
【发明内容】
[0006]本发明的目的在于提供一种按压式文具的按压结构，其可使按压次数达到500次以上，使用寿命长，并使安装板的结构较为简易。
[0007]为了达成上述目的，本发明的解决方案是:
[0008]—种按压式文具的按压结构，包括安装板、弹性件和按钮，安装板以可往往平移的方式活动安装于文具壳体内，弹性体固定安装设置，以安装板的移动方向为上下方向，按钮与安装板的上端端部配合连接，且按钮的部位部位伸出文具壳体内，安装板的正面上端或背面上端凹设有凹腔，安装板位于此凹腔内凸设有限位块，该限位块的外侧壁与凹腔的内腔壁形成有一呈闭环形结构的滑动轨道，限位块的顶面下凹有定位凹槽；上述弹性件包括有随安装板的下移发生上下方向变形的弹簧和随安装板的下移发生左右方向变形的弹性杆体，上述安装板以随安装板的下移控制弹簧压缩的方式与上述弹簧配合连接，上述弹性杆体沿上下方向竖立设置，上述限位块具有处于限位块两侧的第一斜面和第二斜面，上述第一斜面的倾斜方向与上述第二斜面的倾斜方向相同，上述第一斜面的下端端部和第二斜面的下端端部共处于上述弹性杆体的一侧，上述第一斜面的上端和第二斜面的上端共处于上述弹性杆体的相对侧，上述定位凹槽处于第一斜面的上端与第二斜面的上端之间，上述弹性杆体的上端端部具有处于滑动轨道内，并随安装板的下移能分别与第一斜面和第二斜面呈面与面滑动接触配合的接触部。
[0009]上述安装板位于滑行轨道的顶面处向下凸设有朝向上述定位凹槽的限位挡块，上述限位挡块的下端端部处于上述定位凹槽内。
[0010]上述限位挡块呈V形结构。
[0011]上述弹簧为扭簧，上述扭簧固定安装于文具壳体上，上述安装板上凸设有处于扭簧第一臂上方的压紧块，上述扭簧的第二臂沿安装板的左右方向平直设置，上述扭簧的第二臂端部向上延伸有与扭簧第二臂垂直设置的延伸臂，上述延伸臂为所述的弹性杆体，上述接触部为横杆，上述横杆与上述延伸臂的上端端部垂直设置，且上述横杆沿安装板的前后方向延伸设置。
[0012]上述弹簧为柱状弹簧，上述柱状弹簧沿安装板的上下方向延伸设置，上述柱状弹簧固定安装在文具壳体上，上述安装板上凸设有处于柱状弹簧的上端端部相对应设置的压块，上述柱状弹簧的下端端部向上延伸有延伸臂，上述延伸臂为所述的弹性杆体，上述接触部为横杆，上述横杆与上述延伸臂的上端端部垂直设置，且上述横杆沿安装板的前后方向延伸设置。
[0013]上述弹簧为柱状弹簧，上述柱状弹簧沿安装板的上下方向延伸设置，上述柱状弹簧固定安装在文具壳体上，上述安装板上凸设有处于柱状弹簧的上端端部相对应设置的压块，上述弹性杆体为沿安装板的上下方向延伸设置的塑胶弹骨，上述塑胶弹骨的下端端部固定于文具壳体上，上述塑胶弹骨的上端端部凸设有接触块，上述接触块为上述接触部，上述接触块上具有与第一斜面相配合接触的第一导向斜面和与第二斜面相配合接触的第二导向斜面。
[0014]上述弹簧为柱状弹簧，上述柱状弹簧处于上述安装板的下方，且上述柱状弹簧的两端端部均处于柱状弹簧的下端处，上述柱状弹簧的第一端端部与文具壳体固定配合，上述柱状弹簧的第二端端部向上延伸有延伸臂，上述延伸臂为所述的弹性杆体，上述接触部为横杆，上述横杆与上述延伸臂的上端端部垂直设置，且上述横杆沿安装板的前后方向延伸设置。
[0015]采用上述方案后，本发明一种按压式文具的按压结构，向下按压按钮时安装板的下移，安装板的下移使弹簧压缩，且限位块的第一斜面会与弹性杆体的接触部相接触，此时随着安装板的再次下移，接触