专利名称：水晶球的无缝壳体的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种水晶球的无缝壳体，特别指一种水晶球的壳 体为无熔接缝的结构设计。
背景技术：
现有的水晶球结构如图8所示，在一底座10上固设有一透明的 中空球20，在该中空球20内装填有一个或一个以上的饰品30，并在 内部充满了填充液40(例如水或油)，组成一颗水晶球，具有独特视觉 效果装饰品或摆饰品，特别是在灯光的照应下，能产生反射与折射的 弦目效果。但现有水晶球的中空球20，通常是透明的塑料制成，为 了使塑料成型之后能够脱模，必须将中空球20分成二半分别射出成 型，即一半在一个模具中射出成型，另一半在另一个模具中射出成型， 这样才能顺利从模具取出，然后再将其对接组合，通过超音波热熔或 其它熔合或黏合方式，使其组成完整的一颗中空球20，因此该中空 球20会留下一道熔合或黏合的接缝50，影响到水晶球整体的美观效 果。尤其是容易产生瑕疵品，不易控制其品质，简言之，该中空球 20内部加入填充液40时，因为是在固定温度之下以固定容量进行， 制造完成运输或销售到其它地区时，会因温度的变化而发生热涨或冷 縮的效应，从而造成内部产生气泡，或者中空球20承受不了内部压 力从接缝50暴裂逸流，由此可见，现有塑料制的水晶球，存在亟待改进的缺点。
实用新型内容
针对需要技术存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种水晶 球的无缝壳体，使塑料制成的水晶球壳体表面完全无接缝，能防止壳 体内部的填充液泄漏，并增进水晶球制造及组装的效率，并有效降低 其制造成本。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是 一种水晶球的 无缝壳体，包括透明中空的一外壳和一封口件，在该外壳内装有一个 或一个以上的装饰物及填充液，所述外壳为热塑性塑料材料在模具中 吹制构成，将外壳的一端设为选定端，在该选定端一体成型有一开口， 所述封口件覆盖在所述开口上。
所述水晶球的无缝壳体，所述外壳为规则的几何形状。
所述水晶球的无缝壳体，所述开口为一中空管，该中空管连结在 所述外壳的选定端，且该中空管与所述外壳的内部相通，该封口件覆 盖在中空管的端部。
所述水晶球的无缝壳体，所述封口件为一塑料膜，该塑料膜覆盖 在外壳的开口上。
所述水晶球的无缝壳体，所述封口件系为一塑料膜，塑料膜覆盖 在中空管的端部。
所述水晶球的无缝壳体，所述中空管的外壁设有第一螺纹；该封 口件为具有一凹孔的盖子，在凹孔内壁设有第二螺纹，该盖子的第二 螺纹与中空管的第一螺纹结合，使盖子覆盖在中空管的端部。本实用新型通过的水晶球的无缝壳体，由于采用塑料吹制所构 成，使其结构完全无接缝，因为不必再从事熔接组装工作，能够完全 自动化生产，并且有效降低产品的不良率；而且运送、储存或把玩时， 也不会发生填充液从接缝渗漏的情形，尤其是采用聚对苯二甲酸乙二 醇酯(PET)等塑料材料所构成者，更具有耐摔的效果。
图1为本实用新型水晶球的立体图。
图2为本实用新型水晶球的分解立体图。
图3为本实用新型水晶球的纵断面剖视图。
图4为本实用新型外壳的纵断面剖视图。
图5为本实用新型水晶球组装方式示意图。
图6为本实用新型封口方式的另一实施例示意图。
图7为本实用新型外壳形状的另一实施例示意图。
图8为现有技术水晶球的立体图。 1外壳 11开口
111中空管 112端部
113第一螺纹 2封口件
21盖子 22凹孔
23第二螺纹 3装饰物
31底座 4填充液
41亮片具体实施方式
如图l、图2所示，本实用新型水晶球的无缝壳体，该无缝壳体包括 一外壳1及一封口件2所组成，而可在外壳1内装入一装饰物3及填
充液4，其中
外壳l，如图2、图3及图4所示，为采用塑料材料所制成的透 明的一中空体，其制成方式为热塑性塑料材料在模具中吹制所构成， 在外壳l上设定一端为选定端，在选定端一体成型有一开口 11;其 中，该热塑性塑料材料可为聚乙烯基(PE)、聚丙烯基(PP)、聚氯乙烯 基(PVC)、聚苯乙烯基(PS)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)等等的热塑 性塑料材料。
封口件2，如图2、图3所示，其为与外壳l相同性质或不同性
质的塑料所制成的塑料膜，该塑料膜呈密封状的覆盖在外壳1的开口 11，使外壳l内的装饰物3及填充液4不会漏出；
装饰物3，如图2及图3所示，为填充在外壳l内的物品，可塑 造成各种具有艺术或独特造形的形状，在其底部结合一底座31，将 装饰物2从开口 11装入外壳l内，使底座31卡掣在开口 11处；
填充液4，为具有透明性的水或油，从开口 ll装入外壳l内， 该填充液4内可添加亮片41以增进其装饰的视觉效果；
这种设计组成本实用新型水晶球的无缝壳体。因为外壳1采用塑 料吹制所构成，使其结构完全无接缝，不必再从事熔接组装工作，能 够完全自动化生产，并且有效降低产品的不良率，如图5所示，其生 产时将外壳1倒立，填入填充液4及装饰物3 ，然后再使封口件2覆 盖在外壳l的开口 11，这种方式易于采用自动化机械进行该程序生产。
本实用新型制成的水晶球的无缝壳体，在运送、储存或把玩时， 因为该封口件2为具有弹性的塑料膜，可以承受冷縮热涨效应，不会
发生填充液从接缝渗漏的情形。而且，该外壳l采用聚对苯二甲酸乙 二醇酯(PET)等塑料材料所构成，更具有耐摔的效果。
此外，如图1及图8所示，本实用新型的外壳1为热塑性塑料材
料在模具中吹制所构成，不存在现有技术射出成型时脱模困难的问 题，该外壳l可任意吹制成规则的几何形状或不规则的形状，例如圆 球形、椭圆形、矩形、多角柱形等等，能轻易达成造形多变，及产品 多样化的效果。
如图2及图4所示，外壳l的开口 ll可以构成为一中空管lll， 该中空管lll连结在外壳l的选定端，该中空管与外壳l的内部相通， 而该封口件2为一塑料膜覆盖在中空管的端部112，由此达成密封功 能。但密封该开口 11的方式不以上述实施例为限，如图6及图7所 示，可在中空管lll的外壁设有一段第一螺纹113，而该封口件2实 施为具有一凹孔22的盖子21，在凹孔22的内壁设有一段第二螺纹 23，该盖子21的第二螺纹23与中空管111的第一螺纹113结合，使 盖子21覆盖在中空管111的端部112，也能达成密封效果，组成一水 晶球的无缝壳体。
以上是本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型技术方案所作 的改变，所产生的功能作用未超出本实用新型技术方案的范围时，均 属于本实用新型的保护范围。
权利要求1、一种水晶球的无缝壳体，包括透明中空的一外壳和一封口件，在该外壳内装有一个或一个以上的装饰物及填充液，其特征在于所述外壳为热塑性塑料材料在模具中吹制构成，将外壳的一端设为选定端，在该选定端一体成型有一开口，所述封口件覆盖在所述开口上。
2、 根据权利要求1所述水晶球的无缝壳体，其特征在于所述 外壳为规则的几何形状。
3、 根据权利要求1所述水晶球的无缝壳体，其特征在于所述 开口为一中空管，该中空管连结在所述外壳的选定端，且该中空管与 所述外壳的内部相通，该封口件覆盖在中空管的端部。
4、 根据权利要求1所述水晶球的无缝壳体，其特征在于所述 封口件为一塑料膜，该塑料膜覆盖在外壳的开口上。
5、 根据权利要求3所述水晶球的无缝壳体，其特征在于所述 封口件系为一塑料膜，塑料膜覆盖在中空管的端部。
6、 根据权利要求3所述水晶球的无缝壳体，其特征在于所述 中空管的外壁设有第一螺纹；该封口件为具有一凹孔的盖子，在凹孔内壁设有第二螺纹，该盖子的第二螺纹与中空管的第一螺纹结合，使 盖子覆盖在中空管的端部。
7、 根据权利要求3所述水晶球的无缝壳体，其特征在于所述 外壳为聚乙烯基、聚丙烯基、聚氯乙烯基、聚苯乙烯基或聚对苯二甲 酸乙二醇酯。
专利摘要本实用新型公开了一种水晶球的无缝壳体，该壳体由透明的且中空的一外壳及一封口件，在该外壳的内部设有一个或一个以上的装饰物及填充液，并使用封口件将外壳的一开口封闭，该外壳为热塑性塑料材料在模具中吹制而成，在该外壳的选定端一体成型有一开口，而该封口件呈密封状的覆盖在外壳的开口，这种外壳表面完全无接缝的水晶球，能有效防止填充液泄漏。
文档编号B44C5/00GK201240197SQ20082012521
公开日2009年5月20日 申请日期2008年7月3日 优先权日2008年7月3日
发明者余双仑 申请人:余双仑