专利名称：一种全自动瓶盖铣字机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于瓶盖铣字设备，特别是一种全自动瓶盖铣字机。
技术背景目前国内铝制防盗瓶盖厂家此类瓶盖的生产加工普遍有三种铣字 加工制作方式 一是用多工位加工设备生产加工，每班次(8小时)的生产能力 仅为4万只。二是用车削加工设备进行生产加工，该设备是用仪表车床改制而 成，该项工艺类似于用普通车床车削工件，虽然设备采购成本较低，但由于没 有实现自动化，生产效率极低，即使是熟练工人每班次(8小时)也仅能达到 1.3万只的能力。三是用手动铣字加工设备进行生产加工，该项工艺类似于用普 通铣床铣削工件，该设备完全是用手工操作装夹丁-件，手工送入铣削区加工， 手工推出并取下加工完的瓶盖，没有实现自动化，生产效率同样极低，即使是 熟练工人毎班次(8小吋.)也仅能完成1. 4万只左^f的产能，并且因全过程均为 手动操作，认为闲素较多，废品率较高。
发明内容本实用新型的目的就是提出一种全自动瓶盖铣字机的技术方案， 来解决背景技术存在的不能实现自动化控制，生产效率极低，废品率较高的 问题。解决该问题所采用的技术方案是 一种全自动瓶盖铣字机，其特征在于 提升机料斗与侧部和底部各带有压縮空气风口的自动分选器之间设置提升机传 送带，自动分选器与铣字机的定位夹具之间设置瓶盖滑道，自动分选器内设置 带动瓶盖转动的分选盘，自动分选器侧壁设置能传输信号控制提升机传送带的 电机启动或停止的检测开关，在自动分选器的出口处设有能传输信号控制自动 分选器停止工作的挤盖检测开关在瓶盖滑道靠近自动分选器出口处设置足料光 电检测开关，在瓶盖滑道靠近铣字机入口处设置缺料光电检测开关，自动铣字 机的转盘上设置两个涨套，带有气缸座的气缸配合涨套将瓶盖推入到涨套上，精密间歇分度机构驱动转盘间歇旋转使装夹好瓶盖的涨套进入铣字刀 的铣削位置，铣字刀与铣字刀电机联接，凸轮板固定在精密间歇分度机构 的一侧，压头与凸轮板形成压紧或脱开配合，压头通过摩擦皮带轮带动涨
套，涨套上设置在弹簧，联接于主电机的A传动轴通过皮带与B传动轴连 接，转盘与精密间歇分度机构主轴之间装有旋转气阀，压縮空气气管与旋 转气阀连通。其中，铣刀外部装有一个吸废罩，吸废罩的后部连通强力引 风机。
本实用新型与背景技术比较所具有的有益效果是由于采用上述技术方 案，将散乱的半成品提升机料斗中，由提升机传送带提升入自动分选器内，该 提升机传送带输送量的大小由自动分选器内的检测开关控制，自动分选器内的 检测开关当检测到瓶盖量不足时，输出信号给提升机传送带的控制电机，提升 机传动带动作，补充瓶盖到自动分选器内，当旨动分选器内的检测开关检测到 瓶盖量充足后，输出信号控制提升机传送带停止运动。在连续生产过程中，此 动作循环进行，从而形成自动提升机与自动分选器的联动。自动分选器将散乱 的瓶盖进行有序排列，通过滑道送入铣字机的定位夹具位置，同时，该部分控 制自动提升机的自动给料速度，另外，该部分还通过滑道上的光电检测开关， 检测滑道中瓶盖量的多少，自身控制给料速度，以便实现与铣字机之间的联动， 该自动分选器的出口处设有挤盖自动检测开关，检测是否在此挤盖，从而控制 自动分选器的开、停，以防将瓶盖挤坏。自动提升机传送带送来的瓶盖落入向 动分选器中，在自动分选器的侧部和底部各装有两个压縮空气风口，当自动分 选器中的分选盘带动瓶盖转动过程中，经过这四个压縮空气风口时，将反扣的 瓶盖吹出，而正放的瓶盖能顺利通过，从而使到达自动分选器出口处的瓶盖都 是口向上放置的。当自动分选器内的瓶盖数不足时，设在分选器侧壁上的检测开关会传输信号，控制自动提升机传送带电机的启动，当此检测开关检测到分 选器内的瓶盖量足够后，会传输信号控制自动提升机传送带停止工作。在自动 分选器的出口处设有挤盖检测开关，当有序排列好的瓶盖在经过此处时，如果 产生堵盖现象，此检测开关会传输信号控制自动分选器停止工作。在连接自动 分选器与铣字机的滑道上，靠近自动分选的出口处设有足料控制开关，在靠近 铣字机入口处设有缺料控制开关，送料速度过快时，足料控制开关会控制自动
分选器自动停止i:作，当送料速度较慢时，缺料控制开关会控制自动分选器自 动进行工作，及时补充瓶盖，从而实现自动分选器部分与铣字机部分自动联动， 而无需人员操控。经自动分选器有序排列的瓶盖经过滑道输送至自动铣字机的 定位夹具处，此位置的涨套由于离开了凸轮板而处于松开的状态，气缸将瓶盖 推入到涨套上，精密间歇分度机构通过间歇旋转，带动转盘间歇旋转，使装夹 好瓶盖的涨套进入铣削位置。此吋，铣字刀始终高速运转。2压头压在凸轮板 上时，涨套处于涨紧状态，精密间歇分度机构在此位置进行短暂的间歇停止， 并且进入此位置的压头在摩擦皮带的带动下，带动涨套缓慢旋转，从而形成高 速旋转的铣刀与低速旋转的瓶盖进行短暂的铣削加工，将瓶盖的凸字部分铣去 部分涂层，短暂的铣削完成后，精密间歇分度机构带动转盘继续旋转，压头脱 离凸轮板，涨套在弹簧的作用下收縮，将涨套上的瓶盖松开，由于在转盘与精 密间歇分度机构主轴之间装有一套旋转气阀，而此时，旋转气阀处于通气状态， 压縮空气通过气管将已经松脱的瓶盖吹离涨套，落入成品纸箱内，这样一个工 作循环即可完成。铣字机还设有一套吸尘排废装置，在高速旋转的铣刀外部装 有一个特制的吸废罩，吸废罩的后部接有一台强力引风机，瓶盖在铣削过程中 会产生大量的铝屑，如果铝屑粘附在瓶盖上，则会将瓶盖污染，此吸废装置将 瓶盖生产过程中产生的大量铝屑通过强引风的作用吸收到引风机内，吹入除尘袋中。归纳其优点如下1、本实用新型在设备调整好后，操作人员只需将上道 工序完成的瓶盖半成品倒入自动提升机的料斗内即可，后面的工作无需人为操 作，该设备可以自动完成瓶盖的自动排序，自动供料，缺盖、挤盖自动检测， 自动上盖装夹，自动铣削，自动脱盖，自动排废等工作。可以说完全实现自动 化，大大提高了生产效益，单台可达到班产(8小时)约40000只的生产效率， 均超过了以前普遍釆用的多工位机械设备，手工铣字机，手工车削铣字机的生 产效率。2、本实用新型完全实现了自动化，可以实现一人可以操控多台设备， 大大节省了人力资源，有效降低了人工成本。3、本实用新型由于完全实现了自 动化，整个生产过程中几乎无人工操作环节，大大降低了因人工环节多，因人 为因素而造成的不必要浪费，并大大降低了废品率。4、本实用新型制造成本 仅有几万元，比多工位机床的采购及使用成本大为降低，完全适应了多数中、 小企业的生产需求。
图1是木实用新型的整体结构示意图；图2是图1的俯视图；图3 是图l铣字部分的左视图；图4是图3的A向视图。
具体实施方式
参考图1、图2，图3、图4， 一种全自动瓶盖铣字机，其 特征在于提升机料斗1与侧部和底部各带有压縮空气风口的自动分选器3之间 设置提升机传送带2，自动分选器3与铣字机的定位夹具22之间设置瓶盖滑道 5,自动分选器3内设置带动瓶盖转动的分选盘23，自动分选器3侧壁设置能传 输信号控制提升机传送带2的电机启动或停止的检测开关24，在自动分选器3 的出口处设有能传输信号控制自动分选器3停止工作的挤盖检测开关25，在瓶 盖滑道5靠近自动分选器3出口处设置足料光电检测开关4，在瓶盖滑道5靠近 铣字机入口处设置缺料光电检测开关6，自动铣字机的转盘14上设置两个涨 套13，带有气缸座21的气缸12配合涨套13将瓶盖推入到涨套13上，精密间歇分度机构18驱动转盘14间歇旋转使装夹好瓶盖的涨套13进入铣字 刀8的铣削位置，铣字刀8与铣字刀电机20联接，凸轮板11固定在精密 间歇分度机构18的一侧，压头16与凸轮板11形成压紧或脱开配合，压头 16通过摩擦皮带轮15带动涨套13，涨套13上设置在弹簧，联接于主电机 19的A传动轴10通过皮带与B传动轴7连接，转盘14与精密间歇分度 机构18主轴之间装有旋转气阀，压縮空气气管17与旋转气阀连通。铣刀 8外部装有一个吸废罩9，吸废罩9的后部连通强力引风机26。
权利要求1、一种全自动瓶盖铣字机，其特征在于提升机料斗(1)与侧部和底部各带有压缩空气风口的自动分选器(3)之间设置提升机传送带(2)，自动分选器(3)与铣字机的定位夹具(22)之间设置瓶盖滑道(5)，自动分选器(3)内设置带动瓶盖转动的分选盘(23)，自动分选器(3)侧壁设置能传输信号控制提升机传送带(2)的电机启动或停止的检测开关(24)，在自动分选器(3)的出口处设有能传输信号控制自动分选器(3)停止工作的挤盖检测开关(25)，在瓶盖滑道(5)靠近自动分选器(3)出口处设置足料光电检测开关(4)，在瓶盖滑道(5)靠近铣字机入口处设置缺料光电检测开关(6)，自动铣字机的转盘(14)上设置两个涨套(13)，带有气缸座(21)的气缸(12)配合涨套(13)将瓶盖推入到涨套(13)上，精密间歇分度机构(18)驱动转盘(14)间歇旋转使装夹好瓶盖的涨套(13)进入铣字刀(8)的铣削位置，铣字刀(8)与铣字刀电机(20)联接，凸轮板(11)固定在精密间歇分度机构(18)的一侧，压头(16)与凸轮板(11)形成压紧或脱开配合，压头(16)通过摩擦皮带轮(15)带动涨套(13)，涨套(13)上设置在弹簧，联接于主电机(19)的A传动轴(10)通过皮带与B传动轴(7)连接，转盘(14)与精密间歇分度机构(18)主轴之间装有旋转气阀，压缩空气气管(17)与旋转气阀连通。
2、根据权利要求l所述一种全自动瓶盖铣字机，其特征在于铣刀(8) 外部装有一个吸废罩(9)，吸废罩(9)的后部连通强力引风机(26)。
专利摘要本实用新型属于瓶盖铣字设备，特别是一种全自动瓶盖铣字机。所要解决的技术问题就是背景技术存在的不能实现自动化控制，生产效率极低，废品率较高的问题。解决该问题所采用的技术方案要点是全自动瓶盖铣字机由自动提升机、自动分选器、自动铣字机三部分组成。本实用新型可用于瓶盖铣字制造和使用，具有实现自动化控制，生产效率显著提高，废品率显著降低等优点。
文档编号B44B3/06GK201390077SQ20092001994
公开日2010年1月27日 申请日期2009年3月31日 优先权日2009年3月31日
发明者钟惠燕 申请人:潘承高